工业特种设备安全 作者 蒋军成 第二章 锅炉.pptx

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第二章锅炉2.1锅炉基础知识2.2锅炉安全管理2.3锅炉安全装置2.4锅炉安全技术2.5锅炉检测检验2.6锅炉常见事故原因及控制措施2.7锅炉典型事故案例分析第二章锅炉教材其余课件及动画素材请查阅在线教务辅导网在线教务辅导网：

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/2.1锅炉基础知识2.1.1锅炉概述2.1.2锅炉分类2.1.3锅炉结构2.1.4锅炉主要参数2.1.5锅炉规格和型号2.1.6锅炉设备特点2.1.1锅炉概述锅炉的定义锅炉是将燃料的化学能转化为热能，又将热能传递给水、汽、导热油等工质，从而产生蒸汽、热气或通过导热工质输出热量的设备。

锅炉，顾名思义包括“锅”和“炉”两个主要部分，同时，为了保证锅炉安全运行，还必须配备必要的安全附件、自动化仪器仪表和附属设备。

“锅”是锅炉中盛水和蒸汽的承压部分，它的作用是吸收“炉”中燃料燃烧放出来的热量，使水加热到一定的温度和压力，或者转变成蒸汽。

构成“锅”的主要结构包括：

锅筒、对流管、水冷壁、下降管、集箱、过热器、省煤器、减温器、再热器等。

“炉”是指锅炉中燃料燃烧的部分，它的作用是尽量地把燃料的热能全部释放出来，传递给“锅”内介质，即将燃料燃烧产生的热能供“锅”吸收。

构成“炉”的主要结构包括：

炉膛、炉墙、燃烧设备、锅炉构架。

2.1.1锅炉概述2.1.2锅炉分类按用途可以分为电站锅炉、工业锅炉、机车锅炉、船舶锅炉、生活锅炉等。

按容量可以分为大型锅炉、中型锅炉、小型锅炉等。

习惯上，把蒸发量大于100t/h的锅炉称为大型锅炉，把蒸发量为20t/h至100t/h的锅炉称为中型锅炉，把蒸发量小于20t/h的锅炉称为小型锅炉。

按蒸汽压力可以分为低压锅炉（压力2.45MPa）、中压锅炉（压力为2.94MPa4.90MPa）、高压锅炉（压力为7.84MPa10.8MPa）、亚临界锅炉（压力为15.7MPa19.6MPa）和超临界锅炉（压力超过22.1MPa）。

表2-1工业锅炉类型分类方法锅炉类型按锅炉结构型式锅壳式立式横水管、立式弯水管、立式直水管、立式横火管、卧式内燃回火管等水管单锅筒纵置式、单锅筒横置式、双锅筒纵置式、双锅筒横置式、纵横锅筒式、强制循环式等水火管卧式快装按燃烧设备固定炉排、活动手摇炉排、链条炉排、抛煤机、振动炉排、下饲式炉排、往复推饲炉排、沸腾炉、半沸腾炉、室燃炉、旋风炉等按燃料种类无烟煤、贫煤、烟煤、劣质烟煤、褐煤、油、气、甘蔗渣、稻壳、煤矸石、特种燃料、余热（废热）等按出厂形式快装、组装、散装按供热工质蒸汽、热水及其它工质2.1.3锅炉结构火管锅炉锅炉按其个体结构水管锅炉水火管锅炉图2-1立式火管锅炉示意图1-人孔；2-封头；3-烟出口；4-烟箱；5-炉胆；6-烟管；7-锅壳水管锅炉在大多数情况下，烟气可以作横向冲刷流动，这样就大大地改善了传热情况，在相同的烟速、烟温条件下和火管锅炉相比，水管锅炉金属耗量可以大大下降，蒸发量和锅炉效率可以明显提高，加上水管锅炉受热面布置简便，清洗水垢、除尘等情况又均比火管锅炉好，因此水管锅炉在近百年内得到很大的发展。

图2-2SHG2-0.8型锅炉1-上锅筒；2-对流管束；3-隔烟墙；4-下锅筒；5-烟气出口；6-出灰门；7-炉门；8-炉排；9-横集箱；10-下降管；11-水冷壁箱图2-3水火管快装锅炉锅筒是由数块钢板卷焊而成，两端由管板封头封固，在管板封头上安有烟管两组，第一组构成第二回程，第二组构成第三回程。

在锅筒两侧装有水冷壁管，前后设有下降管且绝热，均与下部联箱连接。

锅筒下部与两侧水冷壁管之间构成燃烧室。

燃料在炉膛燃烧后。

燃气向后部流动进入二回程烟管向前流动到前烟箱，返180进入三回程烟管，烟气向后部流动，然后经烟囱排出。

锅炉的水循环是：

给水先进入锅筒后，经下降管到达下联箱，再分配给水冷壁管吸热上升到锅筒，形成了整个锅炉的水循环。

2.1.4锅炉主要参数我国锅炉的参数容量已形成系列并纳入国家标准GB1921-80。

工业蒸汽锅炉的参数容量系列如表2-2所示。

额定蒸发量（t/h）额定出口蒸汽压力（MPa，表压）0.40.71.01.251.62.5额定出口蒸汽温度（）饱和饱和饱和饱和250350饱和350饱和3504000.10.20.5124681015203565表2-2我国工业蒸汽锅炉的参数系列2.1.5锅炉规格和型号/总燃型设式备代代号号额蒸发量或定热功率工业锅炉的产品规格额型号，按照标准规定的方法编制。

产定蒸汽压力或允工作压力过热汽温度或体品型烧号由定三部额分组成，中间许用短线相蒸连，其/进水温度出燃形式如下料：

种类代号锅炉总体型式代号立表式水2管-3锅壳式锅炉总体型式LS（代立水号）立式火管LH（立火）卧式外燃WW（卧外）卧式内燃WN（卧内）锅炉总体型式代号单锅筒表立式2-4水管锅炉总体型DL式（单代立号）单锅筒纵置式DZ（单纵）单锅筒横置式DH（单横）双锅筒纵置式SZ（双纵）双锅筒横置式SH（双横）纵横锅筒式ZH（纵横）强制循环式QX（强循）燃烧设备固定炉排代号表2-5锅炉G（固）燃烧设备燃烧设备代号抛煤机代号P（抛）固定双层炉排C（层）振动炉排Z（振）活动手摇炉排H（活）下饲炉排A（下）链条炉排L（链）沸腾炉F（沸）往复炉排W（往）室燃炉S（室）燃料种类类劣质煤代号表2L-6锅炉燃燃料种类烧设木柴备代号代号M类劣质煤L稻糠D类无烟煤W甘蔗渣G类无烟煤W柴油YC类无烟煤W重油YZ类烟煤A天然气QT类烟煤A焦炉煤气QJ类烟煤A液化石油气QY褐煤H油母页岩YM贫煤P其它燃料T型煤X2.1.6锅炉设备特点锅炉是一种受热、承压、有可能发生爆炸危险的特种设备，它广泛应用于国民经济各个生产部门和人民生活中。

具有下述特点：

1具有爆炸危险而且破坏性极大。

锅炉是一种密闭的容器，处于受热、受压的条件下运行，因此，具有爆炸的危险性。

2具有易损坏的恶劣工作环境。

由于锅炉处于较高温度和承受一定压力的条件下运行，它的工作条件要比一般机械设备恶劣。

如受热面内外广泛接触烟、火、灰、水、汽、水垢等；锅炉受压元件内外压力可能不同，而且承受的载荷和变形可能随时间发生变化等。

2.2锅炉安全管理锅炉的安全管理包括：

1使用定点厂家的合格产品2登记档案3专责管理4持证上岗5照章运行6定期检验7监控水质8报告事故2.3锅炉安全装置锅炉的安全装置是指在锅炉受压部件上用来控制锅炉安全和经济运行的一些阀件和仪表装置。

主要有安全阀、压力表、水位表、温度仪表、保护装置、排污阀或放水装置、防爆门、锅炉自动控制装置以及常用阀门等。

图2-4弹簧式安全阀1-阀座；2-阀芯；3-阀盖；4-阀杆；5-弹簧；6-弹簧压盖；7-调整螺丝8-销子；9-阀帽；10-手柄；11-阀位图2-5杠杆式安全阀1-阀罩；2-支点；3-阀杆；4-力点；5-阀芯；6-阀芯；7-杠杆；8-阀座；9-固定螺丝；10-调整螺丝；11-重锤2.3.2压力表压力表是一种测量压力大小的仪表，可用来测量锅炉内实际的压力值，压力表指针的变化可以反映燃烧及负荷的变化，司炉人员根据压力表的指示数值来调节燃烧，使之适应外界负荷的变化，将锅炉压力控制在允许的范围内，达到安全运行的目的。

因此，压力表常被司炉人员比喻为“眼睛”。

2.3.3水位表水位表是蒸汽锅炉的安全附件之一。

用于指示锅炉水位高低。

助于司炉人员监视锅炉水位动态，以便控制锅炉水位在正常幅度之内。

2.3.4温度仪表温度测量仪表是用来测量物体温度高低的一种仪表。

它是锅炉工作过程中必不可少的测试仪表。

2.3.5保护装置

（1）超温报警和连锁保护装置。

超温报警装置安装在热水锅炉的出口处，当锅的水温超过规定的水温时，自动报警，提醒司炉人员采取措施减弱燃烧。

超温报警和联锁保护装置联锁后，还能在超温报警的同时，自动切断燃料的供应和停止鼓风、引风，以防止热水锅炉发生超温而导致锅炉损坏或爆炸。

2.3.6排污阀或放水装置排污阀或放水装置的作用是排放锅水蒸发而残留下的水垢、泥渣及其它有害物质，将锅水的水质控制在允许的范围内，使受热面保持清洁，以确保锅炉的安全、经济运行。

2.3.7防爆门为防止炉膛和尾部烟道再次燃烧造成破坏，常采用在炉膛和烟道易爆处装设防爆门。

2.3.8锅炉自动控制装置通过工业自动化仪表对温度、压力、流量、物位、成分等参数进行测量和调节，达到监视、控制、调节生产的目的，使锅炉在最安全、经济的条件下运行。

2.3.9常用阀门阀门是锅炉设备上不可缺少的配件。

锅炉在运行中，司炉人员通过对各种阀门的操作，实现对锅炉各工作系统的控制和调节。

锅炉系统中常用的阀门种类很多，按阀门的形式可分为闸板阀、截止阀、止回阀（逆止阀、单向阀）、针型阀、旋塞（考克）等；按其用途可分为主汽阀、给水调节阀、给水止回阀、排污阀、减压阀等；按汽水流向分为直流式、角式和三通阀；按与管路连接方法分为法兰式、螺纹式；按阀芯与阀座的材料可分为铜、合金钢及特殊材料等。

总之，阀门的型号复杂，种类繁多。

2.4锅炉安全技术2.4.12.4.22.4.32.4.42.4.5锅炉运行安全操作运行准备烘炉与煮炉检修与维修停炉与保养锅炉投入运行前，必须认真仔细地进行内外部检查，尤其是新安装或受压元件经过重大修理的锅炉，必须经有关部门验收合格。

在用锅炉经年检、整修合格后，方可进行启动的准备。

2.4.1运行准备2.4.1.1点火前的检查工作新装、移装、改装或检修后的锅炉，以及长期停用的锅炉，必须经过检查合格后才准点火使用。

检查内容主要有以下几个方面。

检查锅筒（火管锅炉的锅壳、炉胆和封头等）、集箱及受热面管子内的污垢是否清除干净，有无严重腐蚀或损坏；锅筒内部装置，如汽水分离装置、连续排污管、锅筒底部定期排污管、锅内加药管、进水管及隔板、水位表汽水连接管等部件是否齐全完好。

检查锅筒、集箱内部有无遗留的工具杂物，并用通球法检查炉管是否畅通。

经检查认为合格后，关闭人孔、手孔。

2.4.2烘炉与煮炉新装、移装及大修理或长期停放准备重新投运的锅炉在投入运行前应进行烘炉和煮炉。

2.4.2.1烘炉烘炉前的准备烘炉合格标淮23烘炉操作14烘炉的目的表2-7煮炉加药量药品名称铁锈较少的新锅炉铁锈较多的锅炉有铁锈和水垢的锅炉氢氧化钠（NaOH）234556磷酸三钠（NaPO412H2O）233456注：

（1）煮炉时，表内两种药品同时使用；

（2）表内药品按l00纯度计算；（3）当用无水碳酸钠代暂时，用量为磷酸三钠的1.5倍。

2.4.3锅炉运行安全操作2.4.3.1点火与升压1点火一般锅炉上水后即可点火，进行烘炉和煮炉的锅炉，待煮炉完毕，排水清洗后，再重新上水，然后点火升压。

2升压锅炉点火后，随着燃烧加强，开始升温、升压。

升温期间可适当在下锅筒排水，并相应补充给水，促使上下锅筒水循环，减小温差，使锅水均匀地热起来。

2.4.3.2暖管与并汽1.暖管暖管，就是用蒸汽将常温下的蒸汽管道、阀门、法兰等缓慢加热，使其温度均匀升高，同时将管道中的冷凝水驱出，以防送汽时发生水击而损坏管道、阀门和法兰。

2.并汽并汽也叫并炉，即新投入运行的锅炉向共用的蒸汽母管供汽。

2.4.3.3监督和调整锅炉运行时，其负荷是经常变化的，锅炉的蒸发量必须随着负荷的变化而变化，适应负荷的要求。

2.4.3.4维护与管理

（1）排污

（2）吹灰（3）预防锅炉结焦运行检验1）管理方面2）锅炉本体锅炉本体检验的内容包括:

从窥视孔、门孔等观察受压元件可见部分有无变形、泄漏、结焦、积灰；从窥视孔、门孔等观察锅炉内耐火砌筑有无破损、脱落；管接头可见部位、阀门、法兰及人孔、手孔、检查孔周围有无腐蚀、渗漏；装有膨胀指示器的锅炉，膨胀指示器的指示值是否在规定的范围之内；省煤器的保护装置（再循环管或旁通烟道）是否可靠。

安全附件、自控仪表及附属设备检验的内容包括：

安全阀：

安全阀是否经过校验（查看校验记录）与铅封，观察安全阀有无泄漏。

有无泄放管，在泄放管上是否装有阀门。

蒸汽锅炉安全泄放管底部是否装有疏水管，疏水管上有无阀门。

额定蒸汽压力不超过2.45MPa的锅炉，在不低于75的工作压力下进行手动泄放试验或进行超压自动泄故试验；额定蒸汽压力大于2.45MPa的锅炉及热水锅炉，应进行手动泄放试验。

检查安全阀阀芯是否锈死。

当进行自动泄放试验时，应观察安全阀的启座、回座是否灵敏可靠。

其值是否准确；压力表：

是否经过法定计量单位校验合格并铅封，且是否在有效期内，压力表与锅筒或集箱之间是否有存水弯管；存水弯管与压力表之间有无三通旋塞；拧动三通旋塞吹洗压力表的连接管，检查压力表的连接管是否畅通；水位表：

水位是否清晰可见，在水位表上是否标有最低、最高安全水位红线；玻璃管水位表有无防护置；两只水位表的水位是否一致，同一水位检测系统中，一次仪表与二次仪表显示的水位是否一致；一次仪表的旋塞是否灵敏，水位表是否泄漏；水位表有无放水管，是否接到安全地点；水位示控装置：

蒸发量大于或等于2t/h的锅炉，水位示控装置功能（高、低水位报警、自动进水、极限低水位自动停炉）是否齐全、灵敏、可靠。

司炉工应在检验员直接观察下进行功能试验；超压报警装置：

蒸发量大于或等于6t/h的锅炉，有无超压报警和联锁装置，并由司炉工在检验员直接观察下进行功能试验，检查报警和联锁压力值是否正确。

点火程序及熄火保护装置：

燃油、燃气、燃煤粉锅炉有无点火程序以及熄火保护装置，并由司炉工在检验员直接观察下进行功能试验、检查其是否灵敏可靠。

超温报警装置：

额定出口水温大于或等于120及额定出口水温低于120，但额定功率大于或等于4.2MW的热水锅炉有无超温报警装置，司炉工应在检验员直接观察下进行功能试验或查询有关超温报警记录。

排污装置：

排污阀与排污管有无渗漏。

对于蒸汽锅炉及自然循环热水锅炉由司炉工进行排污试验，以检查排污管是否畅通，观察排污时有无振动。

给水系统：

给水设备、阀门能否保证可靠地向锅炉供水。

锅炉附属设备：

炉排、输煤机、除渣机、鼓风机、引风机运转是否正常。

热水锅炉指示出口水温的温度计的指示值是否正确；集气装置、除污器、恒压措施、膨胀水箱是否符合规程的要求。

4）水质管理有无水处理设备，设备运转或实施情况是否正常，上次定期检验意见书中关于结垢、腐蚀等意见整改情况。

水质化验人员是否经过培训（或持证）。

水质化验记录、水质化验项目是否符合标准要求，化验数据是否准确，是否达到规定值。

检验员根据检验情况作出检验结论。

检验结论分为可以运行，监督运行，限期整改和停止运行。

检验后，检验员应填写锅炉运行状态检验记录和锅炉运行状态检验意见书。

锅炉运行状态检验记录作为检验技术档案由检验单位保存；锅炉运行状态检验意见书送使用单位。

对检验结论为“监督运行，限期整改”或“停止运行”的，锅炉使用单位应根据所存在的问题采取措施整改，锅炉安全监察机构对其整改进行监督。

2.4.4停炉与保养停炉有三种情况，即压火停炉（热备用停炉）、正常停炉（冷备用停炉）和紧急停炉（事故停炉）。

前两种是按企业生产、生活调度在中断燃烧之前缓慢地降低负荷，直至使锅炉的负荷降到零为止；后一种是锅炉正常运行中突然发生事故，紧急中断燃烧，使锅炉的负荷急剧地降低到零。

1压火停炉压火停炉又称临时停炉，当锅炉短时间减小负荷或向用汽单位和用汽设备短时间停止供汽时，根据负荷减小量及暂时停用时间的长短，炉排燃烧的锅炉可采用压火（又称“闷火”）；煤粉炉和沸腾炉用保持炉膛温度的方法，暂停锅炉运行。

当负荷增加或用汽单位及用汽设备恢复用汽时、停止运行的锅炉能以最快的速度恢复正常运行。

压火停炉的锅炉重新投入运行时，可以免去升火的准备工作和缩短升压时间。

压火的时间般不超过l2小时。

（1）固定炉排锅炉的压火操作压火前，首先减少给煤量和风量，逐渐降低负荷，然后进行排污。

此时要注意保持锅炉水位高于正常水位线，并将锅内汽压尽量降低。

锅炉停止供汽后，将给水由自动改为手动，并停止风机，关闭主汽阀。

压火分压满炉和压半炉两种。

压满炉时，用湿煤将炉排上的燃煤完全压严；压半炉时，将煤扒到炉排前部或后部，使其聚集在一起，然后用湿煤压严。

压火后，关闭风道挡板和灰门，打开炉门保持自然通风。

如果保证压火期间炉火不复燃、不熄灭也可以关闭炉门。

（2）链条炉的压火操作压火前，先适当地降低锅炉负荷，然后根据压火时间的长短，把煤层加厚（一般不超过200mm），适当地加快炉排速度，当加厚的煤层至距离挡渣器一半左右时，停止炉排。

压火前，还应向锅炉进水和排污，将锅炉水位保持在最高允许水位。

停止供汽后，关闭主汽阀，停止送、引风机，适当地关小分段送风的调节挡板和烟道挡板，依靠自然通风维持煤微弱燃烧。

如果炉火靠近煤闸，可再次开动炉排，将燃煤往后移动段距离。

压火完毕要冲洗水位表一次。

压火后的锅炉仍有汽压，操作人员要严密监视汽压、水位的变化情况，必要时可进行适当排污和进水；要经常检查风挡灰门是否关严，防止燃煤的熄灭或复燃。

当锅炉需要恢复运行时，就将压住的火复燃起来，这种操作叫锅炉扬火。

扬火前，先进行锅炉排污，并将锅炉水位上升至正常水位；然后启动引风机、送风机，调整烟、风挡板和分段风室调节挡板的开度，待燃烧正常后，调整煤层厚度，开动炉排，恢复燃烧。

煤粉炉和沸腾炉不能采用压火停炉，只能采取保持炉膛密闭，冷却缓慢。

（3）热水锅炉的压火停炉热水锅炉当用户暂时不需要供热时，可将炉膛压火。

压火分压满炉和压半炉两种。

压火时，关严烟道挡板然后停止循环水泵。

压火期间，一旦发现水温升高，应立即开动循环水泵，防止锅水超温汽化。

天气寒冷时，停炉停泵时间不宜过长，要防止管网系统持别是末端或保温不良处结冰。

当需要恢复向系统供热时，应先开启循环水泵，使水在系统中循环流动后，才可扬火。

2.正常停炉正常停炉是有计划的停炉。

锅炉定期检修、节假日期间或供暖季节已过，即可按计划安排停炉。

锅炉在下列情况下，也应按正常停炉操作步骤停止锅炉运行：

1可分式省煤器如没有旁通烟道，当给水不能通过省煤器时。

2锅炉运行中发现受压元件泄漏，炉膛严重结焦，尾部烟道内严重堵灰，受热面金属超温又无法恢复正常时。

停炉过程中应注意的主要问题是防止降压降温过快，以免锅炉部件因降温收缩不均匀而产生过大的热应力。

（1）蒸汽锅炉正常停炉的操作步骤正常停炉应按照锅炉安全操作规程所规定的停炉操作步骤，按顺序进行。

1）停止向炉膛供给燃料，随之停止送风，降低引风，最后停止引风。

对燃油、燃气锅炉和煤粉炉，炉膛停火后，引风机至少要继续引风5分钟以上才能关闭。

2）逐渐降低锅炉的负荷，向锅内进水，使水位高于正常水位。

3）当火势减小到微弱状态，汽压已下降时，停止供汽，关闭主汽阀，并隔绝与蒸汽母管的连接。

有过热器的锅炉，应打开过热器出口集箱疏水阀适当放汽，以冷却过热器，同时关闭连续排污阀。

4）停炉后的锅炉应缓慢冷却，汽压不可以下降太快。

待汽压降低到0.02MPa时，可开启空气阀，以免锅内因降温形成真空。

5）停炉时，关闭锅炉出口烟道挡板、炉排下的通风调节门和炉门。

装有铸铁省煤器的锅炉，应打开省煤器旁通烟道挡板，但锅炉上水仍需经省煤器。

对钢管省煤器，锅炉停止进水后，应开启省煤器再循环管路阀门；对无旁通烟道的可分式省煤器，应密切监视省煤器出口水温，保证省煤器出口水温比锅炉汽压下相应的饱和温度低20。

若水温高于这一温度时，可适当地采取放水、上水来降温。

6）停炉46小时后，逐渐开启烟道挡板，缓慢加强通风。

停炉8l0小时后，若需加速冷却时，可采用放水和上水来降温，并可启动引风机冷却炉膛。

停炉1824小时后，锅水温度低于70时，方可全部放水。

停炉放水后，应及时清洗和铲除锅内水垢泥渣，以免水垢冷却后变干发硬，清除困难；停炉冷却后，还应及时清除各受热面上的积灰。

进入锅炉前，应将蒸汽、给水、排污等管路与其它并汽运行的锅炉用隔板全部隔绝。

（2）热水锅炉正常停炉的操作步骤热水锅炉正常停炉的操作顺序是：

1）逐渐降低锅炉供热量，停止供给燃料，停止送风，减弱引风。

2）当炉内原有燃料基本燃尽之后，停止引风，并关闭烟道挡板、炉门和灰门，防止锅炉急剧冷却。

3）停止燃烧设备运行的同时，不得停止循环水泵的运行，只有当锅炉出口水温降到50以下时，才可停泵。

停泵时，为防止产生水击，应先逐渐关闭水泵的出口阀门，待出口阀门基本关闭后，再停泵。

4）停炉6小时后，开启烟道挡板进行通风。

同时应关闭热水锅炉的回水阀与出水阀，将锅炉与系统隔开，然后放尽锅水。

锅炉停炉后，应在回水、出水、排污等管路中装置隔板。

3紧急停炉紧急停炉一般是锅炉运行中发生了重大事故或有事故预兆时，为了避免事故的扩大而采取的紧急措施。

（1）紧急停炉情况蒸汽锅炉在运行中，通有下列情况之一时，应立即停妒：

1锅炉水位低于水位表的下部最低可见边缘。

2不断加大给水及采取其它措施，但水位仍继续下降。

3锅内水位超过最高可见水位（满水），经放水仍不能见到水位。

4给水泵全部失效或给水系统故障，不能向锅内进水。

5水位表或安全阀全部失效。

6设置在汽空间的压力表全部失效。

7锅炉元件损坏且危及运行人员安全。

8燃烧设备损坏，炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等，严重威胁锅炉安全运行。

9其它异常情况危及锅炉安全运行。

热水锅炉在运行中遇有下列情况之一时，应立即停炉：

1因循环不良造成锅水汽化，或锅炉出口热水温度上升到与出口压力下相应饱和温度的差小于20（铸铁锅炉40）。

2锅水温度急剧上升失去控制。

3循环泵或补给水泵全部失效。

4压力表或安全阀全部失效。

5锅炉元件损坏，危及运行人员安全。

6补给水泵不断补水，锅炉压力仍然继续下降。

7燃烧设备损坏，炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等，严重威胁锅炉安全运行。

8其它异常运行情况，且超过安全运行允许范围。

（2）紧急停炉操作针对锅炉运行中所遇到的紧急情况的性质不同，紧急停炉的操作也有所不同，如锅炉发生严重缺水事故，需要很快地熄火；发生过热器爆管事故，需要很快地冷却。

一般紧急停炉的操作原则是：

迅速熄灭炉火。

紧急停炉的操作次序是：

1）立即停止添加燃烧和送风，减弱引风，与此同时，设法熄灭炉膛内的火焰，对于固定炉排，可用砂土或湿灰渣压在燃煤上进行灭火，或将炉渣扒出炉膛，但不得向炉膛内浇水；对于链条炉，可以开快档使炉排快速运转，将燃煤迅速送入漏灰斗。

2）灭火后，关闭主汽阀，将锅炉与总汽管隔断。

将炉门、灰门及烟道挡板打开。

以加强通风冷却，并停止引风。

3）打开空气阀或安全阀排汽降压，并采用进水、排污交替的方法更换锅水，当锅水冷却至70左右时允许排水。

4因缺水紧急停炉时，严禁向锅炉上水，并不得开启空气阀或提升安全阀快速降压。

5因满水事故紧急停炉时，应立即停止给水，减弱燃烧并打开排污阀放水，同时开启蒸汽管道、过热器、分汽缸等处疏水阀，防止发生水冲击。

6因爆管事故紧急停炉时，除了引风机不能停，以尽快排出炉膛内烟、汽外，若水位能维持，应保持进水或采用进水、排污方法迅速冷却降压。

7因炉膛爆炸事故紧急停炉时，引风机不能停，以尽快排出炉膛内的烟、水汽，防止其喷出伤人。

热水锅炉紧急停炉过程中。

不得停止循环水泵的运行。

因循环水泵失效而紧急停炉时，应对锅水采取降温措施，如打开上水阀门，依靠自来水的压力（或水箱压力）将冷水压入锅内，同时打开锅炉顶部泄放管上的放水阀门放水。

2.4.4.2停炉保养锅炉停炉后的保养。

主要是为了防止锅炉腐蚀，锅炉停炉后的腐蚀往往比锅炉运行中的腐蚀更为严重。

做好停炉保养工作，对防止和减缓锅炉的腐蚀，延长锅炉使用寿命具有重要意义。

锅炉维护保养的好坏，还直接反映出锅炉使用单位的使用管理水平。

锅炉停炉期间，造成腐蚀的主要原因是金属面的潮湿及空气的存在，因此，只要保持金属面干燥或金属面与空气（氧气）隔离，就能有效地防腐。

常用的停炉保养方法有压力保养、干法保养、湿法保养和充气保养等。

1压力保养压力保养适用于停炉不超过一周，热备用的锅炉。

主要是防止空气的进入，使锅内不含氧。

具体方法是在锅炉停炉过程终止之前使汽水系统灌满水，维持锅内余压为0.050.1MPa，维持锅水温度稍高于100。

维持锅内压力和温度的措施是通入其它锅炉的蒸汽加热，或本炉间断升火加热。

2干法保养干法保养是指在锅内及炉膛内放置干燥剂进行防护的方法。

适用于长朗停用的锅炉或季节使用的采暖锅炉。

采用于法保养时，停炉后把锅水放净，清除受热面上的水垢和烟灰，关闭蒸汽管道（热水锅炉