建筑节能施工组织设计.docx
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建筑节能施工组织设计
一、编制依据
1、《中华人民国节约能源法》（2008年4月）
2、《民用建筑节能条例》（2008年10月）
3、《严寒和寒冷地区居住建筑节能设计标准》（JGJ26-2010）
4、《公共建筑节能设计标准》（GB50189-2005）
5、《建筑节能工程施工质量验收规》（GB50411-2007）
6、《建筑工程质量验收统一标准》（GB50300-2001）
7、《屋面工程质量验收规》（GB50207-2002）
8、《建筑装饰装修工程质量验收规》（GB50210-2001）
9、《建筑工程施工质量评价标准》（GB50375-2006）
10、《建筑电气工程质量验收规》（GB50303-2002）
11、《民用建筑热工设计规》（GB50176-93）
12、《建筑外窗空气渗透性能分级及检测方法》（GB/T7017-2002）
13、《建筑幕墙物理性能分级》（GB/T15225-94）
14、《采暖通风与空气调节设计规》（GB50019-2003）
15、《建筑照明设计标准》（GB50034-2004）
16、《建筑设计防火规》（GB50016-2006）
17、《民用建筑节能管理规定》（建设部令第143号）
18、《外墙外保温工程技术规程》（JGJ144-2004）
19、施工图纸
20、施工组织设计
二、我国建筑节能形势
“节约优先”是我国能源应用的基本策略，建筑节能是我国节能减排的重要组成部分。
住房和城乡建设部制订了“三步”建筑节能规划：
以1980年建筑能耗为基础，1986年开始，推行建筑节能30%标准；2005年开始，全国民用建筑节能50%的标准开始强制执行；2011年开始，全国民用建筑节能65%的标准将全面强制执行。
“十二五”期间，建筑节能工作进一步加强。
根据《“十二五”建筑节能专项规划》的要求，到“十二五”末，建筑节能将形成1.16亿吨标准煤节能能力。
城镇新建建筑执行不低于65%的节能标准，鼓励北京等有条件的地区实施节能75%的节能标准。
建筑围护结构保温是建筑节能的主要措施，我国绝大多数地区建筑围护要进行保温隔热。
北京在《中国建筑热工设计分区图》中属于寒冷地区，严寒和寒冷地区主要考虑冬天取暖能耗大，建筑围护结构的保温是建筑节能的最主要措施。
三、工程概况
1、基本情况
本工程为房山区长阳镇起步区3#地北侧4#、16#楼及1#车库工程，位于房山区长阳镇起步区3#地北侧经二南路东侧，北临京良路和地铁房山线，紧邻地铁长阳站。
建设单位为北京首开荣泰置业有限公司，设计单位为华通设计顾问工程有限公司，监理单位为北京金海城工程建设监理公司，施工单位为中国对外建设有限公司。
建筑功能为停车、商场、办公综合办公楼，结构形式为框架、剪力墙结构，总建筑面积为56368.14㎡，其中4#楼总面积为7746.61㎡,16#楼总面积为37095.00㎡,1#地下车库总面积为11526.53㎡。
4#楼为住宅，地下1层，地上21层；16#楼为综合楼，地下无【地下室部分归入1#地下车库】，地上24层；1#地下车库地下2层，地上1层（地上面积为车库及人防出口）。
4#楼为剪力墙结构，地下室为戊类库房和强弱电配电室，层高为4.14米,一至十一层为住宅,层高2.8米，其中二十一层高为2.91米，建筑物高度为59.9米。
16#楼为框架剪力墙结构，首层层高为4.5米，二、三层层高4.2m，一至三层为商业；四至十六层及二十三、二十四层层高4.2米，十七至二十二层层高为3.6米，四至二十四层为办公，建筑物高度为99米。
4#楼外墙为70厚岩棉复合板保温，1-4层贴外墙砖，5-21层外墙涂料；地下部分地面为水泥地面，墙、顶棚刮腻子喷涂料；地上部分楼面预留50厚做法，墙、顶棚乳胶漆；16#楼外墙外保温为70厚岩棉复合板，外墙1-3层为石材幕墙，局部铝板幕墙；4-24层为玻璃幕墙，局部铝板幕墙；地上部分地面为防滑地砖地面，墙、顶棚刮腻子、涂料。
4#楼平屋面为憎水膨胀珍珠岩保温砂浆保温屋面；基础为CFG桩复合地基，桩顶与基础之间铺设200厚褥垫层，再在其上浇捣100厚C15素砼基础垫层，C35筏板基础。
16#楼屋面为憎水膨胀珍珠岩保温砂浆保温屋面；基础为CFG桩复合地基，桩顶与基础之间铺设200厚褥垫层，再在其上浇捣100厚C15素砼基础垫层，C40梁板基础。
2、节能设计概况：
序号
项目
容简介
1
建筑节能
4#
16#
执行标准
北京市《居住建筑节能设计标准》（DBJ11-602-2006）
北京市《公共建筑节能设计标准》（DB11-687-2009）
节能类型
乙类
甲类
保温体系
外墙外保温，墙身细部（女儿墙、阳台、空调板、凸窗挑板、勒角及窗井等部位）均采取断桥保温措施。
体型系数
S=0.32
S=0.16
屋顶保温
憎水珍珠岩保温砂浆
最薄30厚，传热系数K=0.53W/（㎡·K）
最薄50厚，传热系数K=0.51W/（㎡·K）
外墙保温
岩棉复合板，70厚，传热系数K=0.56W/（㎡·K）
接触室外空气楼板
玻璃棉复合板，65厚，传热系数K=0.47W/（㎡·K）
玻璃棉复合板，50厚，传热系数K=0.56W/（㎡·K）
凸窗顶部、底部和侧墙
岩棉复合板，40厚，传热系数K=0.73W/（㎡·K）
不采暖房间顶板
超细无机纤维，60厚，传热系数K=0.54W/（㎡·K）
不采暖楼梯间隔墙
膨胀玻化微珠保温，35厚，传热系数K=1.51W/（㎡·K）
外墙（含非透明幕墙）
岩棉复合板薄抹灰，70厚，传热系数K=0.56W/（㎡·K）
非采暖空调间与采暖空调间
玻珠保温砂浆，30厚
隔墙：
传热系数K=1.5W/（㎡·K）
楼板：
传热系数K=1.25W/（㎡·K）
外门窗
断桥铝合金，传热系数K=2.6W/（㎡·K）
断桥铝合金，传热系数K=2.4W/（㎡·K）【东、西】；K=2.2W/（㎡·K）【南、北】
透明幕墙
隐框，传热系数K=2.4W/（㎡·K）【东、西】；K=2.2W/（㎡·K）【南、北】
2
电气节能
综述
灯具均为高效节能型，效率满足规要求；照明光源以荧光灯为主，COSφ不小于0.9；采用的镇流器符合该产品的能效标准。
楼梯间、走道照明开关采用节能延时自熄开关。
分述
三相照明线路各相负荷保持平衡。
住宅使用的电梯、水泵、风机等设备采取节能措施。
3
给排水节能
1.生活给水二次加压装置采用生活水箱加变频调速加压给水设备；
2.合理的生活给水、中水、消防分区，也可达到节能的效果；
4
暖通节能
1.外墙、屋顶采用新型保温材料保温，降低传热系数，从而使建筑物热负荷减小，节约能源及运行费用；
2.各单体建筑设有单独计量系统，同时采用分户热计量装置达到有效节能目的；
3.采暖水管的绝热材料和厚度符合节能规的要求；
4.办公及住宅部分散热器设有H型恒温控制阀，商业部分散热器设有低阻三通调节阀，有效控制室温度以达到节能目的；
5.采用高效率、低噪音、低振动的通风设备，风机设隔震基础，管道连接处设防火软连接。
四、施工部署
1、项目施工组织系统
项目经理部由公司总部授权管理，按照企业项目管理模式——GB/T19001-ISO9001标准模式建立的质量标准体系来运作，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学管理体系。
项目部按照我公司颁布的《项目管理手册》、《质量保证手册》、《项目技术管理手册》、《项目质量管理手册》、《项目安全管理手册》、《项目成本管理手册》执行。
项目各职能管理体系见下图：
项目组织机构框架图
2、质量目标
节能工程所含分项合格率100%，建筑节能分部工程质量达到合格标准。
3、工期目标
本工程节能分部工程的施工周期应满足总的施工进度计划。
4、材料与设备
⑴、节能工程使用的材料、设备等，必须符合设计要求及有关技术标准的规定。
不得使用命令禁止使用与淘汰的材料和设备。
⑵、进场时对材料和设备的品种、规格、包装、外观、尺寸等进行验收，对质量证明文件进行核查，并经监理确认，形成相应的验收记录。
⑶、建筑节能工程使用的材料应符合现行有关技术标准对材料有害限量的规定，不得对室外造成污染。
⑷、节能保温材料在施工过程中，使用时的含水率应符合设计要求、工艺要求或试验室给出的配合比配置。
当未给出要求时，应按照施工方案和产品说明书配置。
⑸、复验：
对材料和设备要按下述及相关规定在施工现场抽样复验，复验为见证取样送检。
建筑节能工程进场材料和设备的复验项目如下：
A、墙体节能工程
保温材料：
表观密度、压缩强度、导热系数、燃烧性能。
B、幕墙节能工程
保温材料：
表观密度、导热系数、燃烧性能；
结构密封胶：
相容性、粘接性；
幕墙玻璃：
可见光透射比、传热系数、遮阳系数、中空玻璃露点；
幕墙整体性能：
气密性、水密性、抗风压性能及平面变形性能；
C、门窗节能工程
北京属于寒冷地区，建筑外窗进场后应对下列性能进行复验，复验应为见证取样送检。
即气密性、传热系数、中空玻璃露点；
建筑外窗现场检测项目：
气密性、水密性；
D、屋面节能工程
工程所用保温材料应复试下列项目：
表观密度、压缩强度、导热系数、燃烧性能；
E、地面节能工程
工程所用保温材料应复试下列项目：
表观密度、压缩强度、导热系数、燃烧性能；
F、采暖节能工程
散热器：
单位散热量、金属热强度；
保温材料：
密度、导热系数、真空吸水率；
G、通风与空调节能工程
风机盘管机组：
供冷量、供热量、风量、出口静压、噪声、功率；
绝热材料：
密度、导热系数、真空吸水率（质量吸水率）；
H、空调与采暖系统冷热源及管网节能工程
空调与采暖系统冷热源及管网节能工程的绝热管道、绝热材料应复试下列项目：
密度、导热系数、吸水率；
J、配电与照明节能工程
低压配电系统选择的电缆、电线（铜芯）进场时应对其截面和每芯导体电阻值进行见证取样送检；
K、建筑节能工程系统性能检测
采暖通风与空调、配电与照明工程安装完毕后，应进行系统节能的检测：
室温度、供热系统室外管网的水力平衡度、供热系统的补水率、室外管网的热输送效率、各风口的风量、通风与空调系统的总风量、空调机组的水流量、空调系统冷热水、冷却水总量、平衡照度与照明功率密度；
5、施工与控制
在施工前，根据批准的施工方案对采用相同建筑节能设计的房间或构造做法，在现场采用相同的材料和工艺制作样板间或样板件，经建设单位、监理单位同意后再大面积展开施工。
建筑节能的施工作业环境条件要符合相关规、标准施工工艺的要求。
节能保温的材料要放在室，阴雨天气暂停施工。
五、施工准备
1、技术准备
组织有关技术人员及施工人员认真熟悉图纸，充分领会设计意图。
学习有关建筑节能工程施工质量验收规，把图纸中存在的问题消灭于施工之前。
根据工程的具体情况编制施工方案和技术交底。
针对特殊部位、施工难点部位，成立专门QC小组，对特殊过程编制作业指导书，逐级进行技术交底，指导实际施工。
在装修过程中，结合建筑节能新的要求，做好每一个分项的技术管理工作，进行样板引路，经过监理与建设单位认可后方可大面积展开施工。
2、成立和设备的现场检验与复试
对材料和设备的质量证明文件进行核查，并经监理确认，纳入工程技术档案。
进入施工现场用于节能工程的材料和设备均应具有出厂合格证、中文说明书及相关性能检测报告、定型和成套技术应有型式检验报告。
建筑节能工程使用的材料的燃烧性能和阻燃处理，应符合设计要求及现行标准《高层民用建筑设计防火规》（GB50045）、《建筑部装修设计防火规》（GB50222）和《建筑设计符合规》（GB50016）的规定。
建筑节能工程使用的材料应符合现行有关标准对材料有害物质限量的规定，不得对室外环节造成污染。
节能保温材料在施工使用时的含水率符合设计要求、工艺要求及施工技术方案要求。
3、人员准备
根据建筑节能项目的实际情况，对施工作业人员进行技术交底，不参与交底的人员，不得进场施工。
特殊部位的节能施工，需要对工人进行实际岗位操作培训。
4、其他准备
建筑节能分项工程施工前，根据规和工艺的要求组织施工机械和设备进场，编制施工计划和材料进场计划。
六、各分项工程施工方法
（一）砌体（填充墙）工程
1、一般要求
（1）砌块，其龄期应超过28天。
（2）砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，现场堆置高度不超过2m。
（3）砌筑前，块材应提前2天浇水湿润。
2、工艺流程
弹线定位→构造钢筋绑扎→拉结筋焊接→梁下砌体砌筑→圈梁、构造柱钢筋、模板、混凝土→圈梁上部砌体砌筑→顶部斜砖砌筑。
3、施工工艺
（1）弹线定位：
根据建筑图纸和楼层轴线位置，在板上放出隔墙及门洞的位置线，构造柱、门洞抱框柱位置线；然后用吊线的方法，将底板上的位置线引至顶板上；最后沿墙体位置线的外侧，弹出墙体施工500mm控制线。
（2）构造柱、门口抱框柱钢筋绑扎：
按线调整结构预留构造柱、门口抱框柱钢筋位置，并预先按箍筋的数量，将箍筋套入构造柱上；绑扎竖向钢筋并与顶部预埋钢筋或预埋件绑扎（或焊接）牢固，然后绑扎箍筋。
（3）焊接拉结筋：
在墙、柱上剔出预埋贴模筋或预埋钢板，按拉结筋的间距（不大于500mm）,焊接拉结筋，长度不小于1000mm。
（4）梁下部砌体砌筑：
1）立皮数杆：
根据砌块的高度、砂浆的厚度，设置皮数杆，每面墙体两个，用以控制水平砖缝、门洞口高度、圈梁位置。
2）撂底：
砌筑前，根据砌块的尺寸和墙体长度进行排砖，确定每层砖的数量及半砖的位置。
3）砌筑：
根据皮数杆的控制线拉通线，砌筑形式采用梅花钉，砌筑方法采用:
一铲灰、一块砖、一揉压、一灌缝；砌筑时，先从构造柱脚开始，马牙槎应先退后进。
每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不得超过30cm；上、下砖缝错开；灰缝控制在8～12mm。
（5）圈梁、构造柱钢筋、模板、混凝土：
砌筑至圈梁底以后，绑扎圈梁钢筋，圈梁主筋与主体结构用预埋钢板或用膨胀螺栓固定钢板焊接牢固，并做隐蔽验收。
（6）圈梁以上砌块砌筑：
待圈梁混凝土强度达到1.2Mpa后，开始砌筑上部砌体，接近梁、板时，留一定的空间，用以砌筑斜砖。
（7）顶部斜砖：
墙体砌筑7d后，用粘土砖斜砌，将顶部挤紧。
4、质量要求
（1）砌块不应于其他块材混砌。
（2）填充墙灰缝厚度、宽度应正确。
小型空心砌块砌体灰缝厚度应为8—12mm。
（3）填充墙砌筑时应错缝搭砌。
小型空心砌块搭砌长度不应小于90mm；竖向通缝不应大于2皮。
5、外观质量检查
（1）砌体所用材料品种、规格、强度及砂浆的强度，构造柱、圈梁的钢筋规格、数量、位置符合设计要求。
（2）砌块错缝搭接，搭砌长度满足要求，竖向通缝不大于2皮。
（3）墙体灰缝饱满，砌体水平灰缝饱满度≥80％，对于空心砖砌体，其竖缝填满砂浆，不得有透明缝、瞎缝、假缝。
（4）顶部与梁（板）的接缝紧密，无松动。
（5）构造柱、圈梁混凝土表面质量符合混凝土验收规要求。
6、填充墙砌体一般尺寸允许偏差项目（mm）：
项次
项目
允许偏差
检验方法
1
轴线位移
10
用尺检查
2
垂直度
≤3m
5
用2m托线板或吊线、尺检查
＞3m
10
3
表面平整度
8
用2m靠尺和楔形塞尺检查
4
门窗洞口高、宽（后塞口）
±5
用尺检查
5
外墙上、下窗口位移
20
用经纬仪或吊线检查
（二）外墙保温工程
1、施工条件：
1）、基层墙体已验收合格。
门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等按设计安装完毕。
2）、剪力墙平整度用2m靠尺检查，最大偏差大于4mm时，应用20厚1：
3水泥砂浆找平；最大偏差小于4mm时，不平处用1：
3水泥砂浆修补平整。
3）、砌体墙用20厚1:
3水泥砂浆找平。
4）、基层墙体及找平层应干燥。
5）、施工现场环境温度和墙体表面温度在施工后24小时不得低于5℃，风力不大于5级。
6）、夏季施工时应该采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。
2、施工工具
电热丝切割器、开槽器、壁纸刀、螺丝刀、钢锯条、剪刀、电动搅拌器、冲击钻、电锤、刷子、粗砂纸及常用工具。
3、施工工序
基层墙体处理→刷界面剂一道→粘贴保温板→预粘板边网格布条→钻孔及安装固定件→保温板打磨找平→刷界面剂一道→配聚合物砂浆→抹底层聚合物砂浆→埋贴网格布→抹面层聚合物砂浆→嵌密封膏→配专用瓷砖粘结剂→喷（涂）面层涂料或粘贴面砖→清理饰面层、验收。
4、施工操作要点：
1）、基层处理
彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。
2）、为增加挤塑板与基层几面层的粘结力，应在挤塑板两面各刷界面剂一道。
3）、配置专用粘结剂：
①、将5份（重量比）干混砂浆倒入干净的塑料桶，加入1份净水，应边加水边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌5分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止。
②、将配置的粘结剂静置5分钟，在搅拌即可使用，配置好的粘结剂宜在1小时用完。
③、专用粘结剂的配置只准许加入净水，不得加入其他添加物（剂）。
4）、安装保温板
①、标准板规格尺寸为1200*600mm，对角线误差小于2mm，保温板用电热丝切割器或工具刀切割，尺寸允许偏差为±1.5mm。
②、网格布翻包：
门窗洞口、变形缝两侧等处的保温板上预粘网格布，总宽度约200mm，翻包部分宽度为80mm，具体做法如下：
网格布裁剪长度为180mm加板厚。
首先在翻包部位抹长度为80mm宽度的专用粘结剂，然后压入80mm长的网格布，余下的甩出备用。
③、将配置好的专用粘结剂涂抹在保温板的背后，粘结剂压实厚度约为3mm，为保证粘结牢固，粘结方法可采用条粘法和条点法。
④、条粘法：
用齿口镘刀将专用粘结剂水平方向均匀的抹在保温板上，条宽10mm，厚度10mm，中距50mm。
⑤、条点法：
用抹子在每块保温板周边及中间抹宽50mm，厚度为10mm的专用粘结剂，再在挤塑板分隔区抹直径为100mm，厚度为10mm的灰饼。
⑥、将抹好专用粘结剂的保温板迅速粘贴在墙面上，以防止表面结皮而失去粘结作用。
不得在保温板侧面涂抹专用粘结剂。
⑦、保温板粘上墙后，应用2米靠尺压平操作，保证其平整度及粘贴牢固，板与板之间要挤紧，不得有缝，因切割不直形成的缝隙，用挤塑板条塞入并磨平。
每粘完一块板，应将挤出的专用粘结剂清除。
⑧、保温板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于100mm。
5）、安装固定件：
①、固定件在保温板粘贴8小时后开始安装，并在其后24小时完成。
按设计要求的位置用冲击钻钻孔，孔径10mm，钻入基层墙体深度约为60mm，固定件锚入基层墙体的深度约为50mm，以确保牢固可靠。
②、固定件个数按设计说明要求设置。
③、自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉帽与挤塑板表面齐整或略拧入一些，确保膨胀钉尾部回拧，使其与基层墙体充分锚固。
6）、打磨：
①、保温板接缝不平处应用粗砂纸打磨，动作为轻柔的圆周运动，不要沿着与挤塑板接缝平行的方向打磨。
②、打磨后及时将保温板碎屑及浮灰用刷子清理干净。
7）、作装饰线角：
①、根据设计要求用墨线弹出需要做线角的位置，并进行水平和竖直方向校正。
②、凹线角使用开槽器将挤塑板切成凹口，挤塑板凹口最薄处不小于15。
③、凸线角应按设计尺寸切割后，在线角及对应挤塑板两面刷界面剂一道，再涂满专用粘接剂，使其粘贴牢固。
8）、抹底层聚合物砂浆：
①、聚合物砂浆的配置同专用粘结剂。
②、将配置好的聚合物砂浆均匀的涂抹在挤塑板上，厚度为2mm。
9）、压入网格布：
①、网格布应按工作面的长宽要求裁剪，并应留出搭接宽度。
网格布的裁剪应顺经纬向进行。
②、在门窗等洞口周围网格布翻包，四角均应附加一层网格布加强，整幅网格布应在洞口周边翻包及附加网格布之上。
③、在洞口及网格布翻包部位的保温板正面和侧面，均涂抹聚合物砂浆（只允许此处的挤塑板端边抹聚合物砂浆）。
将预先甩出的网格布沿板厚翻转，并压入聚合物砂浆中。
④、将整幅网格布沿水平方向绷直绷平，注意将网格布曲的一面朝里，用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴。
网格布水平方向搭接宽度不小于100mm，垂直方向搭接长度不小于80mm，搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。
⑤、在凹凸线角处，应将窄幅网格布埋入底层聚合物砂浆，将整幅网格布在窄幅网格布之上，搭接宽度80mm。
⑥、在墙身阴阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度不小于200。
10）、抹面层聚合物砂浆：
①、抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布为准，使聚合物砂浆总厚度为2.5—3.0mm。
②、为提高外墙抗冲击能力，应增加一层网格布，并按照前两项工序进行两遍，聚合物砂浆总厚度约为3.5—4.0mm。
11）、变形缝、界格缝处施工：
①、墙身变形缝的金属盖缝板应在挤塑板粘贴前按设计定位并与基层墙体固定牢固。
②、在金属盖缝板与保温板相接处及界格缝处填塞发炮聚乙烯实心圆棒，其直径应为缝宽的1.3倍，分两次嵌入密封膏，深度为缝宽的50—70%。
③、密封膏的施工应注意不要污染两边挤塑板面层。
12）、饰面层的施工：
①、饰面层采用水溶性高弹涂料时，施工前应修补聚合物砂浆不平处，并用细砂纸打磨，然后进行涂料施工。
②、饰面层采用面砖时，粘结剂及勾缝砂浆应采用专用瓷砖粘结剂。
13）、修补孔洞：
①、当脚手架拆除后，应及时对孔洞进行修补。
对墙体孔洞用相同的基层墙体材料进行填补，并用1：
3水泥砂浆抹平。
②、根据孔洞尺寸切割保温板并打磨其边缘部分，使之能严密封填于孔洞处。
并在挤塑板两面刷界面剂一道。
③、待孔洞水泥砂浆凝固后，将保温板背面涂10mm厚的专用粘结剂，将保温板塞入洞中，注意不要在四周边沿涂专用粘结剂。
④、裁剪面积能覆盖整个修补区域大小的网格布，并与周边网格布搭接80mm。
⑤、涂抹底层聚合物砂浆，埋入修补用的网格布，待表面不沾手时，再涂面层聚合物砂浆，厚度应与周边一致。
⑥、用湿毛刷将新旧表面不平整处整平，并将孔洞边缘刷平。
5、质量检验标准
1）、保证项目：
①、保温板、网格布的规格和各项技术指标，聚合物砂浆配置原料的质量必须符合要求。
②、保温板必须与墙面粘贴牢固，无松动和虚粘现象。
③、聚合物砂浆与保温板必须粘贴紧密，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝。
2）、基本项目：
①、每块保温板与基层面的总粘贴面积为30—50%。
②、固定件胀塞部分进入结构墙体不小于50mm。
③、保温板碰头缝不抹粘接剂。
④、网格布应横向铺贴，压粘密实，不能有空鼓、皱褶、翘边、外露等现象，水平方向搭接宽度不小于100mm，垂直方向搭接宽度不小于80mm。
⑤、聚合物砂浆厚度不宜大于4mm，首层不大于5mm。
6、允许偏差项目：
1）、保温板安装允许偏差及检验方法符合下表规定：
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
表面平整度
2
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
垂度度
每层
5
用2米托线板检查
总高
H/1000,且不大于20
用经纬仪或吊线和尺量检查
3
阴阳角垂直
2
用2米托线板检查
4
阴阳角方正
2
用200方尺和塞尺检查
5
接缝高差
1.5
用直尺和塞尺检查
（三）铝合金门窗工程
1、施工准备
1）、材料及主要机具：
（1）铝合金的规格、型号、尺
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