柴油发电机组试机方案版本3.docx
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柴油发电机组试机方案版本3
PICC南方信息中心机房楼
柴油发电机组单机试运转方案
佛山市太极计算机设备有限公司
运维部
2011年09月
1.工程概况：
中国人保南方信息中心机房楼供电系统配备五台卡特彼勒C175型2400KW柴油机发电机组，作为一级二级负荷的备用应急电源。
发电机总安装容量：
12000KW/15000KA。
按照功能设计要求，当某个低压房两路市电都停电后，与其相应的发电机在15秒内自动启动投入发电运行，实施供电，使电压达到稳定值，保证机房楼正常供电。
当其中一路或两路电恢复正常供电后，ATS电源转换柜会自动切换到市电，柴油发电机3-5分钟后冷却停机。
负一楼至四楼共5个低压配电房，每个低压配电房配备一台发电机组（1#-5#机组）。
2.发电机组设备试运转的目的与范围：
2.1目的：
根据《柴油机发电机组日常维护规范》对备用发电机组每月必须试机启动1次，正常运行时间3分钟至5分钟，达到日常正常维护发电机的目的，了解发电机的正常状况。
此方案即专门针对此发电机组例行每月试机运行而制订。
2.2范围：
柴油发电机组空载整车试运转及机组整体联动运转情况。
3.设备试运转的依据和标准：
3.1GB50231-98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》；
3.2设计图纸及设计修改、变更资料；
3.3设备技术文件。
4.设备运转应具备的条件
4.1参与机组试车运转的设备及其附属装置（包括：
电气、仪表等）应符合试运转要求。
4.2机组试车运转需要空载运行均能满足试车运转要求；
4.3机组试车运转需用的材料、检测仪器，施工机具、安全防护设施及用具，应备齐且能满足试运转要求。
4.4本方案，经南中心运维处单位导审批同意后，可正式进行。
4.5参加试运转的人员，应熟悉设计，了解工艺流程及原理；熟悉设备技术文件，了解的构造及性能；掌握试运转程序及设备操作方法。
5.发电机组设备主要参数：
5.1交流工频柴油发电机组参数：
机组型号：
C175-16
额定功率：
2400KW
额定电流：
4300A
额定电压：
400/230V
相数：
三相
功率因数：
0.8
额定频率：
50HZ
额定转速：
1500r/min
5.2柴油机参数
型号：
C175-16
缸径：
175mm
1h标定功率：
2400KW
标定转速：
1500r/min
标定工况燃油消耗率：
≤210g/KW.h
机油消耗率：
≤0.7g/KW.h
进气方式：
增压中冷
冷却方式：
闭式循环水冷却
循环冷却液压力：
27.5~37.5KPa
循环水温度：
一般在75---95℃，停机点设为107℃。
润滑方式：
压力及飞溅润滑
机油压力：
正常工作压力，一般在350--600kpa，不宜低于300kpa，停机设点为205kpa。
允许的机油最高温度：
95℃
5.3电气仪表系统参数
系统电压：
24V
启动电机功率：
8.1KW
蓄电池最小电池容量（24V）:
320Ah
6.试运前的准备工作：
6.1检查发电机组的机油油位，不足时用同一品牌机油补足（建议用美孚1300）；
6.2检查发动机水箱水位，不足时用软水（蒸馏水）补足；
6.3检查发电机组电池液位，不足时用电池补充液补足；
6.4检查发电机组电池直流电压24V，不够检查充电器，用24V充电器充足；
6.5检查空气滤清器指示器；确保机房进出风口不被堵塞；
6.6检查油箱油位。
检查燃油管路，保证进、回油管阀门开启，必要时排空气；
6.7检查机组运动件附近有无杂物阻碍；
6.8发电机处于正常待机状态；
6.9机房留有用于机组维护的足够空间；
6.10所有操作人员必须熟悉操作规程和安全性方法和措施；
6.11检查所有机械连接和电气连接的情况是否良好；
6.12检查润滑系统及燃料系统的渗漏情况；
6.13检查启动电池充电情况；
6.14备齐设备试运转各种记录表格。
（附表）
6.15配备常用的工具（万用表，电笔等）；
7.发电机设备试运转的程序与步骤：
7.1两路出线柜断开断路器；
7.2进线柜处于自动状态；
7.3进排风机处于自动状态；
7.4防火阀处于自动状态；
7.5将发电机组控制屏上按手动（MAN.）位置，手动指示灯亮起；
7.6按下运行按钮（RUN.），启动发电机组；
7.7观察机组的电压、频率，同时注意机油压力，听机组是否有异常响声，留意是否有漏油,漏水，漏烟等异常现象。
7.8观察机组正常运行情况并记录好运行数据后在（5分钟内）发电机组控制屏上按（STOP）位置，3分钟后停止发电机；
8.发电机组恢复原来自动状态：
8.1将两路出线柜断路器合闸；
8.2进线柜断开断路器，并储好能；
8.3将发电机控制面板由手动恢复为自动；
8.4显示面板显示为“已停机”；
8.5正常试机完成，然后进行第二台柴油机发电机组试机。
9.设备试运转中的注意事项：
9.1发电机启动时，出现异常，马上停机，进行检查；
9.2设备运转中，应注意运转声音，发现异常声音，应停车，通知厂商检查，找出原因，及时调整和排除不正常故障；
9.3注意观察监视设备及其管路系统在试运过程中的温升，以防止过热所可能引起的设备损坏，系统泄漏等事故。
9.4参加试运的指挥人员和操作人员，应严格按试车运行步骤、操作规程和有关规定进行操作，设备的电气控制启动与关闭，一般应由熟悉电气的专业人员操作，操作人员应听从指挥，坚守岗位，试运中不得擅离工作岗位。
10.安全措施：
10.1调整试验和试运行前，调试技术人员应对参加调试与试运行人员进行安全交底；
10.2凡参加设备试运转人员，准备好安全防护用品，试车现场闲杂人员不准入内，设备附近应停止与试车无关的其它施工作业；
10.3试车现场应设置灭火器材；
10.4参加试运的指挥人员和操作人员，应严格按试车运行步骤、操作规程和有关规定进行操作，设备的电气控制启动与关闭，一般应由熟悉电气的专业人员操作，操作人员应听从指挥，坚守岗位，试运中不得擅离工作岗位；
10.5试车的操作，应由两人或两人以上共同进行，一人操作，一人监护；通电前应对被通电设备与线路进行再次检查；
10.6试车运行通电区域应设围栏或警告指示牌，对即将送电或送电后的变配电室应派人看守或上锁；带电的配电箱，开关柜应挂上“有电”的警示牌；在停电的线路或设备上工作时，应在断电的电源开关挂上“有人工作”“禁止合闸”的警示牌。
10.7设备试运过程中，发现异常应立即报告，及时断电停机，异常情况未排除，不得启动设备；
11.试运过程结束后的几项工作：
11.1拆除临时备用电源；
11.2对设备内有余压的部分进行卸压；
11.3对机械设备各紧固部份进行复紧；
11.4拆除调试中临时装置，装好试运转中临时拆卸的部件或附属装置；
11.5根据现场实际情况采取必要的保护措施，控制设备的箱、配电柜门关闭，变配电室门要恢复待机原状。
12.项目人员职责安排
名称
人员部署
职责注释
项目部负责人
韩飞
负责项目全面工作。
现场总指挥
袁世忠
负责现场技术人员的指挥调配工作。
现场总协调
蔡国方
负责协调运维技术人员与厂家技术人员的协调安排工作。
技术顾问
郭云常
负责专业技术监督工作。
技术操作人员
贺海斌、吉登富、钟达能、
李家坤、聂光、
负责现场操作与记录工作。
消防安全督导
龙妮
负责现场安全监督工作。
厂家技术指导
洪成福
负责专业技术支持与调配紧急技术支持工作。
13.试运转各项数据记录
13.1柴油发电机组试机运行工作记录:
试机前
大油罐油位
MN
日用油箱油位
MN
用油量
试机后
大油罐油位
MN
日用油箱油位
MN
MN
机组编号
1#CATC1751CWYB00192
2#CATC1751EWYB00188
3#CATC1751AWYB00199
4#CATC1751KWYB00178
5#CATC1751KWYB00200
开机时间
停机时间
总运行时间
输出电压（V）
AB
BC
CA
输出电流（A）
A
B
C
频率（HZ）
转速（RPM）
机油压力（KPA）
充电电池电压（V）
冷却水温度（℃）
机油温度（℃）
功率（KW）
功率因数
备注
试机人员签名：
13.2进线柜运行数据记录:
机组编号
电量
1#
2#
3#
4#
5#
对应低压房编号
线电压
（V）
A-B
B-C
A-C
相电压
（V）
A-N
B-N
C-N
相电流
（A）
A
B
C
填表人：
填表日期：
年月日
14.测试结果
1#机组
2#机组
3#机组
4#机组
5#机组
各部门确认签字：
项目总负责人
现场总指挥
项目总协调人
技术顾问
技术操作员
消防安全督导
厂家技术指导
南中心现场督导
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