年产10万吨新一代木塑复合材料高技术新材料产业化示范项目可行性报告.docx
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年产10万吨新一代木塑复合材料高技术新材料产业化示范项目可行性报告
荆州市恒力塑料管业有限公司年产10万吨新一代木塑复合材料高技术、新材料产业化示范项目
可行性研究报告
安徽省化工设计院
二零零六年五月
荆州市恒力塑料管业有限公司年产10万吨新一代木塑复合材料高技术、新材料产业化示范项目
可行性研究报告
工程编号:
编制人员:
总工程师:
吴开荣
院长:
王祖元
安徽省化工设计院
工程咨询资格证书编号:
工咨甲1031215001
二零零六年五月
第一章总论
第二章市场预测
第三章项目背景和概况
第四章建设规模与产品方案
第五章建设条件与厂址选择
第六章生产工艺和主要设备
第七章环境保护和劳动安全
第八章企业组织和劳动定员
第九章投资估算与资金筹措
第一十章项目实施进度安排
第一十一章产品营销方案
第一十二章经济分析
第一十三章结论和建议
第一十四章附件
第一章总论
1.1概述
1.1.1项目名称、主办单位名称、负责人
项目名称:
荆州市恒力塑料管业有限公司年产10万吨新一代木塑复合材料高技术、新材料产业化示范项目
主办单位名称:
荆州市恒力塑料管业有限公司
企业性质:
民营
企业法人:
刘援朝
1.1.2可行性研究报告编制依据
1.产业政策:
A.国务院关于发布实施《促进产业结构调整执行规定》的决定
B.国务院办公厅转发发展改革委等部门关于加快推行木材节约和代用工作意见的通知
C.中华人民共和国国家发展和改革委员会命令第40号
D.国务院关于加快发展循环经济的若干意见国发(2005)22号
E..国家鼓励发展的产业项目〖(2005本)有关木塑复合材料部分节录〗
F.湖北省发改委发布《积极抢占先机,加快发展木质聚合材料产业》报告
2.专利名称
3.鉴定证书
4.测试报告
1.1.3编制原则
1、充分发挥合资双方各自的优势,拟定理想的生产规模,全方位对项目进行论证和评估,得出客观事实和结论;
2、认真贯彻执行国家和地方政府关于“三废”治理、劳动安全、工业卫生及消防等方面的法规,采用合理有效的预防和治理措施;
3、对项目实施中的市场预测、工艺技术、设施、资金及经济效益分析等方面进行可行性研究,得出可行性分析报告。
1.1.4企业现有状况景
荆州市恒力塑料管业有限公司的出三国名城荆州市,荆州市荆州区位于湖北省中南部,地处美丽富饶的江汉平原,濒临长江黄金水道,东望九省通衢的华中重镇武汉,西接三峡工程所在地宜昌。
现辖7个镇2个办事处1个开发区。
国土面积1045平方公里,人口54.6万。
区政府所在地荆州城是国务院首批公布的全国24座历史文化名城之一,是中国优秀旅游城市和全国卫生城市。
荆州区地处荆楚要冲,为历代兵家必争之地,历史上先后有六朝34位帝王在此建都立国,是影响深远的楚文化和三国文化的主要发祥地。
在这里,楚先明创造了辉煌的文明,演绎了辉映华夏大地的恢弘历史;庄子诗赋、楚辞韵律伴随着笙歌弦乐传扬四海;脍炙人口、荡气回肠的三国故事震撼五洲。
从楚故都纪南城到三国荆州城,在历经千年沧桑之后,这座古城已焕发出新的光彩。
近年来,全区国民经济持续、稳定、健康发展,农业生产逐步向高产优质转化和产业化方向发展;工业经济从小到大,现已初步形成了纺织、造纸、食品、建材、化工、汽配为主体的门类较为齐全的体系;民营经济在结构调整中得到了突破性发展;旅游经济呈现出欣欣向荣的景象。
荆州区位于荆州市中心城区西境,黄金水道——长江穿境而过,207、318国道和宜(昌)黄(石)高等级公路在此交汇,西距三峡国际机场仅40余公里,市区内沙市机场辟有至北京、广州等10多条航线,荆州港属国家二类通商口岸,为长江经济开放带中十大新型港口之一。
自然条件:
荆州区地跨长江荆江段两岸,地理坐标处东经111°54′~112°19′和北纬30°6′~30°39′。
属亚热带湿润季风气候,雨量充沛,热量丰富,无霜期长,四季分明。
年平均气温16.2℃,年平均降水量1064毫米。
无霜期244——255天,空气质量和水质均达到国家二级标准。
全区2002年国内生产总值(现价)为29.1亿元,比上年增长8.5%。
其中第一产业完成9.40亿元,比上年增长2.5%;第二产业完成8.30亿元,比上年增长9.5%;第三产业完成11.40亿元,比上年增长12.5%。
财政收入为1.06亿元,比上年增长15.22%。
全市累计实现社会社会消费品零售总额17.1亿元,比上年增长12.8%。
荆州市恒力塑料管业有限公司是由原国营企业恒丰塑料股份有限公司改制后,注入现代企业管理理念的股份制民营企业。
是一家以塑料制品研究、开发、生产、销售为一体的高新技术企业。
公司目前现有员工名,其中技术人员名。
固定资产总值万元。
年销售产值万元实现利税万元。
1.1.5项目实施的意义
聚合物基木塑复合材料(woodplasticcomposites,简称WPC)是指已经过预处理的植物纤维或粉末(如稻、麦、玉米秸秆、木屑、竹等)为主要组分(含量通常达到60%以上),与高分子树脂基体复合而成的一种新型材料。
该材料具有植物纤维和高分子材料两者的诸多优点,能替代木材,可有效地缓解我国森林资源贫乏、木材供应紧缺的矛盾。
其应用范围非常广泛,主要应用在建筑、园林、装饰材料、汽车工业、货物的包装运输、仓贮业、及日常生活用具等方面。
由于植物纤维的可再生性、可被环境消纳性,所以WPC是一种极具发展前途的绿色环保材料,其生产技术也被认为是一项有生命力的创新技术。
该项目实施和国家十一五规划建议“要把节约资源作为基本国策,发展循环经济,保护生态环境,加快建设资源节约型、环境友好型社会”的指导原则紧密相关。
国家最近发布的“产业结构调整指导目录”(中华人民共和国发改委第40号令)中,和该项目相关内容涉及到9大类16个项目。
因此项目具有广阔的市场前景。
经济效益:
本项目实施后可实现工业产值8亿元,利税2.5亿元。
社会效益:
上下游产业链拉动效益巨大(原材料、加工、运输、建材、建筑、房地产、市政建设、服务业等)。
对调整区域产业结构,社会效益影响深远;项目集中体现了十一届五中全会及“两会”圈里的“发展经济,保护生态环境,加快建设资源节约型环境友好社会型社会“的科学发展观。
环境效益:
复合型环境友好新材料,农业废弃物(植物秸秆)和白色污染物(废旧塑料)为主原料,生产过程无污染,产品服役期满
100%回,重复利用。
1.1.6研究结论
一、项目生产原材料充分利用废旧塑料及废弃植物下脚料来源丰富,供应有保障,且可纳入惠农项目,政府扶农政策支持。
二、项目生产技术先进,技术成熟、工艺简单、安全可靠,符合国家优先发展新材料政策,可获高新技术政策优惠。
三、在制造过程中无“三废”排放并有切实可行措施,对周围环境无污染,符合国家产业发展政策。
四、产品销售市场潜力大,能出口创汇,项目具有建设周期短、制造成本低、投资少、上马快、见效快,能尽快占领市场,在国内及国际市场具有很强的竞争力。
五、通过财务评价可见,项目有较高的投资利用率,投资利税率和较好的财务内部收益率.投资回收期短,抗风险能力强。
六、项目低消耗、全环保、全循环、附加值高,符合国家当前发展循环经济建设节约型社会的经济环境发展需求,具有广泛的市场前景。
1.1.7建议
1.加快项目前期工作,积极取得政府部门各个渠道的政策性扶植和支持,是本项目尽快实施,投入运行,早日发挥其综合效益;
2.业主单位办理有关资金投入证明及开发区用地意向书。
第二章市场预测
2.1产品概况:
2.1.1产品在国际发展状况
植物纤维塑料复合材料及制品发源于北美,也是目前世界秸杆塑料复合产品市场需求最大的地区,有关制品的生产开发和应用均走在世界最前列,其最大制品是铺板。
在欧洲的窗户、门板、板条、家具生产制造中,复合材料的应用量一直在增长。
今天,欧洲木纤维塑料复合材料的发展和增长强劲。
在汽车工业用天然纤维填充塑料方面,欧洲在世界上是最领先的,但在木填充材料方面,德国落后于美国和日本,因此,在这个领域内有高速增长的发展空间。
据美国Freedonia集团咨询公司专题研究报告,植塑复合制品在北美的市场容量可达1000万吨年。
目前,该新材料复合制品的年增长率已高达60%,预计今后十年内,仍将维持高速增长的态势。
2006年美国此材料市场需求总值将达20亿美元以上。
增长较快的应用农场为各种铺板、窗户、门和栅栏。
据预测,美国使用该铺板将从2001年的4.1亿美元提高到2006年的9亿美元;栅栏市场将从2001年的1.63亿美元提高为2006年的3.15亿美元;门窗市场将从2001年的0.65亿美元提高到2006年的1.35亿美元。
据悉,2005年德国木纤塑复合材料产量预计将从2004年的5000吨提升至1万吨。
德国Nova-Institut公司称,整个欧洲木纤塑复合材料市场规模已从2002年到2003年翻了一番,达到3万吨。
该公司预计,未来几年德国该复合材料产量将达到10万吨年。
意大利Bausano公司和ICMSanGiorgio公司在20世纪80年代便开始从事木粉填充塑料配混料加工技术工作,并生产50%木粉和50%PP的热成型板材。
美国GREENTAI公司开发生产的应用于汽车、火车、轮船等内装饰的高档木纤塑料复合板材及装饰材。
此外,奥地利泰克帕斯(Technoplast)塑料技术公司在过去5年中,一直在木粉挤出的技术难题上进行着探索,并将其作为未来最为重要的发展项目之一而努力。
成立于1987年的泰克帕斯,是挤出技术产品的开发商与供应商,主要产品是窗型材料。
日本EINEngineering公司开发专门用于医院、诊所、候诊室、厕所等场所的抗菌木纤塑复合材料。
奥地利技术专家RudolfWessely认为:
植物纤维塑料复合材料有着绝对的产品优势,这种优势来自于木料在延长的使用寿命与更佳的外观方面。
加工天然木材在技术以及工作量和成本上,都已达到了极限。
但生产木纤材料产品,是将空心物体加工生产出更轻、更耐用、更美观的材料和产品。
所以木纤产品拥有着确确实实的巨大前景,许多国家对此非常关注。
2.1.2产品在中国市场优势
我国的植物纤维塑料复合材料及其制品一直没有形成规模化工业生产,主要由于制造技术及设备因素所致。
近几年在国外研究的基础上才开始并生产木纤塑托盘等制品,但产量小、产品档次低,远远不能满足国内日益增长的市场需求。
我国市场与北美市场规模相当,且比北美更缺乏木材,由于我国是世界上木材资源相对短缺的国家之一,人均森林面积0.132公顷。
不到世界平均水平的14。
专家预计木纤塑新材料在我国将以年增长率50%以上的速度至少发展十年,我国对此新材料及其制品的产量在2010年前后有望达到并形成年产1000万吨或总产值800亿元人民币的庞大新型工业体系。
因此,植物纤维塑料新材料复合及制品在我国具有十分广阔的市场前景。
我国是废旧塑料资源比较丰富,森林覆盖率极低的国家,生态先天脆弱,但废秸杆、废木材资源较为丰富,为了节约资源,保护生态环境,国家命令于1998年9月1日起禁止对天然森林的砍伐,于2005年7月发布(国发[2005]21号)和(22号)《国务院关于做好建设节约型社会近期重点工作的通知》和《国务院关于加快发展循环经济的若干意见》。
(详见附后文件),并于2005年11月国家12个部委联合发布(国办发[2005]58号)《关于加快推进木材节约和代用工作的意见》(详见附后文件)。
因此,发展植物纤维塑料复合生产项目,利用植物秸杆、废木材及废旧塑料生产复合建材制品,能变废为宝,可节约大量的木材资源,对加快发展工业循环经济、促进资源循环利用,减少白色污染,实现工业经济与资源、环境的协调具有重大深远的意义。
2.2价格预测
2.2.1生产所需原材料:
植物纤维塑料复合绿色科技产品所需要的原材料是各种废旧塑料(PP、PE、PVC|、ABC、PS等)和各种植物纤维(木粉、稻糠、花生壳、竹粉、麻秸、甘蔗粉、麦秸、树枝桠、废旧木材、棉花杆、玉米杆、天然纤维),以及化学添加剂。
1、植物纤维秸杆、是农业生产中的废弃物,可组织集中收购,满足供应。
2、废旧塑料来源广泛,可组织上游产品加工企业集中收购。
3、塑料PP、PE、PVC等新料,在中国是产量最大、消费量最多的塑料品种,由于石化工业的发展,尤其是“七·五”期间大规模聚丙、乙烯装置的相继建成投产,大大加快了中国合成树脂和塑料工业的发展。
进入90年代以来,中国合成树脂和塑料制品的产量的平均增长率,分别达到14.4%和15.24%。
现有齐鲁石化、燕山石化、扬子石化、大庆石化及辽阳石化生产的原料均可以满足市场的需求。
4.化学助剂:
用量少,国内采购,来源广泛。
2.2.2原材料的价格:
1.目前市场上塑料新料价格10000——11000元吨,塑料旧料价格4500——8000元吨。
2.系列秸杆及废木材的收购价格200-400元吨。
按当时市场价而定。
3.化学添加助剂全国各化工公司易购,自行配剂后价格在18000元吨左右,其市场价格比较稳定。
2.2.3产成品价格:
1.国内市场:
7500-8500元吨
2.国际市场:
1200-1800元吨
本项目可行性研究报告产品价格(均价)按7500元吨
第三章项目背景和概况
3.1项目背景
融共混、填充、增强等各种物理改性及化学接枝、嵌段手段于一体,运用多元复合技术的新一代WPC产品以其卓越的理化性能,受到市场的高度关注。
木材在木制品所占份额已由1997年的95%下降到2000年的91%,预计到2007年继而下降到87%,呈逐渐被WPC取代趋势。
自上世纪90年代末以来,世界木塑复合材料(WPC)以每年25%的速度增长,WPC及相关产业发展势头迅猛,2003年北美地区WPC的需求已达500万吨,随着技术进步和新工艺、新配方的采用出现了新一代木塑复合材料(亦称WPC),该类产品涉及到各类物理、化学改性技术,并选用无机填料和增强纤维等组分,使WPC制品的外观、品质和理化性能产生了质的飞跃。
为WPC带来了巨大的市场潜力和生机。
我国第三代WPC产品的发展亦是最近2-3年的事,根据市场调研资料2004年除引进国外生产线十几家外(其投资相当国内自主开发同等规模的10倍),国内只有4家生产线,到2005年末,已发展到数十家,生产能力达8万吨。
。
复合型环境友好新材料:
农业废弃物(植物秸秆)和白色污染物(废旧塑料)为主原料,生产过程无污染,产品服役期满100%回收
重复利用;作为新兴产业,上下游产业链拉动效益巨大(原材料、加工、运输、建材、建筑、房地产、市政建设、服务业等)。
对调整区域产业结构,社会效益影响深远;项目集中体现了十一届五中全会及“两会”圈里的“发展经济,保护生态环境,加快建设资源节约型环境友好社会型社会“的科学发展观。
3.2项目概况:
第三代木塑复合材料要达到以下性能要求
A.外观;具有木材的花纹和质感,并具有木材特有的芳香气息;
B.强度:
具有木材的机械强度、拉伸强度、硬度和各向异性。
可应用于梁、柱和板材等。
C.还要求具有比木材更优越的性质:
①、不吸水,在水中浸泡不变形(变形率<05%)
、热膨胀收缩系数小
、不生虫,不霉变、免维护。
3.3、新一代木塑复合材料攻克了以下五大技术瓶颈:
、木塑复合材料技术关键是“木质重组”,木粉的主要成分是纤维素、半纤维素、木质素、羟基、油和木醋酸合成树脂。
其中纤维素构成植物细胞壁的骨架,半纤维素缠绕在植物纤维的外方。
木质素、羟基、油和木醋酸集中于植物细胞壁之间,起到增强细胞壁、结合纤维的作用。
②、界面强化技术:
木粉表面为多羟基结构,是极性亲水物质,而塑料高分子为非极性亲油物质,两者很难相容,亲和性很差。
如果简单地将二者相混,复合材料性能是很差的。
我们利用极少量的强化剂,让塑料进入到木质纤维导管中,使木纤维与塑料产生缠绕结合,成为一体。
木纤维结合能力很强,产生极好的强度和韧性。
③木纹处理技术
④草纤维与植物蛋白塑化技术
⑤密度堆集和平滑精密挤压技术。
由于新一代木塑复合材料解决上述五大技术问题,所以才能生产出品质优良的产品。
3.4、新一代木塑复合材料的生产技术
新一代木塑复合材料的生产技术分为三个阶段:
A、预备阶段:
①植物纤维的改性(包含制粉)
②石粉的改性
③塑料的接枝改性
④三者在改性机中混合,预塑化处理
B、造粒阶段:
使用平行双螺杆挤出机进行闪喷干燥脱挥、混炼、塑化和造粒
C、挤压成型:
使用锥形双螺杆挤出机挤压成型:
通过螺杆内很高的压力,用冷顶法顶出带结构壁的木塑型材产品。
产品制造工艺流程
3.5、植物纤维加工:
在第三代木塑复合材料中,植物纤维是最重要的原料。
它所占的比重可以从50%到90%,如果不解决原料的供应问题,该项目就会变成无源之水。
植物纤维来源有以下渠道:
3.5.1木粉:
1)利用速生杨树。
2)木材的边角料:
如锯末,刨花,柴薪。
3.5.2秸秆:
如麦秸秆、棉花秸秆、玉米秸秆、甘蔗渣、亚麻杆等农业废弃物。
根据统计资料,我国每年有5.8亿吨农业秸秆(相当于3亿吨标准煤),绝大部分作为农业废弃物被露天燃烧,既浪费了资源又污染了环境。
淮河流域数以百计的灰法中小造纸厂每年可利用一部分农作物秸秆(如麦秸),但需进行纤维与蛋白质分离处理,含大量高浓度有机物的造纸废液排入水体,造成了严重水体污染。
政府被迫对灰法造纸企业采取了“关停”措施,亟待对农业废弃物的综合利用和众多被“关停”企业生存寻求出路,利用农业废弃物作为高附加值的木塑复合材料主要原料具有广阔的前景。
3.5.3竹粉:
竹纤维是所有植物纤维中品质最好的一种,能使产品具有天然淡黄色,也是纤维中长径比最大的一种。
电镜图像显示,它具有长纤维结构。
同时,由于过去长期山区经济不发达,竹子销路不畅,价格低廉。
3.5.4植物秸秆塑化:
采用自主知识产权专利技术。
植物秸秆(麦秸秆、稻草、棉秸秆、木屑、稻糠、甘蔗渣等)是植物纤维基木塑复合材料的主要原料(占总质量的50-90%),木塑复合材料是由天然高分子材料(植物纤维)和人造高分子材料复合而制成的新型复合材料。
因这两类高分子材料极性差异很难复合,必须对植物纤维进行活化和塑化处理,传统的植物纤维塑化存在周期长、工艺落后、占地面积大、成本高、产品质量差等缺点。
本发明采用碱法工艺和专用设备及特殊配方设计制备出高性能活性塑化植物秸秆粉颗粒料,可满足工业化生产的要求。
生产效率较传统方法提高约40倍以上。
突破了木塑复合材料主要原料预处理的技术瓶颈。
整个生产过程无环境污染。
具有生产周期短、占地面积小、产品性能优异的特点。
第四章建设规模与产品方案:
拟建项目规模为10万吨年。
其中:
4.1一期工程:
4.4.12万吨年植物秸秆粉和植物秸秆配方半成品粒料(自用1.5万吨年)
4.4.22.5万吨年新一代木塑复合型材。
4.2二期工程:
4.2.14万吨年植物秸秆粉和植物秸秆配方半成品粒料(自用3万吨年)
4.2.25万吨年新一代木塑复合型材。
4.3三期工程
4.3.18万吨年植物秸秆粉和植物秸秆配方半成品粒料(自用6万吨年)
4.3.210万吨年新一代木塑复合型材。
4..3.产品方案:
4.4.1.秸秸粉塑化颗粒料
4.4.2秸秸粉配方母料
4.4.3新一代木塑复合型材。
第五章建设条件与厂址选择
5.1建设条件:
5.1.1土建工程:
(一期工程)
建设项目用地:
66700M2(100亩)
厂房:
13000M2其中:
磨粉车间:
2000M2
改性车间:
1000M2
造粒车间:
2000M2
型材车间:
7000M2
辅助用房:
1000M2
工业场地:
水泥硬化堆场:
10000M2
供电:
总功率2000千瓦
供水:
生产用水很少,生产、生活用水共50td,从供水管网或机
取水。
道路:
水泥路面直通厂大门,厂内水泥路面约5000M2
5.1.2土建工程:
(二期工程)
建设项目用地:
53300M2(80亩)
厂房:
11500M2其中:
磨粉车间:
1000M2
改性车间:
1000M2
造粒车间:
2000M2
型材车间:
7000M2
辅助用房:
500M2
工业场地:
水泥硬化堆场:
10000M2
厂区道路:
3000M2
2供电:
总功率1800千瓦
3供水:
生产、生活用水共50td,从供水管网或机井取水。
4道路:
增加厂内水泥路面约4000M2
5.1.3土建工程:
(三期工程)
建设项目用地:
100000M2(150亩)
厂房:
24000M2其中:
磨粉车间:
3000M2
改性车间:
2000M2
造粒车间:
4000M2
型材车间:
14000M2
辅助用房:
1000M2
工业场地:
水泥硬化堆场:
20000M2
厂区道路:
3000米
2供电:
总功率3600千瓦
3供水:
生产用水很少,生产、生活用水共50td,从供水管网或机井取水。
4道路:
水泥路面直通厂大门,厂内水泥路面约3000M2
5.2选址要求:
5.2.1交通:
尽可能离公路、套路、水运港口较近,便于原材料及产品集散;
5.2.2能源:
确保电力供应;
5.2.3规划用地:
350亩
其中:
一期工程100亩
二期工程80亩
三期工程150亩
5.3厂址选择:
荆州市恒力塑料管业有限公司原厂址位于沙市区原塑料一厂厂址,面积狭窄,本项目需易地建设。
业主单位已与荆州市高新技术开发区管委会签订350亩土地使用意向书。
为了吸引更多项目进驻园区内,荆州开发区管委会承诺化工产业工业园区工业土地出让价格在一年内维持5万元亩,并完善工业园区的相关基础配套设施(上下水、供电、电话、宽带和土地平整),创造良好的投资环境。
1、供电
荆州西距葛洲坝和三峡电站仅80公里,是西电东送的必经之地,境内马山变电站、周家岭变电站(开发区境内)等国家大型变电站可为进区企业提供充足、廉价的电力供应。
电价:
荆州市目前大工业用电的平均电价为0.45元度。
2、供水
荆州市位于长江之滨,水资源极为丰富,荆州开发区拥有日供水能力30万吨的东区水厂,可满足企业的用水需求。
水价:
生活:
1.266元立方米
工业:
1.330元立方米
商业:
1.590元立方米
荆州市化学及相关工业十分发达,被原化工部列为全国十四大精细化工生产基地之一。
全市有从事精细化工、染料中间体等生产企业数十家,同时,我市紧依江汉油田,石油化工资源丰富。
全国石油化工行业著名的大学--江汉石油学院位于荆州市,可为各类化工企业提供充足的高层人才资源和技术支持。
荆州市高新技术开发区地理位置图
荆州高新技术产业开发区(经济技术开发区)是1992年8月由湖北省人民政府批准设立,享受湖北省人民政府关于省级高新技术产业开发区的各项优惠政策。
荆州开发区位于荆州市城区东端,东立220KV周家岭变电站,西抱二级民航沙市机场,北枕荆州地方铁路货运站,南嵌日供水25万吨的水厂和3000吨长江外运深水码头。
荆州开发区拥有完备的航空、铁路、公路、港口、供水、供电、供气、电信系统,经过近十年的开发建设,目前已呈现多功能、现代化新区的英姿。
第六章工艺流程和主要设备
一,生产线工艺流程:
竹片的加工:
秸杆切片机秸片
1.竹粉加工:
秸片破碎机磨粉机秸杆粉制品打包压实成品
2.秸杆粉改性
加改性剂