风巷维修措施.docx
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风巷维修措施
平禹煤电公司四矿
巷修工作面安全措施
编号:
(2009)修005
工作面名称:
二1-11012风巷维修
编制人:
施工负责人:
总工程师:
主管矿长:
批准日期:
年月日
执行日期:
年月日
会审人员
(二1-11012风巷维修)
签字
生产科:
年月日
通风科:
年月日
防突科:
年月日
机电科:
年月日
地测科:
年月日
信息中心:
年月日
调度室:
年月日
安检科:
年月日
总工程师:
年月日
会审意见
1、维修前,必须对巷道内电缆、管线落底并做可靠掩护,防止损坏。
2、维修换下来的坏损工字钢及其它支护材料必须及时运走,严禁堵塞巷道后方断面,必须保证道路畅通。
3、严禁用皮带、溜子拉运物料;维修时,严禁人员站立于皮带上。
4、维修前,必须保证维修地点的风量,严禁无风和微风作业。
5、维修工作面必须坚持使用前探支护,严禁空顶作业。
由于11012采面形成后长时间未回采,致使采面生产系统部分巷道(风巷、机巷、切眼)严重失修,为了保证11012采面的正常投产,现决定对该地点失修巷道维修。
为保证安全施工,特编制此安全技术措施:
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一、地质条件
该维修地点在11012采面风巷内,地质条件简单,无地质构造,泥岩和砂岩互层顶板直接压煤,局部有伪顶;据11012机巷、风巷及切眼在掘进过程中揭露情况分析,该维修地点不存在水害、煤层自燃等重大灾害征兆,但应加强顶板管理及瓦斯防治工作。
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二、施工方法
1、首先恢复I采区皮带上山(11030风巷口至11012风巷口)皮带正常运转,然后对巷道进行清理,清理高度不低于2.0m,再维修个别失修棚架。
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2、生产系统完善后采取由外向里的方法逐段对采面风巷、切眼、机巷进行维修,严禁分段打节作业。
维修地点采用溜子、皮带跟进运输,I采区皮带上山经皮带运至I采区煤仓。
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三、规格尺寸要求
1、11012风巷、机巷
采用梯形棚工字钢支护,棚架净口2.4m,中高2.2m,棚距0.5m;巷道下宽3.5m,净断面6.5m2。
两帮及顶板用荆芭、双抗胶质复合网、穿杆严密闭帮闭顶,穿杆间距0.2m/根,棚架之间必须打设不少于三组的撑木,一组沿巷道中心打设于工字钢梁上,一组打设于棚梁接口处,另一组打设于其下0.6M处,撑木为50×50×500mm的方木或¢50mm圆木。
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前探梁支护:
前探梁采用∏型钢梁,梁长3.6m,一梁三卡,沿巷道中心对称布置两根,并用木楔将前探梁与卡子刹实背好。
在遇到特殊情况无法使用前探梁时,采用直径14cm以上的木柿2~3根做临时支护或打设连锁托棚。
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防倒棚装置:
采用防倒棚卡子,两帮打设长度均不得小于10m。
2、切眼
采用DZ20型单体液压支柱配2.2M兀型钢梁对棚支护,支架形式为一梁两柱门框棚,迎山角3~5度;净断面4.0m2,巷道宽2.0M,中高2.0M,棚距600mm(中一中),两帮及顶板用荆芭、穿杆严密闭帮闭顶,川杆间距0.2m/根。
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前探梁支护:
前探梁采用单体支柱配∏型钢梁,梁长3.6m,打设托棚一梁三柱,沿巷道两帮布置,并用木楔将前探梁与卡子刹实背好。
在遇到特殊情况无法使用前探梁时,采用直径14cm以上的木柿2~3根做临时支护。
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防倒棚装置:
采用防倒绳对支柱进行连锁,梁头打设撑木。
四、质量标准及要求
1、净高:
误差不超过±10mm。
2、棚梁位置:
棚梁应垂直巷道中心线,无歪扭迈步现象,误差不超过±60mm。
3、闭帮背顶:
荆芭、双抗胶质复合网、川杆背顶闭帮严密,无空帮漏顶现象。
4、柱窝深度:
柱窝深度200mm并落到实底上,底软时要穿靴。
5、棚梁接口:
棚梁接口严密合缝,坚持使用口片。
6、棚距:
严格按规格尺寸要求架设,误差不大于±50mm。
7、切眼必须做到“三直”:
即煤壁、支柱、溜子各成一条直线。
8、工作面支柱都必须升紧升牢,迎山有劲,其初撑力不准少于90KN(11.46Mpa),支架必须架正摆牢,严禁架斜。
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9、溜子的铺设符合“平、直、稳、正、牢”的要求。
10、棚梁位置:
棚梁应垂直于巷道中心线,无歪扭迈步现象,误差不超过50mm,顶梁上面应紧贴顶板。
11、机电设备挂牌包机管理,无失爆现象,电缆悬挂整齐,垂度适当,粗细有别,多余电缆盘挂整齐。
12、水管与风筒同帮布置,用铁丝捆扎牢固,平直成线。
13、巷道内的供水管中上必须每隔50m设置一个三通阀门,阀门及管路的连接处不得出现跑、冒、滴、漏。
14、必须坚持经常性的洒水灭尘。
15、巷道卫生:
施工后的巷道无杂物、无浮碴,换下来的工字钢和乏木在指定位置码放整齐或及时运走。
五、通风系统
1、局扇采用“三专”供电,开工前上齐双风机双电源自动倒台,风电、瓦斯电闭锁装置,且灵敏可靠,杜绝失爆。
风机设专人管理,并每班坚持做倒台实验。
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2、选择2×15KW局扇、φ600风筒供风,供风量300~400m3/min,保证正前风量不小于350m3/min;局扇安设在11012采面风巷风门外。
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3、通风路线:
采面未修通时:
新鲜风流:
-270东大巷→I采区皮带上山→11012风巷→维修地点
乏风流:
维修地点→11012风巷→I采区专回→东总回→北风井
采面修通后:
风流方向:
-270东大巷→I采区皮带上山→11012机巷→11012切眼→11012风巷→11012风巷风桥→二平巷→东总回→北风井渗釤呛俨匀谔鱉调硯錦。
六、安全技术措施
(一)、架棚
1、施工时,必须由外向里逐棚进行作业,严禁分段作业。
2、严格执行敲帮问顶制度,活碴伞檐及时处理掉,严禁空顶作业,防止落碴伤人,严禁一人单独进行作业。
3、严格执行专人观山制度,用长度不小于2M的长钎子及时捣掉活矸危岩。
使专人观山、敲帮问顶制度落实到每一个工序中。
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4、施工过程中,发现过往行人要及时制止,确认无问题时,方准通行。
5、严格执行回一棚架一棚并打设临时支护的原则,严禁一次多回棚造成空顶或冒顶事故。
6、回撤原支架时,严禁大拆大回,回撤或架新棚时,必须对施工地点前后10M范围内的支架两帮打设连锁走向托棚进行加固,严防在回撤过程中造成冒顶事故。
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7、施工过程中,如出现顶板来压,顶板有冒落危险又不能采取有效的加固措施时,应停止工作,人员全部撤到安全地点,待压力稳定后,方准进行正常工作。
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8、架棚时,必须至少有3人以上配合作业,稳抬稳放,避免伤人,且棚架必须落在实底上并有柱窝。
9、处理冒顶时,必须首先打双托棚加固冒顶地段后10M范围内的棚架,严防在处理冒顶时造成连续冒顶事故。
10、必须按要求打设撑杆,防止顶板来压摧毁棚架。
11、处理冒顶时,必须时刻保证退路畅通无阻,严禁车辆及其它杂物堵塞巷道。
12、处理冒顶时,有技术熟练工上架绞架,指定专人观山,其他人员及时传递绞架用品及其它用具,严禁支架不接顶。
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13、对于施工过程中出现的大碴块必须用大锤人工碎碴,否则不准装车,严禁碴、煤混装。
14、修巷过程中,班组长必须现场指挥,发现险情必须立即撤人,并报告调度室,采取措施及时处理。
15、在施工过程中,班组长必须随身携带便携式瓦斯监测仪。
(二)、综合防尘
1、巷道内必须有完善的洒水、供水管理手段,并配备50M专用洒水软管。
2、每班由组长负责,作业前后,进行洒水降尘。
3、队配备专职防尘工,每天对所管辖的巷道洒遍水,防止巷道内积尘超限。
4、工作面正前必须装设洒水装置。
5、人人都要爱护防尘设施,所有施工人员都要佩戴防尘口罩,搞好个体防护。
(三)、防自燃发火
l、严格按“作业规程”、“一通三防”管理措施施工。
2、巷道内检修设备用过的油布、棉纱要指定专人回收升井,杜绝乱塞乱放,以防氧化生热留下后患。
3、施工人员要爱护通风设施,发现隐患及时汇报通风调度。
4、施工中严格按措施的规定,加强顶板管理,防止冒顶造成大面积空顶积聚瓦斯。
5、瓦检员在班中记录巷道温度变化情况及有害气体含量情况,以便提供准确的数据供通风科分析判断。
(四)、机电运输
1、设立专职防爆检查员,每天对所管辖的巷道设备,接线盒彻底检查一遍,坚持杜绝失爆现象。
2、定期对各种设备进行涂油、打防爆面。
3、所有电器设备、小件、电缆等包机到人,实行挂牌管理。
4、专职防爆员要对每天所检查的情况如实进行汇报,并填写好检修记录。
5、机电工每天必须认真落实信息日报的内容,查看台帐,及时安排人员进行整改,对整改不了的及时向队长汇报,提出整改的方案,限期定人定时进行整改。
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6、对所查出的机电问题,机电队长必须亲自过问,限期落实专人整改。
7、检修设备时,要严格按“操作规程”进行操作,严禁带电作业。
8、需停电检查设备时,必须严格执行停送电制度,开关设专人看管,并挂上“有人工作,严禁合闸”的警示牌。
9、当需要打开隔爆外壳进行检修时,必须经瓦检员检查瓦斯,只有当瓦斯浓度在0.5%以下,方可准许打开隔爆外壳,经验电、放电后方可进行检查。
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10、机电设备完好率保持在95%以上,所有的司机必须持证上岗,严格按《操作规程》进行操作。
11、施工地点必须安装电话,距施工地点不超过50M。
12、局扇采用“三专”供电,开工前上齐双风机双电源自动倒台、风电瓦斯电闭锁装置,且灵敏可靠。
风机设专人管理,并坚持做倒台实验。
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13、在巷修过程中,严禁人员任意跨越皮带或站立于皮带上,严防皮带突然开动造成人身事故。
14、修巷过程中,严禁将大碴块、乏木装上皮带,防止堵塞煤仓。
15、严禁用皮带拉运任何物料。
16、对于维修过程中出现的大碴块必须用大锤人工碎碴,否则不准装运,另外操作人员必须面向维修工作面,并时刻注意皮带运行情况,严防皮带拉出的大块矸石伤人。
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17、修巷时、必须用梯形过桥保护皮带,以免落下矸石砸断皮带,影响皮带的正常运输。
(五)、安全监控系统
1、由矿井安装的KJ70N瓦斯监控系统实行24小时监测。
探头共安装2个,一个安设在工作地点,距迎头不大于5m,并随施工地点前移而前移,另一个安设在风巷距回风口10~15m处。
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2、瓦斯探头报警、断复电瓦斯浓度及断电范围
(1)报警值:
0.6%CH4;
(2)断电值:
0.8%CH4;
(3)断电范围:
维修工作面及回风流内所有非本质安全型电气设备。
(4)复电值:
0.79%CH4;
3、洒水灭尘时,严禁将水洒到传感器或盒接线盒上,以免造成传感器损坏或误报。
4、信息中心定期效验探头和断电仪的灵敏度及完好状况。
5、施工地点安排瓦斯检查员检查瓦斯,当瓦斯浓度超过0.6%时,所有人员必须全部撤至I采区皮带运输上山内。
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6、巷道内要安设压风自救装置,每50m一组,数量不少于5个,维修地点附近压风自救站数量15个,并随维修地点前移而前移,距维修地点保持在25m---40m距离,压风自救袋距底板保持1.2m,其下严禁存放杂物。
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7、瓦斯传感器应悬挂在规定位置,距顶板不大于300mm,距巷道侧壁不小于200mm。
8、瓦斯传感器必须安设在坚固的支护处,防止冒顶及其它损坏。
9、工作面传感器由施工单位负责随掘前移,严禁将传感器放在风筒处直吹。
(六)、防灭火
1、根据安全系列化装备要求,必须使用不延燃橡套电缆。
2、所有的电气设备(包括电缆、开关等)必须经过机电部门严格的计算、核定才准使用。
3、维修工作面应每50M设置支管和阀门。
4、各种保护装置必须上齐,并正常使用。
5、任何人发现井下火灾时,应视火灾性质、灾区通风和瓦斯情况,立即采取一切可能的方法直接灭火,控制火势,并迅速报告调度室,在现场的区、队跟班干部、瓦检员、班组长应依矿井灾害预防和处理计划的规定,将所有可能受火灾威胁的地区(火灾、瓦斯流经的地区,由于风压造成火灾、瓦斯逆流的地区以及可能发生爆炸的地区等)的人员撤离危险区域。
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6、电气设备着火时,应首先切断其电源,在切断电源前,只准使用沙子、不导电的灭火器材进行灭火。
7、调度室在接到并下火灾报告后,立即按照矿井灾害预防和处理计划通知有关人员,根据具体情况,组织抢救灾区人员和灭火工作。
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8、抢救人员在灭火的过程中,必须经专人检查瓦斯、一氧化碳、煤尘、其它有害气体和风流、风量的变化,还必须采取防止瓦斯、煤尘爆炸和人员中毒的安全措施。
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9、井下人员不能直接灭火时,必须封闭火区。
(七)、其它
l、输送机机头、机尾要有压(戗)柱。
行人通过的顺槽输送机机尾要加盖板。
2、在用支柱完好、不漏液、不自动卸载,无外观缺损。
柱高度与采高要相符,不得超高使用。
4、禁止坐非乘人皮带,严禁扒车、跳车。
5、严禁使用溜子、皮带拉运柱、梁及其它任何物料。
6、新下井或修复的单体柱使用前,必须把三用阀安装牢固,连续升降,把支柱内腔的空气排尽后,方可使用。
7、往井下运送单体柱时,必须与三用阀分开运送。
运送、搬移、回撤要小心,轻拉轻放,严禁碰击,锤敲单体柱油缸和活塞及三用阀。
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8、活柱可缩量小于150mm时,不得支设,应及时回出,以防止“死”柱。
遇到“死柱”时,不得强拉硬拽,应挑顶或卧底将柱回出。
恥諤銪灭萦欢煬鞏鹜錦。
9、严禁使用失修、失效柱梁
10、采面单体柱要编号管理,牌号清晰。
11、经常检查支柱是否卸载,发现自动卸载及时进行二次补液。
12、支柱必须采用防倒绳进行连锁,防止柱倒伤人。
(八)、避灾路线
1、发生火、瓦斯煤尘爆炸和有害气体涌出时,迅速带好自救器,沿以下路线撤退:
维修地点→I采区皮带上山→-270东大巷→暗斜井→地面
2、发生水灾时,沿以下路线撤退:
维修地点→I采区回风巷→北风井→地面
3、施工地点要设专用电话,且距正前不超过50M,一旦发生事故时,立刻通知受威胁的险区人员撤离。
4、保证通讯设施、监控设施畅通可靠。
5、其它仍执行《煤矿安全规程》中的有关规定。