某工程桩基工程施工组织设计.docx

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某工程桩基工程施工组织设计

某实业有限公司新区首期建设工程A1#厂房

静压预应力管桩项目

施工组织设计

XXXX工程公司

二0一0年六月十七日

某实业有限公司新区首期建设工程A1#厂房

静压预应力管桩项目

施工组织设计

编写：

XXX（工程师）

审核：

XXX（工程师）

审定：

XXX（工程师）

总工程师：

XXX（高级工程师、注册岩土工程师）

总经理：

XXXX（高级工程师）

单位：

XXXXXXXX工程公司

附图1施工场地平面布置示意图

附图2静压管桩施工工艺流程图

附图3施工管理网络图

附图4质量管理体系网络图

附图5安全管理网络图

1.总体概述

1.1概况

1.1.1工程概况

拟建场地位于南京市江宁XX开发区XX路。

其桩基础采用预应力混凝土预制管桩，管桩必须采用建华、三和等管桩厂的产品。

管桩型号选用江苏省结构构件标准图集《先张法预应力混凝土管桩》（苏G03-2002），桩型为PHC-400（90）AB-C80，采用A型桩尖，压桩工作量为13815米。

施工场地三通一平已经完成（采用发电机发电），具备开工条件。

工期要求：

工期XX日历天。

承包方式：

包工包料。

工程质量标准：

符合国家建筑工程相关施工质量验收统一标准。

工程施工安全生产、文明施工要求：

必须按照XX政办发[2007]157号文规定标准实行文明施工管理。

1.1.2场地工程地质条件

详见该场地岩土工程勘察报告。

1.1.3设计要求

详见设计图纸。

1.2施工技术要求

1、材料要求

①桩型选自《先张法预应力混凝土管桩》（苏G03-2002），桩型为PHC-400（90）AB-C80，采用A型桩尖。

管桩混凝土龄期应达到或相当于28天的龄期强度，管桩内有安全防护钢筋，且应有质量合格证书。

②在实施压桩之前，严格按照设计要求和国家规范对管桩外表进行检查验收，验收合格要求见下表。

对检查出的不合格产品，坚决禁止使用。

合格管桩允许偏差表

偏差名称

允许偏差（mm）

1.长度

+0.7%L，-0.5%L

2.端部倾斜

≤0.5%D

3.外径

+5，-4

4.桩身弯曲度

≤L‰

5.壁厚

+5，0

6.保护层厚度

+10，-5

7.钢端板外径

+0，-2

8.钢端板内径

+0，-1

9.钢端板外侧平面度

0.2

10.桩端板厚度度

正偏差不限，0

2、施工要求

①放样误差：

桩位放样允许误差：

群桩≤2cm，单排桩≤1cm。

②压桩垂直度：

必须保证第一节桩的垂直度，第一节管桩插入地面时的垂直度偏差不能超过0.5%，因此插桩时应对准桩位，使桩机调整到准确位置，并保持桩机水平，保持桩垂直压入土层。

③焊接要求：

焊缝必须每层检查,焊缝不应有夹渣、气孔等缺陷，满足《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205二级焊缝的要求。

对接头钢箍焊缝，必须涂刷防锈涂料。

对接头外露金属部分,在压入土之前，应再次涂刷防锈涂料。

按照设计要求，接桩时间不得超过15分钟，接桩后待焊缝降温8分钟再开压。

④压桩最终控制条件：

符合设计要求。

1.2施工组织总体设想

静压桩施工采用1台300吨静压桩机进行施工。

2.安全文明施工、减少扰民、降低环境污染和噪音措施和环境保护措施

2.1安全施工管理网络

安全管理体系见附图5。

2.2施工安全保证措施

１、在施工现场显耀位置挂五牌二图，即：

工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、安全生产牌、消防保卫牌、文明施工牌和施工平面图、消防平面布置图。

五牌二图齐全、美观、整齐。

2、工程开工前由安全员组织所有操作人员进行安全教育和安全操作交底，学习安全操作规程，熟悉本工种安全技术操作业务知识。

操作过程中坚守岗位，集中思想。

3、正确使用个人的劳动防护用品和安全防护措施，施工人员进入现场着装整齐，必须佩戴安全帽，登高作业时脚下应干净无污泥，且要系好安全带。

4、机械操作人员由专人负责，持证上岗。

5、各种电气、机械动力设备和装置，设专业人员负责使用管理，未经专业人员许可不得擅自启动或拆卸。

传动装置的外露部分要加盖防护罩。

6、特殊工种如电工、焊工、吊车工等应持证上岗。

所有电器均有二级漏电保护器，并作好安全试跳记录。

7、严禁酒后上班，上岗操作工作时严禁哄闹戏耍。

8、在进行吊桩作业前，由班长会同安全员认真检查钢丝绳，吊钩索具等是否良好，起吊后严禁任何人员在吊机下行走或停留。

9、严格按照国家颁发的《建筑安装安全技术操作规程》和《安全生产法》进行施工。

10、对距离<10m的周边建筑物、构筑物，设立变形观测点，以便指导安全施工。

11、严禁闲杂人员进入施工区域内，未经业主同意批准，外部任何单位和个人不得进入工地。

12、送桩后空孔用塑料编制袋装土封堵，确保安全。

13、运送管桩的载重车在场地内慢速行驶，不超过5km/h的车速。

14、所有施工人员均服从建设单位、监理、设计人员的指挥。

2.3雨天施工安全措施

1、小雨、小风不停，大雨、大风暂停。

2、遇雨天施工时，桩机等高耸机械提前接地。

3、遇雨天施工时，场地四周和临时道路两边及时布设排水沟，使雨水沿排水沟排入甲方指定的地下水管道，使场地无积水。

4、雨天施工时，所有的电缆接头全用高压绝缘胶布包扎并架高，以防雨水渗入而漏电。

5、全部电器设备应加盖防雨设施，以防雨淋。

2.4确保文明施工的技术、组织措施

为实现现场标化管理，特订以下措施：

１、进场前，把清理障碍后回填的沟、坑压实、压平，清理干净。

２、施工现场的材料堆放必须整齐。

并随施工位置移动而移动，移动后场地清理干净。

３、施工现场的主要施工区、危险区、工地的重要通道口，都必须有安全标语和安全警告牌。

4、施工现场“五有”措施要落实，要有专人管理，做到文明、整洁、卫生。

5、作好双文明现场管理，保持道路畅通，物件堆放整齐，平稳有序。

必须保持现场的干燥、整洁。

送桩后空孔用塑料编制袋装土封堵，确保安全。

6、各种机械、人员挂牌、持证操作。

7、建立健全现场文明施工考核制，严格按施工总平面图组织施工。

8、所有施工人员穿戴整齐，行为文明。

9、施工现场入口悬挂宣传标语和横幅。

10、施工现场入口设有洗车台，设专人洗车，避免污染环境。

2.5减少扰民、降低环境污染及环境保护措施

1、现场所有施工人员遵守我公司制定的生活和环境卫生管理制度。

2、指定1人专门负责宿舍和食堂卫生，保证每日清扫，保持良好的卫生环境。

3、施工现场的临时厕所每天至少打扫、清洗三次，保持厕所卫生、清洁。

4、施工现场生活垃圾集中处理，统一外运至指定地点纳入城市垃圾处理系统。

5、对于距离施工现场边桩10米内的建筑物、构筑物、地下管线进行监测，需要保护的，提前做好保护措施，确保周围建筑物、构筑物、地下管线的安全。

6、严禁毁害场地周边的树木及绿地，保护场地周边原有的绿化地带。

7、加强对周围环境的监测，做到信息化施工，当位移量累计超过20mm或日位移量超过3mm时停止压桩，采取有效措施后方可继续施工。

8、为减少挤土效应，可设置防挤沟、掏土孔、沙井等。

3.施工进度计划及和各阶段进度的保证措施

3.1施工进度计划

1台静压桩机平均每天施工14小时压桩300米，X台静压桩机现象天可施工完毕13815米管桩，考虑送桩、场地转移和其他不可预见因素的影响，因此总工期定为XX日历天。

具体详见表3计划开、竣工日期和施工进度表。

3.2施工进度的保证措施

为保质保量按时完成施工任务，我公司特制订以下措施：

１、一旦我公司中标，保证按业主要求的机械进场日期进场，并组装调试完成。

２、加强设备维护保养，现场备齐备足易损机械零配件，保证机械设备高效运转。

材料准确、及时运输到施工现场指定位置。

３、加强施工管理，做好各工序的衔接，缩短辅助时间。

所有可实行平行作业的工序，决不允许影响连续工序的时间。

４、实施经济激励机制，对速度快、质量好的班组进行物质奖励。

5、在不影响周围群众正常休息的情况下，每天施工14小时。

6、做到小雨、小风不停，大雨、大风暂停。

7、安排号职工节假日的轮换休息，做到人性化管理。

8、此次施工准备采用X台，另备用1台。

在施工中若发现现场静压桩机出现难以维修问题或施工效率降低，难以满足工期要求，则立即采用另1台备用桩机进场施工，确保按期完工。

4.季节性施工、已有设施、管线的加固、保护等特殊条件下的施工措施

4.1雨季施工措施

①小雨、小风不停，大雨、大风暂停。

②遇雨天施工时，桩机等高耸机械提前接地。

③遇雨天施工时，场地四周和临时道路两边及时布设排水沟，使雨水沿排水沟排入甲方指定的地下水管道，使场地无积水。

④雨天施工时，所有的电缆接头全用高压绝缘胶布包扎并架高，以防雨水渗入而漏电。

⑤全部电器设备应加盖防雨设施，以防雨淋。

4.2已有设施、管线的加固、保护措施

1、开工前7天，请建设单位提供场地内和周边的管线详图，以利于我公司提前采取保护措施。

2、对于横穿场地内的、影响我公司施工的管线，请建设单位协调相关单位进行移位。

不能移动的，则请建设单位、监理单位和设计单位协调处理。

3、对于距离施工现场边桩10米内的建筑物、构筑物、地下管线进行监测，需要保护的管线，提前开挖暴露，做好标识，进行加固保护，确保周围建筑物、构筑物、地下管线的安全。

5.施工现场平面布置和临时设施、临时道理布置

施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置详见附图1。

1、施工场地外道路由建设单位负责铺设。

2、施工场地内临时道路由我公司铺设，宽度3-5米，采用道渣铺设并压实，确保车辆顺利出入。

6.项目组织机构、人员配备及素质

6.1项目组织机构

项目组织机构详见附图3。

6.2人员配备及素质

为了确保该工程质量、工期，公司决定成立由公司具有多年施工经验的项目经理挂帅的项目经理部，统一组织指挥施工。

项目经理部下设技术质检组、施工组、安全管理组、设备管理组、材料供应组、后勤组等小组。

该项目部组成人员均多年从事桩基工程的施工管理工作，均具备相应的工作能力和经验，他们将在项目经理部的统一领导下，各司其职，互相配合，互相协调，共同抓好工程施工，对工程施工中发现的问题，通过他们及时反馈到项目经理部，项目经理根据施工中反馈信息，对工程施工及时作出调整，这样形成一个从上至下又自下而上互相沟通的项目管理体系。

项目经理部人员配置

名称

职务

职称

1、项目经理

工程师

2、项目副经理

工程师

3、技术负责人

工程师

4、质量管理

助工

5、材料管理

技师

6、安全管理

技师

7、计划管理

会计师

7.质量管理体系及安全管理体系

7.1组织措施

质量和安全是重中之重，我公司着力从质量和安全的管理组织、管理制度和严格的检查验收程序上下功夫，认真贯彻ISO：

9001：

2008标准、ISO14001：

2004标准及OHSAS18001：

1999标准，以达到工程质量合格标准和安全无事故的目标。

建立以项目经理、项目技术负责、专职安全员为首的管理体系，推行施工管理责任制及管理体系，严格贯彻技术交底、技术复核、自检、互检、隐蔽工程验收等技术、安全管理制度，树立全员质量、安全意识，确保工程质量符合要求。

项目施工管理网络及质量管理体系见附图3，附图4。

安全管理体系详见附图5。

7.2确保工程质量的技术措施

１、施工准备过程阶段的质量保证措施

⑴做好图纸会审、技术交底工作，将交底内容形成书面记录并经与会人员签字认可后形成资料性文件。

⑵做好测量放样工作，根据建设方提供的座标点和水准点进行准确放样。

每天施工前再对下一步准备施工的桩位进行复核，复核完毕后，要请监理及招标单位检查验收，合格后，方可进行下道工序的施工。

２、生产过程阶段的质量保证措施

⑴施工前，要明确质量指标和工程检验方法，编制措施计划并落实到人。

⑵施工中质检员必须严格按《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）及设计图纸要求，对施工质量进行检验，项目技术负责必须认真填写《施工日记》，进行质量动态分析，及时汇总上报给项目经理。

⑶施工中加强各工序质量管理，严格按标准施工工艺施工。

⑷各班组之间要做好质量自检、互检、交接记录，保证下道工序正常施工和质量。

⑸进场材料按指定位置堆放，并进行检验状态的标识，实行“四验”制度（品种、规格、质量、数量）。

⑹施工机械必须做好质量管理，实行“四定”（定机、定人、定指挥、定保养）。

３、竣工交接过程阶段的质保措施

⑴根据国家颁发的竣工验收标准和工程质量评定标准，严格把好质量关，竣工交接不留尾巴。

⑵交付后，定期进行质量回访活动。

7.3质量验收程序

施工中各工序要严格按规范、设计要求验收，具体措施如下：

１、桩位放样：

质检组自检→甲方、监理复核、签字。

２、成品管桩：

材料员、质检员自检→甲方、监理复核、签字。

３、桩机就位：

机班长自检→质检员复检→甲方、监理抽检、签字。

４、预制桩垂直度：

质检员自检→甲方、监理抽检、签字。

5、压桩到位：

当班自检→质检员复检→甲方、监理抽检、签字。

8.劳动力、机械和材料投入计划及保证措施

8.1劳动力计划及保证措施

1、劳动力计划表

劳动力计划表详见表2。

2、保证措施

①我公司已经与所有参与施工的人员签订施工劳动合同，保证按《劳动法》的要求合法用工。

②确保专款专用，做到按月足额发放工人工资。

为此，我公司成立了专门账户，划拨一百万元作为发放工人工资的保证金。

④安排好职工节假日的轮换休息，做到人性化管理。

⑤在施工现场搭设临时宿舍，确保工人能够得到良好的休息。

8.2机械设备投入计划及保证措施

1、机械设备投入计划

1台静压桩机平均每天可施工300米管桩，压桩工作量为13815米，X台静压桩机确保在XX日历天内完成施工任务。

根据工期要求、压桩工程量及单机台效，本工程拟投入的机械设备见表1主要施工机械设备表。

2、施工机械进场计划

推土机可以提前进入施工场地进行平整场地作业。

接到建设单位进场指令后，我公司将立即组织人员将1台静压桩机及其他施工设备3天内组织运输进场，并安装调试完毕，使之处于良好的运行状态。

3、保证措施

①、推土机可以提前进入施工场地进行平整场地作业。

接到建设单位进场指令后，我公司将立即组织人员将X台静压桩机及其他施工设备3天内组织运输进场，并安装调试完毕，使之处于良好的运行状态。

②、此次施工准备采用X台，另备用1台。

在施工中若发现现场静压桩机出现难以维修问题或施工效率降低，难以满足工期要求，则立即采用另1台备用桩机进场施工。

8.3材料计划及保证措施

1、材料进场计划

按照工作量和施工进度计划，我公司将与管桩供应单位约定，确保每天进场数量不少于300米。

2、保证措施

①与管桩供应单位提前3天联系，做好管桩、桩尖供应工作，并明确双方的责、权、利。

②保证每天供应管桩数量不少于300米，风雨无阻。

③由管桩供应单位将管桩运输到施工现场，并卸货至指定地点。

④施工现场内道路压实整平，确保运输管桩的卡车能够及时准确的开到堆桩场地边。

9.关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案

1、沉桩垂直度：

必须保证第一节桩的垂直度，第一节管桩插入地面时的垂直度偏差不能超过0.5%，因此插桩时应对准桩位，使桩机调整到准确位置，并保持桩机水平，保持桩垂直压入土层。

解决方案：

在距桩机正、侧面（即90°两个方向）10～20米处设置1台经纬仪，用以观测垂直度情况，用压机支腿油缸调整垂直，插桩垂直度误差不准超过0.5%,对中调准后方可实施压桩，此时不断观察偏差与垂直度,若有不满足及时调整。

2、本工程的重点、难点是：

根据以往施工经验，由于桩基持力层起伏变化较大，部分地段缺失，因此给配桩带来了一定的难度。

解决方案：

在确保工程质量的前提下，为了避免过分砍桩，节约成本，我公司项目工程师根据岩土工程勘察报告绘制出持力层面等高线图，再结合桩位平面布置图和根据已压桩的桩长及时调整配桩，确保砍桩最短。

10.各分部分项工程的施工方案及质量保证措施

10.1施工工艺流程

静压管桩施工工艺流程图见附图2。

10.2施工方案及质量保证措施

10.2.1管桩验收

1、管桩的验收应符合设计图纸和规范要求，管桩混凝土龄期应达到或相当于28天的龄期强度，且应有质量合格证书。

2、在实施压桩之前，严格按照设计要求和国家规范对管桩外表进行检查验收，验收合格要求见下表。

对检查出的不合格产品，坚决禁止使用。

合格管桩允许偏差表

偏差名称

允许偏差（mm）

1.长度

+0.7%L，-0.5%L

2.端部倾斜

≤0.5%D

3.外径

+5，-4

4.桩身弯曲度

≤L‰

5.壁厚

+5，0

6.保护层厚度

+10，-5

7.钢端板外径

+0，-2

8.钢端板内径

+0，-1

9.钢端板外侧平面度

0.2

10.桩端板厚度度

正偏差不限，0

注：

上表参见标准图集（03SG409）、江苏省结构构件标准图集《先张法预应力混凝土管桩》（苏G03-2002）和《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202。

3、管桩运到压桩场地后，由现场的质检员进行检验，对于不合格的桩，在其身上打“×”，当即报废；管桩验收合格后，填写书面检验单，送交业主、监理，由业主、监理共同对桩身进行验收，合格签字后方可使用。

10.2.2桩位放样

１、测量员根据建设方提供的座标点、水准点和桩位平面布置图进行桩位放样。

２、桩位均用竹签钉入地下作标记,顶部涂以红油漆,以利于检查核对。

３、测量员放样完毕后，先报项目技术负责验收。

４、项目技术负责验收合格后，再请建设方工地代表或监理验收；验收合格后，经双方负责人在桩位放样单上签字认可，将放样结果形成资料性文件，方可进行下一道工序的施工；否则，重新放样。

５、桩位放样允许误差：

群桩≤2cm，单排桩≤1cm。

6、填写《工程测量定位放线记录》和《桩定位报告单》。

10.2.3压桩

按照设计要求，第一节桩底端和A型桩尖焊接在一起，焊缝饱满不夹渣。

1、每天施工前，将桩位再复核验收一遍，在无误的前提下施工。

2、桩机对准就位，通过液压顶升装置调整桩机水平，由吊机将桩吊起，在桩起吊前桩的吊点必须正确，桩身的附着物须清除。

桩身起吊过程中，应匀速平稳，将桩安全平稳放在压桩机前，由桩机上的吊机缓慢起吊对上桩孔后再放入压桩机的桩孔内，对准桩位慢慢落下，缓慢压入。

3、必须保证第一节桩的垂直度，第一节管桩插入地面时的垂直度偏差不能超过0.5%，因此插桩时应对准桩位，使桩机调整到准确位置，并保持桩机水平，保持桩垂直压入土层。

4、在距桩机正、侧面（即90°两个方向）10～20米处设置1台经纬仪，用以观测垂直度情况，用压机支腿油缸调整垂直，插桩垂直度误差不准超过0.5%,对中调准后方可实施压桩，此时不断观察偏差与垂直度,若有不满足及时调整。

5、压桩过程中，司机应经常观察压力表，控制压桩阻力，调节桩机压力同步平衡，避免偏心,并详细作好施工记录。

6、如果桩在初压时发生偏斜，应及时纠正，有可能情况下应拔出，清理障碍物后再重新压桩。

7、若桩压入一定深度（进入硬土层）后发生严重位移或倾斜超过1%时,不能采用移机来较正,应立即停机，当即向业主（监理）报告，找出原因，采取补救措施后再恢复施工，不可擅自作主强行施工。

8、在进行同一根桩压桩过程中，各工序应连续施工。

9、施工过程中应及时详细真实地填写各项施工记录、施工日记、工程报验表等有关资料，以便技术资料归档。

10、压桩速率一般为单（双）缸行程为1.0m/分钟。

可根据地层情况和施工情况而定。

11、为便于桩体与底板连接和减少施工场地的沉降，在沉桩中桩顶设置五夹板封盖管桩内孔。

12、施工中遇下列各种异常情况应及时与业主取得联系，由业主或设计部门提出书面指导意见后，再行继续施工。

①压桩过程中油压值剧变。

②桩顶、桩身混凝土剥落、破碎或桩身明显裂纹。

③桩身突然倾斜、位移。

④场地内地面隆起或邻桩发生上抬现象。

10.2.4接桩

1、焊接前应将桩端埋设铁件、特别端口坡口上的浮锈及污物清除干净，露出金属光泽。

2、接桩就位时，下节桩头须设导向箍以保证上下桩节找正接直，上下节桩错位偏差不宜大于2mm。

如上下桩节间隙较大，可用铁片填实焊牢，结合面之间的间隙不得大于2mm。

3、焊接时第一层必须用CO2保护焊打底，确保根部焊透，其质量应符合《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的规定。

坡口错位偏差应≤2mm，焊缝高度偏差≤1mm。

4、接桩时，为减少焊接变形，沿接口圆周宜对称焊六点，待上下桩节固定后再拆除导向箍，分层施焊，正确掌握焊接电流和施工速度，每层焊接厚度应均匀，每层间的焊渣应清除干净，方能再焊次一层，坡口槽的电焊必须满焊，电焊厚度宜高出坡口1mm，焊缝必须每层检查,焊缝不应有夹渣、气孔等缺陷，满足《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205二级焊缝的要求。

对接头钢箍焊缝，必须涂刷防锈涂料。

对接头外露金属部分,在压入土之前，应再次涂刷防锈涂料。

按照设计要求，接桩时间不得超过15分钟，接桩后待焊缝降温8分钟再开压。

10.2.5送桩

根据设计要求，本工程桩均须送桩。

1、当压入的桩外露部分压桩机无法施压时，必须采用送桩器送桩。

2、送桩器必须底部与管桩桩顶应全部密切接触，加热缓冲垫层，以免送桩时桩头破损。

3、送桩器上标明刻度，用以确定送桩的深度。

4、压桩最终控制条件：

符合设计要求。

10.2.6压桩顺序

压桩的顺序根据场地的地形、地质、桩基的设计布置密集程度、管线等以及压桩机移动方便等因素来决定。

本工程可按施工路线从中间向两边或四周的顺序压桩，且先深后浅，对于相邻桩中心距小于1.5m的桩必须跳打。

11.新工艺、新技术、新设备的采用程度

我公司采用CO2保护焊焊机代替传统的焊条焊机进行接桩时的打底焊接，焊接透彻，焊缝牢固。

12.各单位之间的配合协调

现场所有施工人员必须遵守纪律，服从指挥。

本着诚信合作的原则，听从建设单位、设计单位、监理单位等的协调指令，要团结协作，搞好施工。

1、与土方开挖单位的协调

桩基施工完毕后，进入基础土方开挖阶段。

若采用机械挖土，在监护不周的情况下，极易造成桩身断裂。

故要求将桩成品保护注意事项提前向土方开挖单位进行文字方面的交底签收工作，确保在挖土阶段不碰坏、挖坏桩身。

桩周土体开挖高差不大于2m。

2、与土建单位的配合协调

双方的技术人员在监理的监督下对桩位偏差、桩顶标高共同验收，符合要求后，双方及监理在验收交接单上签字确认，将验收结果形成资料性文件。

未经交接，土建单位不可在桩周挖土或作其它处理，以免损坏桩身上部结构。

13.保证、措施及承诺

13.1施工进度的保证措施及承诺

１、一旦我公司中标，保证按业主要求的机械进场日期进场，并组装调试完成。

２、加强设备维护保养，现场备齐备足易损机械零配件，保证机械设备高效运转。

３、加强施工管理，做好各工序的衔接，缩短辅助时间。

所有可实行平行作业的工序，决不允许影响连续工序的时间。

４、实施经济激励机制，对速度快、质量好的班组进行物质奖励。

5、在不影响周围群众正常休息的情况下，每天施工14小时。

6、做到小雨、小风不停，大雨、大风暂停。

7、安排好职工节假日的轮换休息，做到人性化管理。

8、我公司的保证、承诺：

保证按期完工，否则按合同要求进行罚款。

13.2回访的保证、措施及承诺

在桩基全部施工完毕后，我公司将保留技术负责、