11313里段上顺槽联巷640m540m胶带机斜巷及其回风联巷瓦斯管路安装安全技术措施.docx

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11313里段上顺槽联巷640m540m胶带机斜巷及其回风联巷瓦斯管路安装安全技术措施

编号：

J303-20180513

淮南矿业集团潘二矿潘四东井

DN400瓦斯管路安装安全技术措施

施工地点:

1131（3）里段上顺槽联巷、

-640m—540m胶带机斜巷及其回风联巷

施工单位:

掘进三区

2019年05月08日编制

编制和执行负责人：

编制:

年月日

技术负责人:

年月日

单位负责人:

年月日

会审单位:

技术二科年月日

安检二科年月日

调度二所年月日

抽采二区年月日

通风二科年月日

批准：

分管副总工程师年月日

会审意见

一、概述

根据设计，需要在1131（3）里段上顺槽联巷、-640m-540m胶带机斜巷及其回风联巷瓦斯管路安设一路DN400瓦斯管路，为确保施工安全，特编制此措施，待审批贯彻后执行。

二、施工前准备

1、准备安装管路使用的扳手、螺丝、螺栓、人字梯、保险带，截绳器，2个不小于3t的手拉葫芦等。

2、施工前，由班组长对施工现场涉及的巷道顶、帮支护情况进行检查，发现问题应及时汇报并解决；并派专人对喷浆段巷道进行找浆皮作业，确保作业人员有良好的安全作业环境。

3、安装前应将施工地点清理干净，确保无淤泥、无积水、无杂物，退路畅通。

4、-640m-540m胶带机斜巷及其回风联巷为锚网喷支护，必须提前在待安装位置点瓦斯管路起吊点眼位，每间隔4.5m打设1个起吊点，起吊点为￠22*2000mm的普通锚杆，每根锚杆配合2支Z2350锚固剂，确保锚固力不少于100KN。

5、根据现场需要，用手拉葫芦起吊瓦斯管卸车、拖地拉运等，也必须提前在指定地点打设锚杆起吊点，起吊点为￠22*2000mm的普通锚杆，每根锚杆配合2支Z2350锚固剂，确保锚固力不少于100KN。

6、要求起吊、悬吊专用锚杆必须加装垫板、螺帽上满扣。

三、技术参数

1、瓦斯管路型号为DN400，每节重量369kg，每节长度4.5m。

2、瓦斯管路安设位置：

-640m-540m胶带机斜巷回风联巷瓦斯管路安设在南帮，安设高度距底板不低于0.8m；-640m-540m胶带机斜巷安设在南帮皮带机上方，安设高度距皮带面不低于0.5m；1131（3）里段上顺槽联巷瓦斯管路安设在西帮，安设高度距底板不低于0.8m。

3、瓦斯管路吊挂方式：

瓦斯管路使用6分钢丝绳吊挂在U型棚或起吊锚杆上，每根管路至少一个吊挂点，每根钢丝绳不少于2个匹配的钢丝绳卡子固定。

4、瓦斯管路安装长度：

从-650m东翼回风大巷与-640～-540m胶带机斜巷回风联巷三岔门处DN600管路上拨一路DN400管路接至1131（3）里段上顺槽联巷斜巷最上口，预计新接DN400管路共647m，其中-640m-540m胶带机斜巷回风联巷90m，-640m-540m胶带机斜巷357m，1131（3）里段上顺槽联巷200m。

四、施工方法及步骤

（一）先将起吊点提前打设好，吊挂钢丝绳提前穿好；

（二）瓦斯管路提前散好，具体方法为：

1、-640m-540m胶带机斜巷回风联巷：

先通过-640m-540m胶带机斜巷绞车将瓦斯管路车辆打运至回风联巷拨门口，然后将车辆悬车锁车，接着在2个手拉葫芦的配合下将瓦斯管路逐根起吊卸车。

卸车后的瓦斯管在手拉葫芦的牵引下拉移至-640m-540m胶带机斜巷回风联巷指定位置，重复操作，直至将瓦斯管路散齐。

（-640m-540m胶带机斜巷回风联巷拨门口的皮带机连杆和H架可以提前拆除，待回风联巷的瓦斯管路散齐后再恢复完好）。

2、-640m-540m胶带机斜巷：

先通过-640m-540m胶带机斜巷绞车将瓦斯管路车辆打运至指定卸车位置，然后将车辆悬车锁车，接着在2个手拉葫芦的配合下将瓦斯管路逐根起吊卸车，斜巷内卸车后的瓦斯管路要用8#铁丝固定在巷帮牢固支护物上。

3、1131（3）里段上顺槽联巷：

先通过-640m-540m胶带机斜巷绞车将瓦斯管路车辆打运至斜巷上口，在2个手拉葫芦的配合下将瓦斯管路逐根起吊卸车，接着卸车后的瓦斯管在手拉葫芦的牵引下拖地拉移至旱船附近，然后在2个手拉葫芦的配合下将瓦斯管路逐根起吊装在旱船内，通过旱船将瓦斯管路打运至1131（3）里段上顺槽联巷指定位置，接着在2个手拉葫芦的配合下将瓦斯管路逐根起吊卸车，卸车后的瓦斯管在手拉葫芦的牵引下拉移至1131（3）里段上顺槽联巷指定位置，重复上述操作，直至将瓦斯管路散齐。

（三）从-640m-540m胶带机斜巷回风联巷开始逐根安装，经过-640m-540m胶带机斜巷，一直安装至1131（3）里段上顺槽联巷斜巷最上口，直至安设完毕。

每个起吊点用6分钢丝绳配合2个配套绳卡对每节管路进行固定牢靠。

五、安装安全技术措施

1、严格执行敲帮问顶制度，每次进入作业地点之前，班长或跟班队长必须对施工地点附近的顶板安全情况进行一次全面检查，确认无安全隐患后，方可入内。

每班都必须安排有经验的职工站在安全地点用长柄工具（长度不低于2.5m）进行敲帮问顶找尽危岩、悬矸或浆皮，敲帮问顶工作必须认真、细致、全面，同时刷帮施工时现场班队长必须指定专人注意观察顶、帮安全情况，发现问题立即停止作业进行处理。

2、管路安装前由相关单位出示施工图纸，按图纸加工材料，并做好防腐后方可入井。

3、严格按照设计安设抽采管路。

4、散管子时，管路摆放位置、间距合理，公、母盘朝向一致。

5、闸阀，阀门等管路附件应方向正确，阀门、多通等附件朝向合理，以不正对行人，不影响矿车运行，便于操作和检修为标准。

6、需断开原有管路安装阀门等附件时，必须提前一天审批停抽申请，施工时先关停阀门并挂牌，泄压后方可断开管路。

7、安装管路及附件前需清理干净管内杂物。

8、管路连接处要求法兰配合正确，垫片大小厚度合适，螺栓上紧，不得有漏气现象，拧紧螺栓时应按对称或十字交叉的顺序进行。

9、缝合螺栓、放垫片时应使用钎子或其他工具找正，严禁将手放入螺孔或待结合面内。

10、龙门或管路安装时使用手拉葫芦起吊，螺栓缝合、起吊点固定完毕前，起吊件下严禁有人。

11、装好的管路需吊挂平直，起伏舒缓，吊挂钢丝绳安全系数符合要求，并使用配套的钢丝绳卡子固定、带紧，锈蚀、损毁钢丝绳需及时调整、更换。

12、搬运DN400管子时，不少于8人，严禁将瓦斯管直接上肩搬运，具体可以用至少均匀布置的两道双股8#铁丝配合连杆上肩扛运，每根连杆配合两个人扛运，双股8#铁丝与瓦斯管和连杆必须绑扎牢固，人员要相互配合好、照应好，重拿轻放、协调一致，防止意外事故发生。

13、管路采用不小于6分钢丝绳配合2个配套元宝卡子形成绳套固定在专用起吊锚杆或U型棚棚梁，每节管路一个吊挂点。

14、使用人字梯子时，先对梯子完好性进行确认；登高时，必须要派人扶梯子，确保扶稳扶牢；人员登高作业超过1.2m时，必须佩带保险绳，保险带要高挂低用，生根牢固可靠。

注：

斜巷使用人字梯登高作业时，要安排不少于2人扶稳梯子。

15、处理非带压液压管路、操作风水管、使用剁斧扁铲或截绳器截钢丝绳等作业时，要佩戴防护镜。

16、斜巷有关安装管路作业期间，要求斜巷上口和下口分别设1道警戒网，其中上口警戒可不设人，下口警戒设人，若进入警戒范围必须经过施工人员同意后方可以通过（其中下口人员进入警戒范围前，下口把设警戒人员打电话和上口施工人员联系、沟通）。

17、安装管路作业期间，严格执行动态敲帮问顶制度，发现浆皮必须及时找净。

18、安装管路作业期间，为防止滚矸或物料伤人，要求在作业地点下口5m方向设置一道挡矸网。

具体方法：

沿斜巷横向设两块大板作为挡板（高400mm），并在大板处用菱形金属网安设一道挡矸网，防护高度1m。

且大板的上边缘要高于底板不小于200mm，做到不漏矸、不窜料，挡矸网用双股14#铁丝每隔200mm间距固定在大板和帮部可靠支护物上，确保挡矸有效。

19、要求作为专用起吊的锚杆必须加装垫板、螺帽上满扣；钢丝绳和专用锚杆直接连接时，为防止钢丝绳套从锚杆托盘上脱落，要求钢丝绳必须绕锚杆一圈。

20、带式输送机运行时：

①严禁在皮带机上方或两侧0.5m范围内无防护措施作业（调整皮带跑偏除外），其中在皮带机上方作业时，皮带机必须停电闭锁；在皮带机两侧0.5m范围内作业时具体防护措施为将靠近作业地点的皮带机一侧用钢筋网或菱形金属网封闭；②严禁在无防护的皮带机下方通过或作业；③严禁从皮带上装（卸）物料；④严禁用不能转动的物件阻抗皮带。

注：

-640m-540m胶带机斜巷内进行有关安装管路作业时，绞车打运及皮带机均严禁运行，开关要停电闭锁。

21、斜巷内悬车卸瓦斯管路时，应执行以下安全注意事项：

①人员严禁站在车辆的正下方。

②矿车一次最多只能打运1车。

③绞车司机严禁离开岗位，保证钢丝绳呈带紧状态。

④必须对车辆进行对角锁车。

锁车时，将轨道上车辆用锚链或钢丝绳对角锁在轨道上。

锁车使用强度不低于Φ18×64mm型锚链或绳径不低于15.5mm的钢丝绳（配合不少于2个绳卡）。

⑥斜巷下口必须保证无人作业，现场按照斜巷正常打运的警戒严格执行。

六、起吊安全技术措施

1、起吊重物前，跟班班队长必须要对巷帮、手拉葫芦、起吊锚杆以及起吊连接构件是否完好进行安全检查、确认；吊装地点选择必须是支护完好、安全可靠的地点，严禁在巷道顶板破碎、有裂隙或失修地点采用锚杆起吊。

2、起吊时，操作人员及其他无关人员应远离起吊点及设备，站在安全地点，并选好退路，重物和起吊用具的受力三角区域、重物有下滑趋势、翻倒方向及偏心晃动方向的区域内严禁站人。

起吊过程中发现安全隐患应立即停止工作进行处理，隐患不排除不得继续进行工作。

3、起吊时必须设专人集中精力统一指挥，现场按规定安设警戒，不经茬长同意严禁无关人员逗留、通行、作业等。

4、使用手拉葫芦起吊设备重物时，起吊重量必须符合手拉葫芦的铭牌规定，严禁用手拉葫芦起吊超过铭牌规定的重量。

5、使用手拉葫芦起吊设备重物前，必须对手拉葫芦进行全面检查。

检查各部件是否齐全、灵活可靠，做到小链、棘爪、护罩等齐全完好，发现问题，及时处理好后，方可使用。

严禁手拉葫芦带病起吊设备重物，严禁使用不能自锁的手拉葫芦。

6、用手拉葫芦起吊重物时，起吊前要仔细检查起吊点锚杆及使用的链条，确保满足强度要求，连接牢固可靠。

7、开始起吊时，两人拉葫芦的步调要一致，要先慢慢拉紧葫芦，将设备重物起吊到100－200mm的高度，观察各处的情况，确认无误后，再继续起高。

8、操作时，手拉倒链用力要均匀，应尽量避免冲击，松链时，要小心操作，严禁倒链自锁失灵，而造成设备、重物突然下沉。

9、起吊时，身体任何部位不能伸到重物下方，重物下方严禁站人。

10、起吊工作必须一次完成，不能中途停止，将重物长时间悬空，否则要先放下重物再重新开工。

11、拆除手拉葫芦时，要先均匀缓慢地松手拉葫芦，松链要慢，防止打滑、重物突然落下、损坏设备或伤人。

12、起吊过程中如发现下列情况之一时，必须立即停止起吊，并放下起吊的设备、重物，进行处理：

①起吊时，撑木折断、顶板掉矸。

②起重链打滑、松脱，手链、棘爪打滑。

③起吊手拉葫芦工作声音异常。

④所起吊的重物出现不稳定、摇摆、严重扭转、移动方向严重偏差等现象，有可能对周围设施、起吊部件造成损伤时，必须立即停止作业进行调整，以避免出现生拉硬拽、野蛮作业的方式。

七、锚索机使用安全管理

1、检查眼孔处巷道帮、顶安全情况，严格执行敲帮问顶制度。

在安全有效的支护下工作，确保施工人员安全。

2、操作人员及加减钻杆人员工作服穿戴整齐，长发必须挽在帽内，衣扣扣紧，领口、袖口扎紧，不得佩戴毛巾、围巾、手套，防止被钻杆卷住，造成人员损伤。

3、使用前要检查锚索机是否完好，各风水接头是否连接牢固。

管路连接处要用专用U型卡连接并用14#铁丝进行二次连接，防止脱扣伤人。

4、施工前，操作人员要熟悉所用钻机的性能及操作方法，严禁野蛮操作，施工中专人负责统一指挥，开钻前将钻机的风、水管路接通并绑扎牢固，确认无问题后方可正常施工。

5、严禁使用弯曲钻杆。

6、锚索机使用时需要系防倒绳，防倒绳必须挂在顶板牢固支护物上，防倒绳不得使用铁丝，须使用棕绳或钢丝绳等；防倒绳的长度不能过长，必须保证起到防倒效果。

7、钻眼时严禁戴手套扶钻杆，钻进时应慢速----中速-----高速的顺序操作。

8、使用锚索机打眼时，应严格按规定的角度施工，钻机钻进过程中，应保持钻机尾锥不挪动，确保眼孔，钻机轴线在一条线上。

锚索机在开眼时，应设人扶稳锚索机，确保开眼位置准确。

顶部锚杆（索）眼孔施工完毕，用水冲洗眼孔孔壁10秒左右，清除眼孔内煤岩粉及泥浆，提高锚杆（索）的锚固效果。

9、操作锚索机时，锚索机手把旋转半径范围内严禁有人。

10、施工眼孔时，应匀速加大气腿推力，避免因推力不均而造成的钻孔深度慢、卡钻、断钻、崩裂刀刃等。

11、锚索机气腿收缩时，手不能触及气腿，防止挤伤手。

12、锚杆（索）眼应做到当班眼当班锚，打一个锚一个。

13、锚杆钻机至少两人配合作业，一人操作机具，一人观测顶板换钎杆和供应风水管。

施工时应扶稳锚索机，锚杆打眼机司机应站在摇臂外侧操作，开定眼位，钻杆转速不宜过快，气腿推力适当调小，钻进时，气腿推力要适中，不能将钻杆顶弯。

14、打眼时严格按规定准备齐全套钎，加减钎杆时必须保证钻杆方向与钻孔方向一致；减去钎杆必须用扳手扭卸，卸或接钎杆时人员身体及各部位严禁正对眼位，避免钎杆突然滑下伤人。

15、开动钻机进行打眼操作，钻进时保持钻杆垂直顶板保证钻杆、钻孔在同一直线上。

16、操作锚索机时，气腿升起或收缩时一定要平缓适中，严禁突然升起或收缩。

17、检修试机和作业时禁止锚索机平置于底板上，防止通气操作时气腿突然伸出造成事故。

18、锚杆钻机（风机）运动过程中突然出现意外情况（如锚杆断等），需要人工处理时必须做到锚杆钻机（风机）停止运转，严禁不加任何防护直接用手去处理；同时要有专人在现场监督。

19、安装锚杆（索）时手严禁扶垫板。

20、严禁站在锚索机上作业。

八、风锤使用安全管理

1、打眼前，必须先检查钻具是否完好、风管内有无积水、杂物，风水管路接头是否牢固等，发现问题及时处理，处理好后，方可开钻打眼，严禁钻眼机具带病运转。

2、使用风锤打眼时，要先检查风、水管路情况，各连接部位要上紧、拧实，且用不小于14#铁丝对风水管路做二次保护，打眼人员两腿前后错开，脚蹬实底，禁止踩空或骑在气腿上钻眼。

领钎工要在打眼机具的一侧，不得站在钎下，按照设计的方位、角度、深度打眼，认眼后及时后退至打眼机具后方；严禁风锤交叉打眼和人员从钎下通过，以防掉煤矸或断钎伤人。

3、操作人员及认钎人员工作服穿戴整齐，长发必须挽在帽内，衣扣扣紧，领口、袖口扎紧，不得佩戴毛巾、围巾、手套，防止被钻杆卷住，造成人员损伤。

刚开始打眼时，严禁将压风开到底，以防断钎伤人。

4、拔风锤时严禁生拉硬拽，防止跌倒。

5、人工扛运风锤时注意走位，相互配合，防止跌倒以及工具伤人。

6、打眼时严禁对钎杆横向加压，人要站稳，谨防断钎子伤人。

7、打眼时，钻杆不得上下、左右摆动，以保持钻进方向。

应均匀用力推进，多台风锤同时打眼时，要划分好区域，做到定钻具、定人、定开眼顺序，不准交叉作业。

8、坚持湿式打眼，严禁干打眼。

9、严禁站在风锤上作业。

九、未尽之处按《煤矿安全规程》《1131（3）里段上顺槽联巷进料系统斜巷专项打运专项技术措施》、《1131（3）里段上顺槽联巷旱船打运专项技术措施》及集团公司、矿有关文件执行。