地下一层样板间专项方案修改411.docx
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地下一层样板间专项方案修改411
一、编制目的...........................................................................2
二、编制依据...........................................................................2
三、工程概况、样板间位置...................................................2
四、施工安排...........................................................................3
五、施工准备...........................................................................6
六、施工方法及质量控制措施...............................................7
6.1总体施工工序.................................................................7
6.2土建装饰装修工程施工....................................................8
6.3给排水工程施工...............................................................10
6.4通风空调工程施工............................................................13
6.5采暖工程施工................................................................25
6.6动力照明系统.................................................................26
七、成品保护措施...........................................................................43
八、安全、消防、环保管理措施..........................................43
1、编制目的
为保证北京市轨道交通指挥中心二期工程建筑施工的质量和建筑效果，在大面积装修施工开展前，进行样板房的施工。
要求通过样板间的施工来深化设计，优选施工材料，完善各施工工序的工艺流程和工艺标准，协调处理好各专业细部尺寸，为开展大面积的装修施工做好技术准备，达到样板引路的目的。
2、编制依据
建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）；
建筑工程质量检验评定标准（GBJ301-88）；
建筑装饰装修工程验收规范（GB50210-2001）；
建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-95）；
建筑给水排水施工质量验收规范（GB50242-2002）；
建筑电气工程施工质量验收规范（GB50304-2002）；
建筑节能工程施工质量验收规范程（GB50411-2007）；
通风与空调工程施工验收规范（GB50243-2002）
建筑构造通用图集08BJ1-1;建筑电气通用图集（92DQ）；
建筑设备施工安装通用图集（91SB）；
建筑工程资料管理规程（DBJ/T695-2003）
北京市建筑长城杯工程质量评审标准（DBJ/T01-70-2003）
2011年12月精装修施工招标图--装修
3、工程概况、样板间（1#卫生间）位置
项目
内容
建筑
功能
本工程将成为北京19条地铁线路的指挥中心，建设内容包括：
指挥中心办公用房、信息中心、AFC检测中心、PIS中心、MLC中心、票卡中心、倒班休息室、安防中心、物业管理、餐饮及配套用房、地下停车场及配套用房。
建筑
面积
总建筑面积73385m2，其中地上建筑面积46637m2，地下建筑面积26748m2。
建筑
层数
工程地下2层，主楼地上11层，辅楼地上7层。
卫生间砌筑与隔断
内隔墙
砼空心砌块200厚，局部填C20砼。
外墙
砼空心砌块200厚。
（地下一层卫生间外墙局部为结构钢筋混凝土剪力墙结构）。
样板间
装饰
概况
1#卫生间分布在地下二层至十层，其中八层稍有变化。
样板间定在地下一层的1#卫生间的男厕及盥洗间位于2-3轴/Q-P轴，卫生间进深5m,宽3m,面积15m2。
卫生间地面为防滑瓷砖地面（附地面排砖图）；墙面为普通米色（彩色）面砖（到吊顶以上200mm）；顶棚采用防水石膏板吊顶。
卫生间防水层是水泥基防水涂料。
装饰标准按精装修要求施工.
样板间水电及通风
概况
地下一层1#卫生间男厕及盥洗间洁具包含蹲坑、小便斗、洗脸盆、拖布池；通风采用风机排风；电气包括照明插座.
四、施工安排
4.1、施工工期安排与质量要求
样板间计划于2012年3月15日动工，2012年4月12日完成，工程质量达到北京市建筑长城杯验收标准。
样板间根据业主要求，参照2011年12月施工招标图-装修中1#、2#卫生间地下二层相关图纸。
4.2工程量与劳动力投入
4.2.1.样板间工程量
材料名称
单位
数量
备注
土建材料
防滑地砖（300*600）
m2
14
米色防滑砖
U型龙骨防水石膏板顶棚
m2
15
木门0921M5
樘
1
卫生间墙砖（300*600）
m2
56.5
米色（彩色）瓷砖
卫生间隔断板
m2
15
埃特板30mm厚
1.5厚聚合物水泥基防水涂料
Kg
55
乳胶漆
Kg
60
过门石材
块
1
0.25*0.9m
石材
给排水材料
钢塑复合管
m
23.45
PPR管
m
38.5
远传水表
个
2
截止阀
个
7
止回阀
个
3
金属软管
根
1
热镀锌钢管
m
26.5
柔性排水铸铁管
m
44.3
清扫口
个
3
铜制品
地漏
个
6
铝合金或铜防返溢地漏箅子均为镀铬制品
蹲便器
组
3
脚踏式阀门
小便器
组
4
电子感应式阀门
洗脸盆
组
2
台式洗脸盆
电子感应式阀门
拖布池
组
1
电热水器
台
1
风空调材料
消防高温排烟轴流风机
台
1
配减震器
280℃防火调节阀
个
2
70℃防火调节阀
个
1
离心式防倒流排气扇
台
4
面板颜色待确认
铝箔加筋岩棉
㎡
25
离心玻璃棉管壳
米
40
Y型过滤器
个
1
热量计量表，据有远传数据功能
个
1
全铜丝扣闸阀
个
5
静态平衡阀
个
2
动力照明材料
热镀锌钢管
m
156
电线
m
594
电热煲暗装单相三孔插座
套
2
250V16A防溅型
备注：
1.全部给水配件均采用节水型产品，不得采用淘汰产品。
2.无存水弯的卫生器具排水管存水弯水封深度不得小于50mm。
3.本工程所用卫生洁具均采用陶瓷制品，颜色由业主和装修设计确定。
4.卫生洁具给水及排水五金配件应采用与卫生洁具配套的节水型。
5.动力照明图纸上无照明灯具布置图。
4.2.2.主要设备材料进场计划
1）3月15日机具进场，木门框、水电管道、地漏、通风管道进场；
2）3月16日防水材料、干搅拌砂浆、蹲便器；
3）3月18日面砖、进场；
4）3月30日吊顶龙骨材料以及吊顶吊杆进场；
5）3月25日成品门扇进场;
6）4月2日成品埃特板进场、各种调节阀门、计量表、小便器、洗脸盆、拖布池、电热水器、小厨宝进场；
4.2.3.主要设劳动力投入计划
1.主要劳动力计划表：
序号
工种名称
人数
备注
1
木工
3
2
油工
1
3
水电工
3
4
混凝土工
2
5
杂工
6
6
抹灰工
3
7
镶贴工
5
8
暖通工人
4
9
防水工
2
2．劳动力进时间安排：
1）3月15日3名水电工，杂工4人进场；
2）3月16日2名混凝土工、2名杂工进场；
3）3月18日2名防水工,4名暖通工进场；
4）3月19日2混凝土工进场，抹灰工3人进场；
5）3月25日1名油工进场，5名进场镶贴工进场；
6）3月26日3名吊顶木工。
4.3施工进度保证措施
1）根据工程的综合进度计划，编制详细的周计划，周计划中出现的人、财、物等矛盾要设法积极解决。
2）编制各班组的施工任务单，做到日布置日检查，及时安排调度。
3）根据材料设备、劳动力计划，组织好各项供应工作，确保按时供应。
4）按时召开的生产调度会，协调各方面的生产关系。
5）加强对工人的技术交底，及时检查各工序的质量，不当之处及时修改。
6）项目经理协调小组施工，加强各专业之间，工序之间的穿插配合，抓好关键部位的施工组织。
五、施工准备
5.1技术准备
1）施工准备：
成立施工领导小组，由技术负责人牵头各个专业施工队技术质量员
对图纸的要求进行认真的研讨，确定施工方法。
2）材料准备：
有关加工订货及主要材料计划要汇总，编制明细表，并在施工前落
实加工单位和供货到场时间，提前进行材料的确认封样的工作。
3）施工组织：
根据工作量和劳动定额统计总的用工情况，有计划地组织施工人员。
5.2现场准备
1．施工用电、用水
1）用电：
现场在楼层芯筒边设置有二级配电箱，容量为100A，由二级箱连接三级箱，作为小型电动工具用电的控制，照明还是采用36V临时安全照明，适当增加照明灯具。
2）施工用水：
在施工区域配备4个大水桶，供各工种少量用水，并设专人管理，防止跑水、漏水。
2．材料设备进场：
各种装修材料合理调配，按计划分批进场。
装修使用设备由材料
管理员提前报计划，以利工作顺利进行。
3．材料的运输：
地下工程材料采用人工运输,3#楼梯作为上下运输通道。
4．样板间上层房间应将防水层施工完毕.
六、施工方法及质量控制措施
6.1卫生间总体施工工序
预埋、木门框安装墙面抹灰套方地面水电管、地漏预埋
地面混凝土找坡地面1.5厚聚合物水泥基防水涂料墙面1.5厚聚合物水泥基防水涂料20厚砂浆找平层蹲坑安装地面墙面砖铺设吊顶以上墙面刮腻子、涂料水电管道安装顶棚吊杆安装主龙骨次龙骨
吊顶面板安装安装门扇安装水暖洁具安装灯具排风口
卫生间隔断板安装罩面整修清理样板间验收。
6.2.土建装饰装修部分主要做法和控制要点
1）卫生间楼面：
最薄35厚C15细石混凝土垫层找1%坡，坡向地漏，随打随抹平，四周边及竖管根部DS干拌砂浆抹成小八字角;卫生间楼面防水层做法：
涂刷1.5mm厚聚合物水泥基防水涂料；20厚DS干拌砂浆找平层；5厚DTA砂浆粘结,5~10厚铺地砖,DTG擦缝；
重点控制：
混凝土找坡前注意基层处理，严防地面空鼓、表面裂缝、裂纹.管道交叉等部位要密实。
水泥基防水涂料涂刷时注意管道根部及细部处理，分层涂刷，蓄水隐检后及时进行防水保护层施工.面砖粘贴注意平整度（找坡坡度，坡向）,缝格对齐，不能出现明显色差砖。
2）吊顶以上涂料墙面：
结构面打磨，清理，抹灰面层,腻子,涂料
主要控制：
阴阳角方正，垂直，预埋件标识。
重点控制：
线角平直方正，不同材料的分界干净利落等观感效果。
3）门安装：
依据门洞口、固定门窗框；塞口尺寸大于30mm采用C15细石混凝土，小于30mm采用膨胀泡沫剂，安装牢固。
主要控制各项允许偏差。
重点控制:
塞口质量、门扇，开启灵活。
4）卫生间墙体面砖：
9厚DP-MR砂浆打底抹平，涂刷1.5mm厚聚合物水泥基防水涂料；4厚DTA粘结层,粘贴5~6厚面砖；DTG砂浆勾缝；
重点控制：
采用预排法施工，缝格对齐，平整度，不能出现明显色差砖，线盒套割准确。
5）卫生间吊顶：
在顶板上打眼安装直径φ6的一级钢筋吊杆，中距横向≤1500纵向≤1200；2.U型轻钢主龙骨CB38X12，中距≤1500与钢筋吊杆固定；3.U型轻钢次龙骨CB45X48，中距≤1500；4.安装防水石膏板，刮腻子两遍,涂料两遍。
主要控制点：
原材材质、面板的厚度、打眼深度、板与管道、灯孔交接处的细部收,口边线条的平直度。
6）装饰装修工程质量验收标准（详见下表）
项次
项目
长城杯允许偏差（mm）
检查方法
1
室内净高宽尺寸
+3
尺量
2
涂料墙面、顶棚平整度
2
用2m靠尺楔形塞尺检查
3
涂料墙面阴阳角垂直度
3
用2m拖线板、尺量
4
涂料墙面阴阳角方正
3
方尺及楔形塞尺检查
5
地面砖平整度
2
用2m靠尺楔形塞尺检查
6
地面砖缝格平直度
1
拉5米线、尺量
7
地面砖接缝高低差
0.5
钢尺、塞尺
8
踢脚线平直
1
拉5m线、尺量
9
墙面砖平整度
2
2m靠尺、塞尺检查
10
墙面砖接缝平直度
1
拉5m线、尺量
11
墙面砖接缝平整度
0.5
钢板尺、塞尺
12
墙面砖阴阳角方正
2
方尺、塞尺
13
防水石膏板吊顶
2
用2m靠尺楔形塞尺检查
/
/
/
/
6.3给排水施工方法
6.3.1卫生器具安装
放线定位→支架安装→器具安装→器具试验→系统通球试验
⑴放线定位
根据土建50cm标高线、施工图纸、设计要求及已经选定的卫生洁具安装要求，结合装饰单位在现场施放的排砖线，确定器具具体安装位置。
⑵支架安装
1）支架制作
支架采用型钢，螺栓孔不得使用电气焊开孔、扩孔或切割。
支架制作应牢固、美观，孔眼及边缘应平整光滑，与器具接触面吻合。
支架制作完成后进行防腐处理。
2）支架安装
砖墙：
用Ф20的冲击钻在已经弹出的坐标点上打出相应深度的孔，将洞内杂物清理干净，放入燕尾螺栓，用强度等级不小于32.5的水泥捻牢。
轻质隔板墙：
固定支架时，应打透墙体，在墙的另一侧增加薄钢板固定，薄钢板必须嵌入墙面内，外表与土建装饰面抹平。
支架安装过程中应注意和土建防水工序的配合，如对其防水造成破坏，应及时通知土建处理。
⑶器具安装
1）洗脸盆安装
按照排水管中心在墙上画出竖线，由地面向上量出规定的高度，画出水平线，根据盆宽在水平线上做好标识，栽入支架。
待土建做好台面后，固定脸盆并找平找正，盆与台面的缝隙处用密闭膏封好，防止漏水。
延时自闭冲洗阀的安装：
根据冲洗阀的中心距地面高度和冲洗阀至胶皮碗的距离，断好90º弯的冲洗管，使两端吻合，将冲洗阀锁母和胶圈卸下，套在冲洗管直管段上，将弯管的下端插入胶皮腕内40～50mm，固定牢固。
将上端插入冲洗阀内，推上胶圈，调直找正，将锁母拧至适度。
扳把式冲洗阀的扳手应朝向右侧，按钮式冲洗阀的按钮应朝向正面。
脸盆水龙头安装时将水龙头根母、锁母卸下，插入脸盆给水孔眼，下面再套上橡胶垫圈，带上根母后将锁母拧紧至松紧适度。
2）小便器安装
根据排水口位置画一条垂线，由地平向上量出规定的高度画一水平线，根据小便器尺寸在横线上做好标识，再画出上、下孔眼的位置。
在孔眼位置栽入支架，托起小便器挂在螺栓上。
把胶垫、垫圈套入螺栓，将螺母拧至松紧适度。
给水水管与小便器连接紧密，将小便器与墙面的缝隙嵌入白水泥膏补齐、抹光。
3）蹲便器安装
将胶皮碗套在蹲便器进水口上，套正、套实后紧固。
找出排水管口的中心线，并画在墙上。
用水平尺（或线坠）找好竖线。
将下水管承口内抹上油灰，蹲便器位置下铺垫白灰膏，（白灰膏厚度以蹲便器标高符合要求为准），然后将蹲便器排水口插入排水管承口内稳好。
用水平尺放在蹲便器上沿，纵横双向找平、找正，使蹲便器进水口对准墙上中心线。
蹲便器两侧用砖砌好抹光，将蹲便器排水口与排水管承口接触处的油灰压实、抹光。
然后将蹲便器排水口临时封堵。
4）淋浴器安装
暗装管道将冷、热水预留管口加试管找平、找正后量好短管尺寸，断管、套丝、缠生料带，上好短管弯头。
明装管道按规定标高煨好元宝弯，上好管箍。
在淋浴器锁母外丝丝头处缠生料带并拧入弯头或管箍内，再将淋浴器对准锁母外丝，将锁母拧紧。
将固定圆盘上的孔眼找平、找正后做好标识，卸下淋浴器，在标识处栽好铅皮卷。
将锁母外丝口加垫，对准淋浴器拧至松紧适度，再将固定圆盘与墙面靠严并固定在墙上。
将淋浴器上部铜管预装在三通口上，使立管垂直，固定圆盘与墙面贴实，孔眼平正，做好标识并栽入铅皮卷，锁母外加垫，将锁母拧至松紧适度。
⑷器具试验
卫生间内给水管道在隐蔽之前应进行试压和隐蔽验收。
在完成洁具和给水龙头施工以后进行水压试验。
试验压力为1.0MPa。
器具安装完成后，应进行满水和通水试验，试验前应检查地漏是否畅通，分户阀门是否关好，然后按层段分户分房间逐一进行通水试验。
试验时临时封堵排水口，将器具灌满水后检查各连接件不渗不漏；打开排水口，排水通畅为合格。
⑸系统通球试验
卫生洁具安装后，排水系统管道的立管、主干管，应进行通球试验。
通球试验投入的试验球直径不小于管径2/3，在排水管出口端临时设网截取试验球，用水冲动试验球至污水坑，取出试验球为合格。
⑹质量保证措施
1）卫生洁具安装前成品保护要到位，安装后要用包装箱及胶带将洁具保护好。
2）连接卫生器具的排水管道接口应紧密不漏，固定支架、管卡支撑要牢固。
3）地漏的安装应平正、牢固，低于排水表面，周围无渗漏。
地漏水封高度不得小于50mm。
4）有饰面的面盆应有通向排水口的检修门，面盆排水管与排水管要可靠密封。
6.4通风空调系统
6．4.1金属风管制作
1）选用材质
（1）风管采用镀锌钢板及普通钢板制作时，钢板厚度0.5mm~3.0mm；
2）材料检验
（1）普通钢板：
a.表面平整、光滑，厚度均匀，允许有紧密的氧化铁薄膜，不得有裂纹、结疤、砂眼、刺边和锈蚀等缺陷；
b.表面刷油漆进行防腐；
c.钢板厚度符合设计及规范要求。
（2）镀锌钢板：
a.表面镀锌层应均匀，加工过程中不得破坏镀锌层。
b.表面要求光滑洁净，表面层有热镀锌特有的镀锌层结晶花纹（无锌花），钢板镀锌厚度为1.2mm及以下；
c.镀锌钢板厚度为0.5mm~1.2mm，普通钢板厚度为1.0mm~3.0mm，见下表：
镀锌钢板风管板材厚度（mm）
序号
系统类别
材质
尺寸
厚度
备注
1
空调送回风管、风管、排风管（圆形风管直径或矩形风管长边）
镀锌钢板
≤320
δ=0.5mm
括弧内为圆风道尺寸
321-450
δ=0.6mm
451-630
δ=0.6（0.75）mm
631-1000
δ=0.75mm
2
专用消防排烟风管
普通钢板
＜1000
δ=1.0mm
3
风机
复合铝箔加筋柔性防火软接头
3）镀锌钢板风管制作加工
（1）工艺流程：
咬口连接廉
板材纵向连接
划线、裁剪
领料
弹簧夹制作
法兰制作
风管角钢法兰连接、弹簧夹连接
风管加固
检验合格、出场
（2）风管制作规定
a.板材拼接咬口采用单咬口；矩形风管或配件的四角组合采用联合角咬口；见下图：
风管拼接咬口形式
b.送排风系统风管采用弹簧夹式连接；
c.风管法兰及螺栓规格,见下表：
连接方式
附件规格（mm）
适用风管边上（mm）
弹簧夹式
弹簧夹板厚度1.0mm
h=30
≤630
h=30
≤1000
d.镀锌钢板风管和配件的制作允许偏差
风管边长b或直径（mm）
允许偏差（mm）
边长或直径偏差
矩形风管表面平面度
矩形风管端口对角线偏差
法兰或端口面平面度
圆形法兰任意正交两直径
b（D）≤300
≤2
≤10
≤3
≤2
≤2
b（D）＞300
≤3
e.薄钢板法兰矩形风管的接口及附件，其尺寸应准确，形状应规则，接口处应严密；薄钢板法兰的折边应平直弯曲度不应大于5/1000，弹簧夹与薄钢板法兰相匹配；角件与风管薄钢板法兰四角接口的固定应稳固、紧贴，端面应平整、相连处不应有缝隙大于2mm的连续穿透缝。
f.风管采用钢板预轧横向弧形楞筋，矩形风管大边长大于630mm、保温风管边长大于800mm，低压风管单边平面积大于1.2㎡，均采取加固措施。
风管管段长度大于1250mm时，还应有加固框补强。
风管加固采用加固筋加固，见下图：
g.加固筋的加固应排列整齐、均匀对称，加固筋与风管的铆接应牢固、间隔应均匀，两相交处应连接成一体。
具体尺寸见下表：
b
厚度（mm）
铆钉间距（mm）
h（mm）
630＜b≤1600
δ=1.2
220
30
1600＜b≤2500
δ=1.2
220
40
2500＜b≤4000
δ=1.2
220
50
h.当风管主管和支管边长不一致时，采用在主管上开洞接支管做法，边长一致时做马蹄形三通，风管咬口做法见下图：
i.加工、运输过程中要注意保护钢板的镀锌层。
j.矩形风管弯管的制作，采用曲率半径为一个平面边长的内外同心弧形弯管。
当采用其他形式的弯管，平面边长大于500mm时，设置弯管导流片。
k.风管弯头导流叶片的制作：
主风管弯头转弯半径R小于1.5B（B为风管边长）时，均应设导流叶片。
具体尺寸如图（以长边长为2000的风管为例）
错误！
链接无效。
加设导流叶片数按如下规定：
风管长边长（mm）
导流叶片数
800～1000
1
1000～1450
2
1600～2000
3
l.风管的密封，以板材连接的密封为主，以密封胶嵌缝方法密封为辅。
密封胶性能应符合具体使用环境要求，密封面设在风管的正压侧。
m.风管必须通过工艺性的检测或验证，其强度要符合下列规定：
①．风管的强度应能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂；
②．矩形风管的允许漏风量符合以下规定：
低压系统风管QL≤0.1056P0.65
式中QL、–系统风管在相应工作压力下，单位面积风管单位时间内的允许漏风量[m³/（h·m²）]
P-指风管系统的工作压力（Pa）。
检查数量：
按风管系统的类别和材质分别抽查，不得少于3件及15m²。
4）普通钢板风管制作加工
（1）工艺流程：
咬口、焊接连接
板材纵向连接
划线、裁剪
领料
法兰制作
风管角钢法兰连接
检验合格、出场
风管加固
（2）风管制作规定
a.普通钢板风管采用咬口连接；
b.板材咬口同镀锌板风管咬口。
c.普通钢板风管采用角钢法兰连接；风管法兰及螺栓规格,见下表：
连接方式
附件规格（mm）
适用风管边上（mm）
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