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12设备安装施工方案ok

十二、设备安装工程施工方案

1.概述

1.1工程简介

云南三环中化化肥有限公司120万吨/年磷铵工程2*80万吨/年硫酸包总承包工程共需安装各类机械设备296台，分别安装在装置的硫磺贮运、焚硫、转化、干吸等工段及空压站、锅炉房、热工电站、全厂循环水、除氧水站、脱盐水站等辅助装置中，具体见下表：

设备类别

I期定型设备

II期定型设备

I期非标设备

II期非标设备

机泵类设备

54

8

搅拌类设备

0

换热器类设备

19

14

2

16

起重运输设备

25

1

1

罐槽类设备

13

1

37

4

塔类设备

6

3

过滤器

24

7

1

风机类设备

6

2

分离器类设备

0

其它类设备

43

1

3

5

合计

184

27

55

30

硫酸一期定型设备一览表

序号

设备名称

位号

数量

备注

一、

硫磺储运工序

1

悬挂式电磁除铁器

X30006A/B

2

958

2

1#带式输送机

C30001

1

31000

3

2#带式输送机

C30002

1

31260

4

3#带式输送机

C30003

1

11800

5

4#带式输送机

C30004

1

11400

6

5#带式输送机

C30007

1

34000

7

6#带式输送机

C30009

1

12200

8

7#带式输送机

C300010A/B

2

3000

9

8#带式输送机

C300011A/B/C/D

4

10

1#斗式提升机

C30005A/B

2

61256

11

2#斗式提升机

C30008

1

61256

12

均化布料机

C30006

1

33850

13

手动葫芦

L30002A/B/C/D

4

14

自动插板阀

X30001A~E

5

15

排液泵

P30001A/B

2

16

旋转阀

X3002

1

17

电动三通阀

X30003

1

18

电动三通阀

X30004A/B

1

19

电动翻版锁风卸料阀

X30004A~D

1

20

布袋除尘器

D30001

1

21

布袋除尘器

D30002

1

二、

熔硫工序

22

液硫过滤器

F31001A~D

4

34000

23

液硫中间泵

F31001A~B

2

24

助滤剂泵

P31002

1

立式液下

25

冷凝水泵

P31003

1

卧式

26

疏水扩容器

V31005

1

27

精硫输送泵

P31004A/B/C

3

28

电动单梁吊车

L31001

1

29

引风机

1

30

文丘里洗涤器

2

31

洗涤水泵

1

三

焚硫、转换工序

33

精硫泵

　P32101A/B/C

3

34

废热锅炉（火管式）

E32101

1

143000

35

高温过热器

E32102

1

50000

36

省煤器I

E32105

1

76000

37

低温过热器

E32106

1

76000

38

省煤器II

E32107

1

93700

39

开车风机

K30002

1

40

油泵

P32001

1

41

点火燃烧装置

1

四、

干吸工序

42

干燥塔酸冷却器

E33101

1

9200

43

干燥塔酸冷却器

E33102

1

9000

44

锅炉给水加热器

E33103

1

9000

45

成品酸冷却器

E33104

1

5200

46

空气风机

K33101

1

47

蒸汽透平

KT33101

1

48

干燥塔循环酸泵

P3310

1

3000

49

一吸塔酸泵

P33102

1

50

二吸塔酸泵

P33103

1

51

酸排出泵

P33104

1

52

废酸地下槽泵

P33105

1

53

手动单轨吊车

L33101

1

1300

五、

蒸汽工序

54

汽封冷却器

E34101

1

55

小孔消声器

Z34101

1

870

56

单轨吊车

L34001

1

57

定期排污扩容器

V34003

1

1500

58

蒸汽集箱

V34101

1

1260

59

取样冷却器

V34102A~D

4

60

排污水热交换器

E34001

1

1800

61

电动给水泵

P34001A/C

3

2100

62

磷酸盐加药装置（三泵两箱）

1

1200

63

排污水泵

P34003

1

64

除氧器及水箱

V34001A/B

2

12700

65

连续排污扩容器

V34002

1

1500

六、

除盐水工序

66

清水泵

3

67

多介质过滤器

6

7220

68

活性碳过滤器

6

17000

69

絮凝加药装置

1

70

反洗水泵

1

71

高压泵

4

72

保安过滤器

4

73

反渗透机组

4

74

除CO2器

2

4104

75

中间水泵

3

76

混床

3

4210

77

除盐水泵

3

78

再生水泵

1

79

RO冲洗泵

1

80

RO清洗装置

1

81

阻垢剂加药装置

1

82

树脂捕捉器

3

83

酸喷射器

1

10

84

碱喷射器

1

10

85

卸酸泵

1

86

压缩空气贮罐

2

87

生水板式换热器

2

88

冷凝水板式换热器

2

89

自动加氨装置

1

90

安全淋浴器

2

91

中和水泵

2

92

卸碱泵

1

七、

热电站

93

减温减压器

X910033~4

2

94

交流油泵（辅助油泵）

P91001

1

95

交流油泵（润滑油泵）

T91001

1

96

直流油泵（事故油泵）

P91002

1

97

抽汽背压式汽轮机

T91001

1

98

汽轮发电机

G91001

1

99

移动式透平油过滤机

1

100

双钩桥式起重机

1

八、

全厂循环水

102

冷水泵

P38001ABC

3

8300

103

无阀过滤器

S38001ABCD

4

12000

104

化学复合型二氧化氯发生器

Z38001AB

2

500

105

加药设备

Z38002

1

900

九、

空压站

106

仪表空气缓冲罐

V92001A~B

2

107

缓冲罐

V92002

1

108

空气压缩机

K92001A~D

4

109

干燥装置型式；

D92001

1

微热再生

110

电动葫芦

L92001

1

硫酸二期定型设备一览表

序号

设备名称

位号

数量

备注

一、

反应过滤工段

1

精硫泵

P32201A~C

3

2

废热锅炉（火管式）

E32201

1

143000

3

高温过热器

E32202

1

50000

4

省煤器I

E32205

1

76000

5

低温过热器

E32206

1

76000

6

省煤器II

E32207

1

93700

二、

蒸汽工序

7

小孔消声器

Z34201

1

870

8

取样冷却器

V34202A~D

4

9

汽封冷却器

E34201

1

三、

干吸工序

10

干燥塔酸冷却器

E33201

1

9200

11

干燥塔酸冷却器

E33202

1

9000

12

锅炉给水加热器

E33203

1

9000

13

成品酸冷却器

E33204

1

5200

14

空气风机

K33201

1

15

蒸汽透平

KT33201

1

16

干燥塔循环酸泵

P33201

1

3000

17

一吸塔酸泵

P33202

1

18

二吸塔酸泵

P33203

1

19

酸排出泵

P33204

1

20

废酸地下槽泵

P33205

1

21

手动单轨吊车

L33201

1

300

22

汽封冷却器

E34201

1

硫酸一期非标设备一览表

序号

设备名称

位号

数量

备注

一、

反应过滤工段

1

贮斗

V30002A~E

5

2790

2

碱斗

V30002

1

二、

熔硫工序

3

快速熔硫槽

V31001A~D

4

66100

4

沉降槽

V31002A~D

4

37000

5

液硫中间槽

V31003

1

8500

6

助滤剂槽

V31004

1

7

冷凝水箱

V31006

1

8

精硫贮罐

V31007A~D

4

282000

三、

焚硫、转换工序

9

炉前地下槽

V32101

1

17000

10

焚硫炉

F32101

1

522850

11

热换热器（一换）

1

141000

12

冷换热器（二换）

1

173000

13

转化器

R32201

1

693000

14

油槽

V32001

1

14000

四、

干吸工序

15

空气过滤器

X33201

1

2000

16

干燥塔

T33101

1

324000

17

中间吸收塔

T33102

1

324000

18

最终吸收塔

T33103

1

333000

19

循环酸泵槽（水平圆柱）

V33101

1

52000

20

废酸地下槽

V33103

1

21

烟囱

S33001

1

140000

五、

蒸汽工序

排污水地下槽

V34003

1

六、

除盐水工序

23

清水箱

1

30200

24

中间水箱

1

25

除盐水箱

1

3020

26

酸贮罐

1

10920

27

碱贮罐

1

10042

28

酸计量箱

1

636

29

碱计量箱

1

636

30

中和池

1

七、

空压站

32

前置过滤器S929001

1

33

后置过滤器S92002

1

34

仪表空气缓冲罐

V92001A~B

2

35

缓冲罐

V92002

1

八、

全厂循环水

36

冷却塔

E38001A/B/C

3

37

无阀过滤器

S38001A/B/C/D

4

12000

硫酸二期非标设备一览表

序号

设备名称

位号

数量

备注

一、

焚硫、转换工序

1

炉前地下槽

V32201

1

17000

2

焚硫炉

F32201

1

522850

3

热换热器

（一）换

E32203

1

112000

4

冷换热器

（二）换

E32204

1

162000

5

转化器

R32201

1

693000

6

废热锅炉（火管式）

E32201

1

143000

7

高温过热器

E32202

1

50000

8

省煤器I

E32205

1

76000

9

低温过热器

E32206

1

76000

10

省煤器II

E32207

1

93700

二、

蒸汽工序

11

小孔消声器

Z34201

1

870

12

取样冷却器

V34202A~D

4

13

蒸汽集箱

V34201

1

1260

三、

干吸工序

14

干燥塔

T33201

1

324000

15

中间吸收塔

T33202

1

324000

16

空气过滤器

X33201

1

2000

17

最终吸收塔

T33203

1

333000

18

干燥塔酸冷却器

E33201

1

9200

19

干燥塔酸冷却器

E33202

1

9000

20

锅炉给水加热器

E33203

1

9000

21

成品酸冷却器

E33204

1

5200

22

空气风机

K33201

1

23

蒸汽透平

KT33201

1

24

手动单轨吊车

L33201

1

300

25

汽封冷却器

E34201

1

26

循环酸泵槽

V33201

1

61000

27

废酸地下槽

V33203

1

1.2编制依据

1.2.1业主招标文件。

1.2.2设计文件。

1.2.3相关专业施工验收规范及标准

✧《机械设备安装工程施工及验收规范》（GB50231-98）

✧《化工建设进口设备、材料检验大纲》（HG20234-93）

✧《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（GB50275-98）

✧《起重设备安装工程施工及验收规范》（GB50278-98）

✧《化工工程建设起重施工规范》（HGJ201-83）

✧《化工机器安装工程施工及验收规范（通用规定）》（HGJ203-92）

✧《化工机器安装工程施工及验收规范（离心压缩机）》（HGJ205-92）

✧《化工机器安装工程施工及验收规范（化工用泵）》（HGJ207-92）

✧《中低压化工设备施工及验收规范》（HGJ209-83）

✧《高压化工设备施工及验收规范》（HGJ208-83）

✧《化工塔类设备施工及验收规范》（HGJ211-85）

✧《石油化工钢制塔类容器现场组焊施工工艺标准》（SH3524-92）

✧《圆筒形钢制焊接贮罐施工及验收规范》（HGJ210-83）

✧《连续输送设备安装工程施工及验收规范》（GB50270-98）

✧《橡胶衬里化工设备》（HGJ32-90）

✧《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98）

✧《工业安装工程质量检验评定统一标准》（GB50252-94）

✧《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》（HGJ229-91）

✧《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》（GBJ126-89）

✧《锅炉基础篇》（DL/T5047-95）

✧《压力容器安全技术监察规程》

✧《钢制压力容器焊接规程》（JB/T4709-92）

✧《钢制压力容器焊接工艺评定》（JB/T4708-92）

✧《大型低压焊接储罐的设计与结构》（API610）

✧《压力容器无损检验》（JB4730-94）

✧《压力容器油漆、包装、运输》（JB2536-80）

2.静设备安装工程

2.1静设备安装程序

静设备安装程序如下表：

序号

工作内容

责任单位

或责任人

工作说明或分解明细

A

熟悉图纸

专业技术

负责人

熟悉设备结构、材质及技术要求。

B

编制材料计划

专业技术

负责人

编制辅材、工机具及措施用料计划

C

编制施工方案

专业技术

负责人

编制依据：

设备图、施工组织设计、规范标准、施工工法等；

编制内容：

工程概况、施工程序、方法和要求、质量标准和安全措施、进度计划、劳动组织、需用工机具和手段用料、交工技术文件等；

审批：

本装置静设备施工方案由项目部技术主管审定、项目部总工程师审批，同时还须报甲方批准。

D

设备安装所需材料采购供应

供应部门

编制材料采购计划；

同合格的供货商签定采购合同，按施工计划将合格材料供至现场。

E

基础验收

专业技术负责人、质检员、班组长

会同甲方、建筑单位代表依据施工图和建筑单位提交的施工记录对设备基础进行外观、外形尺寸、位置尺寸检查；

检查合格，共同签署工序交接记录。

F

设备开箱检验

专业技术负责人、质检员、班组长

随机资料检查；

设备外观检查；

规格尺寸、部件数量检查。

G

技术交底

专业技术负责人

编制书面技术交底；

由施工经理组织，质量、安全有关人员参加，对作业班组进行技术、质量、安全交底。

H

垫铁加工

班组长

由专业技术负责人计算每台设备所需的垫铁的规格数量；

作业班组切制平垫铁，斜垫铁送机加工。

I

基础处理

施工班组长

基础顶面凿至合适标高；

铲出垫铁放置平面；

铲麻面。

J

设备吊装

起重、钳工

设备吊装就位；

K

设备找平找正

钳工班

按规范规定的允许偏差或随机技术文件要求。

L

共检

专业技术负责人质检员班组长

会同甲方对设备安装偏差和垫铁安装情况进行检查；

共同签署设备安装记录和垫铁隐蔽工程记录。

M

二次灌浆

钳工班

设备安装检查合格后，向土建办理二次灌浆委托手续；

土建对设备二次灌浆。

N

交工验收

质量、技术

与甲方一起对工程进行全面检查和确认；并签署中间交工证书。

O

开车保运

施工班组

配合检查设备运行状况，对发生的问题如损坏、泄漏等进行紧急处理。

P

整理交工技术文件

专业技术

负责人

交工资料、施工记录整理与施工过程同步。

2.2施工准备

2.2.1所有施工人员熟悉设备安装技术资料，包括设备制造装配图及零部件图、设备安装说明性文件、专用工具使用说明书、工艺安装图、设备装箱单及合格证等。

对设备安装所需手段用料、辅助材料、工机具、车辆等进行预先准备；

2.2.3每一步工序施工前都要组织有关管理人员（技术、质量、安全）对所有施工作业人员进行技术交底，使作业人员对工程的情况、施工的程序和要求有全面深入的了解，同时也了解本装置设备安装的质量、安全方面的要求。

2.3基础验收及处理

2.3.1建筑施工单位负责施工的设备基础完工后向安装单位移交，建筑工程验收应由监理单位组织，会同建筑施工单位和安装各专业技术负责人及施工班组联合进行。

2.3.1.1基础验收应具备的条件

✧土建施工单位已提交基础实测记录和必要的竣工简图、说明及质量证明文件；

✧基础混凝土强度达到设计强度的75%以上；

✧基础表面的油污、碎石、泥土、积水等均应清除干净；

✧基础上明显标出标高基准线和纵横中心线；

✧必要的检测器具按要求准备齐全。

2.3.1.2基础验收的主要内容

✧检查基础的施工记录；

✧检查基础标高基准线和纵横中心线；

✧检查基础表面及螺纹的质量；

✧检测基础外形几何尺寸；

✧检测预留地脚螺栓的规格、位置尺寸及安装高度。

2.3.1.3基础验收标准

✧基础表面应清理干净，无裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷，预埋地脚螺栓保护完好；

✧按土建基础图及设备技术文件，对基础的尺寸及位置进行检查，其位置允许偏差见下表：

基础的尺寸及位置允许偏差表

序号

项目名称

允许偏差（mm）

1

基础坐标位置（纵、横轴线）

±20

2

基础各不同平面的标高

0-20

3

基础上平面外形尺寸

±20

4

预埋地脚螺栓顶端标高

5

预埋地脚螺栓中心距

±2

6

基础上的平面水平度（每米）

5

7

基础上的平面水平度（全长）

10

8

预埋地脚螺栓孔的中心位置

±10

2.3.1.4土建、安装工序交接

✧建筑工程验收合格后，由土建单位和安装单位代表签署工序交接证书；

✧对验收发现的不合格项目，应由建筑单位负责及时进行处理，合格后办理工序交接手续。

2.3.1.5基础处理

✧设备安装前需灌浆的基础表面应凿成麻面，麻面深度不少于10mm，密度为每平方分米内3～5个点，与螺栓连接的表面应平整洁净；

✧垫铁放置处周边50mm范围内基础表面需铲凿平整，保证垫铁与基础接触良好铲平部位的水平度允许偏差为2mm/m；

✧设备安装前被油污的混凝土层应铲除。

2.4设备开箱检验

2.4.1设备到货后，应在业主有关人员参加下，组织施工单位、供应部门、技术部门、质量部门及施工班组，会同厂商代表、监理工程师对设备进行开箱检验。

依据装箱单核对箱号、箱数，对设备及零部件的名称、型号、规格、数量及外观质量进行检查并根据设备装配图核对设备的主要几何尺寸、接口规格、管口方位，检查随机资料和专用工具是否齐全。

发现设备、零部件有损坏、质量缺陷或者有缺件情况，应做好记录由业主和管理公司及时协调解决。

2.4.2清点检查后的设备、零部件应分类挂牌标识，放置于洁净、通风处，小型部件要放置于木质货架之上，妥善保管，以防丢失。

2.5设备垫铁制作

设备垫铁采用普通碳素钢板切割制作，垫铁的规格尺寸根据规范选用。

垫铁切割可采用气割或机械切割，但无论采用何种方法，均需要用砂轮机将毛边或飞溅物打磨干净。

2.6地脚螺栓安装

2.6.1地脚螺栓上的油脂和污垢应清除干净，但螺纹外露部分应涂油脂。

2.6.2在工作温度下经受膨胀或收缩的卧式设备，其滑动侧的地脚螺栓应先紧固，当设备安装和管线连接后，再松动螺母留下0.5～1毫米的间隙，然后将锁紧螺母再次紧固以保持这一间隙。

当采用滑动底板时，设备支座的滑动面应进行清理，并涂上润滑剂。

2.6.3与震动的机械相连接的设备，其地脚螺栓的紧固应按图样或技术文件要求进行。

2.7设备吊装就位与垫铁设置

2.7.1设备一般采用吊车吊装就位。

吊装前，钳工应事先布置好垫铁，在设备上标注好管口方位。

就位过程中，各工种应密切配合，安全稳妥、正确无误地完成每台设备的吊装工作。

2.7.2不锈钢设备吊装索具采用尼纶吊带，以保护设备的壳体，所有吊点位置在吊装前应进行检查核实。

2.7.3铁放置时应检查表面平整状况，其表面应无油污。

每个地脚螺栓旁至少放置一组垫铁，垫铁组应尽量靠近地脚螺栓，相邻两组垫铁间距不大