表面粗糙度标准教学文案.docx

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表面粗糙度标准教学文案

 

表面粗糙度标准

表面粗糙度:

指加工表面具有的较小间距和微小峰谷不平度。

其两波峰或两波谷之间的距离(波距)很小(在1mm以下),用肉眼是难以区别的,因此它属于微观几何形状误差。

表面粗糙度越小,则表面越光滑。

表面粗糙度的大小,对机械零件的使用性能有很大的影响,主要表现在以下几个方面:

①表面粗糙度影响零件的耐磨性。

表面越粗糙,配合表面间的有效接触面积越小,压强越大,磨损就越快。

②表面粗糙度影响配合性质的稳定性。

对间隙配合来说,表面越粗糙,就越易磨损,使工作过程中间隙逐渐增大;对过盈配合来说,由于装配时将微观凸峰挤平,减小了实际有效过盈,降低了联结强度。

③表面粗糙度影响零件的疲劳强度。

粗糙零件的表面存在较大的波谷,它们像尖角缺口和裂纹一样,对应力集中很敏感,从而影响零件的疲劳强度。

④表面粗糙度影响零件的抗腐蚀性。

粗糙的表面,易使腐蚀性气体或液体通过表面的微观凹谷渗入到金属内层,造成表面腐蚀。

⑤表面粗糙度影响零件的密封性。

粗糙的表面之间无法严密地贴合,气体或液体通过接触面间的缝隙渗漏。

此外,表面粗糙度对零件的外观、测量精度也有影响。

表面粗糙度有Ra,Rz,Ry之分,据GB3505摘录:

表面粗糙度参数及其数值(SurfaceRoughnessParametersandtheirValues)常用的3个分别是:

轮廓算数平均偏差(Ra)--arithmeticalmeandeviationoftheprofile;

微观不平度十点高度(Rz)--thepointheightofirregularities;

轮廓最大高度(Ry)--maximumheightoftheprofile。

Ra--在取样长度L内轮廓偏距绝对值的算术平均值。

Rz--在取样长度内5个最大的轮廓峰高的平均值与5个最大的轮廓谷深的平均值之和。

Ry--在取样长度L内轮廓峰顶线和轮廓谷底线之间的距离。

如果图面没标注粗糙度选用Ra/Rz/Ry的情况下默认为Ra。

中美表面粗糙度(光洁度)对照表

中国旧标准(光洁度)

中国新标准(粗糙度)Ra

美国标准(微米)Ra

美国标准

(微英寸)Ra

▽4

6.3

8.00

320

6.30

250

▽5

3.2

5.00

200

4.00

160

3.20

125

▽6

1.6

2.50

100

2.00

80

1.60

63

▽7

0.8

1.25

50

1.00

40

0.80

32

▽8

0.4

0.63

25

0.50

20

0.40

16

表面粗糙度符号、代号应注在可见轮廓线、尺寸线、尺寸界线或者它们的延长线上;符号的尖端必须从材料外指向表面;在同一张图样上,每一表面一般只标注一次符号、代号,并尽可能靠近有关的尺寸线。

下表摘要列举了表面粗糙度标注的有关规定及图例。

表面粗糙度符号代号及其参数的标注方法

(图3-表面粗糙度-4/5)

(图3-表面粗糙度-6美标)

表面粗糙度的标注方法及示例

(图3-表面粗糙度-2/3)

表面粗糙度世界各国常用符号简述

参数 

输出

测量

标准

Ra

RA

算术平均粗糙度Ra

DINENISO4287:

1998

ISO4287:

1997

JISB0601:

1994

Rq

RQ

均方根粗糙度Rq

DINENISO4287:

1998

ISO4287:

1997

JISB0601:

2001

Rz

RZ

平均峰谷深度Rz(依据ISO标准)或Ry(依据JIS标准) 

DINENISO4287:

1998

 

ISO4287:

1997

Ry(JIS)

JISB0601:

2001

相当于Rz

 

Rz(JIS)

RZJ

轮廓的平均高度Rz

JISB0601:

2001

(以前为:

ISO4287/1:

1984)

Rmax

RMAX

最大粗糙度深度Rmax

DIN4768:

1990

Rp

RP

平均轮廓波峰高度Rp

DINENISO4287:

1998

ISO4287:

1997

Rp(ASME)

RP

最大轮廓波峰高度Rp

ASMEB46

Rpm(ASME)

RPM

平均轮廓波峰高度Rp

ASMEB46

Rpk

RPK

减小的波峰高度Rpk

DINENISO13565-2:

1998

Rk

RK

中心粗糙度深度Rk

DINENISO13565-2:

1998

Rvk

RVK

减小的波谷深度Rvk

DINENISO13565-2:

1998

Mr1

MR1

粗糙度中心轮廓的最小材料率Mr1:

DINENISO13565-2:

1998

将突出的波峰从粗糙度中心轮廓分开的交线的材料率(单位%)。

Mr2

MR2

粗糙度中心轮廓的最大材料率Mr2:

DINENISO13565-2:

1998

将波谷从粗糙度中心轮廓分开的交线的材料比(单位%)。

A1

A1

材料填充的轮廓波峰范围A1

DINENISO13565-2:

1998

(单位μm2/mm)

A2

A2

导润剂填充的轮廓波谷范围A2

DINENISO13565-2:

1998

(单位μm2/mm)

Vo

VO

含油量Vo(单位mm3/cm2)

 

Rt

RT

R轮廓的总高度Rt

DINENISO4287:

1998

R3z

R3Z

算术平均第三峰谷间高度R3z

DBN31007:

1983

RPc

RPC

波峰数RPc

EN10049:

2005

(取决于交线C1和C2):

ASMEB46

每厘米(或每英寸)超出上交线C1和小于下交线C2的轮廓的数目(见RSm)。

 

Rmr

RMR

材料率Rmr

DINENISO4287:

1998

 

(取决于参考线CREF和交线C;

ISO4287:

1997

tp(JIS,ASME)相当于Rmr

3 个单值可选)

JISB0601:

2001

RSm

RSM

轮廓的平均宽度RSm

DINENISO4287:

1998

(以前:

槽间距)

ISO4287:

1997

 

JISB0601:

2001

S

S

局部轮廓波峰的平均距离S

JISB0601:

2001

CR

CR

轮廓波峰区的区宽CR 

ISO4287:

1997

(法语"critèrederodage")

(取决于交线Scr1和Scr2)

CF

CF

轮廓中心区的区宽CF 16

ISO4287:

1997

(法语"critèredefonctionnement")

(取决于交线Scf1和Scf2)

CL

CL

轮廓波谷区的区宽CL 16

ISO4287:

1997

(法语"critèredelubrification")

(取决于交线Scl1和Scl2)

R

R

粗糙度波形的平均深度R

ISO12085:

1996

(取决于算子A和B)

Ar

AR

粗糙度波形的平均宽度Ar

ISO12085:

1996

(取决于算子A和B)

Rx

RX

轮廓不均匀性的最大深度Rx

ISO1208

(取决于算子A和B)

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