钢筋制作及安装施工质量验收评定表.docx

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钢筋制作及安装施工质量验收评定表

钢筋制作及安装施工质量验收评定表

表2.1.3.1

单位工程名称

福建省晋江防洪工程试验段

(安溪城关城西吾都段)

工序编号

钢筋制作及安装工序

分部工程名称

堤身加固工程

施工单位

三明市水利水电工程有限公司

单元工程名称、部位

C20钢筋砼压顶:

XXZ1+143~1+200

(压顶工程)

施工日期

2013年6月18日~6月19日

项次

检验项目

质量标准

检查(测)记录

合格数

合格率

1

钢筋的数量、规格尺寸、安装位置

符合质量标准和设计的要求

见各工序测量

2

钢筋接头的力学性能

符合规范要求和国家及行业有关规定

见各工序测量

3

焊接接头和焊缝外观

不允许有裂缝、脱焊点、漏焊点,表面平顺,没有明显的咬边、凹陷、气孔等,钢筋不应有明显烧伤

/

4

钢筋连接

见表2.1.3.1-2

5

钢筋间距、保护层

符合规范和设计要求

见各工序测量

1

钢筋长度方向

局部偏差±1/2净保护层厚

见各工序测量

2

同一排受力钢筋间距

排架、柱、梁

允许偏差±0.5d

/

板、墙

允许偏差±0.1倍间距

/

3

双排钢筋,其排与排间距

允许偏差±0.1倍排距

/

4

梁与柱中箍筋间距

允许偏差±0.1倍箍筋间距

见各工序测量

5

保护层厚度

局部偏差±1/4净保护层厚

见各工序测量

施工单位

自评意见

主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。

工序质量等级评定为:

质检员:

技术负责人:

2013年6月19日

监理单位

复核意见

经复核,主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。

工序质量等级评定为:

监理员:

监理工程师:

年月日

表2.1.3.1-2钢筋连接

序号

检验项目

质量要求

检查(测)记录

合格数

合格率

1

点焊机电弧焊

帮条对焊接头中心

纵向偏移差不大于0.5d

/

/

/

接头处钢筋轴线的曲折

≤4°

/

/

/

焊缝

长度

允许偏差-0.5d

/

/

/

高度

允许偏差-0.5d

/

/

/

表面气孔夹渣

在2d长度上数量不多于2个;气孔、夹渣的直径不大于3mm

/

/

/

2

对焊及熔槽焊

焊接接头根部未焊透深度

Ø25~40mm钢筋

≤0.15d

/

/

/

Ø40~70mm钢筋

≤0.10d

/

/

/

接头处钢筋中心线的位移

0.10d且不大于2mm

/

/

/

焊缝表面(长为2d)和焊缝截面上蜂窝、气孔、非金属杂质

≤1.5d

/

/

/

3

绑扎连接

缺扣、松扣

≤20%,且不集中

见各工序测量

弯钩朝向正确

符合设计图纸

见各工序测量

搭接长度

允许偏差-0.05设计值

见各工序测量

4

机械连接

带肋钢筋冷挤压连接接头

压痕处套筒外形尺寸

挤压后套筒长度应为原套筒长度的1.10~1.15倍,或压痕处套筒的外径波动范围为原套筒外径的0.8~0.9倍

/

/

/

挤压道次

符合型式检验结果

/

/

/

接头弯折

≤4°

/

/

/

裂缝检查

挤压后肉眼观察无裂缝

/

/

/

直(锥)螺纹连接接头

丝头外观质量

保护良好,无锈蚀和油污,牙形饱满光滑

/

/

/

套头外观质量

无裂纹或其他肉眼可见缺陷

/

/

/

外露丝扣

无1扣以上完整丝扣外露

/

/

/

螺纹匹配

丝头螺纹与套筒螺纹满足连接要求,螺纹结合紧密,无明显松动,以及相应处理方法得当

/

/

/

钢筋制作及安装施工质量验收评定表

表2.1.3.1

单位工程名称

福建省晋江防洪工程试验段

(安溪城关城西吾都段)

工序编号

钢筋制作及安装工序

分部工程名称

堤身加固工程

施工单位

三明市水利水电工程有限公司

单元工程名称、部位

C20钢筋砼压顶:

XXZ1+143~1+185段(49.40~49.90m)(压顶工程)

施工日期

2013年6月18日

项次

检验项目

质量标准

检查(测)记录

合格数

合格率

1

钢筋的数量、规格尺寸、安装位置

符合质量标准和设计的要求

2

钢筋接头的力学性能

符合规范要求和国家及行业有关规定

3

焊接接头和焊缝外观

不允许有裂缝、脱焊点、漏焊点,表面平顺,没有明显的咬边、凹陷、气孔等,钢筋不应有明显烧伤

4

钢筋连接

见表2.1.3.1-2

5

钢筋间距、保护层

符合规范和设计要求

1

钢筋长度方向

局部偏差±1/2净保护层厚

2

同一排受力钢筋间距

排架、柱、梁

允许偏差±0.5d

板、墙

允许偏差±0.1倍间距

3

双排钢筋,其排与排间距

允许偏差±0.1倍排距

4

梁与柱中箍筋间距

允许偏差±0.1倍箍筋间距

5

保护层厚度

局部偏差±1/4净保护层厚

施工单位

自评意见

主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。

工序质量等级评定为:

质检员:

技术负责人:

2013年6月18日

监理单位

复核意见

经复核,主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。

工序质量等级评定为:

监理员:

监理工程师:

年月日

表2.1.3.1-2钢筋连接

序号

检验项目

质量要求

检查(测)记录

合格数

合格率

1

点焊机电弧焊

帮条对焊接头中心

纵向偏移差不大于0.5d

接头处钢筋轴线的曲折

≤4°

焊缝

长度

允许偏差-0.5d

高度

允许偏差-0.5d

表面气孔夹渣

在2d长度上数量不多于2个;气孔、夹渣的直径不大于3mm

2

对焊及熔槽焊

焊接接头根部未焊透深度

Ø25~40mm钢筋

≤0.15d

Ø40~70mm钢筋

≤0.10d

接头处钢筋中心线的位移

0.10d且不大于2mm

焊缝表面(长为2d)和焊缝截面上蜂窝、气孔、非金属杂质

≤1.5d

3

绑扎连接

缺扣、松扣

≤20%,且不集中

弯钩朝向正确

符合设计图纸

搭接长度

允许偏差-0.05设计值

4

机械连接

带肋钢筋冷挤压连接接头

压痕处套筒外形尺寸

挤压后套筒长度应为原套筒长度的1.10~1.15倍,或压痕处套筒的外径波动范围为原套筒外径的0.8~0.9倍

挤压道次

符合型式检验结果

接头弯折

≤4°

裂缝检查

挤压后肉眼观察无裂缝

直(锥)螺纹连接接头

丝头外观质量

保护良好,无锈蚀和油污,牙形饱满光滑

套头外观质量

无裂纹或其他肉眼可见缺陷

外露丝扣

无1扣以上完整丝扣外露

螺纹匹配

丝头螺纹与套筒螺纹满足连接要求,螺纹结合紧密,无明显松动,以及相应处理方法得当

钢筋制作及安装施工质量验收评定表

表2.1.3.1

单位工程名称

福建省晋江防洪工程试验段

(安溪城关城西吾都段)

工序编号

钢筋制作及安装工序

分部工程名称

堤身加固工程

施工单位

三明市水利水电工程有限公司

单元工程名称、部位

C20钢筋砼压顶:

XXZ1+185~1+225段(49.72~49.90m)(压顶工程)

施工日期

2013年6月19日

项次

检验项目

质量标准

检查(测)记录

合格数

合格率

1

钢筋的数量、规格尺寸、安装位置

符合质量标准和设计的要求

2

钢筋接头的力学性能

符合规范要求和国家及行业有关规定

3

焊接接头和焊缝外观

不允许有裂缝、脱焊点、漏焊点,表面平顺,没有明显的咬边、凹陷、气孔等,钢筋不应有明显烧伤

4

钢筋连接

见表2.1.3.1-2

5

钢筋间距、保护层

符合规范和设计要求

1

钢筋长度方向

局部偏差±1/2净保护层厚

2

同一排受力钢筋间距

排架、柱、梁

允许偏差±0.5d

板、墙

允许偏差±0.1倍间距

3

双排钢筋,其排与排间距

允许偏差±0.1倍排距

4

梁与柱中箍筋间距

允许偏差±0.1倍箍筋间距

5

保护层厚度

局部偏差±1/4净保护层厚

施工单位

自评意见

主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。

工序质量等级评定为:

质检员:

技术负责人:

2013年6月19日

监理单位

复核意见

经复核,主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。

工序质量等级评定为:

监理员:

监理工程师:

年月日

表2.1.3.1-2钢筋连接

序号

检验项目

质量要求

检查(测)记录

合格数

合格率

1

点焊机电弧焊

帮条对焊接头中心

纵向偏移差不大于0.5d

接头处钢筋轴线的曲折

≤4°

焊缝

长度

允许偏差-0.5d

高度

允许偏差-0.5d

表面气孔夹渣

在2d长度上数量不多于2个;气孔、夹渣的直径不大于3mm

2

对焊及熔槽焊

焊接接头根部未焊透深度

Ø25~40mm钢筋

≤0.15d

Ø40~70mm钢筋

≤0.10d

接头处钢筋中心线的位移

0.10d且不大于2mm

焊缝表面(长为2d)和焊缝截面上蜂窝、气孔、非金属杂质

≤1.5d

3

绑扎连接

缺扣、松扣

≤20%,且不集中

弯钩朝向正确

符合设计图纸

搭接长度

允许偏差-0.05设计值

4

机械连接

带肋钢筋冷挤压连接接头

压痕处套筒外形尺寸

挤压后套筒长度应为原套筒长度的1.10~1.15倍,或压痕处套筒的外径波动范围为原套筒外径的0.8~0.9倍

挤压道次

符合型式检验结果

接头弯折

≤4°

裂缝检查

挤压后肉眼观察无裂缝

直(锥)螺纹连接接头

丝头外观质量

保护良好,无锈蚀和油污,牙形饱满光滑

套头外观质量

无裂纹或其他肉眼可见缺陷

外露丝扣

无1扣以

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