锅炉给煤机断煤难道只能大锤狂挥吗.docx

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锅炉给煤机断煤难道只能大锤狂挥吗

对于每一个电厂运行人员来说给煤机断煤落煤管出现严重的堵塞问题，绝对是无法磨灭的痛，会直接影响到电厂锅炉以及机组的运行安全可靠性，并且给电厂带来非常大的损失，如果堵煤现象较为严重的话，人员的劳动强度也将非常的大，而且可能会造成严重的安全隐患！

对于电厂而言，给煤系统堵煤问题也一直困扰着国内乃至国外发电企业。

给煤机堵断煤是锅炉运行中常见的问题，如果发现不及时，处理措施不到位，可能会导致锅炉灭火事故的发生，下面就对给煤机堵断煤的情况作具体分析。

一般，如遇有堵断煤情况，锅炉的汉子们都会使用这样的利器：

（看见它有没有想要暴走的感觉）

造成堵煤的原因以及处理办法：

 （仅供参考，）

给煤机堵断煤可分为几种类型，分别是堵在煤仓出口、堵在给煤机内、堵在下落煤管和堵在磨机绞龙，以及煤仓走空和打洞，而堵在给煤机内又可能是皮带跑偏卡死或皮带打滑。

给煤机断煤问题对机组的安全和稳定性都造成了很大的影响，对机组的经济性也造成了影响，所以给煤机断煤是一个不容忽视的危险因素，大家要对给煤机断煤做好预防措施，严密监视给煤机的运行情况，为机组安全稳定运行打好基础。

所以我们需要事先想清楚，及时做出反应及其处理。

做到及时发现、及时处理，严防事故扩大化。

（1）定期对给煤机的落煤管进行振打和启动煤仓疏松设备，加装振打装置，根据经验数据定期振打;运行中人工定期投煤，根据经验数据定期清除积煤。

（2）应加强对给煤机机组给煤系统所属设备运行中的检查维护，要求当班运行人员经常巡检,发现有堵煤情况应及时疏通，确保锅炉给煤设备运行的稳定性。

（3）解决给煤机断煤的问题，首先要加强燃煤管理，把燃煤管理的重点放在煤质的提高控制上，严格控制入炉煤的表面水分含量是一个有效的措施。

（4）可以通过技术改造，改变煤仓结构、煤仓内壁铺设高分子复合材料衬板以及安装煤仓疏通机等方法改善给煤机入口堵煤的现象。

对于经常发生给煤机堵煤问题的电厂，应根据实际设备情况进行相应设备的技术改造，以解决困扰锅炉安全经济运行的给煤机堵煤问题。

因此该期间对上煤的煤种和上煤时间进行控制和调整，防止出现断煤或堵煤现象，而使事故扩大。

给煤机断煤现象及处理

下雨天来煤较湿或燃用含水高的煤质时，容易造成磨煤机入口管堵塞，影响制粉系统的正常运行。

一、锅炉给煤中断的现象 

磨煤机入口管发生堵塞时，给煤机入口与磨碗上部差压下降，磨煤机电流降低，磨碗上下部差压减小，磨煤机入口风压下降，冷风调门自动开大，磨出口温度上涨较快，机组主汽压力下降，煤主控在自动时，其他运行磨煤量增加。

当监盘发现磨组参数有上述异常变化时，判断为磨煤机入口管堵塞。

（1）故障给煤机给煤量到零； 

（2）断煤信号报警； 

（3）烟气含氧量上升； 

（4）床温下降，返料温度下降； 

（5）蒸汽流量、压力、温度下降，炉膛压力降低【因为没有烟气产生】； 

（6）给煤机内部温度高报警【可能是由于堵煤、卡住等原因】。

二、锅炉给煤中断的原因 

（1）电气故障造成给煤机停转； 

（2）煤中混入异物将给煤机卡住； 

（3）给煤机皮带打滑或断裂； 

（4）煤湿造成落煤管堵塞； 

（5）成品煤仓不下煤或空仓； 

（6）旋转给料阀堵煤或故障。

三、成品煤仓堵煤的原因与防止措施:

主要原因是内衬或煤的粘结性强、煤仓结构不合理造成有易黏结死角、煤的粒径过小。

措施也是针对以上原因制定的； 

1.造成堵煤的主要因素有：

（1）煤仓结构不合理； 

（2）内衬材料易黏结； 

（3）煤的黏结性强； 

（4）成品煤的粒径偏细； 

（5）煤的含水量过高。

2.防止措施有：

（1）改进煤仓结构尺寸，消除易黏结的死角； 

（2）使用防黏结内衬； 

（3）增设或改进煤仓疏松、振打设备或布置方式； 

（4）在条件允许的情况下，尽量增大成品煤的平均粒径； 

（5）采用含水量低的干煤； 

（6）燃用不易黏结的煤。

 四、锅炉给煤中断后的处理方法 

（1）停运故障给煤机，查找故障原因，采取相应措施予以恢复；同时增大其他给煤机出力，保持燃烧稳定； 

（2）及时疏通堵煤； 

（3）严密监视给煤机内温度，超过规定值时，应关闭给煤机出口门； 

（4）成品煤仓煤位低，应减小相应给煤机出力，同时通知上煤； 

（5）若成品煤仓烧空，应立即关闭给煤机出口门，停运给煤机，防止烟气返窜； 

（6）若不能及时恢复给煤，应适当降低锅炉负荷或加大其他给煤线的给煤量。

锅炉给煤中断后的处理另一个方法：

1、立即控制减少本台给煤机煤量，关小热风开大冷风，防止磨出口温度过高导致跳磨；

2、通知检修人员敲打落煤管，疏通入口管道，应注意防止入口管堵塞突然敲通后管内积煤未经协调系统的热量计算直接进入炉膛，造成水煤比短时间失调，主再热汽超温，应适时提前降低主再热汽温；

3、控制其他给煤机运行煤量不过高，及时启动备用磨接带出力，若无备用磨或机组负荷较高，适当降低机组负荷，维持各台磨煤机出力不超限；

4、若磨煤机因出口温度过高跳闸，且其他磨组煤量较大时，应将机组方式切至手动控制，防止其他磨组煤量过高进一步危及制粉系统安全，机组根据煤量接带负荷，启动备用磨煤机运行，逐步恢复机组负荷，必要时可启动等离子稳燃，负荷较低时应做好启动分离器转湿态的准备。

5、注意调整煤水比，维持过热度及主、再热汽温稳定，并注意炉膛负压、各受热面壁温。

预防措施：

1、提高监盘质量，遇连续雨季或大雨天气时，加强制粉系统的监视，及时发现异常，及时汇报处理；

2、加强巡检质量及缩短巡检周期，发现来煤较湿时，控制各给煤机煤量不宜过高；

3、提前联系检修敲打落煤管，低负荷时暖好备用磨，保证随时可启；

4、检查恢复油枪有效备用，做好相关的事故预想。

5、定期对给煤机的落煤管进行振打和启动煤仓疏松设备，加装振打装置，根据经验数据定期振打;运行中人工定期投煤，根据经验数据定期清除积煤。

6、应加强对给煤机机组给煤系统所属设备运行中的检查维护，要求当班运行人员经常巡检,发现有堵煤情况应及时疏通，确保锅炉给煤设备运行的稳定性。

7、解决给煤机断煤的问题，首先要加强燃煤管理，把燃煤管理的重点放在煤质的提高控制上，严格控制入炉煤的表面水分含量是一个有效的措施。

其他给煤机故障：

给煤机故障的现象

1给煤机停止运转，燃烧室温度降低，烟气含氧量迅速上升。

2给煤机转速升高，烟气含氧量降低，返料器内温度升高。

3绞笼故障。

4传动皮带松脱、打滑。

5断煤时，燃烧室温度、蒸汽压力均下降，增加给煤机转速时，燃烧室温度仍不见恢复。

给煤机故障的原因

1电气故障。

2给煤机内有异物，或在投煤时落入投煤工具等。

3煤太湿造成棚煤现象。

给煤机故障的处理

①给煤机超速

②停转后查明原因，并将原转速调至零重新启动。

③对电机进行吹灰。

给煤机停止转动

①停止转动后适量加大其它两台给煤机的给煤量。

②查明原因并及时处理，如被卡住，应进行手动盘车。

给煤机断煤

①对落煤管进行敲打，适量加大其它两台给煤机的给煤量。

②检查绞笼、电机、传动皮带工作是否正常。

▲堵煤形成的原因

下面我们具体来分析一下，希望对大家有所帮助：

（处理办法：

提高燃煤质量（但是说起容易，做起来难），还是从设备方面来解决较为靠谱。

▲智能涡旋式原煤仓清堵机

（2）落煤管自身原因：

有些电厂由于设计时采用传统方形落煤管，此种落煤管内部四角成90度死角，在死角位置容易形成粘附而堵煤。

处理办法：

一是改造落煤管，使其内部四角成一定圆弧型，落煤管进口至出口要形成流线弧型，消除落煤管死角，减小落煤管内粘附程度，从而减少落煤管堵煤现象的产生。

二是更换落煤管，由专业公司根据本电厂的实际情况来设计更好的落煤管（成本较高、效果好）。

（3）三通挡板造成的堵煤：

三通挡板在长时间运行的情况下，易变形或限位不到位等，使之形成一定夹缝而产生堵煤。

处理办法：

及时联系检修人员进行维护处理，保证三通挡板处于正常状态。

（4）落煤管内耐磨板翘起堵煤：

一般落煤管在冲击严重都加装其耐磨板，在长时间运行后，由于敲击或煤内石块等的冲刷，容易使其落煤管耐磨板翘起，缩短通流面积，造成落煤管堵煤。

处理办法：

及时更换耐磨板，保证落煤管内通流面平整、光滑，减低落煤管的粘附性，减少堵煤现象的产生。

▲自动煤仓疏通系统

（5）落煤管导料槽挡煤皮也易造成堵煤

这是最常见的堵煤现象，一般电厂挡煤皮都是自己采用废旧皮带加工形成，目的是为了减少成本，然而，挡煤皮加工不好，极易在落煤管出口端堵煤。

处理方法：

导料槽挡煤皮不宜过宽，太宽易使落煤管出口端积煤，从而造成落煤管堵煤，但也不能过窄，过窄容易使煤从皮带边缘漏出，只要挡煤皮宽度刚好接触皮带，使皮带在运行中不撒煤即可，所以要根据现场实际情况来决定，如导料槽高低不一样，所使用挡煤皮宽度就不一样。

在落煤管容易粘煤处加装高分子耐磨衬板，减小煤与落煤管钢板的摩擦力，减少粘煤量。

将落煤管容易粘煤的锁气器拆除，直接更换为成型内部专配耐磨的高分子衬板。

在落煤管料流的冲击点，加装耐磨耐冲击的搪瓷衬板，延长落煤管使用寿命，并减少煤与落煤管壁的摩擦力，提高煤在倾斜落煤管内流速，防止因煤流动慢而造成的堵塞。

▲煤仓加装衬板

（6）原煤仓出口位置极易堵煤：

此位置属于喇叭口，不利用湿度大的煤输出，此处堵煤常常极为严重，运行人员经常人工敲打落煤管来疏通煤，而且效果不好。

处理办法：

首先，原煤仓内部必须保证其光滑、平整，一般仓壁内都安装高分子工程塑料板，其目的是减小煤仓壁内煤的粘附度。

其次，在出口位置安装疏松装置，协助煤的流通。

另外在煤仓外壁安装空气炮，每个原煤出口安装6个空气炮，双重疏通效果较为明显。

▲下煤斗加装空气炮

给煤系统问题说大不大，说小不小，经常堵煤，满负荷运行时，很容易导致空仓，影响发电量，输煤系统是电厂的粮食运输线，上煤系统正常后，为锅炉安全、经济运行打下良好基础，人员的清理工作量减小，安全生产也有了保障。