右岸口煤厂扩建工程安全设施及条件竣工验收报告.docx
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右岸口煤厂扩建工程安全设施及条件竣工验收报告
万源市白果乡右岸口煤厂
扩建工程安全设施及条件
竣
工
验
收
报
告
万源市白果乡右岸口煤厂
安全设施及条件自行验收组
二○一四年四月
项目名称：
万源市白果乡右岸口煤厂
项目性质：
扩建
项目地址：
四川省万源市白果乡一村
设计规模：
90kt/a
设计单位：
四川广信勘察设计院有限责任公司
施工单位：
万源市白果乡右岸口煤厂
施工时间：
2009年12月至2013年11月
申请验收单位：
万源市白果乡右岸口煤厂
验收时间：
二○一四年四月
前言
根据有关规定，万源市白果乡右岸口煤厂（以下简称右岸口煤厂）成立了煤厂扩建工程安全设施及条件竣工验收组，验收组对照《万源市白果乡右岸口煤厂扩建工程初步设计安全专篇》及《安全专篇调整说明》，按照《煤矿建设项目安全设施设计审查和竣工验收规范》（AQ1055－2008），采用井上查阅资料和现场核实的方法，于2014年4月，对右岸口煤厂扩建后的各生产系统、安全系统进行了自行验收。
附件：
1、万源市白果乡右岸口煤厂扩建项目安全设施及条件各系统验收意见
2、万源市白果乡右岸口煤厂扩建项目安全设施及条件竣工验收表
3、万源市白果乡右岸口煤厂扩建项目安全设施及条件竣工验收组成员名单
一、矿井概况
万源市白果乡右岸口煤厂（以下简称右岸口煤厂）位于万源市白果乡一村。
该矿位于万源市NE65°方向，距万源市直距约28km，行政区划属万源市白果乡一村。
矿区中心地理坐标：
东经108°19′59″，北纬32°07′02″。
区乡公路从矿区东侧通过，从矿区公路行12km可到大竹河镇，交通较为方便。
万源市白果乡右岸口煤厂始建于2003年,2004年10月建成投产并取得采矿权,设计规模3万吨/年,属私营独资企业。
地处大巴山南麓。
2003年在四川省国土资源厅取得的采矿许可证，证号为5100000520069，有效期限：
2005年2月～2009年5月。
采矿权：
万源市白果乡右岸口煤厂；矿山名称：
万源市白果乡右岸口煤厂；经济类型：
私营独资企业；批准开采矿种：
K1煤层；开采方式：
地下开采；核定生产规模：
3.00万吨/年；允许开采深度：
+635～+590m标高；矿区面积：
0.4688km2。
万源市白果乡右岸口煤厂扩建工程是四川省人民政府办公厅《关于达州市煤炭资源整合方案的复函》（川办函〔2007〕13号）批准的扩能矿井；四川省国土资源厅关于《达州市矿业权设置方案的批复》（川国土资函[2007]1221号）、四川省煤炭资源整合办公室《关于达州市煤炭矿业权设置调整方案的复函》（川煤整合函[2009]5号）划分了矿权范围；扩大后的万源市白果乡右岸口煤厂矿区范围由10个拐点坐标圈闭（拐点坐标详见表）。
开采K1煤层，矿井走向长5.036km，倾斜宽0.250km，面积为1.2591km2；开采深度为+1000m～+330m。
2012年1月18日，煤厂取得现持的采矿许可证，证号为：
C5100002009081120033614，有效期限：
2020年1月18日。
矿井拐点坐标及开采标高
拐点编号
X
Y
拐点编号
X
Y
1
3556710
36529159
6
3553503
36533274
2
3555318
36530648
7
3555027
36531357
3
3554878
36531352
8
3556325
36889919
4
3554323
36531730
9
3556191
36529795
5
3553215
36532974
10
3556748
36529196
矿井保有储量为980kt，可采储量为858.82kt，扩建后矿井服务年限为6.8年。
（一）矿井灾害因素及安全开采条件
1、根据达州市安全生产监督管理局《关于核准2013年度万源市同兴煤矿等16家煤矿瓦斯等级鉴定结果的通知》达市安监[2013]412号文件，矿井绝对瓦斯涌出量为0.534m3/min，绝对二氧化碳涌出量为0.757m3/min，属瓦斯矿井。
2、煤尘爆炸性
根据矿井2009年委托四川省煤炭产品质量监督检验站对K,1煤层煤样所做的煤尘爆炸性鉴定，K,1煤层无煤尘爆炸性危险。
3、煤层的自燃倾向性
根据矿井2009年委托四川省煤炭产品质量监督检验站对K1煤层煤样所做的煤自然发火倾向性等级鉴定，鉴定结论为Ⅱ类，属自燃煤层。
但本矿及相邻矿开采的三十多年来从未发生过煤层自燃现象。
4、水文地质
矿井正常涌水量为13.4m3/h，最大涌水量为20.1m3/h，矿井水文地质条件属中等类型。
（二）矿井建设过程和竣工预验收情况
矿井建设情况:
万源市白果乡右岸口煤厂是四川省人民政府办公厅《关于达州市煤炭资源整合方案的复函》（川办函〔2007〕13号）批准的扩能矿井；煤厂于2009年7月委托四川广信勘察设计院有限公司进行万源市白果乡右岸口煤厂扩建工程进行初步设计。
2009年7月四川广信勘察设计院有限公司完成了《万源市白果乡右岸口煤厂扩建工程进行初步设计（代可行性研究报告、含开发利用方案）》和《万源市白果乡右岸口煤厂扩建工程安全专篇》的编制。
2009年9月30日，四川省经济委员会《关于万源市白果乡右岸口煤厂扩建工程初步设计（代可行性研究报告、含开发利用方案）》（川经煤炭函[2009]1253号）予以批复；2009年12月22日，四川煤矿安全监察局《关于万源市白果乡右岸口煤厂扩建工程初步设计安全专篇》（川煤监审批[2009]443号）予以批复；2009年12月28日，万源市经济委员会以万经煤[2009]68号文件批准矿井扩建工程开工建设。
右岸口煤厂办理了开工备案等相关手续后，于2009年12月正式开工建设。
矿井扩建工程由万源市白果乡右岸口煤厂自建。
在施工中，由于地质条件和煤层赋存条件变化，为提高采掘机械化水平，利用部分已有设备，更新淘汰机电设备，于2011年11月由设计单位对原设计内容进行了局部变更修改。
2011年12月12日，由达州市经济和信息化委员会以达市经信函[2011]258号文件对四川广信勘察设计院有限责任公司《万源市白果乡右岸口煤厂扩建初步设计调整部分内容》予以批复。
2012年1月18日，四川省煤矿安全监察局以川煤监审批[2012]47号文件对《万源市白果乡右岸口煤厂变更安全专篇部分内容》予以批复。
煤厂经过46个月（含政策性延期）的建设，于2013年11月按设计完成了扩建项目主体工程及安全设施全部工程，2013年11月13日，经达州市安全生产监督管理局组织专家对我矿井下和地面安全生产基本条件进行验收，认定合格，并以达市安监[2013]337号文批复。
2014年1月经达州市经济委员会组织专家对我矿进行试生产验收，并以达市经信函[2014]5号文批复同意进行4个月的联合试运转。
矿井扩建项目共完成：
井巷工程量9885m（包括改造利用），更新安装各类电气设备660台件；新敷设安装各种电缆8500m；安装了+492m水平中央变电所各种设备，完成了首采区1111首采工作面的采煤准备工作；完成了矿井压风自救系统，建立了矿山辅助救护小队，并配备有相应的救护设备；完成了矿井监控系统、防尘系统、通讯系统、井下避难硐室的建设及地面建筑等设施的改造。
工程概算总投资2362.21万元，实际完成投资2362.21万元（其中安全工程投资468.03万元）。
（1）矿井已完成建设项目的全部安全工程、设施、装备，生产系统和防灾系统健全。
按规定进行了联合试运转，编制了《联合试运转报告》，具备安全生产条件。
（2）2014年4月15日，达州市安全生产监督管理局以《关于万源市白果乡右岸口煤厂达到三级安全质量标准化矿井的通知》（达市安监[2014]94号文件）及《关于万源市白果乡右岸口煤厂达到安全高效和瓦斯治理示范矿井》（达市安监[2014]95号文件）确定右岸口煤厂安全质量标准化达三级，安全高效矿井、瓦斯治理示范矿井达到标准。
（3）矿井依法取得采矿许可证、矿长资格证、矿长安全资格证、安全生产管理人员安全资格证，特种作业人员经培训并取得特种作业人员操作资格证，其他入井工作人员全部经过四级煤矿安全培训中心培训并考试合格，取得了上岗资格证书。
（4）扩建工程38个单位工程经煤炭工业四川建设工程质量监督站监督认证，于2014年3月27日取得单项工程质量认证报告书，结论为合格。
（5）矿井进行了瓦斯等级、各煤层煤的自燃倾向性和煤尘爆炸性鉴定，达州市安全生产监督管理局以达市安监[2013]412号文批复为瓦斯矿井。
根据四川省煤炭产品质量监督检验站2009年6月10日的检测报告，矿井K1煤层的自燃倾向性等级均为Ⅱ类，属自燃煤层；煤尘无爆炸危险性。
（6）矿井主要通风机、提升绞车、空气压缩机、安全监控系统、井下低压供电系统等主要机电设备经四川安全生产检测检验技术研究院检验合格。
（7）四川康泰安全评价咨询有限公司对矿井扩建工程进行了安全验收评价，编制了《万源市白果乡右岸口煤厂安全验收评价报告》，结论为：
该矿建设项目程序合法，矿井生产系统及辅助系统已建成，矿井各系统试生产运行稳定可靠，安全设施的设计、施工、运行、使用符合“三同时”要求。
矿井安全管理体系、规章制度健全、完善，安全投入、安全机构及人员配置符合有关规定。
矿井所需的各类证件，有关手续齐全、资料完整，矿井安全生产试运行良好，矿井具备安全验收条件。
验收评价为合格矿井。
经过联合试运转，矿井各生产安全系统运行正常。
具备安全设施及条件竣工验收的必备条件。
（三）矿井主要生产安全系统设置情况
1、开拓与开采
矿井采用平硐开拓，新建+492m主平硐作为扩建后的主平硐，担负矿井煤、矸、材料、设备运输、进风和安全出口；利用+736m平硐为辅助平硐，作为矿井辅助进风和行人；新建+868m回风平硐作为扩建后的回风平硐，担负矿井首采区的回风和安全出口。
矿井划分为二个水平，即：
+492m水平和+330m水平，本次投产为+492m水平，用石门揭穿煤层；平硐坡度3‰，半圆拱、净高2.9m，净宽3.0m，净断面积7.7m2，砌碹/锚喷支护。
巷内一侧设水沟，矩形断面，宽0.2m，深0.2m。
平巷铺设单轨，轨型15kg/m，轨距600mm，混凝土轨枕，碎石道渣。
平巷作行人、运输、进风及敷设管线等用。
新建+868m回风平硐，半圆拱形，净高2.9m，净宽3.0m，净断面积7.7m2。
砌碹（锚喷）支护。
巷内一侧设水沟，矩形断面，宽0.2m，深0.2m。
矿井在一采区的+802m～+868m区段之间布置首采工作面，一个采区投产。
首采工作面编号为：
1111，一个回采工作面达产。
开采布置方式为后退式。
工作面采用单体支柱支护，伪斜柔性掩护支架采煤法，全部垮落法管理顶板。
ZQHS-25/2型风煤钻打眼放炮，工作面煤炭采用自溜至下部顺槽机巷，由刮板运输机运至溜煤眼，再放进大巷矿车装运。
采煤工作面有两个安全出口，一个通向工作面运输巷，一个通向工作面回风巷。
矿井投产后有2个运输巷掘进工作面，配备ZY-24型风动凿岩机和LWT-60装岩机，一台气动锚杆钻机，实现炮掘机装工艺。
2、矿井通风
矿井采用机械通风，通风方式为分列式，通风方法为抽出式。
二个进风井，一个是+492m主平硐进风井，另一个是+736m辅助平硐进风井。
一个回风井，即：
+868m回风平硐。
主平硐净断面7.7m2，辅助平硐进风井断面5.2m2；+868m回风平硐断面7.7m2。
在回风井口安装两台FBCDZ№-14B-6型防爆对旋轴流式主要通风机（配套电机功率2×37kw），一台工作，一台备用。
经现场测定，+492m主平硐进风量为846m3/min，+736m辅助进风井进风量为964m3/min；+868m回风平硐回风量1838m3/min。
矿井外部漏风率为6.62％，矿井有效风量率为95.4％。
主要通风机房、配电室配备有齐全的安全仪器、仪表、反风装置等设施，并按规定进行了主要通风机性能测定和反风演习。
矿井于2014年3月进行了通风阻力测定工作，矿井通风阻力为232.87Pa，等积孔为2.37m2。
矿井各采区均实行分区通风，通风系统完善，通风设备运行正常，通风状况良好，能满足安全生产的需要。
3、瓦斯防治
本矿井属瓦斯矿井，矿井建立健全有稳定、合理、可靠的通风系统，采用机械抽出式通风方法，井下风流处于负压状态，有利于瓦斯排放；回风井口安设有2套同等能力的主要通风机，一台工作，一台备用，确保井下用风量的稳定供给，能有效的稀释和排放瓦斯；采区实行分区通风，采、掘工作面均为独立通风，能保证工作面有足够的风量和合理的风速，防止瓦斯积聚。
矿井有健全的瓦斯、二氧化碳等有害气体检查制度，瓦斯检查人员严格执行瓦斯检查制度和请示报告制度，并认真填写瓦斯检查报表，矿长、矿技术负责人、爆破工、采掘班组长、流动电钳工、安全监测工等人员下井均按规定携带了便携式甲烷检测报警仪，瓦斯检查工携带光学甲烷检测仪；采掘工作面及其它地点的瓦斯浓度和检查次数符合《煤矿安全规程》的规定；严格执行了通风瓦斯日报由矿长、矿技术负责人审阅制度；矿井总回风巷、一翼回风巷及各采掘用风地点的瓦斯和二氧化碳浓度符合《煤矿安全规程》的规定。
4、粉尘防治
煤厂在地面设置了高位水池为矿井工业广场生产生活用水。
风井以上+900m标高处设有1个200m3和1个100m3高位水池；井下主水管道采用DN102×4.5mm的无缝钢管，支管采用DN32×3.5mm的无缝钢管，每100m安设一支管和闸阀，供井下设置水幕、喷雾等消防用水及冲洗巷道等。
井下采掘工作面、运输机巷、原煤装载点等处均设置有防尘喷雾洒水管路及装置。
在采煤工作面回风巷、运输巷距工作面20m的地方，掘进巷道距工作面80m的地方设置有净化风流的水幕装置。
井下共设置了洒水喷雾装置5处。
防尘系统完善，运行正常。
矿井制定有综合防尘措施，有预防和隔绝煤尘爆炸措施及管理制度。
矿井建立了测尘制度，测尘仪器、设备和专业测尘人员待完善。
煤尘隔爆设施的安装地点、数量、水量及安装质量符合规定。
5、防灭火
矿井设置了消防水池，共300m3。
井上、井下设置有消防材料库，配备了足够的消防器材。
各类机电硐室均采用锚喷或用其他不燃性材料进行支护，并有两个安全出口和防火栅栏两用门，井下各硐室内及采掘工作面附近灭火器材、装置等符合安全设施设计要求。
井下消防洒水系统在主要巷道每隔100m设置有DN32×3.5㎜的支管和阀门各一个，管口配备有消防水龙带快速接头，供井下消防及冲洗巷道用，在相关的巷道设置了隔爆水棚6道。
6、防治水
矿井正常涌水量13.4m3/h、最大涌水量20.1m3/h。
本矿井+492m水平为平硐开拓，矿井涌水经主平硐水沟排出地面。
矿井按规定清理了水沟，进行了排水试验，相关参数符合规定。
矿井制定有年度防治水计划，并配备有ZY-650型探水钻3台及配套设施用于井下探放水工作。
矿井井口周围设有截水沟，防止地表水和大气降水灌入井下。
建筑物外均设置有排水明沟。
矿井相邻边界、水平、采区、区段及断层煤柱留设符合规定。
7、供电系统
矿井为1OkV双电源供电，一回路电源取自长洞湖变电站10kV一段母线；另一回路电源取自大竹河镇变电站10kV一段母线；两回路电源均供至本矿井地面变电所；两回路电源线型均为LGJ-3×50，长3.5km和2.5km；电源线路采用分列运行方式，一回路运行，另一回路带电热备用。
地面变电所安装户外电力变压器3台，2台型号为S11-315/10/0.4，另一台型号为S9-250/10/0.4，供地面压风机及其他设备用电。
变电所10kV母线为单母线分段接线，O.4kV母线为单母线接线。
风井供电：
+868m风井：
分别从地面变电所的一、二回路各引一条电源线路至风井配电室，供主要风机用电
地面变电所相关设备过载、短路、过电压、欠电压等保护齐全。
地面变电所、主要通风机房、空压机房、矿井监控室、调度室均设有应急照明。
井下供电为10kV双回路电源下井。
电缆选用MYJV22-8.7/10-3×50型长1200m，由地面变电所10kV母线分段馈出两回10kV电源至井下+492m水平中央变电所，+492m水平变电所设KBSG－500/10/0.69型变压器二台，供采掘及其他设备用电；另设KBSG-50/10/0.69型变压器一台，专供掘进工作面局部通风机用电。
入井电源线路采用分列运行方式，一回路运行，另一回路带电热备用。
煤电钻、井下照明、信号采用综合保护装置供电，电压为127V。
掘进工作面局部通风机实行“三专”供电，“两闭锁”（风电，瓦斯电闭锁）装备齐备可靠，实现了每天一次的不停电漏电试验检查及每月一次的远端漏电跳闸试验，保证了局部通风机可靠运行。
井下高、低压供配电设备各种保护齐全，整定完善。
矿井在调度室、矿长办公室各开通电信、移动程控电话两门，调度室装备有KTA-103型调度总机1台，装机容量64门。
总机与矿外、矿内联系畅通。
从调度室经主平硐敷设了两趟通讯线路至井下+492m水平车场，再敷设至采区。
在地面变电所、主要通风机房、压风机房、地面炸药库、各部门办公室、井下变电所硐室、车场、硐室和各采掘工作面附近均安设有通讯电话。
8、提升运输和空气压缩机
1）斜巷运输：
一、二采区轨道上山铺设22kg/m轨道，提升采用绞车串车提升。
目前投产的首采区+736m～+868m安装1台绞车，型号为JTBP1.6×1.2（功率为110Kw），+736m～+492m安装1台绞车，型号为JTBP1.6×1.2（功率为185Kw）；人员运送：
从+736m～+868m布置了1条行人上山，安装了1台RJY37-24/412型（功率为37Kw）的架空乘人器,为一采区人员上下班用。
2）平巷运输：
矿井平巷运输采用GTY5/90GB型防爆型蓄电池机车运输煤炭、矸石、材料及设备。
井下设置的路标和警标醒目，机车及人力推车距离符合规定。
3）空气压缩机
矿井压缩空气站设在+492m主平硐井口附近，站内安装3台空气压缩机，型号为LGJ-13/7，主管为DN114×5，支管为DN60×3和DN57×3两种无缝钢管。
压风自救装置为ZY—J型，每组设置5个急救袋。
9、安全监控系统
矿井装备KJ90NA型煤矿安全监控系统，矿监控平台设置有2台监测监控主机，一台工作，一台备用。
根据矿井目前实际情况，初期在矿井共设置监控分站5个，分站型号为KJ90-F16、KJ90-F8型，分别安设于风机房、总回风巷、+802m运输巷、+736m运输巷、+492m运输大巷等，共设置各类传感器50台，其中甲烷传感器13个、风速传感器4个、设备开停传感器6个、风门传感器12个、负压传感器1个、温度传感器5个、馈电传感器2个、风筒传感器2个、CO传感器5个等。
安全监测监控系统经检测完善，各类传感器配备齐全，运行正常。
矿井监测日报制度执行较好，监控设备按《AQl029—2007》规定和《煤矿安全规程》要求定期进行调试、校正。
10、矿山救护保健、安全管理
矿井组建有矿山辅助救护小队，并配有相应救护设备；同时与达州市矿山救护队签订有救护协议,矿井配备有自救器300台。
矿井设有医疗保健站。
矿井有完善的劳动保护用品管理制度，入井人员按规定佩带符合规定的矿灯、自救器及其他个体防护用品。
矿井制定有符合实际的应急预案并进行了演练。
矿井实行“矿一科一队”三级管理。
万源市白果乡右岸口煤厂设矿长1人，总工程师1人、安全副矿长1人、生产副矿长1人。
设置有安全科、技术科、生产科、机电科、物资科、财务科、劳资科、保卫科、供销科、矿办公室、调度室等安全生产管理机构。
全矿有工程技术人员18人（其中工程师3名、助理工程师5名，技术员10名）。
矿井安全管理、培训机构及管理制度健全。
矿井现有员工329人，其中井下员工287人。
配备6名专职安全管理人员和现场安全检查员，负责全矿安全监督管理，各科配有兼职安全员。
特殊工种人员配备现有45人，其中：
安全检查工10人、瓦检员19人、井下电钳工8人、主提升司机6人、监测监控操作工7人、井下爆破工12人、探放水工4人、信号把钩工7人、电机车司机5人均由相关具有相应资质的单位培训合格后上岗。
二、安全设施及条件自行验收情况
（一）总体评价
通过对该项目各主要生产安全系统及安全管理体系现场验收和查看资料，认为：
1、竣工验收必备条件合格
2、开拓与开采合格
3、矿井通风合格
4、瓦斯防治合格
5、粉尘防治合格
6、防灭火合格
7、防治水合格
8、电气系统合格
9、通信系统合格
10、运输和空气压缩机合格
11、安全监控系统合格
12、矿山救护保健、安全管理合格
（二）建议
1、加强顶板管理，提高采煤工作面支护质量，加强支护材料的管理，加强地质构造带的顶板支护。
2、进一步完善通风系统，加强局部通风管理，制定降低通风阻力的措施。
3、加强瓦斯管理，特别是采煤工作面上隅角的瓦斯管理，制定防止瓦斯积聚的措施。
4、加强地质及水文地质工作，进一步完善矿图、台帐及防治水措施，确保矿井安全生产。
5、认真做好粉尘测定工作，采掘工作面严格按要求实行湿式打眼，完善防尘隔爆设施。
6、加强机电设备管理，维护使用好各种电气保护，完善设备管理牌板，严格按规定完成各种电气试验。
7、完善井下有害气体定期检查管理制度。
8、加强监控系统的维护管理，定期调校各类传感器，确保监控系统可靠运行。
9、加强防灭火设施管理，完善防火设施。
10、投入生产前应进行应急预案演练。
三、验收结论
综合以上情况，万源市白果乡右岸口煤厂扩建项目安全设施及条件竣工验收合格。
验收组组长（签字）：
二○一四年四月日
附件：
1、万源市白果乡右岸口煤厂扩建项目安全设施及条件各系统验收意见
2、万源市白果乡右岸口煤厂扩建项目安全设施及条件竣工验收表
3、万源市白果乡右岸口煤厂扩建项目安全设施及条件竣工验收组成员名单
万源市白果乡右岸口煤厂
扩建工程安全设施竣工验收
开拓与开采系统验收组意见：
矿井采用平硐开拓，共设有三个井筒，+492m主平硐、+736m辅助平硐、+868m回风平硐。
在+492m水平布置集中运输大巷。
一采区轨道、行人和回风上山布置在K1煤层底板岩层中。
轨道上山、行人上山倾角为24°，回风上山倾角为30°。
采区安全出口均与通达地面的安全出口相通。
+492m水平集中运输大巷布置在K1煤层底板岩层中，坡度3‰，半圆拱、净高2.9m，净宽3.0m，净断面积7.7m2，锚喷支护。
巷内一侧设水沟，矩形断面，宽0.4m，深0.4m，铺设单轨，轨型15kg/m，轨距600mm，混凝土轨枕，碎石道渣，该运输大巷作行人、运输、进风及敷设管线等用。
在+492m水平布置有二个采区，即一、二采区，全矿井一个采区投产，即：
一采区。
一个采煤工作面达产，即：
1111采煤工作面。
采煤工作面采用伪斜柔性掩护支架采煤方法，单体液压支柱支护顶板，全部垮落法管理顶板，ZQHS-25/2型风煤钻打眼放炮落煤工艺。
采煤工作面均有两个安全出口，一个通向工作面运输巷，另一个通向工作面回风巷，且均与采区安全出口相通。
投产时，布置有两个掘进工作面，即+802m西翼运输巷掘进工作面和+736m西翼运输巷掘进工作面，两掘进工作面均采用炮掘机装工艺。
经现场检查，矿井开拓方式合理，井筒数目能满足安全生产的需要，大巷层位布置合理，矿井、水平、采区及工作面安全出口符合《煤矿安全规程》的规定，验收合格。
建议：
加强工作面支护，提高采掘机械化程度。
验收负责人（签字）：
二○一四年四月日
万源市白果乡右岸口煤厂
扩建工程安全设施竣工验收
通风系统验收组意见：
矿井采用分列式通风方式，抽出式通风方法。
二个进风井（+49
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