生活污水操作说明资料.docx

1、生活污水操作说明资料生活污水处理系统操作说明 2015年9月目 录一、概 况 3二、进出水量及水质 31、设计处理量 32、进水水质 33、出水标准 3三、工艺流程简图及说明 31、工艺流程简图 42、工艺流程说明 4四、系统操作步骤 5五、系统操作程序 61、曝气生物滤池 62、砂滤池运行、反洗程序 7六、系统维护及故障排除 8七、风机的维护保养 81、润滑系统的检查 82、空气滤清器的检查 83、三角带的检查 94、故障原因及解决办法 9八、安全注意事项 111、设备运行前的准备 112、运行阶段 11一、系统进出水要求1.1、水处理规模据矿井初步设计，并考虑矿井未来发展需要和结合矿井现有

2、实际情况，设计生活污水处理站处理规模为1600m3/d。1.2、进水水质根据同类矿井生活污水排放的实际情况，确定生活污水处理站的进水水质主要指标如下：COD250 mg/L BOD5150 mg/LSS200 mg/L NH3-N35 mg/LPH：791.3、出水水质根据矿井环境影响评价报告批复和矿井初步设计确定的原则，经处理的生活污水全部作为工业场地生产冲洗绿化用水、冲厕用水以及选煤厂生产补充水、不外排；因此，处理后的生活污水应符合城市污水再生利用城市杂用水质（GB/T189202002）和选煤用水水质指标的要求；又因矿井处于南水北调沿线（重点局域）外排水质符合地表水环境质量标准GB383

3、8-2002类水排放标准，所以确定处理后出水水质主要指标如下：COD20mg/L BOD5 4mg/L SS5mg/L NH3-N1.0 mg/ L PH：79总大肠菌群（个/L）3二、工艺流程简介 随着国家对环境保护工作的要求越来越高，严格控制污染物排放量，综合考虑目前的矿井生活污水处理的运行情况、运行管理难易程度、项目所在地的自然条件等因素，确定本矿井采用曝气生物滤池二级生化污水处理+过滤处理工艺，该工艺是在多种生物膜法工艺的基础上发展而来，管理方便，运行可靠，出水水质有保证。场区生活污水自流至污水泵房格栅井内，经细格栅将水中的大颗粒杂物去除，污水泵房内设一级提升泵，将污水排入调节池，调节

4、池有效容积640m3，采用半地下式钢筋混凝土结构，调节池设二台二级提升泵，将污水打入水解酸化初沉池，污水中细小的颗粒杂质大部分能在初沉池沉降去除，有机物进行水解酸化，提升可生化性（B/C）。然后污水自流进入曝气生物滤池，进行C/N曝气生物滤池、N曝气生物滤池二阶生化处理，将污水中的有机物分解去除，生化后的水进入砂滤池进一步去除截留去除水中细小物质，砂滤后的水进入清水池，经消毒后可直接回用或外排。C/N曝气生物滤池、N曝气生物滤池、砂滤池反冲洗出水进入调节池，再处理；水解酸化初沉池通过液压差定期排泥至污泥浓缩池；三、系统操作步骤1操作人员经常查看格栅栅前的栏污情况，及时清污。2操作人员经常查看调

5、节池的液位，当液位到一定高度时，启动污水提升泵（自动运行时设定一定高度，到达设定高度后泵才能运行），当调节池在低液位时泵自动停止。3启动污水提升泵并控制流量： 80m3/h。4启动曝气滤池的风机，调节各池的进气量，自动运行时调节集水池污水低位停泵四小时后，关闭风机；污水泵投入运行，风机启动，连续运行。5曝气生物滤池反冲洗：风机保持运行，关闭污水提升泵，打开反冲洗排水阀，打开反冲洗进气阀，关闭另一组相对应的曝气阀，先气洗3-5分钟，再打开反冲洗进水阀，启动反冲洗水泵，气水联合清洗25分钟后，打开另一组相对应的曝气阀，关闭反冲洗进气阀，进行水洗，5分钟后关闭反冲洗水泵，关闭反冲洗进水阀，最后关闭反

6、冲洗排水阀，延时5分钟后，进入下一个运行周期。各滤池的冲洗方式方法一样，操作时间应错开。6砂滤池的反洗：关闭污水提升泵，关闭运行出水阀，打开反冲洗进水阀，启动反冲洗水泵，运行20分钟后关闭反冲洗水泵，关闭反冲洗进水阀，打开运行出水阀，反洗结束投入下一个运行周期。7.水解沉淀池排泥，每周排一次，每次5-10分钟。五、系统操作程序1、曝气生物滤池C/N级曝气生物滤池1、运行程序： 运行曝气风机-开 反洗风机-关 调节池提升泵-开 反洗泵-关 运行进水阀-开 反洗进气阀-关 反洗排水阀-关 反洗进水阀-关2、反洗程序：气洗5分钟 运行曝气风机-开 反洗风机-开 调节池提升泵-关 反洗泵-关 运行进水

7、阀-关 反洗进气阀-开 反洗排水阀-开 反洗进水阀-关水洗20分钟 运行曝气风机-开 反洗风机-关 调节池提升泵-关 反洗泵-开 运行进水阀-关 反洗进气阀-关 反洗排水阀-开 反洗进水阀-开过渡运行10分钟 运行曝气风机-开 反洗风机-关 调节池提升泵-开 反洗泵-关 运行进水阀-开 运行出水阀-关 反洗进气阀-关 反洗排水阀-开 反洗进水阀-关反洗结束，恢复运行程序N级曝气生物滤池1、运行程序： 运行曝气风机-开 反洗风机-关 调节池提升泵-开 反洗泵-关 运行进水阀-开 反洗进气阀-关 反洗排水阀-关 反洗进水阀-关2、反洗程序：气洗5分钟 运行曝气风机-开 反洗风机-开 调节池提升泵-

8、关 反洗泵-关 运行进水阀-关 反洗进气阀-开 反洗排水阀-开 反洗进水阀-关水洗20分钟 运行曝气风机-开 反洗风机-关 调节池提升泵-关 反洗泵-开 运行进水阀-关 反洗进气阀-关 反洗排水阀-开 反洗进水阀-开过渡运行10分钟 运行曝气风机-开 反洗风机-关 调节池提升泵-开 反洗泵-关 运行进水阀-开 运行出水阀-关 反洗进气阀-关 反洗排水阀-开 反洗进水阀-关反洗结束，恢复运行程序2、砂滤池运行、反洗程序1、运行程序： 运行进水阀-开 反洗进水阀-关 反洗排水阀-关 反洗泵-关 提升泵-开2、反洗程序：10分钟 运行进水阀-关 反洗进水阀-开 反洗排水阀-开 反洗泵-开提升泵-开反

9、洗结束后恢复到运行程序注意：反洗风机一台，反洗时开反洗风机。运行风机为四台风机，正常运行时开两台，另两台轮换。六、系统维护及故障排除1必须注意污水中不得有大块固体物质进入设备，以免堵塞管道与孔口和水泵损坏；2进入设备的污水PH值必须在69之间，偏酸偏碱会影响生物膜的正常生长；3水泵、风机等按其说明书进行保养、维修。风机一般运行6个月左右需要换机油一次，以提高风机使用寿命；4必须保证风机进气口畅通。七、风机的维护保养1、润滑系统的检查a. 日常检查油箱内的储油量是否低于最低刻线，如机油不足请加油。（机油牌号ISO标准润滑油，低温寒冷地区可适当降低机油牌号）；b. 日常检查机油是否混入水份等污物而

10、变质，如变质请及时更换机油；c.日常清洗油过滤器；d.日常检查滴油嘴的滴油状况是否正常，如滴油嘴脏了可卸下调整螺钉清洗。2、空气滤清器的检查日常检查空气滤清器是否脏了。如脏了可卸下空气滤清器，旋开蝶型螺母，拿开盖子，清洗过滤海绵。（卸滤清器时注意不要把脏物掉进风主机内）。3、三角带的检查风机运行一段时间后，三角带会伸长。这时要将电机的固定螺栓松开，移动电机，拉紧三角带到合适位置后再将电机固定螺栓紧住，并注意电机带轮和风机皮带轮的端面要在同一平面上。同时检查一下两皮带轮的顶紧螺丝是否松掉，如松了请紧住。1.日常检查安全阀的灵活状况，如不灵活请清洗调试以保证可靠的启闭；2.日常检查有无漏油、漏气的

11、部位并修理之，如不能修理请立刻通知厂商；3.日常清理风机房，保持清洁，通风良好；4.经常检查风机及电机的运行状况，如发现噪音、温度不正常时要及时停机检修。故障原因及处理方法下表。风机除必须根据以上进行保养、维护外，还须注意以下事项：风机转向不得搞反，搞反后能吸入污水损坏风机；风机强进入污水，必须清理干净，更换机油后方能使用；风机启动前必须注意空气闸门是否打开，闸门不开，风机容易损坏；一般每运行5-8个月更换机油一次，第一次换油一般为1个月；运行时二台风机，一般六小时轮换一次，以提高风机寿命；风机房内不能有积水，如有必须停机清理；必须保证入孔盖板上风机进出口的畅通。4、故障原因及解决办法 现象原

12、 因措 施噪音高1.管道堵塞引起压力升高2.皮带罩安装不当引起振动3.电机轴承磨损4.风机内进入灰尘造成研伤5.无润滑油6.润滑不良7.V形带轮松动8.三角带打滑1.清扫或更换管路2.重新装好皮带罩3.更换新的轴承4.拆修风机5.检查供油系统6.清洗滴油嘴和油过滤器7.紧固顶丝8.调整皮带张紧度发热1.超负荷运转2.风机进口滤清器堵塞3.风机转子靠偏4.断润滑油5.皮带打滑6.润滑不良7.风机内部研伤1.检查管道是否堵塞2.清扫空气滤清器3.用木锤轻轻敲打端盖4.补充机油及检查供油系统5.调整皮带张紧度6.换油和清洗滴油嘴及油过滤器7.拆检风机风量不足1.风机进口滤清器堵塞2.没有润滑油3.润

13、滑不良4.皮带打滑5.管道漏风6.管道太长1.清扫进口滤清器2.检查供油系统及补充油量3.清洗油过滤器及滴油嘴4.调整皮带张紧度5.修好管道6.重新设置管道耗油太快1.超负荷运转2.空气滤清器堵塞3.漏油4.温度过高造成机油蒸发飞溅1.检查管路系统2.清扫空气滤清器3.修好4.检查原因并修好皮带破损1.过负荷运转2. 皮带打滑3.两皮带轮不平行1.调整2.调整3.调整电机停转1.过负荷2.风机研伤3.电源接线不良4.电机内部过脏或轴承损坏5.电机本身存在质量问题1.检查管道系统2.检修3.修理4.清扫电机或更换轴承5.更换电机八、安全注意事项1、设备运行前的准备1.1检查所有电机设备，转动是否灵活，注意周围是否有其它物件，以免影响设备正常运行；1.2检查电机的电源是否接好，电压是否相符；1.3检查所有应打开的阀门是否已打开；1.4检查所有应关闭的阀门是否已关闭。2、运行阶段2.1在运行中观察每一设备的技术状态，发现问题及时解决；2.2所有阀门的打开程序经调试好以后，都不能随便改动；2.3设备在操作过程中，操作间应保持良好的通风状态；2.4操作间应保持干燥，防止电气部分短路；2.5机电设备在检修前，必须先切断电源以防触电事故；2.6设备应有专职人员操作管理；2.7设备在在长期停运时关闭电源。