建筑工程倒置式屋面施工工艺详图.docx
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建筑工程倒置式屋面施工工艺详图
倒置式屋面施工做法
施工前基层应清理干净，不得有杂物。
管道根部应采用豆石混凝土进行封堵严密，并与结构固定牢固。
.1找坡层
按照各屋面找坡图2%的坡向冲筋打点用1:
6水泥陶粒混凝土（采用现场搅拌）找坡，表面碾压密实。
坡度必须准确，否则会引起排水不畅，屋面积水。
粘土陶粒吸水性强，混凝土的掺水量的控制至关重要，在混凝土拌合时严格测定用水量，确保陶粒混凝土的施工质量。
（1）根据粘土陶粒吸水性强这一特点，要精确计算实际用水量，以保证陶粒混凝土水化反应的正常进行。
（2）根据粘土陶粒表观密度较小的特点，严格控制陶粒混凝土的镇捣时间，防止陶粒上浮，浸泡不到位。
（3）粘土陶粒提前半天或1天预湿，然后尽量滤干水分，才可以使用。
（4）铺已搅拌好的陶粒混凝土，用铁锹将混凝土铺在基层上，以已做好的找平墩为标准将灰铺平，可随铺随用铁锹和特制木拍板拍压密实，用木抹子搓平或用铁滚滚压密实。
全部操作过程要在2h内完成。
浇筑后应进行洒水养护。
.2找平层
（1）基层清理：
将结构层、保温层上面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的硬块要剔平扫净。
（2）如在挤塑板上作业时，应先将板底垫实找平，不易填塞的立缝、边角破损处，宜用保温的碎末填实填平。
（3）洒水湿润：
在抹找平层之前，应对基层洒水湿润，但不能用水浇透，宜适当掌握，以达到找平层、保温层能牢固结合为度。
（4）对不易与找平材料结合的基层应做界面处理。
（5）冲筋贴灰饼：
根据坡度要求拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的间距为1.5m；在排水沟、雨水口处找出泛水，冲筋后进行找平层抹灰。
（6）找平层要留分格缝，一般分格缝的宽度应为20mm；分格缝的位置应留在板端，其纵横缝的最大间距：
水泥砂浆找平层不宜大于6mm，分隔缝内应嵌填密封材料。
（7）找平层的排水坡度应符合设计要求。
平屋面采用材料找坡宜为2%；天沟、檐沟纵向找坡不应小于1%，沟底水落差不得超过200mm。
（8）天沟、拐角、根部等处应在大面积抹灰前先做，有坡度要求的部位，必须满足排水要求。
大面积抹灰在两筋中间铺砂浆（配合比应按设计要求），用抹子摊平，然后用刮杠根据两边冲筋标高刮平，再用木抹子找平，然后用木杠检查平整度。
（9）屋面板与突出屋面结构（女儿墙、设备基础、变形缝）的交接处和屋面板的转角处，找平层作圆弧（r=100mm）。
屋面水落管周围直径500mm范围内做成凹坑，坡度不小于5%。
详见下图：
10）养护：
找平层抹平、压实后，常温时在24h后浇水养护，干燥后即可进行防水施工。
.3防水节点处理（女儿墙节点附图）
节点部位大多数是变形集中表现的地方，结构变形、基层和防水防收缩以及温差变形等首先在这些部位表现出来，因此最易产生开裂导致屋面渗漏。
屋面节点渗漏大致可归纳为：
“一头、一缝、三口、四根”。
现分述如下：
一头：
即卷材收头
卷材收头：
未钉压，出现翘边、张口；卷材收头应用水泥钉钉压，并用密封材料封严；砖砌体立面部分及压顶上面应做防水处理，以防开裂渗漏；对于较低的女儿墙，卷材全部覆盖立墙面，并伸入压顶下墙厚的1／3处。
一缝：
即分格缝
分格缝：
卷材屋面的找平层很多均未作分格缝，或未按规定的位置留设分格缝，由于找平层因结构变形、干缩变形、温差变形等出现裂缝，导致防水层开裂造成屋面渗漏。
找平层采用水泥砂浆、细石混凝土时，其纵横缝的最大间距不宜大于6m，并规定缝内应嵌填密封材料，缝侧混凝土必须平整、坚固、干净、干燥，无孔眼、麻面，下部垫好被衬材料，密封材料必须按设计要求嵌填密实、连续、平整。
三口：
即檐口、出入口、水落口
1）檐口：
檐口应处理为鹰咀或滴水线，防止出现扒水现象；檐口石材与防水卷材应妥善处理，防止日久卷材出现张口翘边，造成檐口渗漏；带檐沟的檐口，在墙体与屋面交接处由于伸缩变形不一，容易将防水层拉裂，出现渗漏。
所以在平面和立墙交接处，必须处理好加设的空铺附加层，以适应变形的需要。
2）出入口：
出入口是屋面上人的洞口，人的活动相对较多，周围防水层常遭踩踏或物品损坏；为防止水平出入口，由于屋面高差不一，结构不均匀沉降而将防水层拉裂，在垂直出入口周围应增铺增强附加层，并压入混凝土压顶下；水平出入口的防水层上要增设护墙，踏步下要预留一定空隙，以满足沉降要求。
3）水落口：
水落口是屋面排水集中的地方，必须保证屋面雨水能迅速排出。
施工时，若发现有的水落口标高高于沟底标高，为防止水落口周边积水，导致防水层腐烂；造成渗漏。
按规范规定在水落口杯直径500mm范围内：
（1）坡度要加大为5％，并算好水落口杯上口标高，使其在沟底最底处；水落口杯周围与水泥砂浆或混凝土的交接处，应预留20mm×20mm的缝槽并嵌填密封材料；防水层应深入水落口杯内50mm，以防翘边呛水。
（2）作涂膜附加增强层，再采用全粘法粘铺卷材，在水落口周围用密封胶封口，使防水层连续、完整、密封，且有多道防设。
四根：
即女儿墙根、管井根、管道根、设备根
（1）女儿墙根：
找平层不做圆弧，会致使反防水粘贴不实或变形拉裂；卷材上部固定不好，立面卷材会出现下滑、耸肩。
应根据规范中对使用不同的卷材，所规定的女儿墙根圆弧半径，抹找平层时做出圆弧。
平、立面阴角增设附加层，防水层外侧采取隔热防晒措施等。
（2）管井根：
要求与女儿墙根相同。
（3）管道根：
常见伸出屋面的管道因与结构及封堵材料不同，受热受冻时，伸缩
变形而将根部防水层拉裂；管道壁上的防水层上口固定密封不严，张口渗漏。
规范规定在管道根部应做锥台，以利排水；管道壁四周与找平层连接处，应预留凹槽，用密封材料嵌填；管道壁上的防水层上口，应用金属箍紧固，上口用密封材料封严；
（4）设备根：
屋面上安装有冷却塔、集中天线等设备，这些设备的根部处理不好，会破坏防水层的完整性，导致屋面渗漏。
为此，设施基座与结构层相连时，防水层宜包裹设施基座的上部，并在地脚螺丝周围作密封处理；在设施下部的防水层应做附加增强层。
.4屋面防水卷材（东方雨虹3＋3SBS）
（1）防水卷材施工流程
基层清理→涂涮基层清理→铺贴卷材附加层→热熔铺贴卷材→热熔封边→蓄水试验
（2）细部附加增强处理
对于阴阳角、管根部位以及变形缝等部位应做增强处理。
方法是先按细部形状将卷材剪好，不要加热，在细部对比一下，视尺寸、形状合适后，在将卷材的底面（有热熔胶的一面）用汽油喷灯烘烤，待底面呈熔融状态，即可立即粘贴，并压实铺牢。
（3）弹线
在已处理好并干燥的基层平面，按照所选卷材的宽度留出搭接缝尺寸，将铺贴卷材的基准线弹好，以便按此基准线进行卷材铺贴施工。
（4）热熔铺贴卷材
采用满粘法施工，使用“热熔铺滚法”，先铺粘大面、后粘接搭接缝。
（5）卷材铺贴方向
屋面防水卷材（东方雨虹3＋3SBS）的铺贴方向跟据屋面坡度平行屋脊铺设；上下两层卷材相互错开；卷材搭接缝应顺流水方向搭接。
（6）卷材搭接缝施工
卷材防水层的搭接缝，是屋面防水的薄弱环节，最易发生开缝而导致屋面渗漏。
所以卷材搭接缝宽度的大小是确保防水层质量的关键之一。
为了确保防水功能，并考虑到施工可能发生的误差和缺陷，需要有较大的保证率，所以根据规范
规定，高聚物改性沥青防水卷材（满粘法施工）长边搭接宽度为100mm，短边搭接宽度为150mm。
操作方法如下：
为使卷材接缝粘接牢固，先将下层卷材的表面的防粘隔离层溶掉，为防止烘烤到搭接缝以外的卷材，应使用隔热板沿线移动，喷灯随隔热板移动。
粘贴搭接缝：
一手用抹子或刮刀将搭接缝卷材掀起，另一手持喷灯从搭接缝外斜向里喷火烘烤卷材面，随烘烤熔融粘贴，并将熔融的沥青挤出，用抹子或刮刀刮平。
搭接缝或收头粘贴后，用喷灯及抹子沿搭接缝边缘再行均匀加热抹压封严，或以密闭材料沿缝封严。
上下两层卷材长向搭接缝应错开1/2—1/3幅度。
短边接缝要相互错开，接缝位置距离应大于500mm。
相邻两幅卷材短边接缝应错开150mm以上。
（7）高聚物改性沥青防水卷材热熔法施工要点
掌握好卷材热熔胶的加热程度：
加热不足，卷材与基层粘结不牢；过份加热，会使卷材烧穿、胎体老化、热熔胶焦化变脆，严重降低防水层质量，按规范规定要使基层和卷材底面同时均匀加热。
辊压、排气：
应趁热用压辊滚压，排出卷材下面的空气，并使之粘贴牢固，做到表面平展、无皱折现象。
保证搭接缝宽度：
为避免搭接缝开胶，必须保证规范规定的搭接缝宽度。
刮口、封边：
卷材铺贴后，搭接缝口溢出热熔胶，说明加热适中、均匀，溢出热熔胶后应随时刮封接口，再用密封材料封边，宽度不应小于10mm。
卷材搭接缝处如有薄膜、铝膜、石屑时，应按搭接宽度，加热涂去，以使搭接缝粘结可靠。
内排雨水口、搭接和收边等重点部位的防水施工，防水层作好后要做淋水试验，并经验收合格后方可进行下道工序施工。
.5保温层施工（80mm厚挤塑聚苯板）
倒置式屋面是采用80mm厚块状挤塑聚板设置在防水层上的屋面，它与传统防水做法的屋面相比，具有大幅度降低防水层和屋面结构的热应力，避免防水层产生由温度变化引起的早期破坏，提高屋面使用年限，发挥隔热层的节能作用，改善屋面的使用功能等优点。
（1）基层要满足平整、干燥、和干净的要求。
（2）铺设时，遇有棱少角破碎不齐的应锯平使用。
（3）铺设时尽量使用整块，从一端详另一端错缝铺放。
不够整块时，根据面积在挤塑板上弹线，依线锯割，整齐铺放，不得任意手掰填铺。
（4）挤塑板与结构、管道、板与板之间的缝用保温灰浆填实。
（5）保温板运到工地后，应妥善保管，贮存于室内。
若存于室外，场地应平整、不积水，板上部用苫布覆盖并压重物，以免日晒雨淋或被风刮跑。
（6）防水层要十分平整，在其表面清扫干净后，直接在防水层上铺保温板。
不宜在防水层上再作找平工作。
（7）保温板的铺贴顺序应从周边开始，然后向两侧及中心铺设。
或按其排水方向铺设，横向接缝应错缝。
在板上未铺设压盖保护层时，应压重物，以免被风刮跑。
（8）保温板应使用专用工具裁切，裁切边要求垂直、平整，拼缝处应严密。
。
如遇有排水坡度或角部有找坡时，板应切成歇口。
5）施工时不得在其上部放置易燃及溶剂性化学物品，不得在上面加工电气焊活。
.6屋面保护层（40mm厚C20细石混凝土）
倒置式屋面必须做好保护层，这对保护隔热层和增强屋面的耐久性具有重要意义。
倒置式屋面的隔热层所选用的80厚挤塑聚苯板，是憎水性块状隔热材料。
为防止大气风雨冷热对隔热层的侵袭和人为的机械损伤，做40mm厚C20细石混凝土压盖。
并设置分格缝，分格面积不宜大于36㎡，缝宽20㎜，嵌填柔性密封材料。
（1）基层清理干净，无杂物。
（2）测标高弹水平控制线：
根据墙上+500mm水平标高线，往下量测标高，挂线做好找平墩。
（3）C20细石混凝土浇筑前先在基层上洒水湿润，刮一层素水泥浆，然后从一端开始，由里往外退着操作。
（4）混凝土振捣：
用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平墩，随即用平板振捣器振捣。
（5）找平：
混凝土振捣密实后铺设完后，以墙上水平标高线及找平墩为准检查平整度，凹凸处补平。
用水平刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。
（6）养护：
已浇筑完的混凝土防护层，应在12h左右覆盖和浇水，养护不少于7d。
（7）按每个屋面不应少于一组试块，当面积大于1000㎡时，每增加1000㎡应增做1组试块。
.7隔离层（10、20厚塑料凹凸片）
疏水保护板本身采用的是高密度聚乙烯（HDPE）片材，该材料本身是高分子防水材料，具有营造层内排水、排放土壤内渗透水、防植物根系穿刺、层内积水疏导排泄、隔热、隔振、卷材防水系统软保护等功能于一体的排水、防护体系。
（HDPE）疏水保护板的安装施工根据设计图要求铺设，板材的拼接采用热风焊接热熔焊接或搭接扣合的方式，长边搭接宽度为50-100mm；短边搭接宽度为50～100mm。
（1）工艺流程
基层验收→规划弹线→空铺疏水板→焊接搭接缝→隐蔽验收→验收。
（2）操作要点及技术要求
疏水板自然展开、疏松地铺设于规划好的位置。
疏水板可按纵向或横向统一的方向铺设。
需要定位的部位或形状变化部位需要临时固定时，采用双面自粘橡胶条粘结固定。
疏水板的终止收口需要结合建筑外装饰确定。
（3）成品保护
已铺设的高密度聚乙烯（HDPE）疏水保护板疏水层，应采取措施进行保护，严禁在铺设的排水层上进行施工和运输，并应及时进行下道工序的施工。
排水层施工时要注意已经施工完成的其他成品保护。
（4）应注意的质量问题
搭接缝：
搭接缝没有焊接牢固，有翘边现象。
卷材的收口：
注意卷材收口处的固定，必须保证上层的无纺布整体覆盖住疏水保护板，以免土体进入疏水板的空间内，阻塞排水。
不得在阴雨天作防水，以免接头粘接不牢。
施工中应严格控制砼的配合比，找平层厚度应均匀，防止找平层裂缝、空鼓、麻面。
找平层施工应严格按坡度进行施工防止出现倒泛水现象。
.8面层（8-10厚彩色釉面防滑砖水泥勾缝）
（1）留置分格缝（绘制分格图），分格面积不大于100㎡，缝宽20㎜，分格缝内嵌填柔性密封材料。
（2）砖缝的宽窄一致、深浅适宜；缝宽8㎜～10㎜、深为2㎜～13㎜，用水泥砂浆勾缝，表面光滑。
（3）工艺流程
基层清理→弹控制线→贴灰饼→做结合层→找规矩、排砖、弹线→铺砖→拨缝调整→勾缝、擦缝→养护
（4）操作及施工
根据标高控制线，从屋面四角向地漏处按设计要求的坡度进行找坡，并确定四角及地漏顶部标高，用水泥砂浆找平，找平打底灰厚度一般为10-15mm，铺抹时用铁抹子将灰浆摊平拍实，用刮杠刮平，木搓子搓平，做成毛面，再用2m靠尺检查找平层表面平整度和地漏坡度。
找平打底灰抹完后，于次日浇水养护。
对铺贴的屋面检查净空尺寸，找好方正，定出四角及地漏处标高，根据控制线先铺贴好靠边基准行的面砖，由内向外挂线逐行铺贴，并注意四边第一行板块铺贴必须平整，找坡应从第二行面砖开始依次向地漏处找坡。
根据面砖的规格，排好模数，非整砖块料对称铺贴于靠墙边，且不小于1/4整砖，与墙边距离应保持一致，严禁出现“大小头”现象，保证铺贴好的面砖地面标高及坡度符合设计要求，无倒泛水和积水现象。
地漏位置在符合设计要求的前提下，结合物面面砖排板设计进行适当调整。
并用整块（较小时用四块）面砖进行套割，地漏双向中心线应与面砖的双向中线重合；用四块面砖套割时，地漏中心应与四块面砖的交点重合。
套割尺寸应比地漏面板外围每侧大2-3mm，周边均匀一致。
铺贴面砖时套割的面砖内侧与地漏面板平，且比外侧低（找坡）5mm。
待铺贴凝固后，清理地漏周围缝隙，用密封胶封闭，防止地漏周围渗透。
铺贴前在找平层上刮素水泥浆一遍，随刮浆随抹粘结层水泥砂浆，厚度10-15mm。
铺贴时对准控制线及缝子，将面砖铺贴好，用小木锤或橡皮锤敲击至表面平整，缝隙均匀一致，将挤出的水泥浆擦干净。
擦缝、勾缝应在24h内进行，用水泥砂浆（细沙）勾缝，要求缝隙密实平整光洁。
勾缝的深度宜为2-3mm。
擦缝勾缝应采用同品种、同一强度等级、同一颜色的水泥。
面层砖铺贴完毕24h后，洒水养护2d后方可上人。
.9排气管、排气道防水处理
（1）保温层干燥有困难时，采取排气措施；
（2）排气管设置在结构层上，穿过保温层；排气管壁四周打排气孔，排气管做防水处理；
（3）排气道纵横贯通间距6～8米，宽度30㎜，内填陶粒球；
（4）排气孔上部180度弯头直径Ф60～80，做防水处理；四周作保护台抹灰厚度20㎜，打密封胶。
（5）排气道在保温层内应纵横连通并留空，不得堵塞，交叉处立排气立管，必须在施工找平时牢固固定，然后在找平层与排气管交接处用密封材料密封。
（6）排气道详图：
（7）出气孔详图：
.10淋水或蓄水试验
（1）隔气层施工完毕，进行淋水试验，在雨后或人工淋水两小时后观察，无渗漏为合格。
（2）防水层施工完毕，应进行蓄水试验。
落水口等预先堵好，蓄水高度漫过找坡层最高处。
蓄水24小时，在下层看顶板无渗漏现象则为合格，如果有渗漏现象，应将蓄水抽干，及时修补防水层，然后再做蓄水试验直至合格为止。
.11质量控制措施
（1）每道工序必须坚持“三检”制度，并有完善的检查记录，每道工序完成后，必须经监理检查验收合格后，方可进行下道工序。
（2）屋面工程的防水层应由经资质审核合格的防水专业队伍进行施工。
作业人员应持证上岗。
（3）屋面工程所采用的防水、保温隔热材料应有产品检验报告、产品合格证、复试检验报告齐全有效。
材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
（4）提前会同建设单位、监理协调各专业施工准备，避免在已完工的防水层上打眼凿洞。
屋面的找平层、细部构造等处的附加增强层和每层防水层施工完毕后必须经监理单位检查合格后方可进入下一道工序的施工。
（5）施工前进行详细的图纸会审，与设计人员明确图纸中不明确的做法；根据施工方案编制详细的技术交底，对施工班组详细交底。
（6）加强操作人员对质量意识的培养，提高施工质量和一次成活率。
达到质量标准的一次成活率提高了，也就加快了施工速度，从而可以保证施工进度。
（7）屋面工程完工后，应按有关规定进行淋水或闭水试验。
（8）根据工程的准备及各工序的进展及时填写质量保证资料，工程验收时提供材料合格证、施工记录、现场观测及淋水/蓄水试验记录等。
.12质量要求
（一）保温层、保护层及找坡层
（1）保温材料的强度、表观密度、导热系数和含水率以及配合比，必须符合设计要求和施工规范的规定。
（2）保温层厚度的允许偏差为±5%，且不大于4mm。
（3）保温层，应紧贴基层，铺平垫稳，拼缝严密。
（4）保护层应抹平搓毛,坚实牢固,平整不起砂不得有凹凸、松动、鼓包、裂缝等现象。
（5）找坡层，分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。
（二）找平层
（1）找平层的材料质量及配合比，必须符合设计要求。
（2）找平层的排水坡度，必须符合设计要求。
（3）找平层应平整、压光、不得有酥松、起砂、起皮现象。
（4）找平层的表面平整度允许偏差为5mm。
（三）防水层
（1）防水层材料、铺设方法、搭接长度、搭接位置、压接、坡度及构造做法应符合设计要求和规范规定。
（2）防水层与基层粘贴牢固、结合严密、无滑移、无空鼓、无渗漏。
（3）排水口留置、坡度或水篦安装位置必须符合设计要求，不得有翘边、倒泛水、积水等现象，确保排水畅通。
（四）屋面地砖面层允许偏差
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
表面平整度
2
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
缝格平直
3
拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查
3
接缝高低差
0.5
尺量和楔形塞尺检查
4
板块间隙宽度不大于
2
尺量检查
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