非织造学非织造成网工艺和原理32梳理.docx

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非织造学非织造成网工艺和原理32梳理

§3-2梳理

一、梳理作用

彻底分梳混和的纤维原料,使之成为单纤维状态

使纤维原料中各种纤维进一步均匀混和

进一步除杂

使纤维近似于伸直状态

二、梳理设备

(一)针布对纤维的作用

梳理机的锡林、刺辊、道夫、盖板以及工作辊等均包覆针布,针布的型号规格、工艺性能和制造质量直接影响纤维的分梳、均匀混和和转移,因此针布是梳理机的重要元件。

针布的齿向配置、相对速度、相对隔距及针齿排列密度的变化,对纤维产生不同的作用:

分梳作用

剥取作用

提升作用

针布对纤维的分梳作用VC>VS

针布对纤维的剥取作用VC>VS

针布对纤维的提升作用 VE>VS

(二)针布性能要求

o对纤维具有良好的穿刺能力和握持能力,能使纤维经常处于针齿的尖端

o对纤维具有良好的转移能力,易使纤维从一个针面向另一个针面转移

o具有一定的针隙容量,能较好地吸收和释放纤维,以提高梳理机的混和作用

o针齿锋利、光洁,针面平整耐磨,从而保证紧隔距、强分梳、易转移的工艺要求

(三)梳理机构的差异

1、主梳理机构

单锡林梳理机构

单锡林梳理机构

盖板-锡林梳理机构

2、工作差异

盖板式梳理点多,罗拉式梳理点少

盖板式梳理区域是连续的,损伤纤维多,特别是长纤维盖板式梳理不仅除杂,还除去短纤维,罗拉式梳理基本上不产生短纤维

盖板式梳理在盖板和锡林之间反复细微分梳纤维并混和,而罗拉式梳理的工作罗拉仅对纤维分梳、凝聚及剥取返回

单锡林梳理机构

罗拉-锡林梳理机构

盖板-锡林梳理机构

(四)杂乱梳理原理与机构

(1)凝聚罗拉

一前一后安装在道夫前面,从道夫到凝聚罗拉1再到凝聚罗拉2,速度依次降低,由此纤维从道夫到凝聚罗拉1再到凝聚罗拉2时受推挤作用,从而使纤维产生随机变向。

最终输出纤网中纤维从单向排列转变为一定程度的杂乱排列。

纤网特征:

MD:

CD=5~6:

1

(2)杂乱罗拉

安装在锡林前面,与锡林针布齿尖相对,相向旋转,高转速产生的离心力使杂乱罗拉表面的纤维从张紧拉直状态变为悬浮在齿尖上的松弛状态,此外,高转速产生的空气涡流促使纤维随机分布。

纤网特征:

MD:

CD=3~4:

1

(3)组合方式

杂乱罗拉+凝聚罗拉

凝聚罗拉

V道夫:

V1凝聚=2:

1~1.75:

1

V1凝聚:

V2凝聚=1.5~1

杂乱罗拉

V杂乱>>V锡林

组合方式

(五)梳理机

梳理机的作用是将小棉束梳理成单纤维状态,并使纤维伸直平行,形成一定宽度、一定单位面积质量的纤网。

根据不同的梳理机构,梳理机可分为罗拉式和盖板式两种。

罗拉式梳理机按不同形式可分为H型和K型。

1、罗拉式梳理机

主要包括喂入系统、预梳系统、梳理系统、输出系统和传动系统等。

罗拉式梳理机适合于梳理较长的纤维。

根据工作辊尺寸,可梳理纤维长度范围38~203mm

根据不同针布,可梳理纤维细度范围1.1~55dtex

(1)喂入系统由喂给罗拉和刺辊组成。

刺辊预分梳度可由下式表示:

式中:

N-刺辊预分梳度

V给-喂给罗拉表面速度(m/min)

G-喂给纤维层单位面积质量(g/m2)

n-纤维根数(根/mg)

V刺-刺辊转速(rpm)

T-刺辊表面总齿数(齿/转)

N小表示分梳度好,V刺↑N↓,V给↓N↓,G↓N↓。

2-罗拉喂入系统

4-罗拉喂入系统

喂棉罗拉+喂棉板喂入系统

(2)预梳系统和梳理系统由锡林、工作辊和剥取辊等组成,

式中:

C-一根纤维的平均作用齿数,即梳理度

Nc-锡林针布的齿密

nc-锡林转速

NB-纤维细度

r-纤维转移率

P-梳理机产量(kg/台·h)

Kc-比例系数

L-纤维长度

梳理度C为3比较理想,如果C=1,将产生棉结

锡林针布的齿密Nc是很重要的参数,和梳理机的产量及纤维规格密切相关:

P↑,则nc必须↑

L↑,则nc必须保持平衡

NB↑,则nc必须↓

梳理机产量(kg/台·h)=

(3)输出系统由道夫、凝聚罗拉、剥取罗拉(或斩刀)、输出帘等组成。

不配置凝聚罗拉和杂乱罗拉时:

输出纤网特征:

MD:

CD=9~15:

1

配置凝聚罗拉和杂乱罗拉时:

输出纤网特征:

MD:

CD=3~6:

1

剥取形式:

斩刀剥取,输出纤网速度较慢,用于低速成网。

剥取辊剥取,输出纤网速度较快,常用。

梳理机输出纤网直接加固,如热轧加固,要控制较小的MD:

CD值,除配置凝聚罗拉等外,还可采用法国Thibeau公司的LDS和WID技术。

LDS技术

WID技术

WID技术用于上下道夫纤网合并

LDS+WID技术

梳理机的其它技术进展

高速高产

可梳理细度1.1dtex以下的纤维

纤网检测系统,通过自调匀整控制纤网长片段不匀

单锡林双道夫

梳理机为保证输出单纤维状态的均匀纤网,通常锡林表面的纤维负荷是很轻的,每平方米的纤维负荷量不到1克,理论上来说,纤维负荷量越小,分梳效果越好。

在锡林转速恒定情况下,要降低纤维负荷,就要限制纤维喂入量,因此也限制了梳理机的产量。

锡林转速提高后单位时间内纤维携带量增加,为便于锡林上的纤维及时被剥取转移,避免剥取不清,残留纤维在以后梳理过程中因纤维间搓揉形成棉结,影响纤网质量,在锡林后配置两只道夫,可转移出两层纤网,达到了增产目的。

双锡林双道夫

单锡林双道夫是通过提高锡林转速,在锡林表面单位面积纤维负荷量不增加情况下,增加单位时间内纤维量,即在保证纤维梳理质量前提下提高产量。

双锡林双道夫配置,在原单锡林双道夫基础上再增加一个锡林,使梳理工作区面积扩大了一倍,即在锡林表面单位面积纤维负荷量不变情况下,增加面积来提高产量,与单锡林双道夫比较同样取得增产效果,但梳理质量更容易控制。

纤网检测系统,通过自调匀整控制纤网长片段不匀。

法国Thibeau公司CA11-R35PP(LL)梳理机(H型)

适合原料为PET或棉,1.7~2.2dtex,32~50mm,产量为180kg/h/m,最高输出速度105m/min,输出薄网单位面积质量为17~32g/m2。

CA11-R35PP(LL)梳理机的针布(GRAF公司)配置

CA11-R35PP(LL)梳理机的隔距(单位:

0.1mm)

CA11-R35PP(LL)梳理机的速度设置(单位:

m/min)

CA11系列梳理机生产的非织造材料的性能

CA11系列梳理机杂乱比与非织造材料MD:

CD的关系

WZW-K5型离心动力式杂乱梳理机(K型)

WZW-K5型离心动力式杂乱梳理机规格

2、盖板式梳理机

主要包括喂入系统、预梳系统、梳理系统、输出系统和传动系统等。

盖板式梳理机适合于梳理棉纤维、棉型化纤及中长型纤维。

(1)喂入系统可采用喂棉罗拉和喂棉板结构,这也是传统梳棉机所采用的,该种结构对由较短纤维构成的纤维层具有良好的握持作用。

(2)传统梳棉机没有预梳系统,而非织造专用的盖板式梳理机则配置预梳系统。

(3)传统梳棉机的梳理系统由移动式盖板和大锡林构成,而非织造专用的盖板式梳理机则配置固定式盖板。

A186型梳棉机

意大利Bonino公司的CC246NT型盖板式梳理机

CC246NT型盖板式梳理机的梳理盖板

CC246NT型盖板式梳理机

铺网的作用:

增加纤网单位面积质量

增加纤网宽度

调节纤网纵横向强力比

改善纤网均匀性(cv值)

获得不同规格、不同色彩的纤维分层排列的纤网结构

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