高压配电装置运行.docx
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高压配电装置运行
高压配电装置运行规程
1开关
1.1设备规范:
1.1.1110kV六氟化硫开关技术规范
型号
LW25―126―110
额定频率
50Hz
额定电压
126kV
额定电流
2000A
额定短路开断电流
40kA
额定开断电流
31.5kA
合闸线圈电流
2A
分闸线圈电流
2A
SF6气体额定压力
0.5MPa
合闸时间
≤150ms
分闸时间
≤30ms(重合闸二分≤35)
分合闸线圈控制电压
DC220V
合—分时间
40~50ms
分—合时间
≥300ms
额定雷电冲击耐受电压
550kV
每极主回路电阻
≤40µΩ
SF6气体年漏气率
≤1%
每台充SF6气体
6㎏
补气报警压力
0.45±0.03MPa
机械寿命
3000次
断路器闭锁压力
0.4±0.03MPa
电机功率
300W
额定操作顺序
0-0.3-CO-180s-CO;CO-15s-CO
1.1.210kV真空开关技术规范
1.1.2.1技术参数
型号
3AH3115-4
额定电压
12kV
额定工频频耐受电压
42kV
额定电流
2000A
额定热稳定持续时间
4s
基准绝缘水平
75kV
额定短路开断电流
31.5kA
制造日期
2003.8
额定关合电流Imax
80kA
生产厂家
上海西门子
额定操作顺序
0-0.3-CO-3min-CO
1.1.2.2动作时间
分闸时间
<40-60ms
燃弧时间
<15ms
开断时间
<75ms
断电时间
<300ms
合闸时间
≤75ms
合闸不同期性
<2ms
弹簧储能时间
<15s
1.2开关运行检查:
1.2.1110kV六氟化硫开关检查项目:
1.2.1.1SF6气体压力在正常值(0.5MPa),与上次记录比较无较大差异,无漏气现象。
1.2.1.2分、合位置指示正确,与当时实际运行工况相符。
1.2.1.3套管无裂痕,无放电声和电晕。
1.2.1.4引线连接部位无过热,试温蜡片/试温贴片是否正常(试温蜡片黄色融化温度60℃,绿色融化温度70℃,红色融化温度80℃;试温贴片黄色温度为60℃,绿色温度为70℃,红色温度为80℃,温度到达时变为黑色),引线弛度适中。
1.2.1.5开关各部分及管道无异声(漏气声、振动声)及异味,管道夹头正常。
1.2.1.6外部瓷件有无破损、裂纹和严重污垢现象。
1.2.1.7操作机构上的防尘、防潮、防小动物、防火设施和通风设施完好,外壳接地牢固可靠。
1.2.1.8操作机构箱门平整、开启灵活、关闭紧密。
1.2.1.9开关分、合闸线圈及储能电机无冒烟、无异味。
1.2.1.10操作控制回路接线端子无松脱、无铜绿或锈蚀。
1.2.1.11加热器工作正常完好。
1.2.2真空开关的巡视检查项目:
1.2.2.1开关分、合位置指示正确,与当时实际运行工况相符。
1.2.2.2检查开关的储能机构完好及储能状况,且指示正确。
1.2.2.3检查瓷瓶无裂纹、破损、放电痕迹。
1.2.2.4开关引线接触良好,无发热、变色现象,试温蜡片/试温贴片是否正常(试温蜡片黄色融化温度60℃,绿色融化温度70℃,红色融化温度80℃;试温贴片黄色温度为60℃,绿色温度为70℃,红色温度为80℃,温度到达时变为黑色)。
1.2.2.5开关有无不正常的声音,异味等。
1.2.2.6操作机构无异常现象,各受力拉杆及缓冲弹簧位置正常。
1.3开关操作的一般要求:
1.3.1开关检修后恢复运行,操作前应检查检修中为保证人身安全所设置的措施(如接地线等)是否全部撤除,防误闭锁装置是否正常。
1.3.2操作前应检查控制回路正常,储能机构已储能,具备运行操作条件。
1.3.3长期停运的开关在正式执行操作前,应通过远方控制方式进行试操作2-3次,无异常后方能按操作票开始操作。
1.3.4操作中应同时监视有关电压、电流、功率等表计的指示变化。
1.4开关注意事项:
1.4.1六氟化硫开关气体压力不正常时,禁止操作开关。
1.4.2六氟化硫开关发生意外爆炸或严重漏气事故,值班人员接近设备要谨慎,尽量选择从“上风”接近设备,戴防毒面具、穿防护衣。
1.4.3出现雷雨、大风、冰雹、山洪以及地震等恶劣气候条件和自然灾害时,每次短路跳闸后及高温季节最大负荷时均须增加巡视检查次数。
1.4.4开关运行中“现地-远方”转换开关应在“远方”位置,严禁切在“现地”位置。
1.5事故处理:
1.5.1六氟化硫开关气压降低的处理:
1.5.1.1密度继电器动作报出补气压力信号:
a、及时检查压力表指示,检查信号是否正确,是否漏气。
检查时如感觉有刺激性气味或感觉有不适,应立即离开现场10米以外,必须穿戴防护面具才能接近设备。
b、检查如没有漏气,属于长期运行中气压正常下降应汇报运行经理,通知专业人员处理。
c、如果检查有漏气应立即汇报调度,降低负荷后将故障开关停电检查(此时SF6气压还可保证灭弧)。
1.5.1.2密度继电器动作报出闭锁压力信号:
a、先断开开关的操作电源,以防万一闭锁不可靠开关跳闸时不能灭弧。
b、汇报调度和运行经理。
c、立即断开故障开关两侧电源,将故障开关停电,通知专业人员处理。
1.5.2开关拒绝合闸:
1.5.2.1立即将情况汇报运行经理,断开上一级开关。
1.5.2.2检查同期装置是否有操作信号。
1.5.2.3检查操作回路是否正常。
1.5.2.4检查“五防”装置是否正常。
1.5.2.5气压、弹簧储能装置是否正常,操作机构是否良好。
1.5.2.6保护出口跳闸接点是否粘住,辅助接点动作是否良好。
查明原因后可根据不同情况进行处理,处理后应经开关合、分实验正常,方可投入运行。
1.5.3开关拒绝分闸:
1.5.3.1立即将情况汇报运行经理。
1.5.3.2检查操作回路是否正常。
1.5.3.3气压、弹簧储能装置是否正常,操作机构是否良好。
1.5.3.4当上述检查均正常时,可到现场就地操作跳闸,如仍无法跳闸,应断开上一级开关。
2隔离开关
2.1技术规范:
2.1.1110kV隔离开关技术规范
型号
GW5-110Ⅲ
额定热稳定电流(有效值)
20kA
额定电压
110kV
额定动稳定电流(有效值)
50kA
额定电流
630A
电动操作机构额定转速
1400r/min
最高工作电压
126kV
电动操作机构电动机电压
AC380V
额定热稳定时间
4s
电动操作机构功率
0.6kW
电动操作机构型号
CJ16型
2.1.210kV隔离开关技术规范
型号
GN30-10(D)/2000-40
额定电压
10kV
额定工作电压
11.5kV
额定工作电流
2000A
动稳定电流
100kA
热稳定电流
40kA
2.2运行检查:
2.2.1动静触头接触良好,无氧化、变形、发热发红现象。
2.2.2支持瓷瓶应无裂纹、破损、放电现象。
2.2.3隔离开关的进出线接头接触良好,无过热现象,试温蜡片/试温贴片是否正常(试温蜡片黄色融化温度60℃,绿色融化温度70℃,红色融化温度80℃;试温贴片黄色温度为60℃,绿色温度为70℃,红色温度为80℃,温度到达时变为黑色)。
2.2.4操作连杆及机构各部份应无损伤、锈蚀,各机件应紧固,无松动、脱落现象。
2.2.5传动机构、锁锭完好,辅助接点位置正确,上位机位置指示正确。
2.3操作及注意事项:
2.3.1严禁带负荷拉、合隔离开关。
2.3.2严禁用隔离开关拉开故障点和进行同期并列操作。
2.3.3当回路中无串联开关时,可用隔离开关进行以下操作:
2.3.3.1拉、合无故障的电压互感器和避雷器。
2.3.3.2拉、合空母线。
2.3.3.3在系统无故障时,拉、合变压器中性点接地刀闸。
2.3.4推、拉隔离开关前,必须首先确认其开关在“分”位,认真核对隔离开关名称及编号,防止误操作。
2.3.5操作隔离开关时应戴绝缘手套,雨天操作室外刀闸时还应穿绝缘靴。
2.3.6手动推隔离开关时必须迅速果断,但在合到位时不能用力过猛,以防合过头或损坏支持瓷瓶。
2.3.7隔离开关合上后,应检查动、静触头接触良好,其操作机构必须锁住并对锁锭及辅助接点等进行检查。
2.3.8操作接地刀闸前,一定要先验明确无电压,合无闭锁的接地刀闸时,必须确知两侧电源已经断开后才能操作。
2.3.9为检修设备断开电源的隔离开关应采取措施防止误合。
2.3.10检查电动操作机构三相电源应正常(1011、1021、1511、1516为电动操作),每次操作完成后必须将操作电源开关拉开。
2.4隔离开关误操作处理:
2.4.1隔离开关带负荷拉开:
2.4.1.1操作隔离开关时,如发现已拉错,在弧光未中断前迅速将其推上,如弧光已中断则不允许再推上。
2.4.1.2如果可能应立即现地断开开关,切断隔离开关电流。
2.4.2隔离开关带负荷误推上:
2.4.2.1没有起弧时应停止操作,将误推隔离开关拉开,如已起弧应推上误推隔离开关。
2.4.2.2不允许把误推上的隔离开关再直接拉开。
2.4.2.3设法用开关切断误推上的隔离开关。
3互感器
3.1技术规范:
3.1.1电压互感器
3.1.1.1110kV电磁式电压互感器技术规范
型号
JDCF-110
额定频率
50Hz
额定电压比
110/√3/0.1/√33/0.1/3/0.1
绝缘水平
126/200/480kV
da-dn
300VA3P级
1a-1n
100~150VA0.2级
2a-2n
300~500VA3P级
IS热稳定电流
31.5kA
动稳定电流
80kA
生产厂家
西安西电变压器有限责任公司
3.1.1.2110kV电容式电压互感器技术规范
型号
TYD110/√33-0.02H
额定频率
50Hz
额定电压比
110/√3/0.1/√3/0.1/3/0.1
绝缘水平
0.02022
温度类别
-40/A
1a-1n
150VA0.2级
2a-2n
150VA 0.2级
da-dn
100VA3P级
动稳定电流
80kA
IS热稳定电流
31.5kA
生产日期
2003.3
生产厂家
西安西电变压器有限责任公司
3.1.1.310kV测量电压互感器技术规范
型号
JDZJ-10
额定频率
50Hz
额定电压比
10000/√3/100/√3/100/3V
绝缘水平
12/42/75kV
极限输出
400VA
da-dx
50VA0.5级
安装方式
户内
执行标准
GB1207-1997
生产日期
2003.7
生产厂家
西安西电变压器有限责任公司
3.1.1.410kV电调电压互感器技术规范
型号
JDZJ-10
额定频率
50Hz
额定电压比
10000/√3/100/√3/100/3V
绝缘水平
12/42/75kV
极限输出
500VA
da-dx
30VA0.2级
安装方式
户内
执行标准
GB1207-1997
生产日期
2003.7
生产厂家
西安西电变压器有限责任公司
3.1.1.510kV励磁电压互感器技术规范
型号
JDZJ-10
额定频率
50Hz
额定电压比
11000/√3/100/√3/100/3V
绝缘水平
12/42/75kV
极限输出
400VA
da-dx
100VA6P级
a-x
50VA0.5级
执行标准
GB1207-1997
安装方式
户内
生产厂家
西安西电变压器有限责任公司
3.1.1.610kV母线电压互感器技术规范
型号
JDZJ-10
额定频率
50Hz
额定电压比
11000/√3/100/√3/100/3V
绝缘水平
12/42/75kV
极限输出
400VA
da-dx
50VA6P级
安装方式
户内
执行标准
GB1207-1997
生产日期
2003.2
生产厂家
西安西电变压器有限责任公司
3.1.2电流互感器技术规范
3.1.2.1110kV电流互感器技术规范
型号
LB6—110W
额定电压
110kV
最高工作电压
126kV
额定频率
50Hz
额定二次电流
5A
额定变比
2*300(1B)
额定输出
40VA
2*200(2B)
联接组别
Y,YNo
2*400(151线路)
IS热稳定电流
31.5kA
动稳定电流
80kA
1S1-1S2
40VA0.2级
2S1-2S2
40VA10P15级
1S1-1S2
40VA10P15级
1S1-1S2
40VA10P15级
生产厂家
西安西电变压器有限责任公司
3.1.2.210kV电流互感器技术规范
项目
发电机中性点电流互感器
(1LH-2LH)
发电机出口、测量、保护电流互感器(3LH-8LH)
型号
LMZD-2
LMZD-2
额定绝缘电阻
12/42/75kV
12/42/75kV
额定电流比
1500/5A
1500/5A
3000/5A(1B低压侧)
安装方式
户内
户内
1S1-1S2
25VAD级
30VA0.5级(FS10)
2S1-2S2
25VA10P级
40VAD级(10P15)
出厂日期
2003.7
2003.7
生产厂家
大连北方互感器厂
3.2运行中的检查项目:
3.2.1一次引线、二次引线端子接触良好,无松动、发热、发红现象,试温蜡片/试温贴片是否正常(试温蜡片黄色融化温度60℃,绿色融化温度70℃,红色融化温度80℃;试温贴片黄色温度为60℃,绿色温度为70℃,红色温度为80℃,温度到达时变为黑色)。
3.2.2瓷套、瓷瓶应清洁,无破损、裂纹、放电痕迹。
3.2.3充油式无漏油,油色、油位正常。
3.2.4运行声音正常,无异音、异味、发热现象。
3.2.5电压互感器的一次侧熔断器应良好,二次侧空开在合上位置。
3.2.6外壳接地是否良好。
3.3运行操作及注意事项:
3.3.1运行中的电流互感器二次侧禁止开路。
3.3.2运行中的电压互感器二次侧禁止短路。
3.3.3电压互感器检修时,应将其一、二次侧全部隔离,以防二次侧倒送电。
3.3.4检修停用互感器时,应先停用互感器所带的相关保护。
3.3.5禁止用拉开隔离开关或取下熔断器的办法退出有故障的电压互感器。
3.4事故处理:
3.4.1电压互感器、电流互感器遇有下列情况之一时应立即停电处理,并汇报运行经理和厂长:
3.4.1.1有严重的放电火花及过热冒烟、焦味。
3.4.1.2引线出口处有严重的漏油或流胶现象。
3.4.1.3外壳破裂漏油、流胶。
3.4.2电流互感器二次开路:
3.4.2.1现象:
a、有关电流表指示为零,有功、无功负荷指示下降或自动回路、保护回路异常。
b、出现火花,电流互感器本体有电磁声。
3.4.2.2处理:
a、将情况汇报运行经理。
b、设法减少电流互感器一次电流。
c、联系维护人员处理。
d、将有可能误动的保护退出运行。
e、必要时联系调度停电处理。
3.4.3电压互感器二次断线:
3.4.3.1现象:
a、上位机报电压互感器二次断线报警信号。
b、电压指示三相不平衡。
c、相关的有功、无功负荷表指示降低。
d、有关的保护和自动装置可能发信号。
3.4.3.2处理:
a、将情况汇报运行经理。
b、联系维护人员处理。
c、将有可能误动的保护退出运行。
d、必要时联系调度停电处理。
4负荷开关
4.1技术规范:
4.1.110kV厂变负荷开关技术规范
型号
NALF-17.5/125170RE
额定电压
17.5kV
额定工频耐受电压
42kV
额定电流
125A
4.1.2限流熔断器FUR技术规范
型号
FURN-10.5/100A
额定电流
100A
4.1.3闸坝供电负荷开关技术规范
型号
FKRN/2A-12D/T125-31.5
额定电压
12kV
工频耐受电压
42kV
额定电流
125A
额定短路开断电流
31.5kA
额定雷击冲击耐受电压
75
4.1.4闸坝供电熔断器技术规范
型号
SFLAJ-12/50A
额定电压
12kV
额定电流
50A
安装方式
插入式
4.2负荷开关的检查:
4.2.1检查高压熔断器有无熔断现象。
4.2.2检查高压熔断器和限流装置有无过热。
4.2.3检查动静触头接触良好,无氧化、变形、发热发红现象,试温蜡片/试温贴片是否正常(试温蜡片黄色融化温度60℃,绿色融化温度70℃,红色融化温度80℃;试温贴片黄色温度为60℃,绿色温度为70℃,红色温度为80℃,温度到达时变为黑色)。
4.2.4支持瓷瓶应无裂纹、破损、放电现象。
4.2.5检查负荷开关的进出线接头接触良好,无过热现象。
4.2.6操作连杆及机构各部份应无损伤、锈蚀,各机件应紧固,无松动、脱落现象。
4.2.7传动机构、锁锭完好,辅助接点位置正确,上位机位置指示正确。
5避雷器
5.1110kV母线避雷器技术规范:
型号
Y10W5-108/281
额定电压
108kV
持续运行电压
84kV
直流1mA参考电压
157kV
持续电流(阻性)
250μA
压力释放额定大电流
1kA
线路放电等级
2
污秽耐受水平
3
5.2巡视检查项目:
5.2.1瓷套有无歪斜,表面有无破裂。
5.2.2放电记录器、密封是否完好。
5.23有无放电声。
5.2.4接地是否良好。
5.2.5引线是否正常。
5.3注意事项:
5.3.1新安装和大修后的避雷器,必须经试验合格后方可投入运行。
5.3.2站内设置的避雷器,在其保护的设备投运时应同时投运。
5.3.3除检修试验外,避雷器不得退出运行。
避雷器和电压互感器共用隔离开关(如118G)时,切除避雷器时应考虑测量表计和保护。
5.3.4避雷器的动作记数器应完好,雷击或过电压后应对避雷器进行全面检查,并作好有关记录。
5.3.5巡视中禁止触及避雷器任何部分(包括接地线)。
5.3.6雷雨天气巡视室外高压设备时应穿绝缘靴,并不得靠近避雷器和避雷针。
6电缆巡视检查项目:
6.1电缆头及电缆有无腐蚀及机械损伤。
6.2电缆附近有无污物、可燃物或积水。
6.3电缆头瓷件是否完好,有无放电声,有无闪络痕迹。
6.4检查电缆温度是否正常。
6.5接地线是否完好。
710kV开关柜
7.110kV开关柜巡视检查项目:
7.1.1检查柜体是否清洁。
7.1.2检查各柜门关闭是否严密。
7.1.3检查各柜体前后无杂物,是否影响通行。
7.1.4检查各面板上的指示仪表、指示灯、操作机构等是否正常,是否与实际相符。
7.1.5检查母线是否正常。
7.1.6检查有无异常响声、气味、变色、振动等,试温蜡片/试温贴片是否正常(试温蜡片黄色融化温度60℃,绿色融化温度70℃,红色融化温度80℃;试温贴片黄色温度为60℃,绿色温度为70℃,红色温度为80℃,温度到达时变为黑色)。
7.1.7检查柜体表面是否过热。
7.1.8检查带电指示仪正常,且与实际相符。
7.1.9检查五防装置是否完好、有效。
7.210kV开关柜五防装置(JSXGN型操作联锁机构)操作程序:
7.2.1所有停电、送电操作必须在开关断开时进行。
7.2.2停电(检修)操作:
切换手柄旋至“分断闭锁”拉开隔离开关推上接地刀闸切换手柄旋至“检修”开前、后柜门检修。
7.2.3送电(工作):
关后、前柜门切换手柄旋至“分断闭锁”拉开接地刀闸推上隔离开关,切换手柄旋至“工作”。
8共箱母线的巡视检查:
8.1检查箱体是否清洁。
8.2检查箱体各部是否关闭严密,连接牢固。
8.3检查有无异常响声、气味、振动等。
9跌落熔断器的操作
拉开跌落熔断器时,应先操作中间相,然后再操作下风相,最后操作上风相,投入时操作顺序相反。