标准化钢筋加工场施工方案.docx
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标准化钢筋加工场施工方案
（二）编制依据1
（三）工程概况１
（四）钢筋加工场建设施工计划1
（五）钢筋加工场施工方案2
1．选址要求2
2.钢筋加工场规划布置2
3。
新建标准化钢筋加工场主要工程量５
4.钢筋加工场主要设备配置情况5
（六）施工流程图5
（七）具体施工方法6
1．施工准备6
2．清表６
3。
场地换填、整平6
4。
龙门吊轨道基础７
5。
龙门吊安装７
7。
场地硬化7
8.钢筋加工棚建设７
9。
生活区板房搭建８
10.附属设施建设8
（九）安全保证措施8
鹤大高速ZT04标钢筋加工场施工方案
（一）编制目的
为了满足鹤大高速ZT04标的施工,根据《吉林省高速公路施工标准化管理指南》 （试行）“工厂化、集约化、专业化"的要求，在主线K５９8+050左侧设置标准化钢筋加工场一座,对ZT0４标的单位、分部及分项工程各部位的钢筋加工进行标准化作业，特编制此方案.
（二）编制依据
１）《吉林省高速公路施工标准化管理指南》（试行）;
2）《鹤岗至大连高速公路小沟岭至抚松段Ｂ1设计段两阶段施工图设计》；
3）《鹤岗至大连高速公路小沟岭至抚松段Ｂ2设计段两阶段施工图设计》;
4）我单位目前的技术水平、施工管理水平、物资供应及机械配备能力;
5）其它相关国家标准、行业标准等;
６）根据本工程施工现场实际情况。
（三）工程概况
ＺT04标段起于敦化市西北平安堡,经保安屯，在翰章村北设敦化西互通，通过连接线与敦化市连接,经翰章乡东、新立屯、长河屯、红石乡东、永安屯，在大桥村东下穿国道鹤大公路（Ｇ2０1）,终点在大安屯,起讫桩号Ｋ581＋0０0~Ｋ61０+0００，路线全长29．02ｋｍ。
本标段主要工程项目有路基土石方工程、桥梁工程、涵洞工程、防护排水工程、路面工程、绿化工程,包含主线桥梁4座/906ｍ、中桥2座/１19ｍ,小桥１座/2１m,分离立交３处、互通立交1处、通道18处、涵洞46道、天桥9座及收费站１处。
路基挖方１07万方,路基填方32３万方，防护工程及排水：
浆砌片石３。
６4万方。
（四）钢筋加工场建设施工计划
1地清表、填筑山皮石:
2０14年4月１日～201４年4月1０日
2门轨道基础开挖、浇砼:
20１4年4月1１日~２０14年４月30日
3生活区、钢筋加工场场地硬化：
2014年4月１0日～２01３年７月10日
⑷龙门吊拼装:
20１3年7月1１日~２013年７月１4日
⑸钢筋棚建设:
2013年７月９日~２013年7月19日
⑹排水沟施工：
20１3年7月11日~２0１３年7月18日
⑺生活区板房建设:
20１3年7月11日~2０１３年7月19日
⑻电路、设备及附属设施安装:
20１3年7月21日～２013年7月26日
（五）钢筋加工场施工方案
1.选址要求
据现场实际情况,选址以避开红线用地、避开管线、少占用耕地为原则,建标准化钢筋加工场位于主线K５98+050左侧。
详见附件：
鹤大高速ZT04标钢筋加工场平面布置图。
根据工程分布、施工生产、安全需要,标准化钢筋加工场地势较开阔、平坦,设有单独的场内通道与进出场便道相接,出入运输方便。
2.钢筋加工场规划布置
钢筋加工场总建设面积为４50０㎡,场地内设有钢筋棚一座，生活区宿舍一栋（两层）。
其中钢筋棚面积36００㎡，生活区面积450㎡。
钢筋加工场主要负责钢筋笼、钢筋网片等的加工制作,生活区主要供钢筋加工场作业人员使用.钢筋加工场平面布置图详见图4—１．
图4-１标准化钢筋加工场平面布置图
⑵《吉林省高速公路施工标准化管理指南》（试行）要求:
钢筋加工场必须配备龙门吊,根据本标段的工程量、工程进度安排及实际地形情况,本钢筋加工场配备１0t龙门吊一台，跨度为16。
5m。
龙门吊布置图详见图4-２。
图4-2 龙门吊布置图
根据《吉林省高速公路施工标准化管理指南》（试行）要求，钢筋棚内按照其使用功能分为:
原材料堆放区、钢筋下料区、加工制作区、半成品堆放区。
1材料堆放区
原材料堆放区地面采用20cｍ厚C２5混凝土进行硬化,分为盘条钢筋堆放区和棒材钢筋堆放区。
设置不低于３0cm的储存台,储存台采用C２5混凝土，高３0cｍ,宽３0cm,长度为５.５ｍ,储存台间距为2.5m，按堆放12m长原材考虑，对各种原材进行分区摆放。
储存台平面示意图、立面示意图详见图4—3、图4-4。
图4－３储存台平面示意图
图４-4储存台立面示意图
2钢筋下料区
钢筋下料区尺寸为20m×１0m，钢筋下料区配备有切割机、切断机、滚直机、车丝机等相关设备。
下料区最小净空高度为１0m。
3工制作区
钢筋加工制作区尺寸为30m×10m，加工制作区配备有数控钢筋弯曲机1台、数控弯箍机1台、电焊机等相关设备。
4成品堆放区
钢筋笼、钢筋网片等加工完成后全部存放于半成品堆放区。
钢筋加工场内设置2个半成品堆放区，尺寸均为20m×10ｍ。
⑷场内通道及排水：
钢筋加工场内设置4m宽场内通道，与梁场进场便道顺接,场内通道采用不小于２０cm厚C30混凝土硬化;场内设置散水,汇水至排水沟,排水沟尺寸为30ｃm×30cm矩形边沟，排水沟与场外原有排水沟顺接。
⑸生活区:
生活区主要供钢筋加工场人员使用，搭建2层彩钢房2栋,设置有宿舍、食堂、办公室、厕所及浴室。
3.新建标准化钢筋加工场主要工程量
标准化钢筋加工场主要工程量表４—1
序号
项目名称
单位
工程数量
１
换填片石量
m³
３528
２
场地Ｃ２0混凝土
m³
7０５.6
3
立柱混凝土
m³
6２.４
4
储存台座C２０混凝土
m³
2.６4
5
混凝土排水沟
ｍ
105
6
钢筋棚顶棚彩钢板
㎡
3５2８
7
钢筋棚两侧彩钢板
㎡
3９2０
8
立柱H3０型钢
m
5２0
4.钢筋加工场主要设备配置情况
主要设备配置 表４—1
序号
设备名称
设备型号
数量
1
数控钢筋弯箍机
KZ12A
1台
2
数控钢筋弯曲机
KZ2L３2
１台
3
交流电焊机
BX1－25０
４台
４
切割机
ＳＱ—5０0
2台
5
滚直机
GT１0Ｂ
1台
6
切断机
ＧQ40
1台
7
车丝机
AGＳ—40
1台
1）施工流程图
图５-1标准化钢筋加工场施工流程图
2）具体施工方法
1.施工准备
根据现场实际情况,熟悉整个钢筋加工场区域，学习与掌握工程图纸,现场技术员与测量人员一起进行放线，放出统一高程标高，定出控制标高。
合理安排进场施工人员与施工进度，并在施工前对施工人员进行安全教育培训和施工技术交底。
2.清表
由于钢筋加工场所处区域全部为耕地，施工时首先清表,清表至无膨松腐殖土及软土时为宜。
将清掉的表土外运到弃土场，然后换填山皮石,用压路机分层碾压密实。
场地换填、整平
表土清除完后，根据断面测量数据测出平均断面高程.根据标高数据,对于冻土地基采用换填山皮石，换填最低高度不小于100cm。
分层填筑，每层填筑松铺厚度不能超过3０cm,填完用压路机辗压3-5次。
仔细检查平整度和标高，即时修整。
3.立柱基础
基础采用Ｃ２0钢筋混凝土基础，基础尺寸为1００ｃm×100cm×12０cm.首先根据龙门吊宽度,测量组对轨道基础进行放样，采用小型挖掘机开挖基础,人工进行修整并夯实,然后浇筑C1５混凝土垫层、绑扎钢筋、立模板并浇筑C20基础混凝土。
浇筑基础混凝土过程中注意预埋立柱的固定钢板。
4.桁吊安装
立柱基础完成施工后，进行立柱的安装，立柱与基础顶预埋钢板采用满焊,施工工时确保立柱的垂直度，主柱安装完成后进行立柱顶钢轨承重梁的安装，再进行桁吊轨道的安装,完成后进行龙门吊的安装。
龙门吊安装前,测量组放出轨道中心线，采用人工配合吊车进行现场拼装.
5.排水沟
排水沟采用混凝土进行浇筑，排水沟尺寸为30cm×30cm．场地内主要通过场内横坡进行排水,汇入新建排水沟，新建排水沟与原有排水沟顺接，排入油沙河。
此场地主要排水为生活废水及雨水，不会对河流造成污染.
6.场地硬化
场地按规定坡度平整压实后，整平碾压后进行场地硬化。
钢筋加工棚场内通道采用不小于20cm厚C30混凝土硬化,棚内其它区域级生活区采用不小于10cm厚C20混凝土硬化,场地硬化时做好散水施工,场地所设坡度必须与新建排水沟对应,硬化做到平整,防止场内积水.
场地硬化施工工序及要求:
①立模板,测量人员抄平,调整模板标高,支撑加固.
②清扫地面杂物,洒水湿润。
③混凝土的浇筑要求：
振捣密实,不漏振、不过振;人工找平混凝土面，提浆机滚动2遍,收光２遍,初收光在初凝前，终收光在初凝后、终凝前。
④表面覆盖洒水养护。
⑤混凝土在浇筑的第二天进行切缝，预防不规则裂纹的产生。
7.钢筋加工棚建设
钢筋加工场采用标准化建设，封闭式管理，顶棚及构架采用钢结构搭设,四周用彩钢板进行封闭。
钢筋棚尺寸为１96ｍ×１8m，最小净空高度为１０m。
棚内设10ｔ桁吊1台,跨度为16。
5ｍ棚内区域按使用功能分为:
原材料堆放区、钢筋下料区、加工制作区、半成品堆放区.场内设置4m宽通道一条，与预制场进场便道顺接,钢筋棚四周侧面设置采光区。
8.生活区板房搭建
在钢筋棚端部搭建２层板房2栋,主要为宿舍、办公、库房、食堂、浴室及厕所所用。
首先对生活区用地进行清表、整平、碾压,再进行彩钢板房搭建.安装程序应能保证结构形成稳定的空间体系,并不导致结构变形.必须对构件的质量进行检查，当结构构件的变形、缺陷超出允许偏差时,应进行处理,经检验合格后方可进行安装。
9.附属设施建设
①供水、电器设施安装:
场区用水量不大,主要为生活用水，用水主要来源于附近村民的原有用水;场区内设置一个一级配电柜，其它施工用电从一级配电柜中进行分流。
场区进口处设置有一台400ＫVA变压器。
②消防设施：
场内每个功能区配备不少于１0个干粉灭火器,同时配备消防池及相应的消防沙、消防桶、消防铲等灭火器材。
3）文明施工及管理措施
①钢筋加工场内醒目位置应设置工程公示牌、施工平面布置图、安全生产牌、消防保卫牌、管理人员名单及监督电话牌、文明施工牌等明示标志.
②焊接、切割场所应设置禁止标志、警告标志。
木工加工区应设置禁止标志。
使用氧气、乙炔等易燃易爆场所应设置禁止标志和明示标志。
加工场出入口和场内应设置禁止标志和警告标志。
用电场所应设置警告标志。
易发生火灾场所应设置警告标志．消防器材放置场所应设置提示标志.各作业区应设置分区标识牌.
③机械设备应悬挂机械操作安全规定公示牌（即安全操作规程）和设备标识牌。
④各种原材料、半成品或成品应按其检验状态及结果、使用部位等进行标识.
⑤在加工制作区应悬挂各号钢筋的大样设计图,表明尺寸、部位，确保下料及加工准确．
⑥施工中严格按照交底、图纸及现场负责人指令进行施工，如有疑问或遇见特殊情况时及时汇报沟通．
⑦施工参数、尺寸等由项目部技术负责人根据现场进行校对。
⑧坚持做好日常施工检查记录，发现问题及时纠正.
4）安全保证措施
①所用人员进入施工现场必须正确佩戴合格的安全帽.
②机械操作人员必须持证上岗,不得将机械设备交给无本机械操作证的人员操作。
③凡具有高血压、心脏病、贫血、弱视、癫痫等以及其他不适于作业者不得从事高处作业。
④高处作业面上的材料堆放平稳,工具随时放入工具袋内,传递物要安全可靠，严禁抛投。
⑤在高处作业时，必须设置牢固完备的安全防护措施，操作人员使用的安全带的尾绳长度不宜超过２m.
⑥雷雨天不得作业,高处作业的人员急速下到安全地带.
⑦发现作业环境危及人身安全状态下,有权指令停工,立即报告主管领导和安全员进行排查。
附件：
钢筋加工场平面布置图
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