年产20万吨喷浆造粒复合肥生产项目建设可行性研究报告.docx

年产20万吨喷浆造粒复合肥生产项目建设可行性研究报告.docx

《年产20万吨喷浆造粒复合肥生产项目建设可行性研究报告.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《年产20万吨喷浆造粒复合肥生产项目建设可行性研究报告.docx（28页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

年产20万吨喷浆造粒复合肥生产项目建设可行性研究报告

年产20万吨喷浆造粒复合肥生产项目

申请报告

第一章总论

1.1概论

1.1.1项目基本情况

项目名称：

年产20万吨喷浆造粒复合肥生产项目

建设单位：

河南***肥业有限公司

建设性质：

新建

法人代表：

项目主要建设内容及规模：

征地40亩，建车间厂房、办公楼、住宿建筑面积21000平方米，展厅3000平方米，拟建年20万吨喷浆造粒复合肥生产线；项目建成后，年产值15000万元，利税2600万元。

建设地点：

内乡县灌涨镇魏庄村

项目建设期：

12个月

1.1.2可行性研究报告编制的依据和原则

1、编制依据

⑴、河南***肥业有限公司有关拟建年产20万吨喷浆造粒复合肥生产线专题会议精神。

⑵、《拟建年产20万吨喷浆造粒复合肥生产线项目建议书》。

⑶、本报告根据化工部可行性研究报告编制提纲要求编制。

2、编制原则

⑴、坚持勤俭建厂的方针和实事求是的原则，建成后的生产装置在技术上成熟、可靠、节约能源，降低原材料消耗，保证产品质量，增加企业经济效益。

⑵、本着“立足本厂实际，优化生产工艺，留有设备扩能空间”的原则，在设计中充分考虑利用当前国内同类设备中最先进，同时结合有关厂家的先进经验进行设计建设，节省投资。

⑶、重视安全卫生和“三废”治理，主体工程与环保、安全和公共卫生同时考虑，消除“三废”对环境造成的影响。

贯彻“工厂布置一体化，生产装置露天化，建（构）筑物轻型化，公用工程社会化，引进技术国产化”五化的设计原则。

⑷、严格执行国家的有关政策，采用先进、实用的工艺技术和节能、高效设备。

1.1.3项目提出背景、投资必要性和经济意义

1、项目单位基本情况

河南***肥业有限公司，以“服务三农”为理念，坚持科学的发展理念，保护环境，争创优质名牌，服务于民，为企业盈利，为社会造富，以颗粒氮肥为支撑，以复合肥为支柱，大力发展有机肥，促进绿色环保农业。

以可靠的质量、优质的服务、可靠的信誉为广大农民朋友的丰收作出积极贡献。

人才优势：

该公司自成立之初，就非常重视人才的引进和培养，提出了“融智胜于融资”的观念，聘请了复合肥研究所，河南农业大学，中国农科院教授作为该厂发展的高级顾问。

同时，根据企业快速发展的状况，每年招聘一定数量的大中专毕业生进入该厂工作，为项目的健康发展提供了强有力的智力支撑。

市场优势：

该项目在复合肥加工行业处于高科技领域，发展前景十分看好，该种产品具有工艺先进，产品档次高，附加值高等分特点。

作为农用产品加工运销的龙头项目，有利于促进农业结构的调整，在发展“二高一优”农业的同时又解决了部分农村剩余劳动力和下岗待业人员的就业问题，有着较好的经济效益和社会效益。

符合省、市、县促进农业发展，发挥支农产业龙头企业带动作用的政策。

2、项目前景展望

（1）我国巨大的粮食缺口决定了我国的粮食供求矛盾在短时间内还难以解决，这对农业景气度的持续提升提供有力支持，进而促进了化肥行业的长期发展。

资料显示，先进国家复合肥的使用占用肥总量的70—80%，中国约40%，并且大多为低效复合肥。

因此，中国的复合肥市场仍有较大的增长潜力。

在中国的花费施用量增长的同时，由于国产复合肥不能满足市场的需要，中国的复合肥的进口每年均在800万吨左右，产需空缺近50%。

这充分说明，高浓度复合肥在中国市场的潜力巨大，高浓度复合肥作为我国化肥行业的重要组成部分，在我国“十一五”及2015年远景发展规划中将取得重大发展。

（2）企业建设背景

企业的生存和发展关键取决于产品的生产工艺和生产成本。

降低产品的生产成本，提高产品的市场竞争能力，是企业的当务之急。

由于喷浆造粒复合肥是一种新型、高效、高浓度的颗粒状复合肥，结构稳定、颗粒均匀、便于储存、有改善土壤结构，提高作物产量和品质的作用。

同时含有作物所需的硫、钙、镁、锌、硼、钼、铁等中微量元素，易被作物吸收利用，市场前景看好。

为满足市场需求，及时调整产品结构，不断开发新产品并依托企业原有的销售渠道上的优势，采用目前国内领先水平的熔融喷浆造粒复合肥生产线，建设当前国际领先，国家鼓励发展的新型高浓度氮磷钾复合肥生产装置，将成为化肥生产企业发展壮大的必由之路。

3、投资必要性

⑴、喷浆造粒复合肥是企业健康发展和市场的需要。

我国化肥工业经几十年的发展，通过引进技术，消化吸收，自主开发等措施，在科研，生产，设计等方面取得了长足的进步，但我国化肥行业的整体技术进步较慢，创新能力不强，部分企业采用新技术的财力有限，积极性不高，这些都制约了化肥工业的发展。

为了满足日益增长的化肥市场需求，促进我国化肥产业的健康发展、快速发展，有关部门结合农业部门的要求及我国的技术现状，提出了发展目标；氮肥基本立足自给，国产磷肥市场占有率达到80%以上，化肥是二次加工品种如复合肥也基本立足国内解决。

在品种结构上，主要发展高浓度基础肥料。

2、项目建设是企业提升市场竞争力的需要。

对于如何研究开发更多更好的高效安全的化学肥料，优化资源利用，有效控制自然和人为的过程，已成为21世纪肥料行业发展的主要课题，根据农民用肥结构的变化及市场需求，投资建设年产20万吨喷浆造粒复合肥生产线，对于整合内部资源，提高产品市场竞争力，提升综合经济效益有着现实而深远的意义。

1.1.4研究范围

本可行性研究报告工作的范围是对拟建项目的建设意义、建设条件、技术路线、环境影响、实施计划、经济效益等方面是否可行加以论述，以准确的资料和数据，并对拟建项目是否应该建设和如何建设做出论证和评价，以作为领导决策的依据和下一步的基建工作提供依据。

1.1.5研究的主要过程

在编制可行性研究报告之前，企业对自身的建设条件进行了论证。

并对目前国内复合肥的产量、需求、市场前景以及生产技术情况进行了调查，经向有关领导汇报和请示，企业要求对本项目进行可行性研究。

在原工作的基础上，又查阅了各类有关的资料和依据，并根据现场调研情况，按照原化工部《化工建设项目可行性研究报告被容和深度的规定》（化计发[1997]426号）编制而成。

1.2研究结论

河南***肥业有限公司拟建20万吨/年喷浆造粒复合肥生产线，主要以硫酸钾，氯化钾，磷酸一铵，尿素为原料，采用尿素熔融喷浆造粒技术生产复合肥，工艺技术成熟可靠，原料来源充足，技术、设备条件好，另外，企业内部条件好，交通便利，进行项目建设的条件十分优越。

项目所需的设备和材料均可立足国内，“三废”排放量较少，有成熟有效的治理措施。

河南***肥业有限公司有着良好的生产管理素质，广泛的销售渠道和雄厚的技术优势，扩建年产20万吨喷浆造粒复合肥生产线项目，可降低工程投资和生产成本，提高企业经济效益，同时为实现产业化经营，降低生产成本，保持企业持续有效运行找到了出路，项目的建设，有着较好的经济效益和社会效益。

第二章市场预测

2.1喷浆造粒复合肥的性质

造粒复合肥是一种新型、高效、高浓度的颗粒状复合肥，含有农作物生长所需的氮、磷、钾三种原素，并富含铁、锌、硼等多种微量元素，易吸收。

若钾原料用硫酸钾生产，产品不含氯，可以施用于忌氯作物如烟叶、麻类、矩菜、地下块茎类。

高浓度尿基复合肥、结构稳定、颗粒均匀、便于储存。

含有作物所需的硫、钙、镁、锌，硼、钼、铁等微量元素，易被作物吸收利用，有改善土壤结构，提高作物产量和品质的作用，农民用了不仅增产增收，而且增强了作物抗病、抗逆性。

2.2喷浆造粒复合肥的用途

复合肥主要用于农业、林业生产，可提高农作物产量，增加果树挂果，也可用于花卉栽培。

是以小麦、玉米、花生、棉花、水稻、地瓜、茶叶、西瓜、土豆、果树、西红柿、黄瓜、茄子、西葫芦、辣椒等。

产品针对性强，营养成分全面，有改善土壤结构，提高作物产量和品质的作用。

针对不同的作物的不同生长需求和不同土壤的肥力条件，配置了各种专用肥和通用肥，含有硫、钙、镁、锌，硼、钼、铁等有效养分，该产品易溶于水，便于农作物吸收和利用，增产效果明显，根据配方的不同，可生产多种农植物专用肥。

2.3生产现状

采用喷浆造粒工艺是一种新型的复合肥生产方法，它能有效地克服复合肥生产必须依托磷酸厂的缺点，不仅能大大节省投资，缩短建设周期，而且可以灵活的用于小氮肥厂（合成氨厂），硫酸厂和磷铵厂的改造，也可以适用于新建厂的建设，投资小（仅为磷酸法的1/3），见效快，效益高（因省去了制酸、蒸发、浓缩等工序，节约了设备投资及运转费用，节约了蒸汽）且改造简单，扩能快。

目前大都采用了此类工艺，且生产正常，产品质量稳定。

2.4市场需求预测

化肥行业包括基础化肥和化肥的二次加工两大部分，基础肥料生产主要包括氮肥、磷肥、钾肥、化肥的二次加工主要包括复合肥、复混肥（含微量元素肥料及有机、无机复合肥）等。

我国是世界上化肥使用最多的国家之一，经过四十多年的努力，已建立了世界产量第一的氮肥工业和第二位的化肥工业，但化肥产量仍然远远满足不了农业生产的需要，年进口量逐年增加，已达到占年消耗量1/3左右，其数量近1000万吨，耗外汇达37亿美元。

今后几年，国内主要农产品将继续保持总量平衡略有盈余的基本格局。

在这种供求形势下，对农业结构进行战略性调整，已成为现阶段农业发展的战略措施和必然趋势，与我国农业发展相对应，我国化肥需求也将开始进入一个人新阶段，化肥需求总量将逐步增加，但需求的高速增长阶段已过，开始进入平衡增长的趋缓，氮肥中高浓度需求增加较快，低浓度氮肥趋减，磷肥、钾肥及复合肥、专用肥增长明显。

虽然我国化肥产量巨大，但仍不能满足农业对化肥的需求，我国的化肥结构不合理，磷肥、钾肥施用量小，高浓度复合肥产量小。

资料显示，先进国家肥料复合率达70—80%，中国约40%，并且大多为低浓度复合肥，因此，中国高效复合肥市场仍将有较大增长潜力。

这充分说明，复合肥及农作物专用肥，在中国市场的潜力巨大，复合肥行业作为我国化肥行业的重要组成部分，在我国“十一五”及2015年远景发展规划中将取得重大发展，因此，喷浆造粒复合肥在中国的市场潜力巨大。

第三章产品方案和生产规模

3.1生产规模

装置综合能力为20万吨/年，年生产天数为300天。

产品方案：

喷浆造粒复合肥，20万吨/年。

该产品具有总养分高，肥效好、成品率高、水溶性好、均匀、配比科学合理等特点，性能远优于其他品种的化肥。

同时，可节省肥料包装。

储存，运输和施用成本，提高化肥利用率。

3.2生产规模确定的原则和特点

中国是一个农业大国、需要大量的化肥。

尤其与发达国家相比，施肥比例差别很大（发达国家N：

P205：

K20为1:

0.74：

0.73，中国农业部对化肥要求比例为1:

0.4:

0.3）。

在发达国家，氮肥产量的50%及磷，钾的70—90%均以复合肥的形式施用，高浓度复合肥在磷肥总量中占到30%以上，相比之下中国的复合肥产量仅化肥总产量的1—2%，高浓度复合肥占磷肥总产量为14%左右。

根据农业科研部门对中国土壤的抽样测定，南方31.5%缺硫，北方22%缺硫。

综上所述，中国化肥产量不能满足农业对化肥的需求，中国的化肥结构不合理、磷肥、钾肥施用量小，高浓度复合肥产量小。

河南***肥业有限公司目前有10万吨的生产能力，其产量、质量和消耗指标都已到达或超过原设计要求，在此基础上进行产品结构调整，拟建年产20万吨喷浆造粒复合肥生产线，将复合肥系列肥料产业，做专、做强、做大，继续向国际市场拓展，增强国际、国内是市场上的竞争。

3.3产品的规格及质量指标

高浓度氮磷钾复合肥料产品质量执行如下标准。

国家标准规定复混肥料（复合肥料）的指标要求：

高浓度、中浓度、低浓度氮磷钾总养分分别为≥40.0%，≥30.0%，≥25.0%，不包括微量元素和中量元素。

此外，复混肥料（复合肥料）中的钾的形态通常有氯基和非氯基两种。

氯基钾肥（氯化钾）含有氯，对忌氯作物（如葡萄、马铃薯、烟草、甜菜）不宜施用，在幼苗上使用要适当远离根部，以免烧苗。

标有含硝态氮的肥料，在水田慎用，以免硝态氮的损失。

标准要求包装袋必须标明含氯。

对于硫酸钾硝酸钾等非氯基钾肥为基础原料的产品，包装袋上可以不标含氯，但氯离子含量不得大于3.0%，忌氯作物可选用此类产品。

3.4国家产业政策及行业发展规划要求

氮、磷、钾是农作物、果树的必须养分，但不同的农作物对氮、磷、钾的需求量不同，专用肥可根据不同的农作物调整其氮磷钾比例，适应不同的农作物生长需要，可缓解我国目前氮磷钾比例失调的现状，提高肥料的利用率。

近年来，国内外肥料工业发展迅速，磷肥行业协会指出近期复合（混）肥要向专用肥方向发展，以加快品种结构的调整。

建设年产20万吨喷浆造粒复合肥符合国家产业政策和行业发展规划。

第四章工艺技术方案

4.1工艺技术方案

喷浆造粒法，利用熔融喷淋在磷酸一铵和氯化钾（或硫酸钾）的混合粉状原料上和其相融，降温凝固成颗粒状，经二次冷却，使其低温筛分装包。

本项目采用连续熔融喷浆新技术应用在高浓度复合肥生产中，实现了氯化钾、磷酸一铵、尿素的连续投料，有效克服了国内普遍采用的尿素粉碎生产工艺中的不足，是目前复合肥生产中理想的尿素不粉碎工艺。

它具有以下特点；

提高了高浓度尿基复合肥的实际生产能力，由于该项在生产过程中用尿素全熔融技术，降低了物料液相，减轻了烘干负荷，提高了产能，含水量极低，节约了能源，降低了消耗，更有效的发挥装置的规模效益。

1、连续化生产，操作人员减少，劳动生产率高，生产成本降低。

2、维修费用低，操作费减少。

3、由于实现了生产的连续性，操作稳定，提高了产品质量的稳定性。

4、无环境污染，改善了操作人员的工作环境。

4.2工艺流程

素尿

磷酸一铵、硫酸钾（氯化钾）、附料

电脑计量尿

电脑计量

造粒机

熔融

冷却机

筛分机

数控包装系统

成品

4.3岗位设置

1、供料岗位

将原料按比例运输到配料岗位。

2、配料岗位

将尿素、磷酸一铵、氯化钾（硫酸钾）附料分加到电脑自动计量配料系统。

3、造粒岗位

控制熔融尿液进入造粒机造粒。

4、二次冷却岗位

控制冷却机风量，使颗粒充分降温

5、筛分岗位

冷却的颗粒由输送带送交筛分机，分离出合格品送入下岗位，不合格返回配料岗位。

6、电热炉岗位

利用电加热导热油，提供熔融槽热源，严格控制油温。

7、包装岗位

将合格品按批号、规格密封缝包，存放根据装置工艺要求，结合国内外技术发展情况，本项目主要设备筒式喷浆造粒机、回转式烘干机等。

第五章建厂条件和厂址方案

5.1建厂条件

5.1.1地理位置及交通运输

内乡县地处豫西南、伏牛山南麓，全县16个乡镇，289个行政村，面积2465平方公里，64万人。

它东接黄淮，南通荆襄，西扼秦楚之要塞，北达嵩岳之巅峰，具有得天独厚的区位优势.内乡交通便利，宁西铁路、312国道、宛坪高速横穿全境，县、乡、村三级公路纵横交织。

项目建设地位于内乡县灌涨镇魏庄村，距南阳机场50公里，距内乡火车站和高速公路入口仅6公里，交通条件十分优越。

5.1.2自然条件

1、工程地质

拟建工程所用土地地势平坦，地貌特征比较平坦。

场地土类型及建筑场地类别：

根据地基土的工程性质和场地覆盖层厚度据《建筑抗震设计规范））（GBJII-89）T判定：

厂址场地为类型为中软场土，建筑场地类别为II类。

2、气象条件

内乡属于季风大陆型气候，雨量集中。

年平均气温：

15.2℃

年最高气温：

41.2℃

年最低气温：

—14℃

年平均降雨量：

800mm—900mm

最大降雨量：

1100mm

春夏季主导风雨：

东南风

秋冬季主导风向：

西北风

最大积雪深度：

180mm

最大冻土深度：

160mm

3、供水条件

拟建厂区内准备打70米深水井1座，供水能力最大可达55m3/h，能够满足项目需求。

内乡第一大河——湍河从我县城流过，常年水流不断，并且有储量丰富的地下水资源，完全可以满足生产和生活用水，就水质而言，经县卫生防疫站鉴定，完全符合国家所需要求的生活饮用水标准，现凉泉饮水，已接近矿泉水标准。

据内乡县志记载菊潭矿泉水清凉甘甜，健康安神，曾做为皇帝的专用水。

5.1.3能源条件

我县距丹江水电站70公里，4条高压线路输入我县，保证全年正常供电。

同时，平顶山、南阳火力发电和丹江电已联网供电，鸭电二期、宛西电厂国家发改委已批准筹建，为未来用电提供了充分保障。

本项目新建变电室一座，装备350KVA变压器1台，能够满足新上装置使用。

5.1.4通讯条件

我县已开通程控电话100余万门，可方便国内国外长途联络。

中国移动、中国联通、铁通网络覆盖全县，信号无盲区，实现全天候畅通，宽带互联网伴你畅游世界。

5.1.5地震条件

地基承载力在10—15吨/m2。

地震列度为六度。

5.1.6生活福利设备

根据项目及人员情况，结合当地实际生产环境，本项目将建设配套齐全的生活福利设施。

5.1.7占地情况

该项目位于灌涨镇魏庄村，在建设规划用地范围，符合《土地利用总体规划））和《村镇建设规划）），用于该项目的建设，完全可以满足建设要求，且交通运输和原料来源都十分方便。

5.2厂址方案

本项目厂址方案的选择应结合原厂区总图布置和原料来源、公用工程运输等情况进行选定。

综合以上因素，本设计认为该地是一个理想的复合肥生产项目建设用地。

5.3环境条件

县委、县政府高度重视。

近年来，内乡县委、县政府把发展工业作为振兴内乡经济的支柱产业之一，采取得力措施，制定、出台一系列优惠政策，常抓不懈，为工业的建设和发展创造了优越的投资环境。

第六章公用工程和辅助设计方案

6.1总体布居

6.1.1总平面布置

总平面布置的原则

⑴了解规划要求，使总平面布置与其相适应，并考虑预留发展及施工方便。

⑵布置应有利于生产和原料及产品运输，力求流程短捷，流畅，避免交叉.

⑶结合实际地形、地貌、水文、气象等自然条件合理布置。

⑷在符合有关规范的前提下，布置紧凑，节约用地，力求整体协调、美观。

6.1.2竖向布置的原则

结合地形，合理确定地坪标，尽量减少挖、填土方量。

在考虑平面布置的同时，要考虑各建筑物，合理布局，错落有致。

在总平面设计中执行现有的有关总图运输规范、满足工艺流程的要求，力求技术上经济合理，还应满足交通运输的要求，且方便检修.根据生产环境和工艺流程，造粒和烘干两个工段自东向西回转式封闭布置，分析工段布置在办公区域化验室。

6.2绿化

装置界面内充分利用路边空地进行绿化，在道路两边栽种冬青绿化丛，界面内的可绿化地种植花卉和草坪，使区域内清新优美，绿化系数达到13%。

6.3供水

6.3.1工厂给水

项目建设所在地地下水资源丰富，本项目计划新增自备井1座，井深70米，供水能力55m3/h，供水压力0.2MPa，满足新建装置对用水需求。

6.3.2工厂排水

新系统生产时无废水排放，故本项目只考虑新装置界区雨水及生活污水排放.即雨水、生活污水经排水渠到沉淀池处理后排入排水系统。

厂区雨水通过排水沟经沉淀池至厂外。

6.4供电及电讯

6.4.1供电

项目设备用电负荷为500KW，平均电负荷为480KW，项目新上315KVA变压器1台，可以满足项目需要，且有再扩大生产的余量。

6.4.2电讯

公司有直拨电话，传真机与外界相通，通讯设施无需为工程再增加容量。

6.5通风

项目的主要生产装置采用敞开式框架结构，采用自然通风。

配电室采用排风扇强制通风

6.7土建

6.7.1设计原则

本工程土建设计力求贯彻“经济、适用、美观”的原则，并根据工艺生活生产的需要，结合地质地震条件考虑。

1、满足生产的需要，方便操作检修和管理，力求缩短管线，减少能耗，节约用地，减少投资。

2、在工艺生产条件许可的情况下，尽量采用轻型化，贯彻节约木材原则，充分利用当地材料。

3、对于厂房的防爆，需按规范要求满足泄压面积的要求，尽量采用敞开式或半敞开式.

6.7.2结构设计

根据生产要求及建筑物特点分别采用现浇钢筋混凝土框架砖混结构形式，复肥主装置采用独立基础。

采用这种结构是考虑到生产工艺要求大空间，工艺流程布置灵活，同时考虑到生产车间内楼面净负载较大，预留孔洞和预埋件较多，采用现浇框架整体性较好，具有良好的抗震性能。

第七章环境保护

7.1厂址和环境现状

7.1.1厂区地理位置与自然条件

该项目建设在原厂区内，原厂距县城8km。

公司及附近区域地貌特征为平坦的地势，四周为农田。

拟建装置在公司附近建设预留地。

该区自然条件较好，周围地形平坦，四周开阔，无明火装置。

7.1.2环境现状与分析

拟扩建装置，距周围的村庄均较远。

目前周围现有的大气环境质量状况较好，生产过程中无三废排放。

从总体上看，装置拟建地区的环境现状较好，具有一定的环境容量.

7.2设计依据

国环字（86）第003号文《建设项目环境保护管理办法》

7.3设计采用的环保标准

废水：

废水排放标准执行《污水综合排放标准》GB8978-1996二级标准。

噪声：

执行《城市区域环境噪声标准》GB3096-93三类标准。

废气：

执行《大气污染物综合排放标准》GBl6297-1996

二级标准。

7.4装置污染物及控制污染的方案

废气：

在项目投运后将产生尾气，主要为冷却机和吸尘的尾气，在工程设计中就考虑经除尘处理，做到达标后排放。

废气中的污染物质主要为肥料生产过程产生的粉尘及少量烟尘，气体中无有毒有害物质，分别经干法贯性除尘排空，排空尾气含尘浓度降低至l20mg/Nm3以下，收集的粉尘回系统使用。

废水：

无废水排放。

废渣：

在项目建设中将产生一些建筑垃圾，因此，建设单位就在建设中做好正确处置，以避免影响厂区环境；投运期间将产生部分生产和生活垃圾，对原料和产品废弃物就进行充分筛选回收，做到提取原料回收利用，对生活垃圾要做好处置。

噪声：

拟建装置产生的噪音主要为风机和造粒机转动产生的空气动力性噪音，为了改善操作环境，在设备选型上选用低噪音设备，并采取适当的降噪措施，如机组基础设置衬垫，使之与建筑结构隔开；风机的进出11装消音器；设备布置时远离行政办公区和生活区设置隔音机房；操作间作吸音、隔音处理；厂区周围及高噪音车间周围种植降噪植物，采取这些措施后，噪音可达《工业企业厂界噪音标准》中的II类要求。

粉尘：

生产现场粉尘产生较多的位置主要为原料拆包加料岗位。

为防止粉尘外溢影响车间环境，原料加料岗位和主生产车间隔开，必要时可考虑其它吸尘措施车间其它场所粉尘浓度在lOmg/Nm3以下，对人体基本无害。

7.5环境保护与综合治理

本项目建成投产后产生的污染物均得到了有效治理和控制，各种污染物排放满足国家有关环保标准，因此装置投产后，不会给周围生态带来影响。

第八章劳动保护与安全卫生

8.1劳动保护与安全卫生

8.1.1编制依据

1、《化工企业安全卫生设计规定》HO20571-95

2、《石油化工企业设计防火规范》（1999年修订）GB50160-92

3、《化工企业爆炸和火灾危险环境电力设计规程》HG/T20687-1989

4、《化工企业静电接地设计规程》HG/T20675-1990

5、《工业企业噪声控制设计规范》CB。

IS7-85

6、《建筑设计防火规范》OBJl6-87（2001年修订版）

7、《压力容器安全技术监察规程}}质技监局圈发（1999）154号

8、《化工采暖通风与空气调节设计规定》HG/T20698-2000

9、《建筑物防雷设计规范》0B50057-94（2000年版）

10、《化