研制快速油枪紧填料的专用工具.docx
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研制快速油枪紧填料的专用工具
研制给粉机拆装的专用支架
检修车间创意QC小组
一、小组概况：
小组具体组成及简要情况如下：
小组名称
创意QC小组
注册编号
热电043
活动时间
2010.03～2010.12
注册时间
2010年5月
课题名称
研制给粉机拆装专用支架
课题类型
创新型
小组人数
7
平均年龄
40
QC教育
受QC教育率100%
活动频次
1次/月，出勤率99%
成员姓名
性别
年龄
文化程度
职务
组内分工
刘奋
男
38
大专
班组技术员
组长、组织活动
朱高平
男
40
大专
班长
副组长、协助
谭新华
男
41
本科
副主任
专业指导
阿地力
男
38
技校
检修工
落实、实施
马永虎
男
53
初中
检修工
落实、实施
巴图尔江
男
40
技校
检修工
落实、实施
侯瑞康
男
39
大专
检修工
落实、实施
制表人：
刘奋制表日期：
2010年3月
二、给粉机简介：
1电厂制粉系统采用中储式，粉仓中煤粉由12台叶轮给粉机输送，给粉机主要作用是将粉仓内储存的煤粉匀速输入粉管与一次风混合进入炉膛燃烧，在锅炉运行过程中给粉机起着供给锅炉燃料的重要作用，因此给粉机的故障直接影响锅炉的负荷及安全运行。
2给粉机在正常检修中或发生故障需要解体检修时，采用液压手动叉车拆卸，由于给粉机不规则形状，造成拆卸时不稳，存在安全隐患。
3给粉机检修完毕安装中要求上法兰水平，使用液压手动叉车调整上法兰水平需要多次调整。
三、选题理由：
1课题的提出
2时间调查
查阅2009年9月3号炉给粉机检修完成安装时间记录如下表：
检修时间
安装时间（分钟）
平均安装时间（分钟）
1号给粉机
2009年9月
157
158
2号给粉机
2009年9月
150
3号给粉机
2009年9月
162
4号给粉机
2009年9月
155
5号给粉机
2009年9月
165
6号给粉机
2009年9月
153
7号给粉机
2009年9月
161
8号给粉机
2009年9月
168
9号给粉机
2009年9月
158
10号给粉机
2009年9月
153
11号给粉机
2009年9月
155
12号给粉机
2009年9月
158
统计人：
刘奋、朱高平制表人：
刘奋制表日期：
2010年5月
3时间调查
经过统计给粉机安装每步工序用时
工序
所用时间（分钟）
总用时（分钟）
1
清理给粉机内部及法兰结合面
20
158
2
给粉机上叉车并垫平
20
3
给粉机上法兰调整安装
45
4
给粉机出口短管安装
31
5
电机安装找正
42
制表人：
刘奋制图日期：
2010年5月
四、制定目标
鉴于以上情况，我们确定本次活动课题目标为：
研制快速油枪紧填料专用工具，减少安装时间到123分钟
制表人：
刘奋制表日期：
2010年5月
目标值分析
我们小组分析制作专用工具后消除给粉机安装中不稳和叉车上垫平可以节省给粉机在叉车上垫平和减少给粉机上法兰调整时间15分钟，因此我们小组认为目标可行
工序
所用时间（分钟）
总用时（分钟）
1
清理给粉机内部及法兰结合面
20
123
2
给粉机上叉车并垫平
0
3
给粉机上法兰调整安装
30
4
给粉机出口短管安装
31
5
电机安装找正
42
五提出方案并确定最佳方案
方案一研制叉车支架方案
1由于给粉机下端不规则，叉车叉给
粉机使需要找平。
因此小组人员提议
在叉车上使用10号槽钢架支架，支架
宽度刚好避开给粉机本体，架在给粉机
上法兰边沿。
方案二研制给粉机水平底座方案
根据给粉机蜗轮、蜗杆箱底部设计底座，使给粉机水平座在底上，底座固定在叉车上方便叉车的起降。
制表人：
刘奋制图日期：
2010年6月
方案三
我们小组分析前两种方案失败的原因：
1辅助的支架、底座由于给粉机的重量和不规则形状，无法解决给粉机拆装中的不稳。
2粉仓中部排列的给粉机局限了辅助工机具的研制。
小组成员使用头脑风暴法从新分析给粉机拆装过程：
1解决给粉机拆装不稳的关键是降低给粉机重心。
2解决粉仓中部给粉机的拆装的关键是绕过下粉口。
根据以上的分析我们小组拿出第三种方案：
研制叉车前叉方案
六、措施制定：
针对以上所分析出来的要因，小组制定如下对策表：
方案
对策
目标
措施
负责人
地点
完成日期
研制叉车前叉方案
前叉的开度足够叉进上法兰
方便叉车拆装给粉机
拆掉原先的前叉使用槽钢制作新的前叉
朱高平
刘奋
马永虎
3号炉14米
2010年6月8日
新前叉高度尽量提高
制表人：
刘奋制表日期：
2010年6月
降低给粉机拆装过程中的重心
1新前叉与叉车使用槽钢连接加固
2新前叉连接在基础槽钢的上部
刘奋
阿地里
巴图尔江
3号炉14米
2010年6月10日
七、对策实施
一、制作新的前叉
测量给粉机上法兰外径，制作新前叉开度720mm足够叉进法兰下沿,
新前叉用12号槽钢做成一体，增加强度。
二、新前叉尽量提高高度
1前叉与叉车使用12号槽钢连接，以提高前叉的强度。
2前叉连接基础槽钢的上部比以前的前叉提高了220mm的高度，最大限度降低给粉机的重心。
3新前叉基础槽钢与叉车用销杆连接，可恢复原叉车。
八、效果确认
2010年11月3号炉给粉机检修相关时间记录如下表。
检修时间
安装时间（分钟）
平均安装时间（分钟）
1号给粉机
2010年11月
125
121
2号给粉机
2010年11月
122
3号给粉机
2010年11月
127
4号给粉机
2010年11月
120
5号给粉机
2010年11月
121
6号给粉机
2010年11月
118
7号给粉机
2010年11月
122
8号给粉机
2010年11月
124
9号给粉机
2010年11月
121
10号给粉机
2010年11月
120
11号给粉机
2010年11月
118
12号给粉机
2010年11月
123
制表人：
刘奋制表日期：
2010年12月
经过统计油枪紧填料每步工序用时
工序
所用时间（分钟）
总用时（分钟）
1
清理给粉机内部及法兰结合面
20
121
2
给粉机上法兰调整安装
28
3
给粉机出口短管安装
31
4
电机安装找正
42
制图人：
刘奋制图日期：
2010年12月
2目标值对比
制图人：
刘奋制图日期：
2010年12月
从图中可以看出：
通过大家的努力，减少了给粉机拆装的时间，增加了给粉机安装的安全性，证明我们的活动是有一定成效的;提高了工作效率。
九、标准化
对给粉机叉车支架部分纳入到了检修工艺规程中（Q/CNPC-WSHDR0601–2001）和给粉机检修作业卡（DJ9675—125—2009
十、总结及今后打算
这次QC活动达到了我们预期的目地，取得了较为满意的效果，但这只是检修的一个小的方面，还有很多地方有待于我们在以后的工作中不断地探索总结，来提高锅炉检修工作效率.
乌石化热电厂检修车间创意QC小组
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