工程电磁场实验报告.docx

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工程电磁场实验报告

 

工程电磁场实验报告

 

姓名:

学号:

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指导老师:

 

实验一螺线管电磁阀静磁场分析

一、实验目的

以螺线管电磁阀静磁场分析为例,练习在MAXWELL2D环境下建立磁场模型,并求解分析磁场分布以及磁场力等数据。

二、主要步骤

a)建立项目:

其中包括生成项目录,生成螺线管项目,打开新项目与运行MAXWELL2D。

b)生成螺线管模型:

使用MAXWELL2D求解电磁场问题首先应该选择求解器类型,静磁场的求解选择Magnetostatic,然后在打开的新项目中定义画图平面,建立要求尺寸的螺线管几何模型,螺线管的组成包括Core、Bonnet、Coil、Plugnut、Yoke。

c)指定材料属性:

访问材料管理器,指定各个螺线管元件的材料,其中部分元件的材料需要自己生成,根据给定的BH曲线进行定义。

图1元件材料

图2B-H曲线

d)建立边界条件和激励源:

给背景指定为气球边界条件,给线圈Coil施加电流源。

e)设定求解参数:

本实验中除了计算磁场,还需要确定作用在螺线管铁心上的作用力,在求解参数中要注意进行设定。

f)设定求解选项:

建立几何模型并设定其材料后,进一步设定求解项,在对话框SetupSolutionOptions进入求解选项设定对话框,进行设置。

三、实验要求

建立螺线管电磁阀模型后,对其静磁场进行求解分析,观察收敛情况,画各种收敛数据关系曲线,观察统计信息;分析Core受的磁场力,画磁通量等势线,分析Plugnut的材料磁饱和度,画出其BH曲线。

通过工程实例的运行,掌握软件的基本使用方法。

四、实验结果

1.螺线管模型

图3

2.自适应求解

图4收敛数据

3.三角单元与收敛次数关系

图5

4.总能量与收敛次数关系

图6

5.磁场能量百分比与收敛次数关系

图7

6.磁场力与收敛次数关系

图8

7.统计信息

图9

8.所受磁场力

图10

大小为118.2N,方向为Core负方向。

9.磁通等势线

图11

10.材料Plugnut的B-H曲线

图12

五、实验总结

通过建立螺线管模型,熟悉了MAXWELL2D软件的使用方法,为以后的工程求解积累了经验。

实验二叠片钢涡流损耗分析

一、实验目的

1)认识钢的涡流效应的损耗,以及减少涡流的方法;

2)学习涡流损耗的计算方法;

3)学习用MAXWELL2D计算叠片钢的涡流。

二、实验内容

作用在磁钢表面的外磁场Hz=397.77A/m,即Bz=1T,要求:

1)理论分析与计算机仿真:

钢片的位置与磁场平行,在50Hz、200Hz、5000Hz的情况下,已知钢片厚度为a=0.5mm,长度远大于a,,,分别从理论计算、计算机仿真两个方面进行磁感应强度分析。

进行涡流损耗分析。

2)计算机仿真:

叠片钢的模型为四片钢片叠加而成,每一片界面的长和宽分别为

12.7mm和0.356mm,两片之间的距离为8.12m,叠片钢的电导率为2.08e6S/m,相对磁导率为2000,建立相应几何模型,并指定材料属性,指定边界条件。

分析不同频率下的涡流损耗。

三、实验数据及分析

1.叠片钢的涡流仿真图象

F=1Hz

F=60Hz

F=360Hz

F=1kHz

F=2kHz

F=5kHz

F=10kHz

 

2.数据分析与讨论

(1)、低频时最低磁通密度和涡流损耗及与理论计算结果比较

低频涡流损耗计算公式为:

式中,V为叠片体积;t为叠片厚度;B为峰值磁通密度;σ为叠片电导率;ω为外加磁场角频率,B=μh,μ=2000*4π*.

Maxwell2D所获得的功率损耗值是假定叠片钢在Z方向上具有单位长度(1m)时而计算出来的。

因此,上式中的体积显然需要按以下公式计算

公式成立的条件是频率低于2kHz,趋肤深度远小于叠片厚度。

由此计算各个频率下的涡流损耗,如下表所示:

仿真数据

F(Hz)

Bmin(T)

P(W)

1

1.000

1.89542e-6

60

0.999

6.81834e-3

360

0.971

2.38061e-1

1K

0.808

1.62066

2K

0.472

4.50672

5K

-0.306

9.59003

10K

-0.171

12.0080

计算结果

F(Hz)

Bmin(T)

P(W)

误差

1

1.000

1.9605e-6

3.32%

60

0.999

7.0578e-3

3.39%

360

0.971

2.395e-1

0.6%

1K

0.808

1.2796

26.6%

2K

0.472

1.7466

159%

5K

-0.306

4.5882

109%

10K

-0.171

5.7312

109%

根据以上误差分析可知,当频率较低时,理论计算值与实验值符合得很好,而当频率较高时,理论与计算值相差很大,因此该公式只适用于低频时的涡流损耗。

2、高频时最低磁通密度和涡流损耗及与理论计算结果比较

高频涡流损耗计算公式:

式中:

 S为叠片表面积 ;为磁场强度切线分量;σ为叠片电导率;μ为外加磁场角频率;ω为叠片相对磁导率;为单位表面积叠片的阻抗;δ为趋肤深度。

公式的使用条件为频率大于等于10kHz,趋肤深度远远小于叠片厚度,当f=10kHz、趋肤深度时,显然满足公式适用条件,单位表面积叠片的阻抗。

这里要注意S的计算,叠片钢与磁场强度相切的面共有4个,故总的表面积。

进而可得P=12.727W。

为进行对比,利用高频公式计算2kHz、5kHz和10kHz的情况。

F(Hz)

P(实验)

P(理论)

误差

2K

4.50672

5.691

20.8%

5K

9.59003

9.011

6.4%

10K

12.0080

12.727

5.65%

由以上分析可得,当频率越大时,用该公式计算的理论值与实验值吻合的程度越高,即计算越精确。

对于10kHz以上吻合的也非常好,因此该公式适合于高频时的涡流损耗。

五、实验感想

1.通过本次实验,我学会了MAXWELL2的基本用法,意识到这个软件的强大,以及仿真对学习工程电磁场的重要性。

2.在实验过程中,有一些步骤不知道它的具体意义,只是跟着指导书按步骤做,后来在看书的过程中才慢慢理解。

 

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