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通力电梯安装工程施工方案

施工方案

编制:

审核:

批准:

施工方案审批表

工程名称

型号规格

层站

台数

施工项目部

编制人

建设单位

监理单位

土建施工单位

工程部审核意见:

年月日

总工程师审批:

年月日

、编制依据:

1.《产品销售合同》及《产品安装合同》;

2•土建井道布置图、产品随机文件、电梯设计图纸;

3.GB7588-2003:

《电梯制造与安装安全规范》;

4.GB50310-2002:

《电梯工程施工质量验收规范》;

5.GB10060-1993:

《电梯安装验收规范》;

6.DB11/420-2007《电梯安装、改造、重大维修和维护保养自检规则》.工程概况

1•工程名称:

2.工程地点:

3•建设单位:

4•土建单位:

_

5•本工程台电梯由担任现场负责人,负责电梯安装现场事宜,确保

施工安全,保证安装质量,按期交付高质量电梯。

6.电梯概况一览表:

序号

电梯型号

载重量

速度

层站

台数

1

2

3

4

5

 

6

7.施工人员名单:

(附操作证复印件)

序号

姓名

职务

工种

操作证号

联系

方式

上岗证

特种作业证

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

1、开工前,对进场施工人员进行安装技能、三级安全教育、施工安全交底及质量交底等相关方面的培训教育,要求施工人员熟悉电梯安装的有关标准、制度、技术规范,施工人员必须持证上岗。

2、搭脚手架:

由甲方在井道内按电梯图纸要求,搭好脚手架,使用前必须经过安全技术人员检查无误,并办理验收交接手续,方可使用。

3、开箱点件:

施工前,将设备整箱运到现场,通知厂家来人,并与建设单位交接清楚,做好开箱前的准备(工具、库房、人力),开箱时通知建设单位参加,开箱时按装箱单清点,同时收集好随机文件。

若有缺件、错件、次品,则列出清单,填好产品装箱补缺件单并由建设单位、安装单位及厂家代表签名并反馈有关单位解决。

(附补缺件单)

4、施工机具的配备计划

名称

规格型号

数量

性能是否良好

备注

电焊机

BX1-350

1

良好

变压器

B-36V

1

良好

吊链

/

1

良好

卷扬机

EOYA1.0

1

良好

电闸箱

/

1

良好

电锤

PR-38E

1

良好

5、电梯施工临时用电:

(1)现场临时用电应设置专用闸箱,各路负载应有过载及短路保护和漏电保护开关,手持电动工具必须接漏电保护。

(2)井道照明采用36V安全电源,每层安放一个盏灯并有3米可移动距离,顶层和底坑配置较强的照明。

采用2根BCV-500-16铝线,底部与行灯变压器二次接于变压器输出端,在井道顶部用绝缘端子固定。

(3)每台电焊机应有单独的开关,电焊机外壳要有接地保护,为了操作方便,电

焊机二次把线接入电梯井道,采用2根BV-500-35铜线在梯井底部引出与电焊机二次端连接,在井道顶部用绝缘端子固定,在各层把两线绝缘层交错剥开50伽,并用一根

20伽的软塑料电焊把线用焊钳夹牢,不用时把塑料管盖好。

(注意:

电焊把二次线双线到位,不得超过30米。

(4)在电梯的厅门口应设有活动的安全防护门,防止他人误入井道,厅门口应有警示标志。

6、成品保护

(1)搬运时应轻拿轻放,防止电梯零部件的磕碰、损伤。

(2)牛腿、门套灌浆时,应安排人员现场照看,作业后,应及时将多余的混凝土块清除,以免划伤厅门、轿门,砸伤轿顶。

(3)利用轿顶或轿底上、下运行施工时,要在拼装轿厢后,用木板或硬纸板盖在轿顶底板或轿厢底板上,保护好底板,以免损坏。

(4)电、气焊作业时,注意不要将焊渣碰到电梯零部件的表面上,要对作业附近

的零部件进行遮盖。

(5)电梯安装调试结束后,要防止厅门、外召唤表面等外露部件的划伤、破坏,制定相应的防护措施,并防止电梯进水。

四、电梯安装工艺

(1)、曳引装置组装

1.承重梁两端埋入墙内,其埋入深度超过墙厚中心20mm,且<75mm。

2.当对重将缓冲器完全压缩时,轿厢上方的空程h(0.3+0.035v2)m;小型杂物电梯的轿厢和对重空程严禁小于0.3m。

3.曳引轮的垂直度误差不超过1mm。

4.导向轮的垂直度误差不超过1mm。

5.限速器的垂直度误差不超过0.5mm。

6.导向轮或复绕轮端面平行度偏差不超过1mm。

7.钢丝绳应擦拭干净,严禁有死弯,松股及断丝现象。

8.绳头制作时,巴氏合金要浇灌密实饱满,一次与锥套浇平,并能观察到绳股的弯曲,弯曲符合要求。

9.各钢丝绳的张力相差值不超过5%。

10.锥套锥杆端部高螺母不大于70mm。

11.制动器线圈维持电压、制动器吸合触电间隙按厂家的规范要求调整。

12.闸瓦与制动盘四角处间隙平均值不大于0.7mm,运行时无摩擦。

(2).导轨组装:

1.根据图纸确定导轨支架的位置,每个导轨支架的水平度和垂直度必须符合工艺标准。

2.导轨支架的间距不大于2500mm,导轨支架的位置应满足每根导轨两个支架。

3.最上一档导轨支架安装在井道顶板下面不大于500mm的相应位置,最下一档导轨支架安装在底坑地面上方1000mm的相应位置。

4.导轨接头处,立导轨前应清洗干净,清除毛刺,接道板螺丝拧紧后,应露出螺母2-3扣。

5.立导轨采用1T慢速卷扬机吊装,设专人开机器,用对讲机联络,单根吊装,吊装导轨时应每层有人看护,严防导轨与脚手架或支撑架碰撞而造成导轨接头处损坏或其它事故。

6•校正导轨确定专人,中途不得换人,主、副导轨间距要符合图纸要求,其误差为主轨

距0+2mm,副轨距0+3mm。

7.导轨垂直度误差不得大于1mm,接头台阶不得大于0.05mm,接口缝隙不大于

0.5mm。

(3)、轿厢、层门组装

1.反绳轮的垂直度误差〉0.5mm,两反绳轮的平行度误差〉1mm。

2.层门地坎与轿厢地坎间隙为30〜33mm。

3.轿门刀片与各层地坎的间隙为5〜10mm,层门门锁滚轮与轿厢地坎的间隙为5〜

10mm。

4.有轿门一面的轿壁垂直度误差不超过1/1000.

5.弹性滑动导靴,滑块面与导轨顶面无间隙,两边弹簧伸缩之和4mm。

6.固定滑动导靴,滑块与导轨顶面间隙不大于1mm。

7.轿门下端与地坎的间隙为4-6mm,层门下端面与地坎的间隙也为4-6mm。

8.层门地坎的水平度误差不超过1/1000,层门地坎应高出最终地面的2-5mm。

9.层门门套、柱的垂直度误差不超过1/1000,门扇与门扇,门扇与门套之间的偏差上下间隙不大于2mm。

10.中分式门在关闭时,门缝的尺寸在整个高度上不大于2mm。

11.轿门刀片与门锁咬合量大于8mm,门锁与门钩咬合量应大于7mm。

12.开关门限位位置正确,减速均匀,无明显撞击声及噪声。

13.轿厢与对重,轿厢及其连接部件与对重及其连接部件之间的距离应大于或者等于

50mm。

14.同一楼面的同一墙面上的数台电梯的门套或地坎应在同一水平面内,前后偏差不超

过5mm。

(4)、电气装置安装

1.电梯的供电电源必须单独敷设,配电箱(柜)应装在机房入口处,电源总开关手柄中

心离地1.3〜1.5m。

2.保护接地(接零)系统必须良好,电线管线槽,中间箱的跨接地线必须紧密、牢固、

无遗漏。

控制屏、电动机接地线应大于4mm2,其他设备接地线不小于2.5mm2。

3.动力接线应用铜接头,铜接头制作应符合标准,多股线应刷锡,固定时必须有平垫和

弹垫。

4•控制屏工作面离墙距离不小于600mm,垂直度偏差不大于1.5/1000,控制屏接线应有5%的备用线。

5.机房内线管、线槽的垂直度,水平度偏差小于2/1000,管槽口要求护口,固定处不能用电焊,线槽转角处的电线应有保护层。

走线应合理、整齐。

6.运行电缆长应一致,轿底电缆弯曲半径要》400mm,选用扁电缆时弯曲半径为

175mm

7.井道内的电缆线,敷设应横平竖直,分层箱处要求垂直、固定、牢靠。

8.各电线管、金属软管固定垂直方向每隔2m〜2.5m,横向1m〜1.5m,软电缆不大于

1m,加支承架并用骑马固定,端头固定间距不大于0.1m。

9.在底层入口地坎下200〜300mm处及轿顶应装有36V低压照明和220V插座,并装有能切断电梯主回路的安全开关。

(5)、安全保护措施

1.错、断相保护器动作正常。

2.各安全开关及轿、层门电气联锁应起作用。

3.慢车点动运行检查上下限位开关越程距离在15〜45mm,上、下极限越程距离在

100〜260mm。

4.缓冲器越程距离:

弹簧缓冲器200〜350mm,液压缓冲器150〜400mm,其液压缓冲器柱垂直度不大于0.5%,全压缩后恢复到原状所需时间不大于120s。

5.限速器涨紧轮转动灵活、无碰擦,断绳开关与挡块的间隙大于15mm。

6.安全触板必须灵活,动作正常,走线弯角留有100mm的弯势。

7.井道内的对重装置,轿厢地坎及门滑道的端部与井道壁的安全距离〉20mm。

8.曳引绳、运行电缆、补偿链(绳)及其他运动部件在运行中严禁与任何部件碰撞或磨擦。

(6)、整机运行试验

1.电梯运行试验:

电梯各层厅门联锁机械和电气正常,上下限位极限开关起作用、限速器安装完毕电气开关起作用,机房、轿顶、轿内、底坑各位置安全开关正常。

动力线路、控制线路没有短路,接地、电压正常方可通电调试。

2.轿厢分别以空载、50%额定载荷和额定载荷三种情况,并在通电持续率40%情况下,

到达全行程范围,按120次/h,每天不少于8h,各起、制动运行1000次,电梯运行平稳、制动可靠、连续运行无故障,制动器线圈温升不应超过60K,曳引机减速器油

温温升不应超过60K,其温度不应超过85°C。

曳引减速器,除蜗杆轴伸出一端只允许有轻微的渗漏油,其余各处不得有渗漏油。

3•静载试验,加150%额定载重量,历时10分钟,钢丝绳无滑动,部件无损坏。

4•用电流法确定平衡系数,调整配重使平衡系数在40%〜50%之内。

5•电梯在110%额定载重量时,电梯能安全起动、运行、停止,曳引机能正常工作。

6.电梯的电气动作和各显示信号应正确无误,各按钮灵活可靠,电梯超载装置动作可靠,报警信号正确,设有消防信号时应能可靠转换。

7•安全钳起作用时,楔块动作基本一致,作用力均匀,能可靠地断开安全开关,安全钳动作后,通电向上点动,楔块能自动复位。

8.空载及100%额定负载运行时,平层精度为土15mm。

(7)、通病防治

1.资料填写:

填写电梯验收资料存在缺项、填错数、代签名、各项资料填数不对应等冋

题,希望安装队改正否则不予报验,并酌情扣除安装费,追究所延误工期造成的责任,

2•电梯安装:

1)平层标志按公司规定要求统一做。

2)线槽、线管等处接地线做的不规范:

缺垫、多股线不刷锡、多根线不加线鼻子等。

规定接地做法为:

铁皮线槽用钢筋(直径5)焊接,镀锌线槽用黄绿线链接。

3)曳引绳头锥套螺杆备母未拧紧,开口销未掰开,把备母拧紧,防转装置用钢丝绳加夹子固定。

4)机房吊钩、控制柜底座槽钢、井道支架等处防锈刷漆,安装队完工后刷漆要认真仔

细,逐项检查,避免遗漏。

5)电源板上总接地端子未单做,用固定板的螺栓代替。

安装队不得图省事,必须单作接地端子。

6)电气元件接线端子线号有漏标,应一律标好,不得遗漏。

 

(8)、安装工艺流程图

设备进场、开箱

机房内安装井道内安装层门处安装

层门召唤指示器

开关装置

层门地坎

缓冲器

导轨安装

屏类安装

限速器

终点开关

平层装置

限速器张紧轮

对重安装

轿厢拼装

导向轮

绳头板

曳引钢丝绳及补偿装置安装

 

五、质量保证体系:

1、施工电梯安装的全过程中严格执行ISO:

9001质量保证的标准,健全本工程《质量管理制度》,对工程实行有效的质量控制。

2、严格执行有关规范及法规,严禁颠倒工序,减少质量通病。

3、接受各相关单位的质量监督。

4、强化质量意识,严格按图施工,认真贯彻施工方案,技术交底及工艺标准等技术文件。

5、施工中所用设备、材料、半成品的质量是保证工程质量的重要条件,在进入现场应进行复验审核,方可使用。

6、隐蔽工程在隐蔽前进行专门质量检查,由各专业工程师、设计单位、建设监理单位共同按系统项目、工序进行,在未达到合格标准前,不得进行下道工序施工。

7、各项安装记录、检验记录、评定报告要随工程进度,按实际情况及时填写。

&质量保证:

(1)安装质量验收流程图

 

六、施工进度计划及降低成本技术措施:

1、施工进度计划见施工进度计划表。

2、合理安排工程进度,科学分工,提高工效,减少窝工,降低人工费用。

3、施工机械集中使用,减省汽车及大中型机械台班,节约机械费用开支和运输费开支。

4、根据图纸要求,统一下料后送到现场,对于槽钢、角铁钢板等主料要做到合理下料,减少废料。

5、现场材料员要切实负起责任,对现场材料及时进行收支和保管,避免丢失和浪费。

6、对各设备件中的各种贵重或小型易丢失、损坏部件,如:

畜电池、到站钟、小型开关、风扇、管灯等应及时收集,拆下运回公司集中存放。

七、安全生产技术措施:

(一)安全保证措施细则

1、在安装队进场前,公司安全负责人对所有施工人员进行施工安全的教育,使他们树立安全第一的正确思想。

2、在施工现场设立一个安全责任人,负责施工安全管理工作、参加安全会议、确

保施工安全

3、安全责任人不在现场时,由项目经理负责各组的安全工作。

4、施工现场,根据现场环境配置灭火设备。

对于电梯的焊接作业场所必须配备灭火器,作业后确认没有火灾隐患才能离开现场。

5、每个施工人员必须持证上岗,包括穿着工作服,配戴工作证,并穿戴防护用品

才能进入施工现场(防护用品包括:

安全帽、安全带、手套、防护鞋等)。

6、施工用电必须使用我公司经检验合格的配电箱,杜绝在施工现场乱拉乱接现象。

7、电梯的各开口部将加设安全护栏,张贴安全标志,防止有人员或杂物坠落。

8、在施工中,工程部将指派专人不定期到现场进行安全检查,及时排除施工中的安全隐患,保证施工顺利进行。

9、对于安全的应急对策,若现场发生安全事故,我公司的层级管理将发挥以下作用:

各级人员应马上向上一级报告,并通知安全人员到现场处理和调查,如涉及其它施工单位的必须马上通知甲方及监理公司一同处理。

(二)安全协议的签订:

1、工程施工前,项目负责人应会同甲方、监理对现场进行安全确认工作,签定安全责任书。

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