xx公路机电安装施工方案书.docx

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xx公路机电安装施工方案书

某公路机电安装施工方案

某公路全长5.65km，其中隧道全长2714m。

本工程范围包括隧道全长、出入口变电所、管理用房、收费站的高、低压配电及照明系统，收费站及隧道电视监控系统，变电所控制室、隧道内火灾自动报警系统，出入口高低压变电所的给排水系统，隧道管理用房的给排水系统，某隧道消防系统，隧道通风系统。

1第一节临时设施方案

1.1现场概况：

我方在进行现场布置时，要充分利用原有土建设施减少施工设施。

1.2布置原则

1.2.1接受业主指挥，充分利用现有场地，进行合理布置。

1.2.2在布置施工现场时要特别做好安全、文明施工、环境保护的工作。

1.3设施布置

1.3.1生活办公设施

合同签订后，由业主负责组织总包方向我部提供临时现场办公室。

在现场办公室入口处设置明显的标牌，标明工程项目名称、建设单位、项目监理单位、承包单位、设计单位、施工项目经理、技术负责人的姓名、开、竣工日期。

为保证工地文明施工环境，职工宿舍、职工食堂、等设施全由我方向社会租赁使用，不在现场设置。

施工用水、用电、浴室、侧所就用土建单位的临时设施。

1.3.2办公室、机具仓库、机加工车间、材料库场地布置详见施工平面布置图。

1.4施工用电、用水计划

1.4.1本工程临时用水最高峰为管道试压及调试，日用水量为8吨。

1.4.2安装工程施工用电：

机加工车间机械用电为50Kw，各设备调试用电由建筑本身配电间供应，按设计用电量计算。

1.5现场通信设施

1.5.1安装程控电话1台。

1.5.2工地办公室配置台式电脑1台，上网。

1.5.3隧道设备安装安装指挥用对讲机六组。

1.6临时通风设施

由于隧道是一个封闭的空间，几乎与外界环境隔绝,所以其内部存在缺氧和一氧化碳中毒的危险。

另外，因为周围介质地下水、结构渗漏水、施工废水、生活水和人体散热等因素，相对湿度很高，利于细菌繁殖，直接对人体造成危害，还会使正在安装的工程设备、仪器仪表锈蚀，影响施工质量和设备运行使用。

为此，需要通过在施工期间增加临时的通风除尘系统，来保证间隧道内的空气中的氧气含量，尽量减少空气中的CO2和CO及尘埃的含量，保持好隧道内适当的温度、相对湿度，控制好隧道内空气的流速及围护结构内表面的温度。

为此，拟采用两套各自独立的临时通风除尘设施.

1.7排水、消防设施

1.7.1临时排水设施系统试压临时排水排至下水道。

1.7.2防火设施配置

根据施工作业面和各施工班组的实际情况，配置一定数量的灭火器材。

在需要动火的地点（气焊割、电焊等）施工时，各施工班组配置两台MF4手提式干粉灭火器（4kg），放置在动火点附近，并设专人监护。

在现场五金仓库设置干粉灭火器（4kg）4个，职工宿舍各设置干粉灭火器1个。

1第一节高、低压配电及照明系统安装方案

2.1工程概述

本工程高、低压配电及照明系统，由出、入口配电所对整个隧道、管理用房、收费站间的所有用电设备提供低压电源。

高压采用双电源供电，一回为工作电源由张家界森林公园35KV变电站10KV专线，一回为备用电源来自原有的10KV线路，通过低压系统对设备提供电源并负责动力与照明设备的控制和保护。

2.2工程特点

2.2.1本工程管线较多，涉及专业广，因此要全面熟悉各专业图纸，加强专业之间的协调与配合。

确定最佳路线，防止专业间矛盾的产生，以免返工。

另外要特别注意管线识别，作好标识。

2.2.2本工程各专业施工衔接关系要求高，因此，要合理安排施工，确保关键工期，做到不影响后续施工。

2.2.3本工程工作量大，工作面广，交叉作业多，因此，要灵活安排，随时调整，特别要注意半成品的保护。

2.2.4隧道为地下公共场所车流量大，这就要求安装工作必须注重质量，还要注意工艺美观，要以高质量确保隧道正常、安全运营。

2.3施工工序

2.3.1高、低压配电所工程施工工序

施工准备→技术交底→基础槽钢、支架制安→高、低压开关柜、盘箱安装（桥架线槽安装、电缆托架安装）→保护管敷设（元件调试）→电缆敷设→电缆头制作→检查、接线→回路调试→单机试车→系统调试→联动调试→交工验收

2.3.2照明工程施工工序

施工准备→技术交底→支架制作→线槽安装（保护管敷设、配电箱安装）→电缆、电线敷设→灯具安装（开关、插座安装）→回路调试、试照→交工验收

2.3.3隧道内外电缆沟工程工序

施工准备→测量放线（电缆沟盖板预制、电缆支架预制）→→土方开挖→电缆沟砌筑（电缆护管埋设）→电缆支架安装（电缆沟内接地扁钢安装）→电缆敷设→电缆盖板安装（电缆头制作、直埋电缆铺沙盖砖、土方回填）→调试、通电→竣工验收

2.4主要施工方法和技术要求

2.4.1高、低压成套设备安装

施工顺序为：

施工准备→基础型钢制安→屏柜二次搬运→屏柜开箱检查→屏柜就位调整→母线安装→二次小线连接→试验调整→检查、验收、送电。

2.4.1.1开关柜

安装顺序：

开箱检查→设备搬运→安装固定→母线安装→二次小线连接→试验调整→送电运行验收

2.4.1.1.1开关柜开箱检查

（1）安装单位、供货单位或建设单位共同进行，并做好检查记录。

（2）按照设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对设备本体及附件、备件的型号规格应符合设计图纸要求；附件、备件齐全；产品合格证件、技术资料、说明书齐全。

（3）开关柜外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损。

（4）电器装置及元件、绝缘瓷件齐全，无损伤、裂纹等缺陷。

2.4.1.1.2开关柜的搬运

由起重工作业，电工配合。

可采用汽车、汽车吊配合运输、人力推车运输或卷扬机运送。

汽车运输时，必须用麻绳将设备与车身固定牢，开车要平稳。

设备运输、吊装时注意事项：

道路要事先清理，保证平整畅通。

柜顶部有吊环者，吊索应穿在吊环内，无吊环者吊索应挂在四角主要承力结构处，不得将吊索吊在设备部件上。

吊索的绳长应一致，以防柜体变形或损坏部件。

2.4.1.1.3基础型钢安装制作

（1）将型钢矫直矫平，然后，按图纸要求预制加工基础型钢架，并刷好防锈漆。

按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢放在预留位置上，用水准仪或水平尺找正、找平。

找平过程中，需用垫片的地方最多不能超过三片。

然后，将基础型钢、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。

一般基础型钢顶部宜高出土建地坪10mm。

（2）基础型钢与地线连接。

基础型钢安装完毕后，需可靠接地，可将配电室内接地线（-25×4镀锌扁钢）与基础型钢焊接，不少于两处，焊接面为扁钢宽度两倍。

然后将基础型钢刷两遍灰漆。

2.4.1.1.4开关柜安装

（1）柜的安装。

应按施工图纸的布置，按顺序将柜放在基础型钢上。

成排柜各台就位后，先找正两端的柜，在从柜下至上三分之二高的位置绷上小线，逐台找正，柜不标准以柜面为准。

然后按柜的固定螺孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔，用镀锌螺栓固定。

（2）开关柜就位，找正、找平后，柜体与基础型钢固定，柜体与柜体、柜体与侧档均用镀锌螺栓连接。

（3）开关柜接地。

每台的接地端子用两根6mm2铜线与基础型钢连接。

2.4.1.1.5开关柜二次小线连结

按原理图逐台检查柜上的全部电器元件是否相符，其额定电压和控制、操作电源电压必须一致。

按接线图敷设柜与柜之间的控制电缆连接线。

控制线校对后，将每根芯线弯成圆圈，用镀锌螺栓、垫片、弹簧垫连接在每个端子板上。

端子板每侧一般一个端子压一根线，最多不能超过两根，并且两根间加垫片，多股线应搪锡，不准有断股。

2.4.1.1.6开关柜试验调整

（1）高压试验应由当地供电部门许可的试验单位进行。

（2）试验内容：

高压柜框架、母线、避雷器、高压瓷瓶、电压互感器、高压开关等。

（3）调整内容：

过流继电器调整，时间继电器、信号继电器调整以及机械联锁调整。

（4）二次控制小线调整及模拟试验。

（5）将所有接线端子螺栓再紧一次。

（6）绝缘摇测：

用500V摇表在端子板处测试每条回路的电阻，电阻必须大于0.5MΩ.

（7）二次小线回路如有晶体管、集成电路、电子元件时，该部位的检查不准使用摇表测试，应使用万用表测试回路是否接通。

2.4.1.2封闭母线槽的安装

2.4.1.2.1结构特点

（1）导电排材质一般选用电工用铜材料，导体的接触面进行特殊处理，使连接部位接触可靠，发热低，使用安全可靠。

（2）导体间绝缘，紧密型母线槽采用热塑护套管，外包多层高介质、耐高温的绝缘材料。

（3）外壳用冷轧钢板、铝板或不锈钢板，表面处理有镀锌、烤漆、喷塑等。

（4）母线槽的连接采用螺栓连接。

（5）母线槽分干线单元、馈电单元、分接单元、变经、弯曲、膨胀等十线单元。

2.4.1.1.2安装工艺工艺流程：

设备点件检查→支架制作及安装→封闭插接母线安装→试运行验收

（1）设备点件检查。

设备开箱点件检查，应有安装单位、建设单位或供货单位同时进行，并做好记录。

根据装箱单检查设备及附件，其规格、数量、品种应符合设计要求。

检查设备及附件，分段标志应清晰齐全，外观无损伤变形，母线绝缘电阻大于20MΩ。

检查发现设备及附件不符合设计和质量要求时，必须进行妥善处理，经过设计认可后再进行安装。

（2）支架制作及安装。

支架制作和安装应按设计和产品技术文件的规定制作和安装，如设计和产品技术文件无规定时，按下列要求制作和安装。

a支架制作。

根据施工现场结构类型，支架应采用角钢或槽钢制作。

应采用一字型、L型、U形、T字型四种形式。

b支架的加工制作按选好的型号，测量好的尺寸断料制作，断料严禁气切割，加工尺寸最大误差不超过5mm。

c支架上钻孔应用台钻或手电钻钻孔，不得用气焊割孔，孔径不得大于固定螺栓直径2mm。

d螺杆套螺纹，应用套螺纹机或套螺纹板加工，螺纹线不许断。

e支架安装。

封闭插接母线的拐弯处以及与箱（盘）连接处必须加支架。

直段插接母线支架的距离不应大于2m。

膨胀螺栓固定不少于两个螺栓。

支架及支架与埋件焊接处刷防腐油漆应均匀、无漏刷，不污染建筑物。

2.4.1.2.3母线槽安装

（1）母线槽安装前应检查外壳及各零部件是否完整无损。

（2）母线槽水平安装。

墙壁托架安装可用夹板、螺栓固定在支架上。

支架间距不大于2m。

水平吊架吊杆为12号圆钢。

（3）母线槽垂直安装，过楼板时一定要选用弹簧支架。

（4）母线槽的连接分插接式连接和对接式连接。

2.4.1.2.4插接箱的安装

（1）取下母线槽插口处的插口盖及其固定螺栓。

（2）将自动开关手柄打至关位置，按箭头方向将插接开关箱插入母线槽。

（3）取固定压板用螺栓，将插接开关箱与母线槽间固定起来。

（4）用导线将开关箱上设置接地柱与母线槽上的接柱牢靠连接，按上述顺序进行，这样插接开关箱就装好了。

2.4.1.2.5母线槽检查送电

（1）封闭插接母线完毕后，应整理、清扫干净，用摇表检测相间、相对地的绝缘电阻值并作好记录。

（2）检查测试符合设计要求，送电空载运行24h无异常现象，办理验收手续，交建设单位使用，同时提交验收资料。

2.4.1.3三相干式电力变压器安装

2.4.1.3.1设备开箱检查

（1）设备开箱检查应由安装单位、供货单位，会同建设单位代表共同进行，并作好记录。

（2）按照设备清单、施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件、备件的规格型号是否符合设计图纸要求，是否齐全，有无丢失及损坏。

（3）变压器本体外观检查无损伤及变形，油漆完好无损伤。

（4）绝缘瓷件及环氧树脂铸件有无损伤、缺陷及裂纹。

2.4.1.3.2变压器二次搬运

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