园路花岗岩铺装施工专项方案.docx
《园路花岗岩铺装施工专项方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《园路花岗岩铺装施工专项方案.docx（12页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
园路花岗岩铺装施工专项方案
园路花岗岩铺装施工专项方案
XX奥体公园景观工程
广利河
园路花岗岩铺装施工
专项方案
南通建筑工程总承包有限公司
XX奥体公园项目部
二零年月日
一、工程概况
本工程位于XX市东城城市规划区内，北临广利河、南至南二路、东起胜利大街、西至东三路南延，主要工程内容为绿化地形、园路铺装（2.4米、3米、4米）、七米沿广利河步道铺装、挡墙、树池台阶砌筑、下沉剧场、滨水广场、儿童游乐场。
本次施工方案主要是广利园路铺装、挡墙铺贴专项施工方案
二、施工难点
此施工区域面积约11.66万平方，目前为止区域内地形基本完成。
因施工范围广、园路延长米长、铺装面积约1.96万平方，重型运料车（水泥、砂、石材车辆）将无法直接进入，需用小推车将材料倒运至施工作业面，及临时堆料场。
行车路线见附图
三、所用人员、机械设备
1、人员配备表
1
工种级别
数量（人）
备注
2
安全员
1
3
工长
2
4
专业测量员
2
5
质量检查员
1
6
铺装工
120
根据现场实际情况调节
7
清洁工
10
8
普工
8
2、机械设备使用表
序号
机械、设备
规格
数量（台）
备注
1
叉车
cpc60型
2
2
小四轮
4吨
2
根据现场实际情况调节
3
自制小推车
10
4
手提切割机
Z1E-FF02-110
20
5
汽油发电机
5KW
2
6
潜水泵
2.2kw
1
7
铲车
30
1
四、施工部署
1、工艺流程
本工程施工工艺流程是施工准备、砂浆摊铺、路面铺贴、整型、灌缝。
（1）清理基层：
将混凝土层表面的积灰及杂物等清理干净。
然后路宽≤5米时，砼垫层沿路纵向每隔4米分块做缝，缝宽10mm；每隔三十米设一平头缝，缝宽30mm，沥青胶泥填缝。
当路宽＞5米时，沿路中心线做纵缝，沿路纵向每隔4*4米分块做缝，缝宽10mm；每隔三十米设一平头缝，缝宽30mm，沥青胶泥填缝。
广场按不大于6*6米分块设平头缝，缝宽20mm，沥青胶泥填缝。
如局部凹凸不平，应将凸处凿平，凹处补平。
（2）找平、弹线：
按照设计图纸标高控制点内近引标高及平面轴线。
每个4m*4m方格开始铺砌前，先根据位置和高程在四角各铺一块基准石材，在此甚础上在两侧各铺一条基准石材。
经测量检查，高程与位置无误后，再进行大面积铺砌。
（3）试拼和排版：
铺设前对每一块石材，按方位、角度进行试拼。
试拼后按两个方向编号排列，然后按编号排放整齐。
为检验板块之间的缝隙，核对板块位置与设计图纸是否相符合详见下图。
在正式
铺装前，要进行一次试排。
详图如下
A、7米园路排版样图
B、4米园路排版详图
C、3米园路排版详图
D、2．4米园路排版详图
（4）水平铺贴：
砂浆为1:
2.5水泥砂浆打底30厚，纯水泥砂浆铺贴。
铺贴完成后均1:
2水泥砂浆填缝，纯水泥砂浆。
垂直铺贴：
砂浆为1:
2.5水泥砂浆打底20厚，纯水泥砂浆铺贴。
花岗岩板材厚度为3cm。
按水平线定出砂浆虚铺厚度（经试验确定）拉好十字线，即可铺筑砂浆。
用1：
2.5干硬性水泥砂浆，铺好后刮大杠、拍实、用抹子找平，其厚度适当高出水平线2~3mm.
（5）花岗岩铺贴：
铺贴前预先将花岗岩除尘，浸湿后阴干后备用。
在板块试铺时，放在铺贴位置上的板块对好纵横缝后用预制锤轻轻敲击板块中间，使砂浆振密实，锤到铺贴高度。
板块试铺合格后，翻开板块，检查砂浆结合层是否平整、密实。
增补砂浆，在水泥砂浆层上浇一层水灰比为0.5左右的素水泥浆，然后将板块轻轻地对准原位放下，用橡皮锤轻击放于板块上的木垫板使板平实，根据水平线用水平尺找平，接着向两侧和后退方向顺序铺贴。
铺装时随时检查，如发现有空隙，应将板材掀起用砂浆补实后再进行铺设。
（6）灌缝、擦缝：
铺砌完后按板材的颜色用白水泥和颜料与板材色调相近的1：
2稀水泥浆，装入小嘴浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙内，流在缝边的浆液用牛角刮刀喂入缝内，至基本饱满为止，缝宽为2mm；1~2h后，再用棉纱团蘸浆擦缝至平实光滑。
粘附在石面上的浆液随手用湿纱团擦净。
（7）覆盖养护：
灌浆擦缝完24h后，应用土工布或干净的细砂覆盖，喷水养护不少于7d.
2、工艺说明
2.1、施工准备
（1）材料准备应符合下列要求：
根据设计要求及规范规定对所用材料应进行质量检验，合格后方可进场；
路（墙）面石材码放时应轻拿轻放，码放整齐并按批量、颜色、块形、厚度、抗压强度分别堆放。
（2）定位标定高程及基层复查
根据设计图纸应进行路面的定位及标定高程。
应对基层表面进行复查，不符合要求，应进行修整。
路面石材基准点和基准线的设定，根据铺筑平面设计图，在波打石边应设定路面石材基准点。
通过路面石材基准点，应设置两条相互垂直的路面石材基准线，其中一条基准线与波打基准线的夹角宜为0°或45°如图所示。
设置两个及以上路面石材基准点同时铺筑路面石材时，根据工程规模及路面石材块形尺寸，宜设间距为5～１０m的纵横平行路面石材基准线。
2.2、砂浆垫层的摊铺
砂浆垫层的虚铺厚度应由设计和试验确定。
根据工程量的大小，摊铺垫层的方法采用刮板法施工。
在已摊铺好的垫层上，不得有任何扰动。
2.3、路面石材的铺筑
根据设计图纸，路面石材的铺筑应从路面石材基准点开始，并应以路面石材基准线为基准，按设计规定的图案（详见园路铺装详图）铺筑路面石材。
铺筑路面石材时，不得站在垫砂层上作业，可在刚铺筑的路面石材上垫上，一块大于0.3m²的木板站在木板上铺筑。
路面石材的接缝宽度应符合CJJ79-98的要求，铺筑到路边产生不大于20mm的缝隙时可适当调整路面石材之间的接缝宽度来弥补，不宜使用水泥砂浆填补。
2.4、特殊部位的施工
路面设施周围的施工应符合下列要求：
检查井、污水井、雕塑等周围突出部位应予清除，并用基层材料修整至基层顶面标高；检查井等周围的路面石材、路边缘石材，均以现场切割收边，小于1/2板块的石材严格意义上不允许使用。
平面弯曲路面的施工可采用调整路面石材接缝宽度进行，其接缝宽度应符合下列要求：
弯道外周路面石材的接缝宽度不应大于6mm，弯道内周路面石材的接缝宽度不应小于2mm，竖向弯曲路面的施工应将路面基层及垫砂层采用竖向曲线过度,其接缝宽度宜为2～6mm。
3、平面布置及铺装流水段施工示意图（见后附图）
五、确保工程质量的技术组织措施
1、质量管理组织体系
运用ISO9001国际质量体系标准进行目标管理，按照公司《质量手册》和各项配套程序文件的规定、对施工过程、物质采购、检验和试验、文件和资料等过程进行严格控制，使我公司“顾客至上、规范管理、优质高效、技术创新”的质量方针，在该工程得以充分体现。
建立健全质量责任制，明确的职责，形成一个严密的质量管理工作体系，使工程全过程均处于受控状态，以确保工程质量满足甲方要求。
2、加强组织管理
2.1、健全施工组织管理机构，全面组织管理施工，各个部门及
岗位均有明确的职责、权限，作到各司其责，通力合作。
2.2、建立奖罚制度。
对于积极贯彻执行管理制度、精心施工，工程质量满足要求的班组或个人实行奖励，反之，对所完成的工程质量恶劣、重复出现问题的班组或个人进行处罚。
3、加强施工过程的全面质量管理
3.1、施工方案必须经过审批，上报监理同意后方可施工；施工中必须严格执行施工方案，不得擅自更改。
3.2、进行详细的工程技术交底。
技术交底分三级：
一级是公司技术部门向项目部交底；二级是技术员向施工员交底；三级是施工员向班组交底。
3.3、加强施工测量控制管理工作，对建设单位移交的基准线、点进行认真的复核。
根据施工需要，合理布置现场测量控制网，并按规范要求进行闭合测量，严格控制测量精度。
3.4、加强工序质量控制。
各工序施工过程中，严格按照设计图纸和规范要求施工。
各工序隐蔽前必须经过项目部质检人员和监理工程师签字认可后，方可进行下一道工序施工。
3.5、及时对已完成工序的检查验收。
现场质检员在每道工序完成后，须进行外观和实测实量检查。
对达不到要求的，提出纠正和预防措施进行改正。
4、加强材料管理
4.1、严格控制原材料、半成品的质量。
施工中所用的水泥、砂路面石材等原材料均应具有质量证明书，必须按规范要求进行抽检和试验，合格后方能使用。
不合格品严禁使用。
4.2、加强对砂浆质量的控制。
分别对砂浆的配合比、坍落度等进行验收。
4.3、施工中投入足够的机械设备，保证施工的顺利进行。
加强机械设备的管理工作，作好保养、维护工作、保证其最佳工作状态，已确保工程质量。
5、加强测量仪器、计量器具管理
5.1、测量仪器、计量器具必须确定专人保管、专人使用。
他人不得随意动用以免造成人为破坏。
5.2、损坏的测量仪器、计量器具必须及时申报修理调换，不得带病工作。
5.3、测量仪器、计量器具要定期进行校对、鉴定，严禁使用未经校对过的仪器和器具。
六、各分项工程主要质量保证措施
1、严格控制水泥、砂、路面石材等原材料质量等级。
2、做一路面石材实验样板段，确定虚铺厚度，压实遍数。
七、施工质量控制及注意事项
⑴铺砌前应进行选板试拼，有裂缝、掉角、翘曲和表面缺陷的板块应剔除，品种不同的板块不得混杂使用。
⑵面层铺设应防止板面与基层出现空鼓现象，操作中应注意下层表面应用钢丝刷清扫干净，浇水湿润并均涂刷一层素水泥浆，砂浆铺设必须饱满，水灰比要准确，现场必须有计量配置；在已铺贴的板块上不准站人，铺贴应倒退进行。
用与板块同色的水泥浆填缝，然后用软布擦干净粘在板块上的砂浆，在面层铺设后，表面应覆盖、湿润。
养护期必须保证7d。
⑶由于板块本身不平或厚度偏差过大（大于±0.5mm）或铺贴时操作不当，未找平或铺贴后过早上人踩踏等原因，容易出现相邻两块板高低不平。
若发生高低不平应进行处理，必要时用磨光机仔细磨平抛光。
⑷对于扇（弧）形基座的花岗岩铺设，基本尺寸为非标准板。
对于这些非标准板，在工厂定型加工即可（扇面内的花岗岩铺贴时不留缝隙）。
避免错缝发生的措施
挑选石材。
严格按照《天然花岗岩建筑板材（GB/T 18601-2001）》标准，铺装前按长、宽、对角线尺寸、平整度及颜色等指标挑选石材；光面石材表面应光洁明亮、色泽鲜艳无刀痕、旋痕；其长度、宽度的允许偏差值为+0、-1mm，平整度最大偏差值：
长度≥400mm时为0.6mm；厚度的偏差为±2mm。
并按不同尺寸及颜色分别码放，以便铺装时使用。
同一条中使用的石材宽（长）度相同，以保证缝宽均匀。
相邻条中的石材尺寸大小互补，如本条石材尺寸为负偏差，则相邻条石材为正差，以抵消尺寸影响（在保证直线性及外观质量的前提下）。
严格测量管理。
平面测量实施4m*4m方格网定位控制测量放线，施工中根据矩形控制网外廊线加密桩位，将控制桩投测至施工区后钉测钎。
每测定一闭合图形完毕后进行闭合校核，精度按二级平面控制网要求；测角中误差±10”,边长相对误差1/10000，点位测定采用直角坐标法和极座标法。
高程测量实际操作先算出4m*4m边线交点高程，作为施测数据资料，采用基准块和高程控制桩相结合的方法进行控制，标高水准点放线要求闭合校测。
精确定出4m*4m方格网及交点高程后，在每个4m*4m方内按石材位置和标高挂线。
石材运输组织专门运输队。
用叉车将石材运至工作面附近，然后用自制石材运输车运输到位。
自制运输车用钢管及小推车轮子等制成，人工推运至铺装位置。
石材本身重量较大，准备采用铁锤击打，下垫皮垫的作法（自制）。
为保证击打后每块石材下的砂浆密实度相同，每批砂、水泥拌制的砂浆铺装前要做4m*4m面积的试铺区，以确定该批砂浆的虚铺厚度及锤击次数，作为大面积铺砌的依据。
这样做可以避免因沉降造成的板间高低差。
（9）针对灌缝隙时水泥易污染石面的情况，制作漏斗式专用工具。
八、成品防护、养护措施
1、成立工地成品保护、养护小组，全面负责并组织实施工地的成品保护养护，加强对成品保护养护的实施。
2、各工序之间要办理交接手续，明确上一道工序成品有无损坏或丢失并做好记录，并向有负责人报告。
九、雨季施工措施
1、掌握预计气象资料，施工前和施工中经常查看天气，拟定雨季防护方案和汛期应急措施，排水系统畅通无阻。
2、根据总平面图利用自然地形确定排水方向，按规定坡度挖好排水沟，以确保施工工地和一切临时设施的安全。
在雨季到来前，在道路的路旁，用挖掘机开挖3处积水坑。
雨季到来时，用潜水泵将路面的积水抽入积水坑内，保证路床及碎石素土层免受雨水浸泡。
3、暴雨等恶劣天气前后，要专门检查临设、棚架、支顶、围护、设备、电器的安全，发现隐患应立即整改。
雨季中应设专人负责，确保施工现场排水畅通。
4、雨季临时道路应起5%横坡。
两侧做300宽、200深的排水沟以防陷车和翻车事故的发生。
5、沿途道路加强维护保养，及时修复水毁水浸路段，以利于机械车辆运行。
6、雨季中应指定专人负责维修路面，对路面不平或积水处应抓紧抢修或晴天时修好，以消除隐患。
7、施工现场的大型临时设施，在雨期前应整修加固完毕,保证不漏、不塌、不倒、不积水。
8、雨季前应检查照明和动力线有无混线，漏电等，以保证雨季中正常供电。
施工现场的机电设备应有可靠的防雨措施。
9、沟槽两侧、缺口处，应堆土梗，必要时挖排水沟、截水沟。
10、需排水的工程，应调查原有的排水管道的泻水能力，并应缩小排水井井距。
十、安全文明保证措施
1、对所有进场工人都要进行三级安全教育。
2、在路边作业人员要求全部穿戴反光背心。
3、对胜利大街临时料场周边派专人及时清扫，合理作业，减少对周边环境污染、减少道路污染。
4、作业时，配备好安全防护用品及灭火设施。
5、为保证胜利大街道路畅通，将石料及时倒运至铺设区。
安排叉车、小四轮夜间倒运。
6、夜间施工时采用5KW汽油发电机，来满足灯光照明使用。
7、为达到成品保护要求，所有水泥、中砂、均采用人工拌制干硬砂浆，石材采用小推车倒运到使用部位，禁止大型机械在成品上行走或施工。
升级会员 