40-65N-m
剪刀撑斜杆.与地而的倾1:
;“角60
脚手板外伸弋度
叠IT
掘山冰平托
a=130-150nnm
l^300rnnn
IL
l£30D
aAlOOmml>200rTinn
*
J>200.
钢卷尺
钢卷尺
a力扳手
ft
尺
3扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准(详见表8-3)
表8~3
J3;次
曲目Sm
拒检数fl件)
立许的不含格数
1
逹®立杆与纵(橫)向水平杆或剪刀»的
扣件;接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的12011-3200扣件
50
5
2
连接僕向水平杆与纵向水平抨的扣件(非主7点)
50
10
.4质量保证注意事项
4.1脚手架必须经过安全员验收合格后方可使用,作业人员必须认真
戴好安全帽、系好安全带。
4.2脚手架的验收和日常检查按照以下规定进行,检查合格后,方允
许使用或继续使用:
搭设完毕后;
连续使用达6个月;
施工中中途停止使用超过15天,在重新使用之前;
在受到暴风或大雨、地震等强力因素作用之后;
在使用过程中发现显著变形、沉降、拆除杆件和拉结及安全隐患存在的情况时。
4.3操作架上严禁集中堆放不必要的施工材料或重大荷载。
4.4在架子的使用过程中,要做好日常的维护、保养工作,派专门人
员定期检查钢管、扣件、脚手板及安全网的使用情况,遇有问题及时解决。
4.5外观质量
安全网总体颜色应当一致,每一立面安全网的颜色不得出现过大色差,安全网挂设必须紧凑,表面绷紧。
脚手架钢管颜色一致。
措施
1材质及其使用的安全技术措施
1.1扣件的紧固程度宜在40~50N・m并不大于65N・m对接扣件的
抗拉承载力为3kN。
对接扣件安装时其开口应向内,以防进雨,直角扣件安装时开口不得向下,以保证安全。
1.2各杆件端头伸出扣件盖板边缘不小于100mm
1.3钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用,禁止使用有脆裂、变
形、滑丝等现象的扣件。
1.4外脚手架严禁钢竹、钢木混搭,禁止扣件、绳索、钢丝、竹蔑、
塑料混用。
1.5严禁将外径48mr与51mm的钢管混合使用。
1.6钢管和扣件均要现场取样送检,合格后方可使用。
2脚手架搭设的安全技术措施
2.1脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求,做到不积水、
不沉陷,顶板基础的混凝土必须达到设计强度的75%以上才能施工。
2.2搭设过程中划出工作标志区,禁止行人进入,统一指挥、上下呼
应、动作协调,严禁在无人指挥下作业。
当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方,并得到允许,以防坠落伤人。
2.3开始搭设立杆时应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定
后,方可根据情况拆除。
2.4脚手架及时与结构拉结或采取临时支顶,以保证搭设过程安全,
未完成脚手架在每日收工前,一定要确保架子稳定。
2.5脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设的高度不得超过相邻连
墙件以上两步。
2.6在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。
每两步验收一次,达到设计施工要求后挂合格牌。
3脚手架上施工作业的安全技术措施
3.1结构外脚手架每支搭一层,支搭完毕后,经项目经理部安全员验
收合格后方可使用,任何班组长和个人,未经同意不得任意拆除脚手架部件。
3.2严格控制施工荷载,脚手板上不得集中堆放荷载,施工荷载不得大于3kN/m,确保较大安全储备。
3.3结构施工时不允许三层同时作业,装修施工时同时作业层数不超过两层,临时使用的落地式脚手架同时作业层数不超过一层。
3.4当作业层高出其下连墙件3.1m以上,且其上尚无连墙件时应采取
适当的临时抛拉措施。
3.5各作业层之间设置可靠的防护栏杆,防止坠落物体伤人。
3.6定期检查脚手架,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加
固,以达到坚固稳定,确保施工安全。
4脚手架拆除的安全技术措施
4.1脚手架搭拆人员必须是经过考核的专业架子工,并持证上岗。
连
墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。
4.2拆架前,全面检查待拆脚手架,根据检查结果,拟订出作业计
划,报请批准,进行技术交底后才准备工作。
4.3架体拆除前,必须察看施工现场环境,包括架空线路、外脚手
架、地面的设施等各类障碍物、地锚、揽风绳、连墙杆及被拆除架体各吊点、附件、电器装置情况,凡能提前拆除的尽量拆除掉。
4.4拆除时应划出作业区,周围设绳绑围栏或树立警示标志,地面设
专人围护,禁止非作业人员进入。
4.5拆除时统一指挥、上下呼应、动作协调,当解开与另一人有关的
扣件时必须先告诉对方并得到允许,以防坠落伤人。
4.6拆架时不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。
4.7每天拆架下班时,不应留下隐患部位。
4.8拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电事故。
4.9在拆除过程中,凡松开连接的杆、配件应及时拆除运走,避免误
扶、误靠已松脱的杆件。
拆除的杆、配件严禁向下抛掷,应吊至地面,同时做好配合协调工作,禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。
4.10所有杆件和扣件在拆除时分离,不准在杆件上附着扣件或两杆
连着送至地面。
4.11所有的脚手板,应自外向里竖立搬运,以防止脚手板和垃圾物
从高处坠落伤人。
4.12拆除的零配件要装入容器内,用吊篮吊下;拆下的钢管要绑扎
牢靠,双点起吊,严禁从高空抛掷。
4.13六级风以上(含六级)时停止拆除脚手架施工。
根据脚手架施工的特殊性,结合公司职业健康安全管理手册、程序文件,要求施工时做到:
1进入施工现场的人员必须戴好安全帽,高空作业系好安全带,穿好
防滑鞋等,现场严禁吸烟。
2进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标识牌,不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标识牌。
3严禁酗酒人员上架作业,施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和
打闹。
4脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工,上岗人员定期体
检,体检合格者方可发上岗证。
凡有高血压、贫血病的、心脏病及其他不适宜高空作业者,一律不得上脚手架操作。
5上架子作业人员上下均应走人行梯道,不准攀爬架子。
6护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时,如
需要拆改时,应由架子工来完成,任何人不得任意拆改。
7脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改,如需作局部拆改时,须经
技术部同意后由架子工操作。
8不准利用脚手架吊运重物;作业人员不准攀登架子上下作业面;不
准推车在架子上跑动;塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。
9不得将模板支撑、泵送混凝土输送管等固定在脚手架上,严禁任意悬挂起重设备。
10在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉结点和脚手
板,以及扣件绑扎扣等所有架子部件。
11拆除架子而使用电焊气割时,派专职人员做好防火工作,配备料斗,防止火星和切割物溅落。
12脚手板使用时间较长,因此在使用过程中需要进行检查,发现地
基下沉、杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时解决。
13要保证脚手架体的整体性,不得与施工电梯等一并拉结,不得截
断架体。
14施工人员严禁凌空抛掷杆件、物料、扣件及其他,材料、工具用
滑轮和绳索运输,不得乱扔。
16
15使用的工具要放在工具袋内,防止掉落伤人;登高要穿防滑鞋,袖口及裤口要扎紧。
脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管,并建立严格领料手续。
18
施工人员做到活完料净脚下清,确保脚手架施工材料不浪费。
运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件和钢丝要集中回收处理,应及时整理、检查,按品种、分规格堆放整齐,妥善保管。
19六级以上(含六级)大风、大雾、大雨天气停止脚手架作业。
在雨
期要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物若有则应随时清扫,并要采取防滑措施。
计算书
落地架计算书
钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
(JGJ130-2001)、
《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)、《建筑结构荷载规
范》(GB50009-2001)、
《钢结构设计规范》(GB50017-2003)等规范。
一、参数信息:
1.脚手架参数
搭设尺寸为:
立杆的纵距为1.50米,立杆的横距为1.05米,立杆的
步距为1.80米;
计算的脚手架为双排脚手架搭设高度为16.5米,立杆采用单立
管;
内排架距离墙长度为0.30米;
小横杆在上,搭接在大横杆上的小横杆根数为2;
采用的钢管类型为①48X3.5;
横杆与立杆连接方式为单扣件;扣件抗滑承载力系数为0.80;
连墙件采用两步两跨,竖向间距5.00米,水平间距3.00米,采用
扣件连接;
连墙件连接方式为双扣件;
2.活荷载参数
施工荷载均布参数(kN/m2):
3.000;脚手架用途:
结构脚手架;同时
施工层数:
2;
3.风荷载参数
基本风压为0.3考虑,风荷载高度变化系数卩z为1.25,风荷载体型系数卩s为1.20;考虑风荷载。
4.静荷载参数
每米立杆数承受的结构自重标准(kN/m2):
0.1248;
脚手板自重标准值(kN/m2):
0.350;栏杆挡脚板自重标准值
(kN/m2):
0.110;
安全设施与安全网(kN/m2):
0.005;脚手板铺设层数:
2;
脚手板类别:
木板脚手板;栏杆挡板类别:
栏杆冲压钢;
5.地基参数
地基土类型:
粉土;地基承载力标准值(kN/m2):
500.00;
基础底面扩展面积(口2):
0.09;基础降低系数:
0.40。
a
li
落地架侧立面图
h
b—立杆纵距
h—立杆步距
落地架正立面图
二、小横杆的计算:
小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算,小横杆在大横杆的上
面。
按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的
最大弯矩和变形。
1.均布荷载值计算
小横杆的自重标准值:
P1二0.038kN/m
脚手板的荷载标准值:
P2二0.350X1.000/3=0.117kN/m
活荷载标准值:
Q=3.000X1.000/3=1.000kN/m;
荷载的计算值:
q=1.2X0.038+1.2X0.117+1.4X1.000=1.586
kN/m;
q
1丨H门丨丨I「丨丨IH
丄
小横杆计算简图
2.强度计算
最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩,
计算公式如下:
最大弯矩Mqmax=1.586X1.05078=0.219kN.m;
(T=MqmaxW=43.110N/mm';
小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!
3.挠度计算:
最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度
荷载标准值q=0.038+0.117+1.000=1.155kN/m;
卩-5川
叫38457
最大挠度V=5.0X1.155X1050.04/(384X2.060X105X
121900.0)=0.728mm;
小横杆的最大挠度小于1050.0/150=7.000,满足要求!
三、大横杆的计算:
大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,小横杆在大横杆的上面。
1.荷载值计算
小横杆的自重标准值:
P1二0.038X1.050=0.040kN;
脚手板的荷载标准值:
P2二0.350X1.050X1.000/3=0.123kN;
活荷载标准值:
Q=3.000X1.050X1.000/3=1.050kN;
荷载的计算值:
P=(1.2X0.040+1.2X0.123+1.4X1.050)/2=0.833
kN;
:
■\
[111
L.
M]1»■
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-「r11u
A■■rr■
丄
L
L
L
大横杆计算简图
2.强度计算
最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分
配的弯矩和。
均布荷载最大弯矩计算:
Mimax=0.08X0.038X1.000X1.5002=0.0068
kN.m;
集中荷载最大弯矩计算公式如下:
集中荷载最大弯矩计算:
M2max=0.267X0.833X1.500=0.333
kN.m;
M=M1max+M2max=0.007+0.333=0.340kN.m
抗弯强度:
(T=0.340X106/5080.0=67.008N/mm2;大横杆的抗弯强度C=67.008小于[f]=205.0N/mm2;
3.挠度计算
最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的
挠度和,单位:
mm
均布荷载最大挠度计算公