评定表通风与空调.docx
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评定表通风与空调
通风与空调工程质量检验评定表
一冶机装公司
二OO二年四月二十二日
通风与空调工程分项工程质量检验评定表格修编说明
1、通风与空调工程验评表是按最新的《通风与空调工程质量验收规范》（GB50243－2002）修编的。
原一冶提供的验评表风2－1－1，风2－2－1，风2－3－1，风4－0－1，冶建工管－11，5种表格与新规定出入较大，只保留标表格的形式。
2、修编后的表格编号为风－1到风－21共21种表格可以满足机装公司相关工程使用。
3、新规范实施后，国家相关行业应按（GB50300－2001）新的工程质量验收规范体系、按分项工程检验批质量验收记录编制相应的记录表，这些新表发布实施后，现修编的21种表格自行作废。
4、新规范中只有主控项目和一般项目之分，不按老标准的保证项目、基本项目和允许偏差项目的划分方法。
这次修编只是将新规范中的主控项目和一般项目中各条款，分解成保证项目、基本项目和允许偏差项目，这样仍然保留原验评表的格式。
修编过程中，可能会有遗漏和错误，因此，在使用这套表格时，其内容应以新规范为准。
5、应根据通风与空调工程的规模、型式选用表格和每种表格的内容。
一冶机装公司
二OO年四月二十七日
通风与空调工程分项工程质量检验评定记录表
序号
名称
编目
表编号
页码
备注
1
金属风管与配件制作分项工程质量检验评定表
风－1
2
硬聚氯乙稀风管与配件制作分项工程质量检验评定表
风－2
3
有机玻璃钢风管与配件制作分项工程质量检验评定表
风－3
4
无机玻璃钢风管与配件制作分项工程质量检验评定表
风－4
5
双面铝箔绝热板风管与配件制作分项工程质量检验评定表
风－5
6
铝箔玻璃纤维板风管与配件制作分项工程质量检验评定表
风－6
7
风管部件与消声器制作分项工程质量检验评定表
风－7
8
送、排风、排烟系统风管安装分项分项工程质量检验评定表
风－8
9
空调系统风管安装分项工程质量检验评定表
风－9
10
净化空调系统风管安装分项工程质量检验评定表
风－10
11
通风机安装分项工程质量检验评定表
风－11
12
通风系统设备安装分项工程质量检验评定表
风－12
13
空调系统设备安装分项工程质量检验评定表
风－13
14
净化空调系统设备安装分项工程质量检验评定表
风－14
15
空调制冷系统安装分项工程质量检验评定表
风－15
16
空调水系统金属管道安装分项工程质量检验评定表
风－16
17
空调水系统非金属管道安装分项工程质量检验评定表
风－17
18
空调水系统设备安装分项工程质量检验评定表
风－18
19
风管系统防腐与绝热分项工程质量检验评定表
风－19
20
管道系统防腐与绝热分项工程质量检验评定表
风－20
21
工程系统调试分项工程质量检验评定表
风－21
风—1
金属风管与配件制作分项
工程质量检验评定表GB50243—2002
制作项目（单位工程）：
施工单位：
分项名称：
管道编号：
监理单位：
第一页
保
证
项
目
项目
质量情况
1
材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计、产品标准和规范要求，并有合格证。
2
防火风管的本体、框架与固定材料、密封材料必须为阻燃材料，其耐火等级必须符合设计规定。
3
风管必须通过工艺性的检测或验证，其强度和严密性应符合设计和规范要求。
4
金属风管的连接应符合规范要求。
5
金属风管的加固应符合规范要求。
6
矩形风管弯管应符合规范要求。
7
净化空调系统风管应符合规范要求。
基
本
项
目
项目
质量情况
等级
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
圆形弯管的最少分节数
2
风管与配件的咬口、折角、端面平行
3
焊接风管的焊缝
4
风管法兰及螺孔
5
风管法兰的铆接
6
不锈钢板或铝板风管法兰
7
无法兰矩形风管的制作
8
无法兰圆形风管制作
9
风管的加固
10
净化空调风管
允
许
偏
差
项
目
项目
允许偏差（mm）
实测值（mm）
1
3
4
5
6
7
8
8
9
10
1
圆形风管的曲率半径
D80～220
≥1.5D
D220～800
D～1.5D
D800～2000
D
2
圆形弯管、三通、四通的夹角
≤3°
3
风管表面的平整、最大凹凸
≤10
4
风管外径或外边长
≤300
2
＞300
3
风—1
金属风管与配件制作分项
工程质量检验评定表GB50243—2002
制作项目（单位工程）：
施工单位：
分项名称：
管道编号：
监理单位：
第二页
允
许
偏
差
项
目
项目
允许偏差（mm）
实测值（mm）
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
5
管口的平面度
2
6
矩形风管两对角线差
≤3
7
圆形法兰两垂直直径差
≤2
8
法兰平面度
2
9
铆接法兰风管翻边宽度
≥6
10
焊接法兰、风管端面距法兰距离
≤5
11
点焊法兰的焊缝间距
＞100
12
无法兰连接风管
薄钢板法兰边弯曲度
≤5/1000
角件与风管薄钢板的穿透
缝隙
≤2
采用C、S形插条、插条与
风管加工插口的宽度应一
致
2
采用C、S形插条连接插条
两端压倒长度
≥20
采用立咬口包边、立咬口连
接的立咬口直线度
≤5/1000
检查
结果
保证项目
符合标准规定。
基本项目
检查项，其中优良项，优良率%
允许偏差项目
实测点，其中合格点，合格率%
施工单位评定等级
年月日
专业项目经理：
监理建设单位核定等级
年月日
监理工程师（建设单位项目技术负责人）：
班组长或专业工长：
质检员或项目技术负责人：
风—2
硬聚氯乙稀风管与配件制作
分项工程质量检验评定表GB50243—2002
制作项目（单位工程）：
施工单位：
分项名称：
管道编号：
监理单位：
第一页
保
证
项
目
项目
质量情况
1
材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计、产品标准和规范要求，并有合格证。
2
风管的覆面材料必须为不燃材料，内部绝热材料应为不燃或难燃B1级，对人体无害
3
风管其强度和严密性工艺检测必须符合设计和规范要求。
4
非金属风管的连接应符合规范要求。
5
当风管采用法兰连接时，其连接的可靠性、绝热层、连接方法必须符合设计和规范要求。
6
风管加固应符合设计和规范要求。
7
矩形弯管的导流片必须符合设计和规范要求。
8
净化空调风管的制作应符合设计和规范要求。
9
砖、混凝土风道变形缝应符合设计要求，不应渗水和漏风。
基
本
项
目
项目
质量情况
等级
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
风管的弯头、三通、四通。
2
风管法兰的焊缝、螺孔。
3
硬聚氯乙稀风管焊缝及坡口
4
风管外观
5
圆形弯管的最少节数
6
净化空调系统
允
许
偏
差项
目
项目
允许偏差（mm）
实测值（mm）
1
3
4
5
6
7
8
8
9
10
1
圆形弯管、三通、四通的夹角
≤3°
2
风管表面的平整、最大凹凸
≤5
风—2
硬聚氩乙稀风管与配件制
作分项工程质量检验评定表GB50243—2002
制作项目（单位工程）：
施工单位：
分项名称：
管道编号：
监理单位：
第二页
允
许
偏
差
项
目
项目
允许偏差（mm）
实测值（mm）
1
3
4
5
6
7
8
8
9
10
3
圆形风管的曲率半径
D80～220
≥1.5D
D220～450
D～1.5D
D450～800
D～1.5D
D800～1400
D
D1400～2000
D
4
风管外径外边长
2
5
管口平面度
2
6
矩形风管两对角线差
≤3
7
圆形风管法兰两垂直直径差
≤2
8
法兰平面度
2
检查
结果
保证项目
符合标准规定。
基本项目
检查项，其中优良项，优良率%
允许偏差项目
实测点，其中合格点，合格率%
施工单位评定等级
年月日
专业项目经理：
监理建设单位核定等级
年月日
监理工程师（建设单位项目技术负责人）：
班组长或专业工长：
质检员或项目技术负责人：
风—3
有机玻璃钢风管与配件制作
分项工程质量检验评定表GB50243—2002
制作项目（单位工程）：
施工单位：
分项名称：
管道编号：
监理单位：
第一页
保
证
项
目
项目
质量情况
1
材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计、产品标准和规范要求，并有合格证。
2
覆面材料必须为不燃材料，内部绝热材料应为不燃或难燃B1级，对人体无害
3
风管其强度和严密性工艺检测必须符合设计和规范要求。
4
非金属风管的连接应符合规范要求。
5
当风管采用法兰连接时，其连接的可靠性、绝热层、连接方法必须符合设计和规范要求。
6
风管加固应符合设计和规范要求。
7
矩形弯管的导流片必须符合设计和规范要求。
8
净化空调风管的制作应符合设计和规范要求。
9
砖、混凝土风道变形缝应符合设计要求，不应渗水和漏风。
基
本
项
目
项目
质量情况
等级
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
风管的弯管、三通、四通
2
风管的咬口、折角、端面平行
3
风管法兰的焊缝、螺孔
4
风管外观
5
风管的加固
6
圆形弯管的最少节数
7
净化空调系统
允
许
偏
差
项目
项目
允许偏差（mm）
实测值（mm）
1
3
4
5
6
7
8
8
9
10
1
圆形弯管、三通、四通的夹角
≤3°
2
风管表面的平整、最大凹凸
≤5
风—3
有机玻璃钢风管与配件制作
分项工程质量检验评定表GB50243—2002
制作项目（单位工程）：
施工单位：
分项名称：
管道编号：
监理单位：
第二页
允
许
偏
差
项
目
项目
允许偏差（mm）
实测值（mm）
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
3
圆形风管的曲率半径
D80～220
≥1.5D
D220～800
D～1.5D
D800～2000
D
4
风管外径或外边长
3
5
矩形风管两对角线差
≤5
6
圆形风管法兰两垂直直径差
≤5
7
管口平面度
3
8
法兰螺孔至管壁距离
2
9
法兰平面度
2
检查
结果
保证项目
符合标准规定。
基本项目
检查项，其中优良项，优良率%
允许偏差项目
实测点，其中合格点，合格率%
施工单位评定等级
年月日
专业项目经理：
监理建设单位核定等级
年月日
监理工程师（建设单位项目技术负责人）：
班组长或专业工长：
质检员或项目技术负责人：
风—4
无机玻璃钢风管与配件制作
分项工程质量检验评定表GB50243—2002
制作项目（单位工程）：
施工单位：
分项名称：
管道编号：
监理单位：
第一页
保
证
项
目
项目
质量情况
1
材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计、产品标准和规范要求，并有合格证。
2
覆面材料必须为不燃材料，内部绝热材料应为不燃或难燃B1级，对人体无害
3
风管其强度和严密性工艺检测必须符合设计和规范要求。
4
非金属风管的连接应符合规范要求。
5
当风管采用法兰连接时，其连接的可靠性、绝热层、连接方法必须符合设计和规范要求。
6
风管加固应符合设计和规范要求。
7
矩形弯管的导流片必须符合设计和规范要求。
8
净化空调风管的制作应符合设计和规范要求。
9
砖、混凝土风道变形缝应符合设计要求，不应渗水和漏风。
基
本
项
目
项目
质量情况
等级
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
风管的弯管、三通、四通
2
风管的咬口、折角、端面平行
3
风管法兰的焊缝、螺孔
4
风管外观
5
圆形弯管的最少节数
6
净化空调系统
允
许
偏
差
项目
项目
允许偏差（mm）
实测值（mm）
1
3
4
5
6
7
8
8
9
10
1
圆形弯管、三通、四通的夹角
≤3°
2
风管表面的平整、最大凹凸
≤10
3
圆形风管的曲率半径
D80～220
≥1.5D
D220～800
D～1.5D
D800～2000
D
4
风管外径或外边长
≤300
2
＞300
3
风—4
无机玻璃钢风管与配件制作
分项工程质量检验评定表GB50243—2002
制作项目（单位工程）：
施工单位：
分项名称：
管道编号：
监理单位：
第二页
允
许
偏
差
项
目
项目
允许偏差（mm）
实测值（mm）
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
5
矩形风管两对角线差
≤300
≤3
301～500
≤4
501～1000
≤5
1001～1500
≤6
1501～2000
≤7
＞2000
≤8
6
圆形风管法兰两垂直直径差
≤300
≤3
301～500
≤3
501～1000
≤4
1001～2000
≤5
＞2000
5
7
法兰平面度
≤300
≤2
301～1000
≤2
1001～2000
≤3
＞2000
3
8
管口平面度
3
9
法兰螺孔至管壁距离
2
10
矩形风管外表平面度
≤300
≤3
301～500
≤3
501～1500
≤4
1501～2000
≤5
＞2000
≤6
检查
结果
保证项目
符合标准规定。
基本项目
检查项，其中优良项，优良率%
允许偏差项目
实测点，其中合格点，合格率%
施工单位评定等级
年月日
专业项目经理：
监理建设单位核定等级
年月日
监理工程师（建设单位项目技术负责人）：
班组长或专业工长：
质检员或项目技术负责人：
风—5
双面铝箔绝热板风管与配件
制作分项工程质量检验评定表GB50243—2002
制作项目（单位工程）：
施工单位：
分项名称：
管道编号：
监理单位：
保
证
项
目
项目
质量情况
1
材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计、产品标准和规范要求，并有合格证。
2
覆面材料必须为不燃材料，内部绝热材料应为不燃或难燃B1级，对人体无害
3
风管其强度和严密性工艺检测必须符合设计和规范要求。
4
非金属风管的连接应符合规范要求。
5
当风管采用法兰连接时，其连接的可靠性、绝热层、连接方法必须符合设计和规范要求。
6
风管加固应符合设计和规范要求。
7
矩形弯管的导流片必须符合设计和规范要求。
8
净化空调风管的制作应符合设计和规范要求。
9
砖、混凝土风道变形缝应符合设计要求，不应渗水和漏风。
基
本
项
目
项目
质量情况
等级
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
风管法兰铆接
2
风管的咬口、折角、端面平行
3
板材拼接
4
风管外观
升级会员 