废水应急池施工方案.docx

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废水应急池施工方案

白银高新区污水处理厂建设项目

EＰC总承包

扩建废水应急池施工方案

批准:

审核:

编制:

中康建设管理股份有限公司

二０一七年七月

目　录

一、工程概况ﻩ１

二、编制依据ﻩ1

三、池体填筑材料及要求ﻩ１

四、基坑土石方开挖2

４.１、场地清理ﻩ2

4.3、趾板施工ﻩ４

五、底板及侧壁施工ﻩ4

5.1、土工膜、土工布要求ﻩ４

５．2、主要机具设备ﻩ4

六、预制混凝土块施工ﻩ8

七、进出水口施工ﻩ8

八、钢丝围栏施工8

九、进度计划保证措施ﻩ9

9．１、组织保证ﻩ９

9．２、技术保证措施ﻩ9

9．３、资源保证ﻩ10

十、施工质量保证措施ﻩ１０

10.２、技术措施ﻩ10

10．3、管理措施ﻩ11

10．4、施工工序控制1２

1０.５、现场试验管理12

10.６、工程测量质量保证措施ﻩ13

１0.7、现场试验质量保证措施ﻩ1３

十一、安全文明施工措施ﻩ14

１1.1、建立健全安全文明生产保证体系ﻩ１4

１1.2、安全保证措施ﻩ14

一、工程概况

白银高新区污水处理厂建设项目位于白银区高新技术产业园区内。

扩建废水应急池,水池总深4ｍ,安全超高0．7m,蓄水深度３.３m,总池容量530０ｍ³,蓄水池容４0０0ｍ³,本水池属小型水池。

二、编制依据

1、根据业主提供施工图及施工规范标准。

2、现行施工规范，有关标准

类别

名称

编号

国

家

工程测量规范

GＢ500２６-２00７

地基与基础工程施工质量验收规范

GＢ5020２-２００2a

混凝土结构工程施工质量验收规范

GB５0204１-2０02

砌体工程施工质量验收规范

GB502０３-2002

建筑地面工程施工质量验收规范

GB５020９-２0０2

混凝土质量控制标准

ＧＢ50164-2011

混凝土强度检验评定标准

GB/Ｔ５0107-2０10

建设工程施工现场供用电安全规范

ＧＢ５０１９4-19９３

建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范

GB50２４２-2０02

硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥

ＧＢ17５-1９９９

建设工程项目管理规范

ＧB50３２6-200１

钢筋混凝土用热轧带肋钢筋

GB１４９9.2-２00７

建筑机械使用安全技术规程

JGJ33－2001

施工现场临时用电安全技术规范

JGＪ4６-２005　

砌筑砂浆配合比设计规程

JＧＪ/T98-2010

建筑地基处理技术规范

ＪＧJ７9-２002

三、池体填筑材料及要求

池体填筑采用外运粉质粘土，水池边坡清理后,水平超挖３m后利用粉质粘土分层碾压至池顶,确保整个蓄水池边坡基础密实。

池体采用1５ｔ自卸汽车运料,推土机平料,分层摊铺，铺土厚度0.3-0.5m,池体侧壁土方回填时分段分层回填，每段回填土两侧端头留有台阶型接茬，每个台阶高度控制在0.5ｍ~1.0米以内,1８－２2t震动碾压,碾压后压实度≥0.96。

四、基坑土石方开挖

蓄水池挖至设计深度后,原土翻夯2．5m，然后铺设1.0m三七灰土垫层后再进行池底上部其他作业。

四个侧壁逐个开挖至设计标高，控制好设计坡度1:

2．0,回填厚度超过设计1.3４２m达到１.500m厚粘土碾压夯实，压实后人工修坡至设计要求标高。

4.1、场地清理

各项准备工作完成以后,对施工区域内砾砖块用推土机、装载机配合自卸汽车运至指定的弃土适当位置。

1）用装载机将清理开挖工程区域内的树根、杂草、垃圾、废渣、表土及监理指明的其它有碍物等清除干净,运到场外指定地点。

２）植被清理主要是清理开挖工程区域内的树根、杂草、垃圾、废渣及监理指明的其它有碍物。

３）主体工程施工场地地表的植被清理，必须延伸至最大开挖边线或建筑物基础边线外侧5m。

4）植被清理期间要注意保护清理区域内的天然植被，凡属无价值可燃物,尽快将其焚毁,焚毁期间必须采取必要的防火措施,对无法烧尽或严重影响环境的清除物，必须按监理指定的地区进行掩埋，掩埋物不得妨碍自然排水或污染河川。

５）表土是指含细根须、草本植物及覆盖草等植物的表层有机土壤,清表时要分层开挖，并将开挖的有机土壤运到指定地区堆放,防止土壤被冲刷流失。

4.２、土石方开挖

挖掘包括所有土方挖掘和岩石挖掘，按图纸施工,在划定的界线内进行挖掘。

所有弃土的清除、运输、适当利用和处理,都要依图纸上注明的开挖线、水平线、坡度、尺寸及截面并按工程的要求去实施。

土方开挖施工就是按设计要求进行挖掘,如挖掘出来的土方为粘土,则土方运到路堤地段作填料,或者运往弃土点。

开挖方式应根据地段的深度和纵向长度，以及地形、土质、土方调配情况和开挖机械设备的因素确定,以便加快施工进度和提高工作效率。

　本水池施工采用横挖法施工，从地段的一端或两端按横断面全宽逐渐向前开挖。

这种方法适用于较短的地块，地块深度不大时可以一次挖到设计标高,地块深度较大时可分成几个台阶开挖,各层要有独立的出土道和临时排水设施。

分层横挖使得工作面纵向拉开,多层多向出土,可以容纳较多的施工机械，加快了施工速度。

在挖掘过程中,测量人员应及时按照图纸要求把边坡开挖线放好，并应根据开挖的深度随时指挥调整开挖线，力争利用机械一次做好边坡减少人工的做坡量。

4．3、趾板施工

人工修坡完成后,再采用小型机械开挖趾板沟,人工修理至设计要求尺寸。

所有趾板沟开挖修理完成后及时连续一次浇筑C２0Ｆ100W6混凝土至设计标高。

五、底板及侧壁施工

５.1、土工膜、土工布要求

本水池土工膜采用４00ｇ/㎡、0.5mm复合土工膜。

其技术要求如下:

防水性能要求:

规　格

环　境

PＥ/EＶA防水板

断裂拉伸强度

常温

≥16

扯断伸长率

常温

≥550

撕裂强度

≥6０

不透水性

0.３Mpａ

３0分钟无渗漏

短纤针刺土工布性能指标：

项　目　　　　　　

规　格

单位面积质量偏差，ｇ／m２％

-8

段列强力，KＮ/m

4.５

断裂伸长率＝（％）

２5-100

等效孔径090（0９5）

0.07－０.2

5.2、主要机具设备

5．2．１、机械设备:

装载机、机动翻斗汽车、自卸翻斗汽车、小推车、插入式震动器等。

ﻫ５.2.2、　主要机具：

大、小平锹、铁板、磅秤、水桶、胶皮管、串筒、溜槽、混凝土吊斗、铁锨、抹子、试模等。

ﻫ5.３、复合土工膜铺设

5.3.1池壁:

铺设时由坡肩自上而下滚铺至坡脚,中间不应有纵向连接缝。

池坡和池底结合部以及和下段待铺的复合土工膜部位要预留足够的搭接长度,一般控制在5０～80ｃｍ,坡肩处预留复合土工膜的长度应满足设计要求。

铺设过程中可用编织袋装土覆压,随铺随压,以防止复合土工膜滑移。

5．3.2池底:

使复合土工膜幅宽与水池中心线垂直。

池底复合土工膜间横向连接缝与坡面复合土工膜接头缝均应相互错开10０ｃm以上。

５.3.3池口部位：

铺设池口部位的复合土工膜时，应松弛适度，且与池顶平面贴紧,铺设完毕后及时用临时支撑固定土工膜。

土工膜上再铺设一层土工布,铺设完毕后搭设支撑约2m左右一个,支撑完毕开始浇筑３0mｍ厚M5水泥砂浆,待砂浆浇筑完成后取出支撑,清理干净待用。

５.３．４复合土工膜裁剪

复合土工膜裁剪应整齐平顺,并保证足够的搭接宽度。

遇到建筑物墩柱时根据建筑物尺寸在复合土工膜上进行标识，根据标识线进行裁剪,标识尺寸应考虑与建筑物的粘结宽度。

5.3.5复合土工膜与建筑物粘接

复合土工膜在出水管口等部位施工须进行粘接，粘接宽度不小于设计要求，建筑物周围复合土工膜应充分松弛。

为保证土工膜与建筑物粘结牢固，防水密封可靠，在对土工膜或管口进行涂胶之前,应将涂胶基面清理干净,保持干燥。

涂胶均匀布满粘结面,无过厚、漏涂现象。

在粘结过程和粘结后2h内,粘结面不得承受任何拉力,严禁粘结面发生错动。

５.３.6复合土工膜连接

５.３.6．１、连接顺序

热熔焊接或粘接土工膜、缝合上层土工布。

5.3．6.２、土工膜热熔焊接

土工膜接缝热熔焊接一般采用热合爬行机焊接。

每天施工前均应先作工艺试验，以确定当天焊机的温度、速度、档位等工作参数。

施工时应根据天气情况适时调整。

环境气温在5~35℃之间,焊接土工膜比较适宜。

在气温低于5℃时,为保证焊接质量,必须对搭接面进行加热处理。

当环境温度和不利的天气条件严重影响土工膜焊接时,应停止作业。

土工膜焊接前应将土工膜焊接面上的尘土、泥土、油污等杂物清理干净,水汽用吹风机吹干，保持焊接面清洁干燥。

多块土工膜连接时,接头缝应相互错开100cｍ以上,焊接形成的结点应为“Ｔ”字型，不得为“十”字型。

为确保土工膜的焊接头具有可靠的防渗效果,通常采用双焊缝焊接。

双焊缝宽度宜采用2×１0mm，搭接宽度不小于10cm,焊缝间应留有约1ｃm的空腔。

应防止发生漏焊、烫伤和褶皱等缺陷。

在焊接过程中和焊接后2h内，焊接面不得承受任何拉力，严禁焊接面发生错动。

当施工中焊缝出现脱空、收缩起皱及扭曲鼓包等现象时，应将其裁剪剔除后重新进行焊接。

出现虚焊、漏焊时,用特制焊枪补焊。

焊机应定期保养和维护，及时清理杂物。

5.３.６.３、土工膜粘接:

土工膜粘接宽度不小于设计要求。

在土工膜粘接前应将上下层土工膜焊接面上的尘土、泥土、油污等杂物清理干净，用吹风机吹干水汽，保持焊接面清洁干燥。

将下层土工膜铺平,在下层土工膜粘接面上均匀涂满胶液。

然后将上层土工膜与粘接面对齐、挤压,使粘接面充分结合。

在粘结过程和粘结后2ｈ内,粘结面不得承受任何拉力,防止粘结面发生错动。

复合土工膜粘接一般采用专用粘接剂粘接，涂刷粘接剂应做到不过厚、无漏涂。

５.３.６.4、土工布缝合

将上层土工布和中层土工膜向两侧翻叠,将底层土工布铺平、搭接、对齐，进行缝合。

土工布缝合采用手提缝包机,缝合时针距控制在６ｍm左右，连接面应松紧适度、自然平顺,土工膜与土工布联合受力。

上层土工布缝合方法与下层土工布缝合方法相同，土工布缝合强度应不低于母材的７0%。

5．3.６.5、复合土工膜保护

１、复合土工膜应专车运输。

装卸、搬运不应拖拉、硬拽,不应使用任何可能对复合土工膜造成损伤的机具，避免尖锐物刺伤。

２、复合土工膜铺设人员应穿软底鞋,严禁穿硬底鞋或带钉鞋作业。

3、铺设好的复合土工膜由专人看管。

严禁在复合土工膜上进行一切可能引起复合土工膜损坏的施工作业。

４、为方便施工人员工作行走,又避免破坏土工膜，应制作行走梯放在池坡上,根据实际施工需要移动使用。

5、池顶预留的土工膜应及时安装路缘石封压，坡脚部位土工膜应包裹保护,防止损坏和老化。

砌筑正六边形砖时,必须采用妥善的方法施工,保护好土工膜不收外力破坏。

６、在铺设过程中，采用砂袋或软性重物压重的方法,防止大风对已铺设土工膜造成破坏。

7、施工现场严禁烟火，电气焊作业要远离复合土工膜。

六、预制混凝土块施工

1、材料要求铺设材料的规范、强度必须符合设计要求,并具有出厂合格证,方可进场。

砌块砌筑前1~2日洒水润湿。

２、施工时材料随用随搬,防止堆放破坏底层砂浆及土工膜。

3、铺砖前要对整个池底及池体排版,划分好切割缝,每2m*２m方块划线一条指导施工边线,保证铺砖变缝对齐，确保施工质量。

边角部位采用对齐切割,预拼形状合理方可施工。

七、进出水口施工

水池土方回填施工前施工进出水口,严格按照图纸施工,预留好进出水口,进出水口施工完成后再进行回填土施工。

八、钢丝围栏施工

废水应急池的四周设置钢丝围栏，本工程用钢丝围栏共450㎡。

钢丝围栏施工工艺:

先挖孔－－－钢管放入孔中－--固定钢管-－-把钢管和钢丝网连接起来－－-浇筑混凝土,钢丝围栏的施工就完成了。

施工中所用的钢管的规格为－5０×5０×4,采用对焊焊接封顶。

钢丝围栏高２．5m，钢丝网是1０号的镀锌铁丝,网眼为５0×５0,如下图：

九、进度计