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环境信息公开报告模板
PPG涂料（天津）XX公司
环境信息公开报告
PPG涂料（天津）XX公司
2016年6月
主要内容
•管理者致辞
• 企业简介
• 环境管理体系
• 污染物排放控制情况
• 固体废物排放情况
• 突发环境事件应急预案
• 建设项目环评及行政许可情况
• 2015年度环境保护绩效
• 企业社会责任
• 环境保护工作展望
1.管理者致辞
PPG是全球领先的涂料和特殊材料生产商。
发展至今已有130多年的历程。
作为一家有社会使命感的企业，我们的环境政策不断发展，始终以保护员工、社区、客户和环境的负责态度在全球生产、发送和销售产品。
传统意义上的涂料生产一直被认为是高耗能、高污染的过程，因此为保持市场竞争力，PPG涂料（天津）XX公司始终关注公司的能源结构与产品结构，持续践行能源节约及产品优化，以更加清洁和环境友好的方式为客户提供产品。
随着国家对环境保护管理工作力度的加强。
我们更加深刻的体会到环境保护工作的任重而道远。
目前PPG公司每月会定期进行环境监测，通过政府监测数据公开平台，向社会进行公开。
同时PPG公司也通过公开企业环境信息，实现与社区、政府、公众之间的环境信息交流，提高了企业的绿色形象和市场竞争力。
同时也促使我们的企业不断地进行环境管理体系的改进和提升。
为了响应国家对VOCs严格控制的要求，我公司相继投资2240万元及6185万元兴建两套有机废气治理装置，第一套装置已经投入运行，第二套装置目前正在进行调试，即将投入运行。
我们坚信，对环境保护事业的持续关注，将为企业的可持续发展带来无穷的动力。
符峙
天津工厂厂长
2.企业简介
PPG工业公司创立于1883年，总部位于美国宾夕法尼亚洲匹兹堡市，主要为工业交通运输、消费品、建筑等多个领域及其售后市场的客户提供产品和服务，连续57年跻身美国财富500强行列。
PPG涂料（天津）XX公司是PPG集团在华投资的第一家全资子工厂，1994年在开发区注册成立，地址位于天津经济技术开发区黄海路192号，联系方式为********，组织机构代码为********-9，法定代表人是VincentM.G.Robin。
主要生产高性能汽车涂料和工业涂料。
经过了近20年在泰达的发展，已经成为PPG全球最大的涂料工厂，年产量11万多吨，员工2003人，2015年销售额49.8亿元人民币，纳税7亿多人民币，PPG连续十几年**市最佳外商投资企业。
世界一流的产品和技术支持保证了PPG天津的顺利发展。
PPG发明的阴极电泳漆是适用于工业与汽车行业各种产品的公认的世界上最好的耐腐蚀环保涂料。
水性涂料使用的溶剂量比溶剂型涂料少很多，这将大大减少涂料使用过程中的VOCs的挥发，有效减少对空气的污染，也是PPG环保理念设计的体现。
在2015年的产品结构中，水性电泳底漆及水性汽车漆等环境友好型产品的产量占比已达到49%，未来随着国家环保政策的调整，水漆环保涂料的占比将持续增大。
3.环境管理体系
PPG涂料（天津）XX公司的环境管理体系遵循PPG工业公司总部的环境管理体系框架，由工厂的最高领导者厂长授权组建EHS领导小组并任命EHS管理体系代表。
由EHS领导小组执行日常管理，并在EHS管理体系代表即EHS部门经理的指导下开展工作。
所有环保工作的开展在工厂厂长的带领下，通过每月一次的环境健康安全领导层会议回顾现状并制定管理要求。
4.污染物排放控制情况
4.1水污染物排放控制情况
4.1.1水污染排放检测情况及总量控制情况
PPG涂料（天津）XX公司共有三个污水排放口，工厂的生活污水经过化粪池处理后通过三个污水排放口排放至泰达污水处理厂。
工厂生产废水作为危险废物处理不排放。
经检测，历年各项污染物均达标排放。
具体监测情况如下表：
排放口
污染物
执行标准《**市污水排放标准》DB12/356-2008三级标准
2015年
排放方式
排放去向
平均排放浓度
排放总量（吨）
核定总量（吨）
排放口（3个）
化学需氧量
500mg/L
206
20.23
25.18
连续排放
开发区第一污水处理厂
PH
6～9
7.5
3.85
--
SS
400mg/L
61.4
1.95
--
氨氮
35mg/L
19.7
7.25
--
BOD5
300mg/L
73.5
0.19
--
石油类
30mg/L
2.0
20.23
--
4.2大气污染物排放控制情况
4.2.1挥发性有机物排放情况
区域
2015年
非甲烷总烃（常规污染物）
甲苯（特征污染物）
二甲苯（特征污染物）
排放标准《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996；**市《工业企业挥发性有机物排放控制标准》DB12/524-2014
平均排放浓度年均值mg/m3
最高允许排放浓度mg/m3
平均排放速率年均值kg/h
平均排放速率年均值kg/h
排放总量（kg）
平均排放浓度年均值mg/m3
最高允许排放浓度mg/m3
平均排放速率年均值kg/h
平均排放速率年均值kg/h
排放总量（kg）
平均排放浓度年均值mg/m3
最高允许排放浓度mg/m3
平均排放速率年均值kg/h
平均排放速率年均值kg/h
排放总量（kg）
汽车漆楼（合计21根烟囱）
0.2
120
3.75E-02
10
6617.9
0.3
40
5.59E-02
1.5
9855.9
0.842
40
1.80E-01
1.5
31803.2
底漆楼（合计14根烟囱）
0.050
120
1.47E-02
10
1723.7
0.0713
40
2.09E-02
1.5
2454.6
0.066
40
1.92E-02
1.5
2254.9
木漆车间（合计3根烟囱）
0.110
120
4.40E-03
10
110.9
1.3368
40
5.34E-02
1.5
1344.7
0.013
40
5.13E-04
1.5
12.9
AutoQClab（合计6根烟囱）
0.043
120
3.95E-03
10
199.1
0.00014
40
1.29E-05
1.5
0.6
0.0001
40
1.25E-05
1.5
0.6
老水漆车间（合计4根烟囱）
0.221
120
7.05E-03
10
236.9
0.10212
40
3.26E-03
1.5
109.4
0.315
40
1.01E-02
1.5
337.8
CE/IF车间楼（合计8根烟囱）
0.571
120
5.99E-02
10
2514.1
2.23236
40
2.34E-01
1.5
9828.3
3.64E-02
40
2.70E-02
1.5
1529.1
CE/IF仓库（合计4根烟囱）
0.110
120
7.74E-03
10
260.1
0.00425
40
2.98E-04
1.5
10.0
0.001
40
3.85E-05
1.5
1.3
老水漆、清洗车间（合计3根烟囱）
0.395
120
2.07E-02
10
522.5
0.42580
40
2.23E-02
1.5
563.1
0.762
40
4.00E-02
1.5
1008.3
工艺实验室
0.400
120
1.40E-03
10
11.8
0.003
40
5.40E-05
1.5
0.5
0.003
40
5.40E-06
1.5
0.0
RTO出口
0.500
120
1.85E-02
10
155.4
0.005
40
3.00E-03
1.5
25.2
0.300
40
1.50E-02
1.5
126.0
ACE车间（合计6根烟囱）
0.058
120
7.68E-03
10
387.2
0.00169
40
2.25E-04
1.5
11.3
0.006
40
8.23E-04
1.5
41.5
新水漆车间（合计3根烟囱）
0.146
120
2.08E-02
10
525.0
挥发性有机物目前无核定总量控制要求。
4.2.2颗粒物排放情况
区域
车间
2015年
执行标准《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996
排放浓度mg/m3
最高允许排放浓度mg/m3
排放速率kg/h
最高允许排放速率kg/h
年排放总量kg
汽车漆
2.6
120
0.006
3.5
47.0
底漆
24.2
120
0.014
3.5
114.7
底漆
9.1
120
0.019
3.5
159.6
木漆
16.5
120
0.085
3.5
717.4
工业漆
2.1
120
0.014
3.5
115.9
小批次
1.8
120
0.007
3.5
56.3
工业漆
16.2
120
0.144
3.5
1210.4
重型机械漆
1.7
120
0.010
3.5
86.1
新水漆
2.0
120
0.014
3.5
113.7
重型机械漆仓库
2.7
120
0.007
3.5
55.4
颗粒物排放量目前无核定排放总量要求。
4.2.3RTO设施污染物排放情况
RTO1设施2015年大气污染物排放情况
执行标准《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996
特征污染物
折算排放浓度mg/m3
最高允许排放浓度mg/m3
排放速率kg/h
最高允许排放速率kg/h
年排放量（T）
年核定排放总量（T）
烟尘
15
120
0.043
23
0.1032
--
二氧化硫
15
550
0.043
22
0.1032
0.13
氮氧化物
135
240
0.39
6.6
0.936
3.57
4.3噪声排放情况
2015年度噪声监测数据
执行标准《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008
测点名称
测点
噪声源性质□
功能区类别□
昼间噪声排放（时--时）
夜间噪声排放（时--时）
边界超标长度是否超过100米
执行
标准LeqdB（A）
等效声级dB（A）
执行标准LeqdB（A）
等效声级dB（A）
⑴
汽车漆车间北
11机械性噪声
3工业区
65
58
55
50.4
无
⑵
清洗车间北
11机械性噪声
3工业区
65
63.2
55
54.5
无
⑶
清洗车间东
11机械性噪声
3工业区
65
62.7
55
50.3
无
⑷
RTO东
11机械性噪声
3工业区
65
61.6
55
50.5
无
⑸
ACE车间东
11机械性噪声
3工业区
65
59.8
55
49.8
无
⑹
新水漆仓库南
11机械性噪声
3工业区
65
58.9
55
48.9
无
⑺
CE/IF车间西
11机械性噪声
3工业区
65
59.2
55
51.1
无
⑻
汽车漆车间西
11机械性噪声
3工业区
65
60.2
55
51.6
无
5.固体废物处理情况
名称
危险类别
主要污染物
2015年处理量（吨）
处置去向
处置方式
废塑料及工业垃圾
无
无
49.4
天津开发区金龙废旧物资处理XX公司
回收利用
染料和涂料废物
HW12
涂料废水和废溶剂等
2904.0
天津合佳威立雅环境服务XX公司
物化处理、焚烧
废桶
HW49
沾染废漆
2806.2
天津合佳威立雅环境服务XX公司
回收利用
沾染废物
HW49
沾染废漆的抹布等
474.2
天津合佳威立雅环境服务XX公司
焚烧
公司产生的焚烧及物化处理类危险废物去往天津合佳威立雅环境服务XX公司南港工厂处理，回收类危险废物去往天津合佳威立雅环境服务XX公司南港工厂处理，平均每个工作日清运危险废物5-6车次。
6.突发环境事件应急预案制定情况
根据中华人民共和国环保部2015年1月印发《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）》规定：
可能发生突发环境事件的污染物排放企业，生产、储运、运输、使用危险化学品的企业等，应制定突发环境事件应急预案、进行环境风险评估并备案。
为此我公司于2015年8月开始着手突发环境事件应急预案的评估工作，于12月通过专家评审并将相关材料报送开发区环保局完成备案工作，备案号：
12006-KF-2015-033-M。
7.建设项目环境影响评价及其他环境保护行政许可情况
编号
历次项目名称
通过环评批复文号及时间
通过验收批复文号及时间
1
车用涂料生产项目
1994.2.17
1997.12.17
2
SOD扩建项目
津开环字[2002]492号
2002.12.19
津开环验[2006]039号
2006.12.13
3
木器漆车间工程项目
津开环评[2005]078号2005.8.11
津开环验[2006]040号
2006.12.13
4
QC实验室、技术实验室、仓库、室外罐区、危险废弃物临时堆场项目
津开环评[2006]045号
2006.4.25
津开环验[2008]040号
2008.10.9
5
清洗车间、溶剂回收区迁建项目
津开环评[2006]096号
2006.9.8
津开环验[2008]041号
2008.10.9
6
涂料生产基地Ⅰ期项目
（即CE/IF车间）
津开环评[2007]010号
2007.2.5
津开环验[2008]042号
2008.10.9
7
清洗车间改造为水漆车间项目
津开环评书[2009]017号
2009.10.22
津开环验[2011]034号
2011.7.15
8
清洗车间新建罩棚项目
津开环评书[2010]001号
2010.1.6
津开环验[2011]033号
2011.7.15
9
底漆建设项目（原SOD扩建项目）环评补充分析报告
津开环评[2010]126号2010.10.11
津开环验[2010]045号
2010.10.22
10
新水漆车间项目
（环容局批环评，审批局批验收）
津滨环容环保许可函[2011]039号2011.7.20
津滨审批投准[2014]912号
2014.10.27
11
底漆实验楼改造项目
津开环评[2012]104号
2012.9.20
津开环验[2015]9号
2015.1.19
12
ACE涂料车间项目
津滨环容环保许可函
[2012]1号2012.1.5
津滨审批环准[2015]351号
2015.7.24
13
水性电泳漆颜料浆产能扩增项目
津滨环容环保许可函
[2013]23号2013.5.10
津滨审批环准[2016]164号
2016.4.27
14
ACE环保设施项目
津开环评[2013]117号
2013.12.11
津开环验[2016]5号
2016.1.18
15
底漆实验楼三楼前处理实验室改造项目
津开环评[2015]21号
2015.3.9
项目施工中，尚未验收
16
有机废气治理及生产布局调整项目
津滨审批环准[2015]480号2015.12.7
项目施工中，尚未验收
公司目前尚有两个项目正在施工过程中，其他项目均已经完成验收并获得验收批复。
8.2015年度环境保护绩效
为了在环境保护方面持续改进，PPG公司制定了8年可持续发展计划，要求全球各个工厂对现有生产单元的单位产品能源消耗，单位产品危险废物产生量进行持续削减。
同时，制定了“零”溅洒事故的目标。
PPG十分关注节能工作，2008年便开始了节能工作的安排，并在2010年成立节能工作小组，由厂长领导，各个生产车间主管参与，定期追踪整个工厂的能源使用状况、分析能源消耗趋势，制定应对措施。
通过一系列的行动，使得工厂连续多年实现单位产品能耗的下降。
单位产品能源消耗（电能和蒸汽）由2007年度的0.19标准煤/吨下降到2015年0.146标准煤/吨；产品用水量从1.96立方米/吨降低到1.3立方米/吨。
为了率先响应公众关于雾霾天的担忧，同时也为了减少随着产量的上升而不断增加的大气污染因子的排放，2013年我公司建设的1#RTO装置正式投入运行，通过沸石吸附转轮VOC浓缩器，将VOC浓缩焚化形成水和CO2后清洁排放。
1#RTO年消减VOC约90多吨。
2015年公司兴建2#RTO装置的建设工作，目前正在进行调试，正式运行后每年预计减少VOC排放约190吨，届时公司所有溶剂型涂料车间及实验室的局部有机废气都将被收集治理。
PPG对大气污染治理的举措得到了**市环保局、滨海环保局和开发区环保局的肯定，并接待含国家人大副委员长调研在内的各类参观访问多次，获得各方认可。
PPG天津工厂的生产过程会产生危险废弃物，主要包括废溶剂/涂料，及其沾染废物和容器。
我公司严格遵守国家危险废弃物管理的相关法律法规，从废物的产生，贮存，出厂，运输等各个环节严格管控，确保流向合法可循。
根据总部的要求，工厂每年制定危险废物减量目标，在工厂各个车间内推行相关行动计划，每月追踪减废情况。
同时积极响应无害化生产的倡议，使用清洁、无害原材料进行生产。
但随着新水漆涂料生产车间的使用，产品生产工艺有所变更，用于清洗搅拌罐的新鲜水使用量增加，产生的废水量相应提高。
针对此种状况，我公司采取了一系列的措施降低废水的产生量。
将单位产品的产废量控制在了可控的水平上。
未来我公司还会加大技术改进，通过增加设施来减少废水的产生量，减少废物产生量的同时，也为环境保护做出我们的贡献。
化学品对于土壤，水体等环境要素的危害是非常大的，为此PPG始终将控制化学品泄露/溅洒作为重要的工作指标。
公司每年制定防溅洒目标，对员工加强培训，定期检查可能导致泄露的所有设备、容器，并举行专门的防泄漏研讨会，针对性的采取措施防止泄漏发生。
9.企业社会责任
PPG通过践行企业社会责任，在整个供应链上传递良好企业公民的价值观。
将“生产、采购和使用环境友好产品”的理念根植在周围社区的人群心中，并在供应商、客户和同行们在内的整个价值链中形成一片茂密的森林。
本着“体认社会的关心与需求”这一价值观，积极融入中国的环境保护事业中。
2015年，PPG公司在“4.22地球日”组织展开“可再生资源、旧物利用，绿色环保”活动，天津工厂员工在PPG志愿者协会的统一组织下积极参与，广泛交流实操性强的环保建议，并签名承诺执行。
活动有效提高员工的环保意识，让员工学会环保小技巧。
PPG还在“六五环境日”组织了环保教室开放活动。
邀请**大学师生参观工厂，并向他们宣传PPG的环保理念。
本活动得到开发区官员和PPG公司领导的大力支持，收到了良好的效果。
在2015年PPG荣获得“2015中国企业社会责任典范奖”奖项，以表彰PPG在产品发展、环境改善、社区沟通等方面的可持续的解决方案。
PPG创新思想先锋可持续解决方案不仅给客户带来好处，也给环境带来好处，PPG也将会继续以身作则，开展更多的责任关怀项目，激励更多的企业和员工投入其中，共同促进社会和谐发展。
10.环境保护工作展望
2015年PPG工厂得到了开发区各政府部门的大力支持。
在这一年中我们领会了中央对未来环境保护工作的精神，更加深刻的体会到环境保护对我们公司发展的重要意义。
2016年，PPG公司将继续本着对环境负责的态度，制造产品、提供服务，通过更加严谨的管理和技术手段，提高我们的环境保护力度和水平。
作为世界领先的涂料生产厂商，我们正在并且将会更加努力的履行我们对环境保护事业的承诺，做一家有社会责任的公司。
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