哈工大机械原理齿轮传动设计23题.docx

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哈工大机械原理齿轮传动设计23题

HarbinInstituteofTechnology

机械原理大作业三

 

课程名称:

机械原理

设计题目:

连杆机构运动分析

院系:

机电工程学院

班级:

设计者:

学号:

指导教师:

赵永强唐德威

设计时间:

2014/5/8

哈尔滨工业大学

1、设计题目

如图3-1所示一个机械传动系统,运动自电动机1输入,经过机械传动系统变速后有圆锥齿轮16输出三种不同的转速。

从表3-1中选择一组传动系统的原始参数,据此设计该传动系统。

1.1机构运动简图

1.2机械传动系统原始参数

序号

电机转速(r/min)

输出轴转速(r/min)

带传动最大传动比

滑移齿轮传动

定轴齿轮传动

最大传动比

模数

圆柱齿轮

圆锥齿轮

一对齿轮最大传动比

模数

一对齿轮最大传动比

模数

23

970

33

37

41

2

3

3

2、传动比的分配计算

电动机转速n=970r/min,输出转速n1=41r/min,n2=37r/min,n3=33r/min,带传动的最大传动比ipmax=2.5,滑移齿轮传动的最大传动比ivmax=4,定轴齿轮传动的最大传动比idmax=4。

根据传动系统的原始参数可知,传动系统的总传动比为

i1=

=970/41=23.659i2=

=970/37=26.216i3=

=970/33=29.394

传动系统的总传动比由带传动、滑移齿轮传动和定轴齿轮传动三部分实现。

设带传动的传动比为ipmax=2.5,滑移齿轮的传动比为iv1、iv2和iv3,定轴齿轮传动的传动比为if,则总传动比

i1=ipmaxiv1if

i2=ipmaxiv2if

i3=ipmaxiv3if

令iv3=ivmax=4

则可得定轴齿轮传动部分的传动比为if=

=

=2.939

滑移齿轮传动的传动比iv1=

=3.220

iv2=

=3.568

定轴齿轮传动由3对齿轮传动组成,则每对齿轮的传动比为

id=

1.432≤idmax=4

3、齿轮齿数的确定

根据滑移齿轮变速传动系统中对齿轮齿数的要求,可大致选择齿轮5、6、7、8、9和10为角度变位齿轮,其齿数:

z5=12,z6=38,z7=11,z8=39,z9=10,z10=40;它们的齿顶高系数ha*=1,径向间隙系数c*=0.25,分度圆压力角α=20°,实际中心a`=52mm。

根据定轴齿轮变速传动系统中对齿轮齿数的要求,可大致选择齿轮11、12、13和14为角度变位齿轮,其齿数:

z11=z13=12,z12=z14=17。

它们的齿顶高系数ha*=1,径向间隙系数c*=0.25,分度圆压力角α=20°,实际中心距a`=45mm。

圆锥齿轮15和16选择为标准齿轮z15=17,z17=25,齿顶高系数ha*=1,径向间隙系数c*=0.2,分度圆压力角α=20°(等于啮合角a`)。

4、滑移齿轮变速传动中每对齿轮几何尺寸及重合度的计算

4.1滑移齿轮5和齿轮6

序号

项目

代号

计算公式及计算结果

1

齿数

齿轮5

z5

12

齿轮6

z6

38

2

模数

m

2

3

压力角

α

20°

4

齿顶高系数

ha*

1

5

顶隙系数

c*

0.25

6

标准中心距

a

=

(z5+z6)/2=50

7

实际中心距

a`

52

8

啮合角

α`

a`=

=25.371°

9

变位系数

齿轮5

x5

0.550

齿轮6

x6

0.584

10

齿顶高

齿轮5

ha5

ha5=mha*+x5-Δy=2.832mm

齿轮6

ha6

ha6=mha*+x6-Δy=2.900mm

11

齿根高

齿轮5

hf5

hf5=mha*-x5+c*=1.400mm

齿轮6

hf6

hf6=mha*-x6+c*=1.332mm

12

分度圆直径

齿轮5

d5

d5=mz5=24.000mm

齿轮6

d6

d6=mz6=76.000mm

13

齿顶圆直径

齿轮5

da5

da5=d5+2ha5=29.664mm

齿轮6

da6

da6=d6+2ha6=81.800mm

14

齿根圆直径

齿轮5

df5

df5=d5-2hf5=21.200mm

齿轮6

df6

df6=d6-2hf6=73.336mm

15

齿顶圆压力角

齿轮5

αa5

=40.512°

齿轮6

αa6

29.183°

16

重合度

ε

=1.236

4.2滑移齿轮7和齿轮8

序号

项目

代号

计算公式及计算结果

1

齿数

齿轮7

z7

11

齿轮8

z8

39

2

模数

m

2

3

压力角

α

20°

4

齿顶高系数

ha*

1

5

顶隙系数

c*

0.25

6

标准中心距

a

=

(z5+z6)/2=50

7

实际中心距

a`

52

8

啮合角

a`

a`=

=25.371°

9

变位系数

齿轮7

x7

0.550

齿轮8

x8

0.584

10

齿顶高

齿轮7

ha7

ha7=mha*+x7-Δy=2.832mm

齿轮8

ha8

ha8=mha*+x8-Δy=2.900mm

11

齿根高

齿轮7

hf7

hf7=mha*-x7+c*=1.400mm

齿轮8

hf8

hf8=mha*-x8+c*=1.332mm

12

分度圆直径

齿轮7

d7

d7=mz7=22.000mm

齿轮8

d7

D8=mz8=78.000mm

13

齿顶圆直径

齿轮7

da7

da7=d7+2ha7=27.664mm

齿轮8

da8

da8=d8+2ha8=83.800mm

14

齿根圆直径

齿轮7

df7

df7=d7-2hf7=19.200mm

齿轮8

df8

df8=d8-2hf8=75.336mm

15

齿顶圆压力角

齿轮7

αa7

41.643°

齿轮8

αa8

=28.996°

16

重合度

ε

=1.223

 

4.3滑移齿轮9和齿轮10

序号

项目

代号

计算公式及计算结果

1

齿数

齿轮9

z9

10

齿轮10

z10

40

2

模数

m

2

3

压力角

α

20°

4

齿顶高系数

ha*

1

5

顶隙系数

c*

0.25

6

标准中心距

=

(z10+z9)/2=50

7

实际中心距

a`

52

8

啮合角

a`

a`=

=25.371°

9

变位系数

齿轮9

x9

0.550

齿轮10

x10

0.584

10

齿顶高

齿轮9

ha9

ha9=mha*+x9-Δy=2.832mm

齿轮10

ha10

ha10=mha*+x10-Δy=2.900mm

11

齿根高

齿轮9

hf9

hf9=mha*-x9+c*=1.400mm

齿轮10

hf10

hf10=mha*-x10+c*=1.332mm

12

分度圆直径

齿轮9

d9

d9=mz9=20.000mm

齿轮10

d10

d10=mz10=80.000mm

13

齿顶圆直径

齿轮9

da9

da9=d9+2ha9=25.664mm

齿轮10

da10

da10=d10+2ha10=85.800mm

14

齿根圆直径

齿轮9

df9

df9=d9-2hf9=17.200mm

齿轮10

df10

df10=d10-2hf10=77.336mm

15

齿顶圆压力角

齿轮9

αa9

42.920°

齿轮10

αa10

28.816°

16

重合度

ε

[]/2π=1.208

 

5、定轴齿轮变速传动中每对齿轮几何尺寸及重合度的计算

5.1圆柱齿轮11与齿轮12(齿轮13与14和齿轮11与12对应相同)

序号

项目

代号

计算公式及计算结果

1

齿数

齿轮11

z11

12

齿轮12

z12

17

2

模数

m

3

3

压力角

α

20°

4

齿顶高系数

ha*

1

5

顶隙系数

c*

0.25

6

标准中心距

=

(z12+z11)/2=43.500

7

实际中心距

a`

45

8

啮合角

a`

a`=

=25.371°

9

变位系数

齿轮11

x11

0.330

齿轮12

x12

0.228

10

齿顶高

齿轮11

ha11

ha11=mha*+x11-Δy=3.816mm

齿轮12

ha12

ha12=mha*+x12-Δy=3.510mm

11

齿根高

齿轮11

hf11

hf11=mha*-x11+c*=2.760mm

齿轮12

hf11

hf12=mha*-x12+c*=3.066mm

12

分度圆直径

齿轮11

d11

d11=mz11=36mm

齿轮12

d12

d12=mz12=51mm

13

齿顶圆直径

齿轮11

da11

da11=d11+2ha11=43.632mm

齿轮12

da12

da12=d12+2ha12=58.020mm

14

齿根圆直径

齿轮11

df11

df11=d11-2hf11=30.480mm

齿轮12

df12

df12=d12-2hf12=44.868mm

15

齿顶圆压力角

齿轮11

αa11

39.166°

齿轮12

αa12

34.310°

16

重合度

ε

[]/2π=1.277

5.2圆锥齿轮15与16

序号

项目

代号

计算公式及计算结果

1

齿数

齿轮15

z15

17

齿轮16

z16

25

2

模数

m

3

3

压力角

α

20°

4

齿顶高系数

ha*

1

5

顶隙系数

c*

0.2

6

分度圆锥角

齿轮15

x15

34.216°

齿轮16

x16

55.784°

7

分度圆直径

齿轮15

d15

d15=mz15=51.000mm

齿轮16

d16

d16=mz16=75.000mm

8

锥距

R

45.349mm

9

齿顶高

齿轮15

ha15

ha15=mha*=3.000mm

齿轮16

ha16

ha16=mha*=3.000mm

10

齿根高

齿轮15

hf15

hf15=mha*+c*=3.600mm

齿轮16

hf16

hf16=mha*+c*=3.600mm

11

齿顶圆直径

齿轮15

da15

da15=d15+2ha15cosδ15=55.962mm

齿轮16

da16

da16=d16+2ha16cosδ16=278.374mm

12

齿根圆直径

齿轮15

df15

df15=d15-2hf15cosδ15=45.046mm

齿轮16

df16

df16=d16-2hf16cosδ16=70.951mm

13

当量齿数

齿轮15

zv15

20.558

齿轮16

zv16

44.459

14

当量齿轮

齿顶圆压力角

齿轮15

αva15

31.088°

齿轮16

αva16

25.942°

15

重合度

ε

1.649

 

6、实际输出转速

n1=n*iv1*if÷ipmax=41.515r/min

n2=n*iv2*if÷ipmax=37.079r/min

n3=n*iv3*if÷ipmax=32.886r/min

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