高大模板支撑架方案商城.docx
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高大模板支撑架方案商城
淳安供销商城工程
超高、超长模板支撑架专项施工方案
编制人：
校对人：
审核人：
审批人：
浙江居易建筑工程有限公司
二〇〇八年十一月
目录
一、工程概况……………………………………………………………3
二、编制依据……………………………………………………………3
三、支模架设计范围……………………………………………………3
四、支架形式选用及设计………………………………………………4
（一）支撑形式选择及设计……………………………………………4
（二）架体基础做法……………………………………………………6
（三）水平拉结布置与构造……………………………………………6
（四）剪刀撑布置……………………………………………………6
（五）支撑架荷载取值…………………………………………………7
（六）防雷措施………………………………………………………7
五、混凝土浇捣施工部署………………………………………………7
六、临时用电布置………………………………………………………7
七、支模架的构造要求及措施…………………………………………8
八、支模架的搭设及拆除………………………………………………9
九、支撑体系检查和验收要求…………………………………………10
十、安全管理与维护……………………………………………………13
十一、管理体系及项目部组成………………………………………14
十二、质量保证措施……………………………………………………14
十三、应急预案…………………………………………………………15
十四、支撑架计算………………………………………………………16
1、120㎜厚板支撑架计算……………………………………………17
2、240×600㎜梁模板支撑架计算……………………………………19
3、350×800㎜梁模板支撑架计算……………………………………21
4、400×900㎜梁模板支撑架计算……………………………………23
5、26~29轴/B-1/J轴部位四层结构楼面承载里验算………………25
十五、附图…………………………………………………………………26
附图一23~28轴/M~1/P轴部位（自动扶梯部位）梁板结构平面布置图
附图二26~29轴/B-1/J轴部位（多功能厅部位）梁板结构平面布置图
附图三23~28轴/M~1/P轴部位（自动扶梯部位）梁板模板支架平面布置图
附图四26~29轴/B-1/J轴部位（多功能厅部位）梁板模板支架平面布置图
附图五1-1剖面
附图六2-2剖面
附图七3-3剖面
附图八4-4剖面
附图九节点详图
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一、工程概况
淳安供销商城工程位于千岛湖镇新安东路189号（原茶叶市场），周边有居民小区,酒店,处于闹市区。
用地面积3603m²，建筑面积32830m²。
地上13层，地下1层，建筑高度49.8m。
设计±0.00mm相当于绝对标高111.3m。
设计室内外高差30cm。
本工程建设单位为淳安县供销合作总社，监理单位为淳安县通力建设监理有限公司，设计单位为京澳凯芬斯设计有限公司，勘察单位为浙江省浙南综合工程勘察院，施工单位为浙江居易建筑工程有限公司，工程目前形象进度为基础完成,地下室施工。
二、编制依据
1、京澳凯芬斯设计有限公司设计的淳安供销商城工程建筑、结构等施工图纸。
2、主要规范和规程
2.1《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）2002年版
2.2《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ128-2000、J43-2000）
2.3浙江省工程建设标准《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》DB33/1035-2006
2.4《砼模板用胶合板》（GB/T17658-1999）
2.5《钢管脚手架扣件》（GB15831）
2.6《木结构设计规范》（GBJ5）
2.7《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）
2.8《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）
2.9省、市现行的有关安全生产和文明施工规定
3、浙江居易有限公司企业标准
三、支模架设计范围
本专项施工方案设计的范围为：
1、超高部位：
本工程14.5m结构标高（小屋面）23~28轴/M~1/P轴部位（自动扶梯部位）梁板结构，模板支撑架搭设高度14.55m，主要梁截面尺寸为240×600㎜、350×600㎜、350×700㎜、350×800㎜。
该部位板厚100㎜、120㎜。
立杆支撑在地下室顶板上。
砼设计强度等级C30。
2、超长部位：
18.90m结构标高（五层楼面）26~29轴/B-1/J轴部位（多功能厅部位）梁板结构，最大梁跨度为24.396m，主要梁截面尺寸为400×900㎜、300×900㎜。
该部位板厚100㎜。
模板支撑架搭设高度4.250m，立杆支撑在四楼楼面（结构标高14.65m），砼设计强度等级C30。
（详见附图一、附图二）
四、支撑形式选用及设计
（一）支撑形式选择及搭设参数
考虑到施工安全及可操作性同时兼顾经济方便。
本专项方案涉及的模板支撑架采用扣件式钢管脚手架，梁板采用底双扣件。
具体搭设形式为：
1、14.5m结构标高（小屋面）23~28轴/M~1/P轴轴部位支模架
1.1240×600㎜梁模板支撑架采用扣件式钢管脚手架，梁底采用双扣件。
梁底模板支架立杆间距为900㎜（截面方向）×900㎜（跨度方向），梁底小横杆间距900㎜（钢管）。
梁底方木采用3根60×80㎜，平行于梁轴线均匀布置。
1.2350×600㎜、350×700㎜、350×800㎜梁模板支撑架采用扣件式钢管脚手架，梁底采用双扣件。
梁两侧立杆间距900，梁底增加两根立杆，共四根立杆承重，间距为350+200+350mm。
立杆纵向间距900mm。
梁底小横杆间距900mm。
梁底小横杆间距900㎜（钢管）。
梁底方木采用3根60×80㎜，平行于梁轴线均匀布置。
1.3100㎜、120㎜厚板底模板支架立杆间距立杆间距900㎜×900㎜。
板底小横杆间距900㎜（钢管）。
板底方木采用60×80㎜，间距300㎜。
梁底小横杆间距900㎜（钢管）。
梁底方木采用3根60×80㎜，平行于梁轴线均匀布置。
1.4梁、板底模板支架步距1500㎜，并与周边砼柱拉结为整体。
1.5支模架搭设在地下室顶板上，顶板厚度㎜，砼设计强度等级C。
2、18.90m结构标高（五层楼面）26~29轴/B-1/J轴部位（多功能厅部位）支模架
2.1400×900㎜、300×900㎜梁模板支撑架采用扣件式钢管脚手架，梁底采用双扣件。
梁两侧立杆间距900，梁底增加两根立杆，共四根立杆承重，间距为350+200+350mm。
立杆纵向间距900mm。
梁底小横杆间距900mm。
梁底小横杆间距900㎜（钢管）。
梁底方木采用4根60×80㎜，平行于梁轴线均匀布置。
2.2100㎜、90㎜厚板底采用双扣件。
板底模板支架立杆间距为900×900㎜，板底小横杆间距900㎜（钢管）。
板底方木采用60×80㎜，间距300㎜。
2.3梁、板底模板支架步距1500㎜，并与周边砼柱拉结为整体。
2.4支模架搭设在四层楼面板上，板厚度100㎜，砼设计强度等级C30。
需对该层楼面进行加固。
详见附图四。
经计算，支撑架具体搭设参数见下表：
梁底模板支撑架搭设参数一览表（表一）
搭设参数
梁截面尺寸（㎜）
300×900㎜，
400×900㎜
350×600㎜、350×700㎜、350×800㎜
240×600㎜
梁侧对拉螺栓
1Ф14@800
----
----
梁侧方木
60×80㎜@350
梁底、侧模板
18㎜厚竹胶板
支架形式
钢管+梁底双扣件
最大跨度
24.369m
4.5m
4.5m
搭设高度
4.25m
14.55m
14.55m
计算高度
4.3m
14.55m
14.55m
计算截面
400×900
350×800㎜
250×600
步距
1500mm
立杆间距
梁两侧立杆间距900，梁底增加两根立杆，共四根立杆承重，间距为350+200+350mm。
900（截面方向）×900mm（跨度方向）
水平拉接间距
（与周围柱拉接）
高度方向每隔4.5米设置一道
方木布置方向
平行于梁轴线
梁底方木尺寸
60×80㎜
梁底方木间距
4根均匀布置
3根均匀布置
2根均匀布置
剪刀撑
水平方向每4.5m设置一道水平剪刀撑,
竖向沿支架四周、纵向每隔4排设置一道
扫地杆
离地（楼）面200高，纵横向连续设置
立杆基础
地下室顶板或结构楼面
钢管类型
全部采用Ф48×3.0
板底模板支撑架搭设参数一览表（表二）
搭设参数
板厚90、100、120（㎜）
支架形式
扣件式钢管脚手架
搭设高度
14.5m、4.25m
计算高度
14.5m
计算截面
120㎜
步距
1500㎜
立杆间距
900×900㎜
水平横杆间距
900㎜
板底方木间距
300㎜
板底模板
18㎜厚竹胶板
钢管扣件
板底承重横杆底采用双扣件，其它单扣
剪刀撑
沿支架四周、纵向每隔4排设置一道
扫地杆
离地（楼）面200高，连续设置
立杆基础
地下室顶板或结构楼面
钢管类型
全部采用Ф48×3.0
（二）架体基础做法
经验算地下室顶板及四层楼面不能承受上部支模架传递的荷载，必须保留地下室顶板所有模板支架，由立杆将荷载传递至地面。
四层结构楼面承载力不能满足要求，需采取加固措施。
该部位钢筋配筋改为双层双向Φ8@100，Ag=5.03cm2满足要求。
（三）水平拉接的布置与构造
本工程在高度方向，每隔4.5米脚手架与砼柱设置一道水平拉接，水平方向在楼面上设置拉结点，具体做法见详图。
（四）剪刀撑布置
水平方向每4.5m设置一道水平剪刀撑,竖向沿支架四周、纵向每5m排设置一道。
（五）支撑架荷载取值
1、模板支架设计时考虑的荷载标准值：
模板0.35KN/m2及支架自重0.428KN/m；
新浇混凝土自重24KN/m3；
钢筋自重1.5KN/m3；
施工人员及施工设备荷载荷载1.0KN/m2;
振捣混凝土时产生的荷载2.0KN/m2。
2、模板支架的荷载分项系数:
模板及支架自重、新浇混凝土自重、钢筋自重梁取1.35；
人员及施工设备荷载荷载、振捣混凝土时产生的荷载取1.4。
3、本工程模板支架计算时梁、板支架施工活载组合均采用：
施工人员及施工设备荷载荷载1KN/m2+
振捣混凝土时产生的荷载2.0KN/m2=3.0KN/m2
（六）防雷措施
在脚手架四周每隔20-30米，采用Ø16园钢分别与脚手架立杆及主体结构接地干线主筋焊接连接。
五、混凝土浇捣施工部署
混凝土框架柱、楼面梁板分二次浇筑。
先施工框架柱砼，待柱子混凝土强度达到80%后浇筑楼面梁、板砼。
主体结构采用泵送商品混凝土，采用汽车泵和固定泵结合浇筑混凝土。
混凝土浇捣采用由中部向两边扩展的浇筑方式，浇捣过程中严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，钢筋等材料不能在支架上方集中堆放；柱砼浇筑完毕达到一定强度后作为梁板支模架水平拉结点，有效提高模板支架侧向刚度，提高支承系统的承载能力。
上一层结构梁板混凝土浇筑后未达到设计强度80%下一层模板支撑架不得拆除。
浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。
混凝土浇捣需另行编制混凝土专项施工方案。
六、临时用电布置
施工现场临时用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005的要求，采用TN-S系统，执行三级配电三级保护，一机一闸一漏保。
施工照明采用专用配电箱，电压不大于36V，使用绝缘导线。
混凝土搅拌机、插入式振动器、平板振动器、钢筋加工机械、木工加工机械的漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于30mA,额定工作时间不应大于0.1S。
混凝土搅拌机、插入式振动器、平板振动器、钢筋加工机械、木工加工机械的负荷线必须采用耐气候型橡胶皮护套铜芯软电缆，并不得有任何破损和接头。
临时用电工程必须编制、审核、批准部门和使用部门共同验收，合格后方可使用。
电工必须是经过按国家现行行业标准考核合格后，持证上岗；其他相关用电人员必须经过相关安全教育培训和技术交底，考核合格后方可上岗工作。
安装、巡检、维修或拆除临时用电设备和线路必须由电工完成，并应有人监护。
七、支模架构造要求及措施
1.立杆
1.1支架立杆下设置100㎜宽50㎜厚的通长垫木。
1.2超重梁底立杆顶部采用调节可调托座调至支撑架要求的支撑高度。
可调顶托的调节长度不得超过200mm。
1.3托梁采用双钢管,采用扇形箍固定,托梁位置需居中。
1.4模板支架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。
靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。
（强制性条文）
1.5立杆接长除顶步可采用搭接外，其余各步接头必须采用对接扣件连接。
对接、搭接应符合下列规定：
1立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内。
2搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
（强制性条文）
1.6立杆接长时，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。
2水平杆
2.1水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。
对接、搭接应符合下列规定：
1对接扣件应交错布置：
两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头至最近主节点的距离不宜大于纵距的确1/3；
2搭接长度不应小于1m，应等距离设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接水平杆杆端的距离不应小于100mm。
2.2主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。
主节点两个直角扣件的中心距不应大于150mm。
（强制性条文）
2.3每步的纵、横向水平杆应双向拉通。
3剪刀撑
3.1剪刀撑的构造应符合下列规定：
1每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，剪刀撑斜杆与地面倾角宜在45~60之间。
倾角为45时，剪刀撑跨越立杆的根数不应超过7根；倾角为60时，则不应超过5根；
2剪刀撑斜杆的接长应采用搭接；
3剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm；
八、支模架的搭设及拆除
1、施工准备
1.1脚手架搭设前，工程技术负责人应按照施工组织设计要求向搭设和使用人员做技术安全交底。
1.2基础上应先弹出支撑架的纵横方向位置线并进行抄平。
1.3对钢管、扣件、脚手片、顶托等进行检查验收，严禁使用不合格产品。
2、扣件式钢管架的搭设要求
2.1钢管采用Ф48钢管，钢管壁厚不得小于3.0㎜，不得采用锈蚀、裂纹和弯曲的钢管。
2.2立杆除顶步外必须采用对接。
相邻立杆的对接扣件不得设置在同一步内。
剪刀撑和其他杆件可采用搭接，搭接长度不少于100㎝，并不少于2只扣件紧固。
2.3水平杆搭接长度不应小于1m，应等距离设置3个旋转扣件固定。
2.4每步的纵、横向水平杆应双向拉通。
3、拆除支撑架注意事项
3.1拆除支撑架前，清除支撑架上的材料、工具和杂物。
3.2模板支架拆除时，应在周边设置围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。
3.3拆除人员必须站在临时设置的脚手板上进行拆除作业，并按规定使用安全防护用品。
3.4拆除工作中，严禁使用榔头等硬物击打、撬挖。
3.5拆下的钢管、扣件、脚手片应逐一递接至地面，并人工搬运至指定场所分类堆放整齐，严禁抛掷。
3.6模板支架拆除时，构件的混凝土强度应符合国家标准《混凝土结构工程质量验收规范》（GB50204）的有关规定。
3.7脚手架的拆除应在统一指挥下，按后装先拆、先装后后拆的顺序及下列安全作业的要求进行：
a.脚手架的拆除应从一端走向另一端、自上而下逐层地进行；
b.同一层的构配件和加固件应按先上后下、先外后里的顺序进行；
c.在拆除过程中，脚手架的自由悬臂高度不得超过两步，当必须超过两步时，应加设临时拉结；
d.通长水平杆和剪刀撑等，必须在脚手架拆卸到相关的门架时方可拆除;
e.工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业，并按规定使用安全防护用品;
九、支撑体系检查和验收
1、对使用的钢管扣件检查以下内容：
1.1查看钢管材料产品质量合格证、质量检验报告。
1.2检查钢管表面的平直度，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。
1.3钢管必须涂有防锈漆。
1.4钢管表面锈蚀深度不得大于0.5mm。
1.5钢管弯曲变形，各种杆件钢管的端部弯曲不得大于5mm，立杆钢管3-4m长度的弯曲不得大于12mm、4-6.5m长度的不得大于20mm。
1.6检查扣件厂家的生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。
扣件的扭紧力矩抽查率不得少于80%，操作层为100%。
1.7旧扣件使用前进行质量检查，有裂缝、变形的禁止使用，出现滑丝的螺栓必须更换。
1.8新、旧扣件均应进行防锈处理。
2、钢管支撑架使用中，应定期检查的内容：
2.1检查地基是否积水、底座是否松动，立杆是否悬空。
2.2检查扣件螺栓是否松动。
2.3安全防护措施是否符合要求。
3、支撑架验收
3.1模板支架投入使用前，必须进行验收。
项目经理、项目技术负责人和相关人员、施工企业的相关部门、监理工程师应参加模板支架验收。
3.2模板支架验收根据经批准的专项施工方案，检查现场实际搭设情况与方案的符合性。
3.3基础:
查看基础表面坚实平整，表面是否积水，垫板是否晃动，检查方法:
观察。
3.4安装后的扣件螺栓扭紧力矩应采用扭力扳手检查，抽样方法应按随机分部原则进行。
梁底水平杆与立杆连接扣件螺栓扭紧力矩全数检查。
拧紧扭力矩未达到要求的扣件必须重新拧紧，直至满足要求。
3.5扣件扭紧抽样检查数量与质量判定标准
扣件拧紧抽样检查数量与质量判定标准
项次
检查项目
安装扣件数量（个）
抽检数量
（个）
允许的
不合格数
1
连接立杆与纵（横）向水平杆或剪刀撑的扣件；接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件
51~90
91~150
151~280
281~500
501~1200
1201~3200
5
8
13
20
32
50
0
1
1
2
3
3
2
连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非主节点处）
51~90
91~150
151~280
281~500
501~1200
1201~3200
5
8
13
20
32
50
1
2
3
5
7
10
模板支架验收记录表
项目名称
搭设部位
高度
跨度
最大荷载
搭设班组
班组长
操作人员
持证人数
证书符合性
专项方案编审程序符合性
技术交底
情况
安全交底
情况
钢
管
扣
件
进场前质量验收情况
材质、规格与方案的符合性
使用前质量检测情况
外观质量检查情况
检查内容
允许偏差
方案
要求
实际质量情况
符合性
立杆
间距
梁底
+30mm
板底
+30mm
步距
+50mm
立杆垂直度
≤0.75%且≯60mm
扣件拧紧
40—65
N·m
立杆基础
扫地杆设置
拉结点设置
立杆搭接方式
纵、横向水平杆设置
剪刀撑
垂直纵、横向
水平（高度＞4ｍ）
其他
施工单位
检查结论
结论：
检查日期：
年月日
检查人员：
项目技术负责人：
项目经理：
监理单位
验收结论
结论：
验收日期：
年月日
专业监理工程师：
总监理工程师：
4、其他未尽事宜按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001、《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》DB33/1035-2006的相关要求执行。
十、安全管理与维护
1、模板支架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格的专业架子工。
上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。
2、搭拆脚手架时工人必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。
3、操作层上施工荷载应符合本方案设计要求,不得超载;不得在脚手架上集中堆放模板、钢筋等物件。
严禁在脚手架上拉其他设备的缆风绳或固定、架设混凝土泵、泵管及起重设备等。
4、六级及六级以上大风和雨、雾天应停止脚手架的搭设、拆除及施工作业。
5、模板支架使用期间，不得任意拆除杆件。
6、沿脚手架外侧严禁任意攀登。
严禁高空抛掷。
7、对脚手架应设专人负责进行经常检查和保修工作。
8、应避免卸物料对模板支撑和脚手架产生偏心、振动和冲击；
9、可调托座应采取防止砂浆、水泥浆等污物填塞螺纹的措施；
10、技术交底
10.1模板支架搭设前，应由项目相关技术人员向全体操作人员进行技术交底。
10.2技术交底内容应与模板支架专项方案统一，交底的重点为搭设参数、构造措施和安全注意事项。
10.3技术交底应形成书面记录，交底方和全体被交底人员应在交底文件上签字。
11、混凝土浇筑过程中，应派专人观测模板支撑系统的工作状态，观测人员发现异常时应及时报告施工负责人进行加固处理。
12、在模板支架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。
13、工地临时用电线路的架设，应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46）的有关规定执行。
十一、管理体系与项目部组成
施工员：
按本方案的要求、结合实际情况，负责混凝土浇筑及养护的实施组织工作；
质量员：
负责对混凝土浇筑及养护等环节的质量检查、纠正、复验等工作，把好质量关、提出质量控制及纠偏措施等；
安全员：
落实安全交底工作，确保浇筑前各施工因素处于安全受控状态，加强安全巡检，及时纠正或制止不安全行为；项目部：
组织编制专项施工方案，并报请公司技术质安部组织论证解决相关技术问题、落实安全措施投入等，负责资源调配及外围协调事宜，。
十二、质量保证措施
1、组织质量管
升级会员 