电气施工主要技术方案DOC 58页优秀推荐资料.docx

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第八节、电气施工主要技术方案

一、施工程序与要求

电气安装工程分项较多，本着充分理解和消化施工图纸设计意图的情况下，施工顺序：

第一、通风、桥架；第二、管道；第三、电气。

电气施工内部本着以小让大、以容易更改让不易改动的原则执行。

电气工序交接程序：

电气施工的上道工序通过检查或检测或试验确认合格，才能进入下道工序的施工安装或通电或投入运行。

1、结构阶段施工要求

1）配合土建做好电管、线盒、箱盒的暗埋以及桥架、母线槽孔、电梯位置指标牌等预留孔洞工作。

预埋的箱盒固定牢固，不偏不斜，预留孔方正，位置正确，楼层上下顺通。

2）埋设在墙内或混凝土内的绝缘电线保护导管，应选用中型规格以上的导管，埋设在混凝土的导管，内壁防腐处理，外壁不作防腐。

3）室外进入室内埋地敷设的电缆导管，埋设深度不应小于0.7m，壁厚小于等于2mm的钢电线导管不应埋设于室外土壤，室外导管的管口应设置在盒、箱内。

4）预埋的塑料绝缘管、电线保护钢管一律在弯管机上或手动板管器上弯制，暗配电管弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋设在地下或混凝土内时，弯曲半径不应小于管外径的10倍，电线保护管的弯曲处不应有折皱、凹陷和裂纹椭圆，且弯扁程度不应大于管外径的10%。

5）电线保护管敷设时电管无弯曲超过30m时，有一个弯曲超过20m时，有二个弯曲超过12m时，有三个弯曲超过8m时，必须设置中间接线箱。

楼板中线管必须布置在钢筋网片之上（双层双向配筋时布置在下层钢筋之上），楼层板厚度100mm时，线管不宜立体交叉穿越，交叉布线处应采用过渡接线盒。

6）电线保护管按线盒、灯头盒的深浅、楼板内钢筋的粗、细，必要时入盒前煨成乙字弯，入盒处及管路每隔1m用镀锌铁丝与钢筋绑扎，弯曲部分固定牢固，多管时按间距排列，向上引管不宜过长，满足煨弯即可。

7）楼层面暗埋线盒位置要正确，施工时应紧贴模板，固定牢固，与线管连接固定，管口平整光滑，管与管、管与盒（箱）插入连接，连接处结合面干净，并涂刷胶合剂，确保接口牢固、密封。

钢管应与结构钢筋点焊，并做好线管、线盒的防堵工作（用管堵或塑料袋包锯屑防堵）。

墙体上预埋箱盒不得随意切断钢筋，必要时切断部位箱盒四周应补筋处理。

8）金属保护导管严禁对口熔焊连接，镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接，应丝扣连接。

厚壁管DN50及DN50以下丝扣连接，DN50以上的可用套管连接，套管长度是管径的1.5倍至3倍，管子对口处必须在套管中心。

非镀锌钢管采用螺纹连接时，连接处两端应焊跨接接地线，圆钢跨接接地线的直径不应小于6mm，焊接长度为其直径的6倍，焊接应牢固、平整、饱满，不得有点焊、咬肉、夹渣和钢管焊穿等现象。

9）在楼层模板上钻孔，应做到位置正确，不得任意钻孔，并清理干净木屑等废料，以免影响结构外观。

10）暗配管在混凝土浇灌前必须会同监理与建设单位进行隐蔽工程验收，由监理签证，做好评定记录。

11）暗敷在建筑物、构筑物内电线保护管与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm，塑料管在砖砌墙体上暗敷应用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面，其保护层厚度不应小于15mm，暗敷前，应划线刨槽，不允许任意敲凿及横线刨槽。

12）暗敷电线保护管穿越建筑物变形缝处，要设置补偿装置，电线保护管进入落地式配电柜、台、箱位置处的管口，必须高出柜、台、箱、盘的型钢基础面50~80mm。

2、镶接安装阶段施工要求

1）预留、预埋线盒、箱盒的孔洞应及时清理，电线保护管应作连接需要的适当调整。

2）开关盒、插座盒、接线箱等镶接应在土建抹灰前预埋，其方法如下：

（1）根据土建标高基准线，确定照明配电箱、开关、插座盒的标高。

（2）开关盒、插座盒在无法使用水准仪的情况下，标高基准线可用尼龙联通管存水，把基准引至开关、插座盒的安装位置，确保开关、插座标高控制在同室偏差小于5mm，成排开关，插座偏差不大于1mm的要求。

3）开关、插座盒暗装时，应凸出墙体10~12mm找正、找平，并在线盒四周用边宽8mm，45°斜角的水泥砂浆固定，一个单位工程中应一致。

4）线管进入箱盒，管子直径50mm及50mm以下的必须用锁紧螺母固定，管子丝扣露出锁紧螺母2~3扣，管子直径在63mm及以上时，进入箱盒可点焊固定，管口露出箱板厚度小于5mm。

5）土建抹灰之前，必须完成扫管，发现堵塞，及时修整，便于土建抹灰，经扫管后确认管路畅通，及时穿好钢丝带线。

6）煤气调压站房电气施工按易燃易爆火灾危险环境电气施工验收规范要求施工。

二、成套配电柜、控制柜（屏、台）动力、配电箱（盘）安装

本工程成套配电柜为低压配电室的低压配电柜，水泵房的动力配电箱安装。

1、施工工艺流程

设备开箱检查→设备搬运→柜（盘）稳装→柜盘二次回路结线→柜盘试验调整→送电运行→交工验收

2、施工操作要点

1）设备开箱检查应符合如下要求：

（1）安装单位、监理单位、建设单位共同参加开箱检查，并做好检查记录。

（2）按照设备清单、施工图纸、设备技术资料核对设备本体及附件、备件的规格型号，应符合设计图纸要求，附件、备件齐全，产品合格证、技术资料、使用说明书齐全。

（3）柜（盘）本体处外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损。

（4）柜盘内部检查电器装置及元件，绝缘瓷件齐全，无损伤、裂纹等缺陷。

2）设备搬运

（1）设备搬运、吊装注意事项：

①设备能人力搬运时，捆扎结实，绳牵处应衬于软物，以免损伤外观油漆。

②设备吊装时吊索应穿在设备顶部的吊环内，吊索的绳长一致，以防柜体变形或损坏部件。

③人力手推车搬运时必须用麻绳将设备固定牢，绑扎处衬于软物，平稳拖运。

3）柜盘安装

（1）基础型钢安装应符合如下要求：

①按图纸要求预加工好基础型钢架，并刷好防锈漆、面漆。

②按施工图纸所标位置将基础型钢架放在预留铁件上，找正、找平并焊牢。

③基础型钢的允许偏差：

不直度不大于1/1000mm，全长不大于5mm；

不水平度不大于1/1000mm，全长不大于5mm；

位置误差及不平行度，全长小于5mm。

④基础型钢安装完后宜高出抹平地面10mm。

4）基础型钢必须与建筑物基础接地线焊接，接地良好。

3、柜（盘）稳装

1）柜（盘）安装应符合以下要求：

（1）柜（盘）在基础型钢架上找正、找平，用0.5mm铁片调整，每处垫板不得超过3片。

（2）柜（盘）相互间及与基础型钢用镀锌螺栓，弹簧垫圈、平垫圈连接固定，低压柜、高压柜分别用M12、M16镀锌螺丝固定，且防松零件齐全。

（3）盘柜安装后的垂直度允许偏差为1.5‰，相互间接缝不应大于2mm，成排盘面偏差不应大于5mm；盘面之间偏差：

相邻两盘边不应大于1mm。

（4）每台柜（盘）金属框架接地必须单独与基础型钢连接，即每台柜从后面左下部的基础型钢侧面焊上鼻子，用6mm2铜线与柜上的接地端了连接牢固。

装有电器的可开启的门，门和框架的接地端子应用编强铜线可靠连接，并作好标识。

安装在泵房内的配电柜，宜地面砌筑砖基基础，高度宜为200mm。

（5）手车式、抽出式成套配电柜推拉应灵活，无卡阻碰撞现象。

（6）成套配电柜电气检查应符合下列要求：

①控制开关及保护装置的规格、型号符合设计要求。

②机械闭锁、电气闭锁装置动作准确；

③动触头与静触头中心线应一致，触头接触紧密；投入时接地触头称于主触头接触，退出时接地触头后于主触头脱开；

④主开关的辅助开关切换动作与主开关动作一致；

⑤柜内照明齐全。

⑥柜、屏台盘的标识器件标明被控设备编号及名称或操作位置，接线端子编号清晰、工整、不易脱色。

⑦回路中的电子元件及48V和以下的回路，不做交流I频耐压试验。

4）柜（盘）二次回路结线

（1）按原理图逐台检查柜（盘）上的全部电器元件是否相符，其额定电压和控制、操作电源电压必须一致。

（2）按图敷设柜与柜之间的控制电缆连接，接线正确。

（3）盘柜的导线不应有接头，导线芯线应无损伤。

（4）控制线校线后，将每根芯线煨成圆圈，弹簧垫圈连接在每个端子板上，每个接线端子的每侧接线宜为一根，不得超过二根。

插接式端子不同截面的两根导线不得接在同一端子上，对于螺栓连接端子当接二根线时，两线间加平垫圈，多股线应搪锡，不准有断股。

（5）电流回路采用额定电压不低于750V，芯线截面积不小于2.5mm2的铜芯绝缘电线或电缆，除电子元件回路或类似回路外，其他回路的电线采用额定电压不低于750V，芯线截面积不小于1.5mm2铜芯线或电缆，二次回路连接成束绑扎，不同电压等级交流，直流线路分开绑扎，固定后不应妨碍手车开关或抽出部件的拉出或推入。

（6）电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，编号应正确，字迹清晰且不易脱色。

5、柜盘试验调整

1）二次控制小线调整及模拟试验

（1）将所有的接线端子螺丝再紧一次。

（2）对柜、屏、盘线路的线间和线对地间绝缘电阻值，馈电线路必须大于0.5MΩ，二次回路必须大于1MΩ。

（3）二次小线回路如有晶体管、集成电路、电子元件时，该部分的检查不准用摇表和试验测试，用万用表测试回路是否接通。

（4）对柜、屏、盘箱间二次回路做交流I频耐压试验，当绝缘电阻值大于10MΩ时，用2500V兆欧表摇测1min，应无闪络击穿现象，当绝缘电阻值在1~10MΩ时，做1000V交流I频耐压试验1min，应无闪络击穿现象。

（5）接通临时的控制电源和操作电源，即将柜（盘）内的控制、操作电源回路、熔断器上端相线拆掉，接上临电。

（6）按图纸要求，分别模拟试验控制、连锁、操作、信号动作等，正确无误，灵敏可靠。

（7）拆除临时电源将被拆除的电源线复位。

6、送电运行验收

1）授电：

低压系统。

（1）授电前的准备工作

①建设单位是否已备齐试验合格的验电器、绝缘靴、绝缘手套、临时接地编织的铜线，绝缘胶垫、粉沫灭火器等。

②彻底清扫全部设备及配电室的灰尘，用吸尘器清洁电器、仪表元件，室内除送电需用的设备用具外，其它物品不准堆放。

③试运行的组织工作落实明确试运行指挥者、操作者和监护人。

④安装作业全部完毕、质量检查部门检查全部合格。

⑤试验项目全部合格，并有试验报告。

⑥继电保护动作灵敏可靠，控制、连锁、信号等动作准确无误。

⑦双路电源供电系统应仔细核对母线的相序和相位。

⑧备用电源投入和断电切换相关操作程序符合设计要求和常规。

⑨授电时与上级变电所应有通信设施和对讲设备，授电时，双方均应做好准备、联系、协调统一，以防误送、错送，造成事故。

（2）送电

①由供电部门检查合格后，将电源送进室内，经过验电校相无误。

②由施工单位人员合低压柜进线开关，检查、电压表三相是否电压正常。

③按上述送其它柜的电。

（3）馈电

配电柜送出电力以改查本馈出开关，考核柜盘馈线电缆的安装和质量。

①馈出开关上部带电，电压指示正常，开关的保护短路，过载、失压等已经调整，电流电压能量表计已校准。

②初次馈电时下级的开关在断开位置。

③初次馈电时检查电力电缆或电线相间绝缘及对地绝缘，均应在0.5MΩ以上。

④初次馈电冲击三次，观查线路冲击电流，第四次合闸可连续运行。

（4）运行

检查合格后送电空载运行24小时，无异常现象，办理验收手续，正常送电交建设单位使用。

三、插接式母线安装

1、施工工艺流程

开箱检查→安装支座→绝缘检测→组合安装→试运行→竣工验收

2、施工操作要点

1）开箱检查

（1）检查型号、规格是否符合设计、附件、配件是否齐全，产品合格证及技术资料是否完整。

（2）插接母线槽分段标志清晰，外壳无变形，内部无损伤。

（3）包装是否完好无损。

（4）螺栓固定的母线搭接面应平整，其镀很层不麻面，起坡及未覆盖部分。

（5）检查人员由建设方、监理共同组织参加，并作好开箱检查记录会签。

2）安装支座、支架

（1）放线定位，检查楼层预留孔洞是否上下顺通，有无预留洞的扩展，母线位置孔四周防水台座是否粉刷抹光。

（2）用钢丝重锤吊挂预留洞中心线（即母线中心线），放样埋设支座及支架，用膨胀螺栓固定。

母线的拐弯处及与箱（盘）连接处必须设支架，直段的母线支架距离不大于2m。

（3）防震支座安装正确、支架安装平整，顺直。

3）绝缘测试

安装前每节用1000V摇表测试绝缘电阻，绝缘电阻值应大于20MΩ以上，达不到的不应安装，并对检测结果作好记录。

4）组合安装

（1）按图纸逐节安装，并注意插接分线箱位置，不可混淆。

（2）封闭母线必须垂直，插接头连接紧密，应用0.05mm×10mm塞尺检查，塞入深度不应超过4mm。

（3）各组合件连接螺栓紧固适度，无松动，母线压板螺栓用测力扭短板手紧固，紧固力矩符合规定。

（4）母线与外壳同心，允许偏差为±5mm。

（5）段与段连接时，两相邻段母线及外壳对准，连接后不使母线及外壳承受额外应力。

（6）母线槽的端头应装好封闭罩，引出线孔的盖子完整，外壳之间做好跨度，且接地可靠。

（7）母线插接箱安装牢靠，安装高度插接箱底口宜为1.4m（设计无规定时）。

（8）未通电前做好产品防护，用原包装材料封闭。

5）试运行

（1）通电前认真检查插接式母线的外壳接地（PE）或接零（PEN）连接是否完成和清垢（用压缩空气清除灰尘）。

（2）系统进行绝缘测试（相间、相零、相地、零地等）绝缘电阻均应在于20MΩ以上，并作交流I频耐压试验，试验必须合格。

（3）上述检查试验确认合格后通上临电空载24小时以上（派人监护），无异常情况可移交办理验收手续，正式通电。

四、电缆桥架与桥架内电缆敷设安装

1、施工工艺流程

弹线定位→预留孔洞→金属膨胀螺栓安装→支架、吊架安装→桥架安装→保护接地安装→电缆敷设→线路检查及绝缘摇测

2、施工操作要点

1）材料检查

（1）金属桥架及附件型号、规格必须符合设计要求，并具有产品合格证。

（2）桥架内外应光滑，平整、无凌刺，不应有扭曲、翘边等变形现象。

（3）电缆型号、规格必须符合设计要求，并有产品合格证。

2）电缆桥架安装

（1）支吊架安装

①支、吊架所用钢材应平直，下料偏差在5mm内，切口无卷边、毛刺，焊接牢固，无变形，焊缝平整。

支架安装每节不少于一副支架，电缆桥架水平安装时，支架间距为1.5~3m，垂直安装时，支架间距不大于2m，支架布置间距均匀。

在进出接线盒、箱、柜转角，转弯及丁缝接头的三端500mm以内应设置固定支架点。

②支架与预埋件固定时，焊缝饱满；膨胀螺栓固定时选用螺栓适配，连接牢固，防松零件齐全。

（2）桥架安装

①桥架安装位置距离上层楼板不小于350mm。

②金属桥架接口应平整，桥架连接板、螺栓固定紧固无遗漏，螺母位于桥架外测（平垫圈、弹簧垫圈齐全），接缝处应紧密、平直，不水平度不大于长度的2‰，全长允许偏差20mm，全长轴向（左右）偏差不大于10mm，如下图：

③直线段钢制电缆桥架长度超过30m应设伸缩节，电缆桥架跨越建筑物变形缝处设补偿装置。

④电缆桥转弯处的弯曲半径不小于桥架，内电缆最小允许弯曲半径弯曲半径见下表：

电缆最小允许弯曲半径

⑤金属电缆桥架及其支架安装在全长不少于2外，应与接地（PE）或接零（PEN）干线相连。

⑥当安装非镀锌电缆桥架时，桥架间距连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线安装最小截面积不小于4mm2。

⑦当安装镀锌电缆桥架时，电缆桥架间连接板在两端不做跨接接地线，但安装连接板时，两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。

（3）安装中的注意点

①敷设在竖井和穿越不同防火区的桥架，按设计位置，做好防火隔堵措施。

②吊顶天面内敷设时，吊顶无法上人时，应留有检修孔。

3）电缆敷设

（1）敷设要求

①电缆敷设前应清除桥架上二次装修的灰尘及污物。

②电缆敷设可用机械或人力牵引，敷设电缆严禁有绞拧，铠装压扁，护层断裂和表面严重划伤。

③敷设电缆排列要整齐，水平敷设的电缆首尾两端、转弯两侧及每隔5~10m处固定绑扎，垂直桥架的电缆固定点间距如下：

电力电缆全塑型1000

电缆电缆除全塑型外电缆1500

控制电缆1000

④电缆出入电缆沟、竖井、建筑物、柜（盘）台处以及管子管口处做好密封处理。

⑤电缆敷设完毕，在电缆的首端、末端和分支处挂设标志牌，标志牌上注明电缆编号、规格、型号、电压等级，标志牌字迹清晰不易脱落。

⑥标志牌规格统一，挂装牢固。

（2）电缆绝缘摇测：

电缆绝缘摇测选用1000V，摇表摇测线间及时对地的绝缘电阻应不低于10MΩ。

（3）电缆防阻燃措施

①电缆穿过竖井、墙壁、楼板或进入电气盘、柜的孔洞处，用防火堵料密实封堵。

②在封堵电缆孔洞时，封堵应严实可靠，不应有明显的裂纹和可见的孔隙，孔洞较大者应加耐火衬板后再封堵。

五、配电箱（盘）安装

1、操作工艺流程

弹线定位→配电箱（盘）固定→电盘配线→绝缘摇测

2、施工操作要点

1）电盘配线

（1）根据电具、仪表的规格，容量和位置选好导线的截面积的长度，进行组配，导线应排列整齐，无绞接现象，绑扎成束，压头时，逐个压牢，使用多股线时，必须用压线端子连接。

（2）导线与器具连接质量要求如下：

①连接牢固紧密，不露线芯，不伤芯线，不断股。

②压板连接时压紧无松动。

③螺栓连接时，垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不超过二根，防松垫圈等配件齐全。

④箱（盘）内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大大30Ma，动作时间不大于0.1S。

⑤照明箱（盘）内设置零线（N）和保护地线（PE线）汇流排，零线和保护地线应经汇流配出。

2）绝缘摇测

箱内电器安装完毕，用500V兆欧表对线路绝缘摇测，摇测包括相线与相线、相线与中性线之间、相线与保护地线之间、中性线与保护地线之间的绝缘并记录存档。

3）配电箱安装质量要求

（1）位置正确，部件齐全，箱体开孔与导管管径适配，暗装配电箱盖紧贴墙面，箱（盘）涂层完整。

（2）箱内接线整齐，回路编号齐全，标识正确。

（3）PE保护地线不串接，安装牢固。

（4）配电箱安装牢固垂直度偏差为1.5‰，底边距地面不小于1.8m。

六、开关安装

1、施工工艺流程

清理→接线→安装

2、施工操作要点

1）开关安装要求

（1）同一建筑物的开关采用同一系列产品。

（2）开关不应装在门后，开关向下为开启，开关边缘距门框间距宜为150mm~200mm，距地面高度1.3m。

拉线开关距地面高度2~3m，如楼层层高小于3m时，拉线开关距顶板不小于100mm，拉线出口垂直向下。

（3）相同型号并列安装同一室内开关安装高度一致，且控制有序不错位，开关与灯位顺序一致，并列安装的拉线开关的相邻间距不小于200mm。

（4）暗装的开关面板应紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁，无碎裂、划伤、装饰帽齐全，如下图：

2）开关接线

（1）开关的通断位置应一致，操作灵活，接触可靠。

（2）电器、灯具的相线经开关控制。

（3）多联开关不允许拱头连接，应采用LC型安全压接帽压接总头后再分支连接。

3）插座安装要求

（1）暗装的插座面板紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁，无碎裂、划伤、装饰帽齐全。

（2）插座安装高度距地面不小于0.3m，同一室内插座安装高度一致。

（3）地插座面板与地面刘平或紧贴地面，盖板固定牢固，密封良好。

（4）当使用在潮湿场所，应安装密封型并带保护地线触判断的保护型插座，安装高度不低于1.5m。

（5）当接插有触电危险家用电器的电源，应采用能断开电源带开关插座。

4）插座箱接线

（1）单相两孔插座、面对插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接，单相三孔插座面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接。

（2）单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地（PE）或接零（PEN）线接在上孔，插座的接地端子不与零线端子连接，同一场所的三相插座、接线的相序一致。

（3）接地（PE）或接零（PEN）线在插座间不串联连接。

（4）当交、直流或不同电压等级的插座安装在同一场所时，应有明显区分，且必须选择不同结构、不同规格和不能互换的插座，配套的插头应按交流、直流或不同电压等级区别使用。

（5）插座箱多个插座导线连接时，不允许拱头连接，应采用LC型安全型压接帽压接总头后分支线连接。

5）调试：

通电试运行后，插座（箱）应进行相位测试，用相位检测插头逐个插座测试，如有不符时，断电后调整。

七、灯具安装

1、施工工艺流程

检查灯具→组装灯具→安装灯具→通电试运行

2、施工操作要点

1）灯具配线

灯内的配线是灯具重点，灯内配电应符合设计要求及有关规定，并符合以下要求：

（1）穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受额外拉力的磨损，多股软线端头盘羊眼圈后搪锡，单股铜芯导线搪锡部位应均匀饱满、光滑、不损伤导线绝缘层，导线连接除灯具需要外，不得使用瓷接头。

（2）灯箱内的导线不应过于靠近热光源，必要时采取隔热措施。

（3）使用螺灯口时，相线必须压在灯芯柱上。

2）灯具安装

灯具安装应符合下列要求：

（1）灯具安装应牢固，吊顶嵌装灯具上应有接线盒，嵌装日光灯不准直接装在吊顶龙骨上，要单独从结构板下设置膨胀螺栓吊筋挂吊固定。

（2）灯具的金属外壳需要接零或接地，应用专用螺丝弹簧圈固定线路与接零或接地网连接。

（3）灯具中相线、零线、PE线严禁串接连接，PE保护线的颜色为黄绿双色，零线为浅蓝色，相线宜为红色，三色不易混同。

（4）灯具安装前必须擦拭清洁，吊灯或吸顶灯或成排安装的灯具中心线偏差不大于5mm的规范规定，嵌装灯具必须与装饰密切配合施工，开好孔洞，安装整齐，不漏光。

（5）灯具高度低于2.4m时，其金属外壳采取接地保护。

3）通电试运行

灯具安装完毕，各支路绝缘电阻摇测合格后，进行通电试运行，通电后仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确，开关与灯具控制顺序相对应，发现问题，断电后调整。

八、防雷接地安装

1、施工工艺流程

2、施工操作要点

1）电气接地装置安装应符合下列要求：

（1）利用建筑结构工程桩和钢筋混凝土底板的钢筋网或上部钢筋混凝土结构的钢筋网作自然接地体，用作自然接地体的钢筋自下而上焊接成整体，每连接焊接一次，均应用电阻仪测定电阻值，整体防雷接地电阻值不应大于1Ω。

（2）采用自然接地体不能满足电阻值要求时，应延伸接地母线作人工接地体，使之接地阻值不大于1Ω。

（3）采用外引接地时，应从不同口部或不同方向引进接地干线，接地干线穿越防护密闭隔墙时应作防护密闭处理。

电气接地装置不准与防雷接地装置共一个接地网，防雷接地装置必须单独设置。

（4）电气接地装置的接头与连接材料必须选用镀锌件，未作防腐处理的防腐处理不合格的产品严禁使用。

（5）接地利用大楼主桩，防雷引下线利用柱子主筋二根，并涂黄色明显标志，主筋跨接线焊接单面焊接的焊接长度是圆钢直径12倍，双面焊接的焊接长度是圆钢直径6倍，焊缝饱满、平整、无咬肉、夹渣等现象。

2）接地干线的安装应符合以下规定：

（1）接地干线穿墙楼板和地坪处时，应加套管保护，跨越伸缩缝、沉降缝应做煨弯补偿。

（2）接地干线应设有为测量接地电阻而预备的断接卡子，一般采用暗盒装入，同时加装盒盖并做上接地标记。

（3）室内接地干线跨越门口时应暗敷于地面内（地面施工前预埋好）。

（4）室内接地干线距地面距离宜250~300mm，距墙面不小于10~15mm，支持件采用40mm×4mm的扁钢，尾端为燕尾状，埋入墙体深度与宽度为50mm，支持件间的间距不大于1m，垂直部分1.5m，转弯部分0.5m。

（5）接地干线敷设应平直，水平度与垂直度允许偏差2/100，全长不得超过10mm。

（6）转角处接地干线弯曲半径不得小于扁钢厚度的2倍。

（7）地面以上接地干线应刷黑色油漆，油漆应均匀无遗漏，但断接卡子及接地端子处不得刷油漆。

（8）明敷的接地线表面涂50mm