复烤片烟包装瓦楞纸箱包装中国烟草标准化.docx
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复烤片烟包装瓦楞纸箱包装中国烟草标准化
《复烤片烟包装瓦楞纸箱包装》
技术报告
行业标准修订项目组
2014年1月
第一章项目背景和意义
1项目来源
《复烤片烟包装瓦楞纸箱包装》为2013年度国家烟草专卖局下达的烟草行业标准修订项目（国烟科[2013]115号文）。
该行业标准的修订工作由湖南中烟工业有限责任公司牵头，中国烟草标准化研究中心、湖北中烟工业有限责任公司、红塔烟草（集团）有限责任公司、广西中烟工业有限责任公司、常德市芙蓉实业发展有限责任公司、武汉新昌印务有限公司为协作单位，负责协助该标准的修订工作和工业验证试验。
2项目背景和意义
2.1项目背景
2004年，国家烟草专卖局实施颁布了行业修订标准《复烤片烟包装瓦楞纸箱包装》（YC/T137.1-2004），在当时背景下促进了瓦楞纸箱生产技术水平的提高，保证了复烤片烟、烟梗的质量，有效推进了复烤企业和包装企业的生产技术水平。
但近年来，随着瓦楞纸箱在复烤片烟、烟梗、碎片包装中的广泛应用，瓦楞纸箱包装的复烤产品在运输和储存中出现了新的问题，烟箱易变形、正常堆垛片烟压油严重等，对卷烟工业原料安全储存、规范管理、卷烟配方生产使用等造成了一定影响。
此外，随着新技术的应用和设备制造水平的提高，瓦楞纸箱生产工艺流程、工艺控制水平、设备保障能力、产品技术含量、质量检测手段等方面均发生了显著变化，造成YC/T137.1-2004标准在卷烟工业实际生产应用中的不适应性日益显现，主要体现在以下两个方面：
一是现标准无法体现瓦楞纸箱新工艺新技术，不利于生产企业的升级改进。
以往，卷烟工业企业对复烤片烟纸箱的认识和使用仅仅停留在保护烟叶和方便运输的层面。
但随着近年来卷烟工业企业对烟叶原料保值增值需求的日趋增高，纸箱储存原料出现的问题日益增多，卷烟工业企业对复烤片烟、烟梗、碎片等在生产、运输、仓储醇化过程中的安全性及质量保障也更加严细。
同时，对复烤片烟包装瓦楞纸箱在防潮，抗压强度，耐破强度、方正度、完好性等物理指标和外观上提出了更高需求。
基于此，复烤瓦楞纸箱生产企业进行了新技术的开发与应用，瓦楞纸箱在生产工艺流程、产品技术含量等方面均取得明显进步，其产品物理性能显著提升，有效确保了复烤片烟包装箱装箱后的方正度和完好性，较好的满足了卷烟工业企业原料储存的需求。
二是现标准中规定的瓦楞纸箱物理性能指标偏低，不能适应新形势的要求。
近年来，国家对环境保护，节约能源，安全生产等方面日益关注，特别是在《卷烟企业清洁生产评价准则》中明确概定：
卷烟企业应遵循“节约资源、预防污染”的原则组织生产。
由于现标准中规定的物理性能指标偏低，致使瓦楞纸箱的用纸克重较大，也不能重复利用。
同时，在复烤片烟装卸、运输、仓储醇化过程中也容易出现瓦楞纸箱的破损、受潮疲软易变形等问题，极大的造成瓦楞纸箱生产成本的增加和资源浪费，并且片烟包装在装卸、仓储醇化过程中也存在较大的安全隐患。
2.2目的和意义
基于瓦楞纸箱的生产工艺技术水平，本项目通过修订完善瓦楞纸箱的防潮性能、抗压强度、用纸克重、耐破强度等物理指标，较好地提高瓦楞纸箱的物理性能，明显提升了复烤片烟在装卸、运输、仓储醇化过程中的安全性及质量保障；同时也顺应瓦楞纸箱的技术发展趋势，引领瓦楞纸箱生产企业生产技术水平的升级改造；通过降低用纸克重，减少纸箱耗材，同时还增加纸箱循环使用频次，有利促进复烤片烟瓦楞纸箱在自身生产过程中向绿色、健康、环保无危害、节约能源等方向发展，符合烟草行业绿色、低碳、环保的发展要求。
第二章现行标准使用现状调研
为充分了解现行标准在复烤瓦楞生产企业、使用企业以及质量监督机构的应用情况，项目组对行业内复烤片烟瓦楞纸箱的使用情况进行了广泛调研，共向10家卷烟工业企业、8家打叶复烤公司和4家复烤瓦楞纸箱生产企业发出了：
“复烤片烟包装用瓦楞纸箱指标数据和使用情况调研函”，共收集到8家卷烟工业企业、6家打叶复烤公司和4家复烤瓦楞纸箱生产企业的反馈结果。
调研结果显示，现有标准在规范片烟包装箱上发挥了较为积极的作用，但也反映出，在生产使用过程中存在的一些不足，具体体现在如下几个方面:
1缺乏统一的外观指标检验方法，部分外观指标描述与其他标准不协调
从调研的外观指标结果分析，绝大部分的外观指标均合格，但由于原版标准对外观指标检测并无明确的检验方法，导致各企业检验方法也不一致，或是引用其他烟箱外观检测方法与标准；原版标准对厚度只有具体指标要求，相关复烤企业反映在检验过程中存在局部批次烟箱厚度偏差较大现象，建议增加厚度允差，取消最低厚度指标要求，以便提升纸箱生产企业的指标控制精度；此外，某些具体指标的定义也不够统一，例如“刀口”，有些企业又叫“裁切口”，建议将指标的定义进行规范和统一。
2物理指标分类缺乏指导意义
从物理性能的调研结果反映出，目前在用的片烟瓦楞纸箱其物理指标均能满足现有标准的指标要求，但在使用过程中，由于部分片烟储存时间较长，仍存在烟箱破损、变形和烟垛倾斜、倒塌的现象。
同时，调研结果还反映出，出口双瓦楞片烟箱和出口三瓦楞片烟箱仅在进出口公司使用，而内销双瓦楞纸箱在工业企业和复烤企业的使用量较少，仅有云南部分企业在使用；原版标准针对当时工业企业的实际情况，将烟箱分为内销类和出口类，这种分类分类方式在当前的实际应用中缺乏指导性。
建议将复烤片烟箱按质量等级分类，更具现实意义，企业可以根据实际需求自行选择类别，适合供需要求。
（调研统计数据见表1）
表1复烤片烟用瓦楞纸箱物理性能检测结果汇总表
样品
编号
耐破强度
（kpa）
戳穿强度（J）
边压强度（N/m）
抗压强度（N）
粘合强度（N/m2）
含水率（%）
1
内销三瓦楞
2350
17
9800
27000
600
13.0
2
内销三瓦楞
2400
17
11000
27000
596
8.7
3
内销三瓦楞
2405
17
10352
15126
595
8.0
4
内销三瓦楞
3312
27.4
18720
16390
593
14.0
5
内销三瓦楞
3204
26.5
17630
16390
598
14.0
6
内销三瓦楞
2678
19.68
16565
19689
962
8.7
7
内销三瓦楞
2785
18.4
12580
18700
598
12.5
8
内销三瓦楞
2400
17
10385
27000
595
10.8
9
内销三瓦楞
3100
26.8
17500
16400
615
13.2
10
内销三瓦楞
2875
25.6
18500
17560
598
12.1
11
内销三瓦楞
2910
19.8
17400
16200
595
9.5
12
内销双瓦楞
2240
13
10800
27000
588
8.9
13
出口双瓦楞
2650
22
15100
35100
590
10.3
14
出口三瓦楞
2840
25
18500
29500
599
9.1
3烟叶复烤加工企业对烟箱循环利用、堆码安全、烟梗包装及瓦楞纸箱的重点物理指标更为关注
从调研的情况反映出，现用纸箱主要在物理力学性能方面存在以下几个方面的不适应性：
一是部分厂家是通过增加瓦楞纸箱的用纸克重，来达到物理指标要求，大大地增加了纸张的使用和浪费；二是现有烟箱使用后无法再循环利用，烟箱使用频次基本属一次性，极大的造成瓦楞纸箱生产成本的增加和资源浪费，不符合国家现有的节能环保导向要求；三是近年来，在打叶复烤企业的烟梗包装上，逐步由麻袋包装向纸箱包装过渡，但由于烟梗的硬度较大，经常发生烟梗在装箱时戳破烟箱及纸箱严重变形的情况，现有纸箱难以满足烟梗包装使用要求；四是随着立体高架库的广泛应用，复烤片烟醇化存放周期延长，在仓储和装卸运输过程中常出现纸箱受潮疲软变形、破损以及正常堆垛时片烟压油等现象，对原料的储存管理以及在卷烟工业企业生产使用等方面造成极为不利的影响。
同时，在仓储醇化、烟包装卸运输过程中存在较大的安全隐患。
目前，随着新工艺、新材料和新方法的创新与应用，现国内已开发出了一类高强度的瓦楞纸板，纸板具有更薄、更轻、力学强度更大和成本相对较低的特点，高强度瓦楞片烟箱与普通片烟箱比较，其耐破强度可提高15%，戳穿强度可提高90%以上，边压强度可提高20%，抗压强度可提高15%，粘合强度可提高90%以上。
新型高强抗张瓦楞纸箱所具备的固有特性是原版标准中出口类和内销类纸箱均无法达到的。
基于此，原版标准物理性能指标中需增加单独一类要求更高的箱型物理指标，这样将可以更好地满足行业和国家环保要求和使用要求。
第三章标准主要条款修订情况
1范围
目前，除片烟和烟梗外，部分复烤企业的碎片也采用瓦楞纸箱包装，碎片所用的包装纸箱与片烟箱通用。
原版标准的适用范围为片烟和烟梗包装，为了保证标准的广泛使用，在适用范围中增加了碎片包装。
将适用范围修改为：
“本标准适用于复烤片烟、烟梗、碎片包装。
”
2规范性引用文件
根据GB/T1.1-2009的要求，将引导语修改为：
“下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
”
通过对标准修订后规范性引用文件的梳理，与原版标准的规范性引用文件相比较，删除了：
“SN/T0262-1993出口商品运输包装瓦楞纸箱检验规程”，增加了：
“GJB1109A-1999军用瓦楞纸箱”。
同时，通过对保留标准的逐一检索、查询，对部分标准（GB/T462、GB/T2679.7、GB/T4857.2、GB/T4857.3、GB/T4857.4）的标准名称进行了更新和完善。
此部分内容的修改主要基于两个方面的原因：
一是有关标准修订发布了新版本而更改名称的；二是04版标准对有关标准的名称未准确表述而需要勘误的。
3术语和定义
在原版标准中删除了术语：
瓦楞纸箱、内销包装、出口包装；新增了术语：
防潮性能。
“瓦楞纸箱”是包装行业广泛使用的一类产品，应用范围广泛，虽然本标准是特定瓦楞纸箱的产品标准，但瓦楞纸箱却不是烟草行业或本标准的专属术语，因此，予以删除；“内销包装”和“出口包装”的分类方式是原版标准基于当时产品形势进行的定位，而当下“内销包装”和“出口包装”的现实指导性不强（第二章分析过），在物理指标分类中已不再沿用此分类方式，因此，予以删除。
“防潮性能”是新增物理指标，对于复烤片烟、烟梗、碎片等复烤产品在仓储过程中较长存储时间的质量保障有着重要意义。
该术语是纸箱产品根据实际使用需要而新增的评价指标，是本次技术指标修订的一个重点，列出术语的必要性较强。
术语内容的确立，是通过综合调查资料，项目组成员共同研讨而确定，既立足术语本身又紧密结合本标准产品的实际特点。
具体如下：
防潮性能Moistureresistance
纸箱在纸张质量、环境中的水分、施胶程度等因素影响下吸收水分的能力。
4技术要求
相比04版标准，新版标准的结构有较大调整，将产品的技术要求集中到一章（标准的第4章），作为该标准的核心内容，包括胶粘剂、外观指标、物理指标、堆码试验和垂直冲击跌落试验要求等。
删除了原版标准的第4章的“箱型和规格”，该部分主要包括箱型、楞型结构和纸箱规格三个方面内容。
经项目组深入调研和分析，认为箱型主要是对纸箱特征和纸箱使用指南的介绍性条款，而对外箱楞型结构的要求没有现实意义（外箱和内箱使用双、三瓦楞均可满足使用要求），不宜作为要求性条款陈述。
同时，纸箱规格纯粹是罗列了两种典型纸箱的尺寸型号，亦不宜作为条款出现，因此，对标准增加了附录A，将该部分内容列入附录。
4.1瓦楞纸板用胶粘剂要求
将“粘合剂”规范为“胶粘剂”，原版标准的要求“无有害物质”只是泛泛规定，没有具体化，此次修订将要求修改为：
“瓦楞纸板用胶粘剂应符合行业的有关安全卫生要求”。
主要是考虑到目前总公司已对胶粘剂的许可和禁用有明确规定，本标准也要与其保持协调一致。
4.2外观指标
根据调研和项目组分析的情况，并与YC/T224-2007《卷烟用瓦楞纸箱》进行比对，外观指标基本能够满足控制需要，无需大的修改。
该部分主要包括印刷、压痕线、刀口、箱钉、结合、裱合、摇盖耐折、成型尺寸、厚度、质量等10个方面的要求。
此次修订，主要对厚度要求进行了修改，还有几处编辑性修改。
具体包括以下三个方面：
（1）“刀口”的表述偏口语化，将其修订为“裁切口”。
同时，与YC/T224-2007也保持协调一致。
（2）裱合的要求中脱胶面积单位“mm/m”有明显错误，经过查证和比对，将其修正为“mm2/m2”。
（3）厚度指标原版标准是对双、三瓦楞纸板分别要求一个最低值，从目前来看，一些采用新技术新工艺生产的高性能纸箱，虽然厚度和质量较小，但力学指标却可以满足使用要求，若仍按照原厚度要求形式，势必会阻碍和抑制技术进步，因此要取消最小值的要求。
同时，根据复烤企业和纸箱生产企业的调研，局部某批烟箱会出现厚度有较大偏差，从而影响到力学性能。
经研讨，确定增加了厚度的允差为±0.5mm，与YC/T224-2007也保持了一致。
4.3物理指标
与原版标准相比，对物理指标的分类进行了调整，取消“内销包装”和“出口包装”的分类方式，改为按照质量等级进行划分，从高到低分为三个级别，一类指标是引导性指标，力学性能要求较高，主要是为了推进低克重高强度的节能环保纸箱，设立依据（第二章分析过）；二类和三类指标各分为两个级别（A、B级），指标数值与原版标准保持了一致，主要是考虑到原版标准物理指标要求在行业已应用多年，也能较好的满足行业需求。
同时，按照原指标要求，对各使用方也不会造成较大影响，较好地保持了原有秩序。
物理指标增加了一项“防潮性能”指标要求，防潮性能是新增物理指标，该项指标在军用纸箱标准里有明确要求，对于复烤片烟较长存储时间的现状，该指标具有重要意义，如果防潮性能过差，烟箱在储存周转过程中易受潮而疲软变形。
因此，有必要对防潮性能进行重点要求。
具体各项物理指标的普查情况和指标详细确立依据在本文的第四章展开讨论。
4.4堆码试验要求
与原版标准保持一致。
经调研和项目组讨论，该项指标在近年来应用良好，仍能够满足行业需求，故未做修订。
4.5垂直冲击跌落试验要求
与原版标准保持一致。
经调研和项目组讨论，该项指标在近年来应用良好，仍能够满足行业需求，故未做修订。
5抽样
与原版标准相比，将抽样一章位置前移，后面依次是检验方法和检验规则。
章节的结构顺序在逻辑上更合理，也与近年来烟用材料产品的结构排布保持协调一致。
抽样部分首先是对检验批进行约定要求，对原检验批进行了完善和规范。
其次是通过深入调研和分析，对交收检验和型式检验的抽样进行了修订与规定（考虑到瓦楞纸箱产品不会列入监督检验，故未对监督检验进行约定）。
具体如下：
5.1检验批
一次交货的同一批次、同一规格、同一工艺生产的产品为一个检验批，最大批量为1万个。
注：
根据调研和研讨分析情况，将最大批量由原来的2.5万个改为1万个。
5.2交收检验的抽样方案由供需双方根据质量控制要求确定。
注：
交收检验主要涉及供需双方，只要双方达成一致即可，因此，标准不对其抽样进行具体限定。
5.3型式检验的抽样
5.3.1从一个检验批中随机抽取三个包装单元，然后从每个包装单元中随机抽取12只样箱，三份共36只；一份样品作为测定样品，另外两份样品作为复检样品备用。
5.3.2外观检验的数量为全部12个样品；物理性能检验从外观检验合格的样品中抽取，数量为6个，其中3个用于抗压力检验；堆码试验和垂直跌落试验样品是在装入复烤产品后抽取，数量各为3个。
注：
型式检验的抽样，根据调研情况和检验方法中的要求进行分析，结合原版标准的抽样方法，确立了较为贴合实际的抽样方式和样品数量。
具体物理指标的试样制备情况在标准的第6章进行规定。
6检验方法
与原版标准相比，主要增加了外观指标和新增指标防潮性能的检验方法；原物理指标、堆码试验和垂直冲击跌落试验的检验方法经调研和验证，适用性良好，故未做修订。
同时，将原检验方法一章中交叉出现的判定要求予以删除，专门增加列入了检验规则一章，使标准的结构更清晰。
原版标准中只提了外观指标的要求，而没有规定如何检验，属于结构性缺陷。
此次修订标准版本，将10项外观指标进行逐一梳理和查阅相关标准资料，规定出对应的检验方法。
其中，主要借鉴了YC/T224-2007，对于相同的外观指标要求，基本与YC/T224-2007保持一致；另外，也参考了其他纸箱国标和结合了行业普遍的检验方法，进行确立和完善。
防潮性能的检验方法，直接引用了GJB1109A-1999《军用瓦楞纸箱》中的相关章节，属于对经典方法的规范引用。
7、检验规则
检验规则一章在原版标准中未单独列出，本次修订将检验规则提炼为一章，更有利于标准的使用，提升标准的可操作性和逻辑性。
检验规则部分主要规定了检验的两种分类和判定复检规则。
目前，瓦楞纸箱作为复烤产品的初包装，指标的成熟性和重要性尚不及其他主要的烟用材料，不必要国家质检机构进行监督检验。
因此，将检验主要分为交收检验和型式检验两类。
交收检验的检验项目及判定复检规则宜由供需双方根据实际情况合理商定，型式检验的相关要求参照行业相关产品标准的要求进行了限定。
关于单项判定和复检部分，基于各指标的设置形式、并分析具体指标的重要程度，慎重规定了单项判定的要求。
其中项目组重点是对外观指标和物理指标的单项判定进行了深入分析和研讨，对各项指标的质量控制现状和其对产品性能表现的影响程度进行系统研究，遵循既保证产品质量要求又要综合权衡成本等方面因素的原则，对单项判定进行了确立。
复检要求与行业产品标准的普遍模式保持了一致，采用三打两胜的模式。
批判定的要求，亦是经过深入研讨、权衡和广泛征求意见后确立。
具体规定如下：
7.1检验分类
7.1.1产品检验分为交收检验和型式检验。
7.1.2交收检验
交收检验检验项目及判定复检规则由供需双方协商确定。
7.1.3型式检验
7.1.3.1型式检验项目为第4章的内容。
7.1.3.2有下列情况之一时，应进行型式检验。
新产品或老产品转产生产的试制定型鉴定；
正式生产后，如原材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；
正常生产时，定期或积累一定产量后，按年度进行一次检验；
产品长期停产后，恢复生产时；
使用过程中，若出现交收检验项目以外的质量问题，或因质量问题供需双方出现争议时；
国家或行业质量监督机构提出进行型式检验要求时；
合同规定时。
7.2判定、复验规则
7.2.1总则
在进行合格判定时，有效数字应按GB/T8170的规定进行修约，避免出现测试结果有效位数不同对判定结果造成差异。
7.2.2单项判定
7.2.2.1外观指标
检验结果中有三个或三个以上项目不合格，则判定该箱外观检验不合格。
全部12只样箱均合格，则判产品外观检验合格；若有一只或一只以上样箱不合格，则判该批产品外观不合格。
7.2.2.2物理指标
a）戳穿强度、抗压强度一项或一项以上不合格时则判定产品物理性能检验为不合格。
b）耐破强度、边压强度、粘合强度、防潮性能、和含水率指标若出现二项或二项以上不合格时，则判产品物理性能检验为不合格。
7.2.2.3堆码试验
检验结果应符合4.4的规定，若有一个或一个以上的样箱不合格，则判该项检验为不合格
7.2.2.4垂直冲击跌落试验
检验结果应符合4.5的规定，若有一个或一个以上的样箱不合格，则判该项检验为不合格。
7.2.3复验规则
在交收检验和型式检验时，若某项指标测定结果不合格时，应从备用复检样品中取样，对不合格项进行复检。
若复检结果仍不合格，则判该项指标不合格。
若复检结果合格，应从另外一份备用复检样品中重新取样，对不合格项进行二次复检，最终以二次复检结果为准。
7.2.4批判定
外观指标、物理指标、堆码试验和垂直冲击跌落试验全部合格，则判该批产品合格；若出现一项或一项以上不合格，则判定该批产品为不合格。
8、包装、标识、运输、贮存
经项目广泛调研、讨论分析和征求意见，对该部分内容进行了部分修改，重点是对标识的要求进行了修订。
与原版标准相比，将包装和标识的内容合并为8.1条，具体来看，包装部分内容没有修订，标识的要求按照当前形势和要求进行了部分修订，以更贴合现状。
运输的相关要求，略作修订优化，基本与原版标准保持一致。
贮存的相关要求，对表述略作精简，与原版标准无实质性差别。
具体要求如下：
8.1生产企业应对纸箱分内、外箱每五只为一捆进行包装，且有明显内、外箱区别标识。
每包装单元内应附有合格证，合格证应注明产品名称、生产企业名称、规格、批号、数量、生产日期、执行标准、检验员章等，每批产品应有供应商提供的检验报告单。
8.2运输过程中应防雨、防潮、防暴晒、防挤压，不应与有毒、有异味、易燃等物品同车运输，装卸时应小心轻放。
8.3贮存纸箱的仓库应确保干燥、清洁、无异味。
库内应有良好的通风条件和消防设施。
烟箱距地面高度不小于200mm，距墙壁不小于300mm，并留适当通道。
9、附录A
与原版标准相比，增加了附录，附录A内容为原版标准第4章“箱型和规格”相关资料性内容。
具体原因见前述（技术要求处说明过）。
第四章技术指标确定
1外观指标的确定
原版标准中外观要求比较全面。
在使用过程中比较顺畅，除了编辑性问题和厚度需要修订外，不需对指标进行大量修订。
在厚度指标上原版标准规定了厚度下限，虽然能对纸箱的物理性能有一定的指导作用，但为了引导技术进步，节约资源，本次将该指标修订为设计值加允差的描述方式。
同时将“刀口”改为更为规范的“裁切口”，对涂胶面积单位改为“mm2/m2”。
原版标准中，缺乏外观检查方法，本次修订，主要参照YC/T224-2007“卷烟用瓦楞纸箱”中的有关检测方法。
既保证了标准结构的完整性，也与相关标准保持了协调一致。
具体检测方法见表2
表2外观检验方法
序号
项目
检验方法
确定依据
1
印刷
用精度为0.5mm的测量工具测量图案、文字的位置与设计位置的距离。
GB/T6543-2008
2
压痕
用精度为0.5mm的测量工具测量上下压痕线的宽度。
SN/T0262-93
3
裁切口
目测裁切口有无明显毛刺和表面裂损，有裂损时用精度为0.5mm的测量工具测量表面裂损的最大宽度。
SN/T0262-93
4
钉箱
目测扁丝有无锈斑、剥层、龟裂、翘钉等现象，用精度为0.5mm的测量工具测量钉距
GB/T6543-2008
5
结合
用精度为0.5mm的测量工具测量搭舌宽度、钉箱偏斜程度、上下端压痕线处两刀距离。
GB/T6543-2008
6
裱合
用精度为0.5mm的测量工具测量开胶部位的最大长度和最大宽度，计算开胶面积。
开胶面积=最大长度×最大宽度
SN/T0262-93
7
摇盖耐折
将纸箱支撑成型后，先将摇盖向内折900，然后开合2700，往复三次，目测面层和里层是否有裂缝。
GB/T6543-2008
8
尺寸
用精度为0.5mm精度的测量工具测量内外箱间隙。
GB/T4892
9
厚度
按GB/T6547的规定进行测定
GB/T6547
10
质量
用精度为0.1kg的称重仪测量任意2套纸箱质量差距的最大值
GB/T6543-2008
2物理指标的确定（测试数据统计见附录）
2.1一类纸箱物理指标的确定
经大量实验测试统计数据表明：
高强度瓦楞纸
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