镀锌燃气系统安全操作手册.docx

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镀锌燃气系统安全操作手册

镀锌燃气系统安全操作手册

安全守则

注意危险：

　　燃烧器是将燃料和与空气合并燃烧而设计的，若使用不当，任何情况都可能引致火警及爆炸，正确的安装、调教、控制及维修亦同样重要。

不可跨越任何设置，你可能引致火警及爆炸。

若燃烧器有损坏或故障的迹象，就不能点燃燃烧器。

警告：

燃烧器表面可能灼热，注意要穿着防护衣物。

燃烧器都有其独特的设计用途，未有书面认可的，不可让燃烧器超越使用的限制。

操作人员：

系统内电动及机械部件的调教、保养及检修须由认可的人员负责。

他们除了有良好的机电知识外，还应有燃烧器方面的经验，具有较高警觉性的操作人员是安全保证的最佳前提。

新人员须经训练，以了解设备操作，定期再培训更是维持操作正确良好方法。

系统描述

本系统用于提供热能。

燃烧器系统是自动控制的。

系统包括安全连锁和自动切断阀。

以下是对系统主要设备的简要说明。

系统包括：

安全连锁和主控制

主要功能：

监视所有安全开关，燃气压力开关，助燃风压力开关。

依据安全开关条件对系统进行启动或关闭。

控制点火程序，实时监测火焰信号。

主燃气阀组

主要功能：

燃气压力调节

系统安全切断

燃气流量控制

TJ0200

主要功能：

热量输入

详见燃烧器说明书

产品说明

ThermJet是一种喷嘴混合燃烧器，设计用于通过使用周围燃烧空气的一个燃烧室对热气体强气流点火。

气体的高速改善温度均匀性、产品质量和系统效率。

ThermJet燃烧器有两种形式：

·高速（HV）

·中速（MV）

气体速度为150米/秒的为高速燃烧器，75米/秒的为中速燃烧器。

ThermJet燃烧器

操作流程

点火程序：

1、将燃气管道上的所有相关的手阀慢慢地打开或关闭。

如供气手阀、压力手阀等是要打开的，而排开阀则要关闭上。

注意：

检查燃气压力值是否正确，燃烧机、燃气阀组、空气阀组是否有异样！

是否闻到燃气。

手阀必须要慢慢开启及慢慢关闭，以免损坏手阀后的重要元件。

只有遇到紧急情况时，才快速关闭手阀！

2、电控箱上电。

包括主空气开关，A#风机空气开关，B#风机空气开关，变压器空气开关，漏电开关，220VAC控制开关，PLC控制开关，触摸屏控制开关。

注意：

上电后，请等待约定40秒，报警器会发出短促的响声！

快速按两下在面板上的“复位”按键，就会消除报警声！

如果还有其他连锁或者报警没有解除，则短促声会变为长促声，这时，请按屏上显示进行故障排除（详情请看《故障排查》）！

故障排除后，长促声会自动消除。

这样，就可以进行点火操作了！

3、在屏进行相应的操作。

如：

温度设定值，燃烧器要点火的台数，扫风时间（详情请看《触摸屏操作指南》）。

4、启动A#助燃风机。

操作是直接按面板上的“A#风机起动”按键。

注意：

请留意屏上状态变化。

正确变化是：

先A#风机会为绿色，几秒后A#风压开关也变绿色！

系统自动进行前扫风约90秒。

之后，就会看到面板上〈1#点火条件〉、〈2#点火条件〉、〈3#点火条件〉亮了。

5、同样地，启动B#助燃风机。

操作是直接按面板上的“B#风机起动”按键。

注意：

请留意屏上状态变化。

正确变化是：

先B#风机会为绿色，几秒后B#风压开关也变绿色！

系统自动进行前扫风约90秒。

之后，就会看到面板上〈4#点火条件〉、〈5#点火条件〉、〈6#点火条件〉亮了。

6、按顺序１到６号，逐一进行燃烧机点火。

操作是直接将面板上的转扭“关　１#燃烧机　开”转至“开”。

如果，点火成功，屏上会有相应的火焰图案出现；不成功，则出现相应的燃烧故障。

注意：

请完全点着当前的燃烧机，再进行下一台燃烧机的点火。

点火不成功，可在燃烧控制器上按下紫色按键进行复位及再点火。

点火程序是自动进行的。

在不知什么情况下引起点火不成功，不允许连续点火三次

7、自动升温及熔锌（系统自动完成）。

第一步：

执行分段升温。

根据屏内输入的数据，在完全点火完成后，系统后自动进行！

第二步：

完成分段升温后，系统自动按锌液温度设定值和炉膛温度设定值进行控温。

停机：

1、逐一直接将面板上的转扭“关　１#燃烧机　开”转至“关”。

2、关闭燃气供气手阀。

3、待炉膛温度降至150度以下，关闭2台风机。

4、断电源。

急停：

1、拍下面板上的“急停”按钮。

即可全部关停设备，除PLC部份！

月/年维修保养

　　　月检：

一、检查燃烧控制器燃烧安全连锁。

二、检查所有故障报警是否能正确发出信号。

三、检查引火变压器和火花棒能否发出火花。

四、检查所有手阀、电动阀是否正常。

五、检查所有外部连锁能否控制断开燃烧程序。

包括风压开关、燃气高、低压力开关、炉压传感器，燃气检测器等。

六、检查所有的过滤器。

七、检查燃烧器。

年检：

一、检查安全排空阀。

二、检查所有压力开关的设置值。

三、检查引火变压器和火花棒能否发出火花。

四、检查燃气管道和助燃风管路。

五、检查燃烧器。

PLC与触摸屏

PLC：

SIEMENSCPU260。

SIEMENS触摸屏。

集成了状态流程，温度记录，故障记录，界面操作。

安全检查

一、检查风管及燃料管连接是否有泄漏。

二、检查风机转向是否正确，有需要时，由认可电工掉线。

三、调整风压开关，使开关在风压低于要求出压一半时跳断。

四、将低燃气压力开关的设定值设定为10mbar。

五、将高燃气压力开关的设定值调到正常调后压力+15mbar。

六、检查所有各阀组球阀是否关好。

七、保持燃气手阀关闭，启动燃烧器，检查系统能否发出火焰故障讯号。

八、测试在点火前给出火焰讯号。

检查系统能否发出火焰故障讯号。

切断燃气压力开关，检查是否停止发火。

九、切断外部连锁（引风机部份），检查是否停止发火。

十、触发燃所检测器故障报警、超温报警、助燃风机过载报警、急停，是否停止发火。

十一、检查触摸屏状态。

单位换算资料

1蒸气吨

＝

63.9Bhp

1bar

＝

100Kpa

626.2kW

14.5psi

538886.7Kcal/hr

10米水柱

2027848.6KJ/hr

1000mbar

2139.4MBtu/Ft3

2139.4×103Btu/Ft3

1kpa

＝

100毫米水柱

4英寸水柱

1kw

＝

341MBtu/hr

0.01bar

3413Btu/hr

0.145psi

860.4Kcal/hr

10mbar

3600KJ/hr

1英寸水柱

＝

254Pa

1Kcal

＝

3.97Btu

4.18KJ

1gal

＝

3.785公升美制

一、主要元件的作用：

1、

手阀

人工将燃气管道切断,点火前慢慢打开，关火后慢慢关闭。

紧急情况时快速关闭。

2、

过滤器

过滤燃气中的杂物。

以防损坏燃气管道上其他重要元件。

3、

减压阀

调节压力，使燃烧器得到合适的压力，顺时针向下旋转，出口压力加大，逆时针向上旋转，出口压力减小。

4、

主电阀

自动将燃气管道切断，通电就打开，断电就关闭。

只有在引火点着了，且火焰信号是连续稳定，才会输出切断阀的电源。

正常生产时，是一直打开。

6、

压力表

显示当前管道内的压力值，注意压力单位。

1KPa=10mbar=100mm水柱=1000Pa=4英寸水柱

7、

比例阀

通过加载不同的空气压力，使其出口压力同步产生变化，从而得到一个线性的火焰，也得到了不同的温度了。

8、

引火减压阀

同上“减压阀”

9、

引火电阀

原理同切断阀。

与引火变压器同时得电，如果有连续稳定的火焰信号，则保持到主电阀打开后10秒再关闭，如果没有火焰信号，与引火变压器一同关闭。

11、

火花栓

产生电弧，点着燃气，与摩托车上的火花栓一样原理的。

12、

UV探头

当有火焰，就能产生信号，反馈到燃烧继电器上。

13、

燃烧控制器

通过UV探头反馈回来的信号，就输出一个触点信号到PLC。

能上电源在1秒钟内如果有火焰信号回来，就马上发出信号，否则就一直在待命状态。

14、

引火变压器

通上电后，就产生8kV的弱电流到火花栓上。

点火时使用，不管是否点着火，10秒后都会自动关闭掉。

15、

调控马达

一种受控于温度表，只有0至90度行程的伺服器，通过对其调节，产生一个变化的空气压力。

内有高、低位行程开关，在高位时输出高位行程开关信号到ＰＬＣ。

16、

温控表

一种能根据温度传感器反馈回来的信号，通过内部处理后，再输出一个4-20mA的信号来。

这个4-20mA信号是直接加载到调控马达上。

实际值小于设定值，输出较大的mA数，实际值大小设定值，输出较小的mA数。

首先是点着火，温度发生了变化，通过温度传感器反馈回来的信号送到温控表进行处理，再输出一个合理的4-20mA数到调控马达，调控马达就会开大或关小，温度再次发生变化，周而复始，使温度控制住。

17、

风压开关

通过风的压力来驱动，当风压小于设定值，开关不动作。

当风压大于设定值，开关动作，常开点变常闭点。

通过调节设定值，来监察风的压力是否足够，

18、

燃气压力开关

原理同风压开关一样，只能介质不同，这个是燃气。

19、

压差开关

同风压开关一样

20、

TJ系例燃烧器

是一种喷射混合型，调节比达1：

10。

适用于产品喷漆烘干，直燃系统。

21

PLC及触摸屏

安全连锁和界面显示！

二、点火流程：

要求:

144小时（6天）锌锅升温到435度，炉膛升温到550度。

一、初状态

燃气总手阀处于“关闭”，所有压力表手阀处于“关闭”。

设定各个温度“设定值”

1#锌锅温度

435度

2#锌锅温度

435度

3#炉膛温度

550度

4#炉膛温度

550度

5#炉膛温度

550度

6#炉膛温度

550度

7#炉膛温度

550度

8#炉膛温度

550度

调控马达处于“低火位”

否则报警

触摸屏

没有报警记录

二、起动前准工作

将燃气总手阀打开

一定要慢慢打开

（所有的手阀一定要慢开慢关）

将压力表手阀打开

一定要慢慢打开

确认压力值

供气端

300mbar

调后压力

70mbar

检查燃气阀组是否有异样

根据平时观察进行判断

三、启动A#和B#助燃风机

按风机启动

进行炉膛吹扫

风机是否有异样？

点火条件指示灯

亮！

四、启动点火程序

逐一将1至6#燃烧机“关/开”开关打至“开”位置，点着了一台后再点下一台燃烧机。

以下程序是自动进行，不需要人工操作

1、进行点火，引火电磁阀会自动打开，会有“啪”一声。

2、如果点火成功，主电阀也会自动打开。

3、点火成功指示灯“亮”起。

4、调控马达慢慢开大，温度慢慢升高。

三、燃气系统安全操作规程：

1、操作前的检查和注意事项：

1）检查每个管路的手阀的开闭情况，应全部置于OFF的位置，点火前才慢慢打开，确认压力表值的位置是否在允许范围内。

2）检查每个切断阀的指示灯状态，应为熄灭。

3）检查触摸屏上的设定值。

4）留意燃气阀组和燃烧器的状况。

5）查看风机转动皮带。

2、关燃气炉的步骤：

1）生产完毕，将燃烧机“关/开”开关打至“关”位置。

。

慢慢关闭燃气总手阀。

2）让炉子慢慢冷却下来。

3）关闭助燃风机。

4）关闭总电源。

3、发生紧急情况，拍下电柜“急停”，就能让炉子完全停下来。

在不知什么情况下引起点火不成功，不允许连续点火三次

四、安全元件和要素：

包括：

燃气高、低压开关；风压开关。

空气开关；热过载器。

超温；火焰信号；调控马达低位行程开关。

停机；点火；复位；紧停。

燃气检测器，风压传感器，炉压传感器。

所有安全元件都控制着点火程序，出现任一故障都能使点火程序终止运行，并报警。

五、点火故障排查：

　问题

　可能的原因

　解决方法

点火程序已开始，但燃烧器点不着火　

引火变压器没有电源，或者损坏

恢复引火变压器的电源，让有资格电工检查

引火变压器与火花栓之间开路

修理或更换与火花栓的接线

火花栓需要清洁

清洁火花栓

火花栓没有正确接好地

清洁燃烧器和火花栓上的螺纹。

注意：

在火花栓上的螺纹不要用密封胶

火花栓绝缘子破碎，或与地通路

检查火花栓，如果破碎则更换

引火压力太低

检查启动设定值，测量燃气压力，必要时进行调节。

节流阀没有完全打开

调节节流阀

没有打开引火阀

检查引火阀线圈，必要时更换

拆卸过或新燃气管道没有进行空气置换

让合资人员进行置换操作

拆卸过火花栓，但没安装到位

重新安装，进入燃烧室内进行确认

火已经点着了，但还是报故障

UV探头损坏

更换

引火太小了，被风吹熄灭了

调节引火的大小，使其产生一个稳定，连续的火焰信号

燃烧继电器损坏

更换

点火程序没有开始

安全元件产生保护动作

检查安全元件，查看触摸屏

陕西长城铁塔制造有限公司