技术中心管理职责0429.docx

技术中心管理职责0429.docx

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技术中心管理职责0429

技术中心职责

1产品先期策划阶段

1.1OEM调研

1.1.1产品分析（负责人：

技术员）

作业说明:

①产品信息收集、整理（负责部门：

营销中心）

②查找新产品所依据的相关标准（负责人：

技术员）

③分析新产品图纸中的各项要求（负责人：

技术员）

④分析新产品的加工方法（负责人：

技术员）

直接教导、督导者：

项目经理或项目工程师

间接上级、指导者及协助者：

部长

1.1.2客户沟通（负责人：

项目经理或项目工程师）

作业说明:

1.1.2.1收集新产品图纸中有疑问及需要调整的地方（负责人：

技术员）

1.1.2.2对有疑问及需要调整的地方与客户进行沟通（负责人：

项目经理或项目工程师）

1.1.2.3记录并确定客户需求（负责人：

项目经理或项目工程师）

1.1.2.4要求客户对新产品图纸中更改的部分进行确认（负责人：

项目经理或项目工程师）

直接教导、督导者：

部长

间接上级、指导者及协助者：

技术付总

1.2新产品开发可行性分析

1.2.1新产品的开发技术分析（负责人：

项目经理或项目工程师）

作业说明:

1.2.1.1产品质量控制分析（负责部门：

质控中心）

1.2.1.2分析新产品图纸中的各项要求（负责人：

项目经理或项目工程师）

1.2.1.3产品生产工序（草案）制定

1.2.1.3.1编制（负责人：

项目经理或项目工程师）

1.2.1.3.2审批（负责人：

部长）

直接教导、督导者：

部长

间接上级、指导者及协助者：

技术付总

1.2.2新产品的销售预测（负责部门：

营销中心）

1.2.2.1目标市场的分析

1.2.2.2竞争对手分析

1.2.2.3消费者需求事项分析

1.2.2.4销售规模预测

1.2.3产品损益，目标价格的设定

1.2.3.1新产品成本计算（负责人：

项目经理或项目工程师）

1.2.3.1.1制造成本计算（负责人：

项目经理或项目工程师）

1.2.3.1.1.1加工成本

1.2.3.1.1.2材料成本

1.2.3.1.1.3设备成本

1.2.3.1.1.4刀具成本

1.2.3.1.1.5工装成本

1.2.3.1.1.6检具成本

1.2.3.1.1.7其它成本

1.2.3.1.1.8计算制造成本

1.2.3.1.2管理成本计算（负责人：

项目经理或项目工程师）

1.2.3.2利润计算（负责人：

项目经理或项目工程师）

作业说明：

根据新产品的加工难度和批量确定其利润

1.2.3.3报价（负责人：

项目经理或项目工程师）

1.2.3.3.1确定报价指导价格

作业说明：

根据制造价格和利润以及新投入的刀具费用填写报价单

1.2.3.3.1.1填写报价单（负责人：

项目经理或项目工程师）

1.2.3.3.1.2报价单审批（负责人：

技术付总）

直接教导、督导者：

部长

间接上级、指导者及协助者：

技术付总

1.2.3.3.2定价（负责部门：

营销中心）

1.2.3.3.3报价（负责部门：

营销中心）

1.2.3.3.4报价沟通和确认（负责部门：

营销中心）

1.3开发项目立项

1.3.1新产品立项评审（负责部门：

营销中心）

1.3.1.1立项会签（负责人：

项目经理）

作业说明

1预计新产品所需的新设备、新刀具购置周期（负责人：

项目经理）

2根据新产品的加工工序预计项目进度（负责人：

项目经理）

3按新产品的价格、市场前景和开发周期（交付能力）进行可行性分析（负责人：

项目经理）

4在新产品的开发评审单上会签（负责人：

项目经理）

1.3.1.2新产品立项（负责人：

总经理）

1.3.2项目小组组建（CFT:

crossfunctionteam）（负责部门：

技术中心）

作业说明：

小组成员：

营销中心（客户要求）、技术中心（热、冷）、质控中心、采购部、工装分厂、外协供应商

1.3.2.1项目小组组建（负责人：

部长）

1.3.2.2召开项目小组会议（关键产品）（负责人：

项目经理）

直接教导、督导者：

部长

间接上级、指导者及协助者：

技术付总

1.4资料收集、审核、归档（负责人：

项目经理或项目工程师）

2设计开发阶段

2.1开发计划制定

2.1.1开发任务书制定（负责人：

技术员或项目工程师）

2.1.1.1编制（负责人：

技术员或项目工程师）

2.1.1.1.1客户图纸编号（负责人：

资料管理员）

作业说明：

根据项目进度分解各项工作完成的时间节点。

2.1.2开发计划任务书的审核（负责人：

项目经理）

2.1.3审批（负责人：

部长）

2.1.4下达（负责人：

资料管理员）

2.2产品图纸绘制

2.2.1产品图转化（负责人：

技术员）

作业说明：

2.2.1.1查找新产品所依据的相关标准（负责人：

技术员）

2.2.1.2分析客户图纸中的各项要求（负责人：

技术员）

2.2.1.3把客户的图纸转化成本公司的CAD产品图（负责人：

技术员）

2.2.1.4产品图的审核（负责人：

项目经理）

2.2.1.5产品图修正（负责人：

技术员）

2.2.1.6产品图审批（负责人：

部长）

2.2.2新产品设备购买申请

作业说明:

①确定新投资的设备（负责人：

项目经理）

②确定订购种类和要求（负责人：

项目经理）

③预定购买数量和交付日期（负责人：

项目经理）

④填写新设备订购数据表（负责人：

项目经理）

⑤对新设备订购数据表进行审核（负责人：

技术付总）

⑥批准（负责人：

总经理）

2.2.3新产品刀具购买申请（负责人：

技术员）

作业说明:

①确定新投资的刀具（负责人：

技术员）

②确定订购种类和要求（负责人：

技术员）

③预定购买数量和交付日期（负责人：

技术员）

④填写新刀具订购数据表（负责人：

技术员）

⑤对新刀具订购数据表进行审核（负责人：

项目经理）

⑥批准（负责人：

部长）

2.3工艺编制

2.3.1编制加工工艺过程卡（负责人：

技术员）

作业说明:

2.3.1.1确定加工工序名称（负责人：

技术员）

2.3.1.2编制工序内容（负责人：

技术员）

2.3.1.3确定加工工段（负责人：

技术员）

2.3.1.4确定需要的加工设备（负责人：

技术员）

2.3.1.5确定需要的工艺装备（刀具）（负责人：

技术员）

2.3.1.6编制加工工艺过程卡（负责人：

技术员）

2.3.1.7工艺过程卡的审核（负责人：

项目经理）

2.3.1.8工艺过程卡的修正（负责人：

技术员）

2.3.1.9工艺过程卡的审批（负责人：

部长）

2.3.2锻坯（轧坯）图样绘制（负责人：

技术员）

作业说明:

2.3.2.1分析新产品的（表面）加工方法（负责人：

技术员）

2.3.2.2根据批量确定加工余量（负责人：

技术员）

2.3.2.3绘制CAD锻坯（轧坯）图样（负责人：

技术员）

2.3.2.4编制锻坯（轧坯）技术要求（负责人：

技术员）

2.3.2.5锻坯（轧坯）图的审核（负责人：

项目经理）

2.3.2.6锻坯（轧坯）图样修正（负责人：

技术员）

2.3.2.7锻坯（轧坯）图样批准（负责人：

部长）

2.3.3绘制外协齿坯加工图样（负责人：

技术员）

作业说明:

2.3.3.1根据加工方法确定加工余量和公差（负责人：

技术员）

2.3.3.2绘制外协齿坯加工CAD图样（负责人：

技术员）

2.3.3.3编制齿坯加工技术要求（负责人：

技术员）

2.3.3.4外协齿坯加工图的审核（负责人：

项目经理）

2.3.3.5修正（负责人：

技术员）

2.3.3.6审批（负责人：

部长）

2.3.4编制机械加工工序操作指导卡（负责人：

技术员）

作业说明:

2.3.4.1最终确定产品的特殊特性（负责人：

项目经理）

2.3.4.2根据公司情况选择合理加工方法（负责人：

技术员）

2.3.4.3确定加工余量和公差以及建立尺寸关系（负责人：

技术员）

2.3.4.4选择加工和检验基准（负责人：

技术员）

2.3.4.5确定需要的工装夹具名称和编号（负责人：

技术员）

2.3.4.6绘制工序加工CAD图样（负责人：

技术员）

2.3.4.7编写工艺规范（负责人：

技术员）

2.3.4.8编写工序质量控制内容（负责人：

技术员）

2.3.4.9编写操作规范（负责人：

技术员）

2.3.4.10图纸的审核、修正（负责人：

项目经理）

2.3.4.11审批（负责人：

部长）

2.3.5设计新产品量、检具（负责人：

技术员）

作业说明:

2.3.5.1根据工艺过程卡，列出所需新的量、检具。

（负责人：

技术员）

2.3.5.2根据相关标准进行编号（负责人：

技术员）

2.3.5.3根据量、检具的使用情况确定所需材料（负责人：

技术员）

2.3.5.4根据测量部位的结构和精度确定量、检具的结构和精度（负责人：

技术员）

2.3.5.5绘制量、检具的CAD工程图样（负责人：

技术员）

2.3.5.6结合需要的夹具和刀具填写工艺装置明细表（负责人：

技术员）

2.3.5.7图纸和工艺装置明细表的审核、修正（负责人：

项目经理）

2.3.5.8审批（负责人：

部长）

2.4样品试制

2.4.1制定顾客包装和标签标准（负责人：

技术员）

作业说明：

2.4.1.1了解顾客包装和标签需求（负责人：

技术员）

2.4.1.2分析产品搬运方式（安全和高效）（负责人：

技术员）

2.4.1.3制定相应标准，以确保所包装的产品的完整性（负责人：

技术员）

2.4.1.4绘制包装和标签CAD图样（负责人：

技术员）

2.4.1.5编写包装的文件说明（负责人：

技术员）

2.4.1.6包装文件的审核、修正（负责人：

项目经理）

2.4.1.7审批（负责人：

部长）

2.4.2样品试制

作业说明：

2.4.2.1跟踪样品生产进度（负责人：

技术员）

2.4.2.2对重点和难点工序进行指导（负责人：

项目经理）

2.4.2.3样品的检验（负责人：

质检员）

2.4.2.4关键质量进行确认（负责人：

项目经理）

2.4.2.5解决试制过程出现的技术问题（负责人：

项目经理）

2.4.2.6样品评审（负责部门：

技术中心）

作业说明：

试制过程问题点收集、图纸、工艺、质检标准等进行评审；参与部门:

技术中心、质控中心、制造中心

2.4.3客户确认

作业说明：

2.4.3.1搜集客户反馈（负责部门：

销售中心）

2.4.3.2反馈信息进行评定（负责部门：

质控中心）

2.4.3.3采取纠正措施（负责部门：

质控中心）

2.5编制PPAP文件包

作业说明：

2.5.1零件提交保证书（负责人：

部长）

2.5.2过程流程图的最后确定（负责人：

技术员）

2.5.3过程失效模式及后果分析（FMEA）的完成（负责人：

技术员）

2.5.4控制计划（负责人：

技术员）

2.6设计、样品试制资料收集、审核、归档（负责人：

项目经理）

3小批量生产阶段

3.1小批量生产

3.1.1图纸、工艺文件的整理（负责人：

技术员）

3.1.2图纸、工艺文件的发放（负责人：

资料员）

3.1.3小批量生产跟踪（负责人：

技术员）

3.1.4工艺改进措施验证（负责人：

技术员）

3.1.5质控标准的验证（负责人：

技术员）

3.1.6解决小批量生产过程出现的技术问题（负责人：

项目经理）

3.1.7对重点和难点工序进行指导（负责人：

项目经理）

3.1.8关键质量进行确认（负责人：

项目经理）

3.1.9小批量成品检验（负责人：

质检员）

3.1.10小批量生产评审（负责人：

技术中心）

作业说明：

小批量生产过程问题点收集、图纸、工艺、质检标准等进行评审；参与部门技术中心、质控中心、制造中心

3.2客户确认

作业说明:

3.2.1搜集客户反馈（负责部门：

销售中心）

3.2.2反馈信息进行评定（负责部门：

质控中心）

3.2.3采取纠正措施（负责部门：

质控中心）

3.3小批量生产资料收集、审核、归档（负责人：

项目经理）

4量产阶段

4.1搜集整理国内外工艺发展信息，改进和规范工艺流程;

作业说明:

①根据样品生产过程和客户反馈确定需改进的工艺流程（负责人：

技术员）

②查找国内外相关工艺发展信息（负责人：

技术员）

③分析新工艺的价值和可操作性（负责人：

项目经理）

④组织技术工艺攻关（负责人：

部长）

⑤验证新工艺的实用性（负责人：

项目经理）

4.2修订生产工艺文件

作业说明:

1搜集整理客户的批量生产图纸和样品图中改动部分（负责人：

技术员）

2根据技术工艺攻关结果改进和规范工艺流程（负责人：

技术员）

3根据样品工艺实验对相关技术参数作调整（负责人：

技术员）

4编制批量生产工艺文件（负责人：

技术员）

5工艺文件的审核（负责人：

项目经理）

6工艺文件的审批（负责人：

部长）

4.3生产过程提供技术支持和服务

作业说明:

1现场工艺纪律检查（负责人：

部长）

2搜集生产过程中的产品质量问题（负责部门：

质控中心）

3分析质量问题产生原因（负责部门：

技术中心、质控中心）

4提供改进方案（负责部门：

技术中心）

5跟踪改进结果（负责部门：

技术中心、质控中心）

6参与不合格品评审（负责人：

项目经理、技术付总）

4.4生产过程异常处理

4.4.1工装

作业说明:

4.4.1.1分析质量问题是否与工装有关（负责人：

项目经理）

4.4.1.2检查工装的结构是否符合定位要求（负责人：

工装技术员）

4.4.1.3对不合理的工装结构提供设计方案（负责人：

工装技术员）

4.4.1.4跟踪改进结果（负责人：

技术员）

4.4.2刀具

作业说明:

4.4.2.1分析齿形是否与刀具有关（负责人：

项目经理）

4.4.2.2检查刀具参数是否符合图纸要求（负责人：

项目经理）

4.4.2.3对不合理的刀具提供改进方案（负责人：

项目经理）

4.4.2.4跟踪改进结果（负责人：

技术员）

4.4.2.5参与不合格品评审（负责人：

项目经理）

4.4.3材料

作业说明:

4.4.3.1分析加工变形是否与材料有关（负责人：

项目经理）

4.4.3.2检查材料的硬度、材质和金相是否符合工艺要求（负责人：

质控中心）

4.4.3.3跟踪改进结果（负责人：

技术员）

4.4.3.4参与不合格品评审（负责人：

项目经理）

4.4.4设备

作业说明:

4.4.4.1分析质量问题是否与设备有关（负责人：

项目经理）

4.4.4.2提供设备改进方案（负责人：

项目经理）

4.4.4.3跟踪改进结果（负责人：

技术员）

4.4.5检具

作业说明:

4.4.5.1分析质量问题是否与检具有关（负责人：

项目经理）

4.4.5.2对不合理的检具结构提供改进方案（负责人：

项目经理）

4.4.5.3跟踪改进结果（负责人：

技术员）

4.4.6工艺文件

4.4.6.1分析质量问题是否与工艺有关（负责人：

项目经理）

4.4.6.2编写工艺更改通知单（负责人：

技术员）

4.4.6.3更改通知单的审核（负责人：

项目经理）

4.4.6.4更改通知单的批准（负责人：

部长）

4.4.6.5更改通知单的落实（负责人：

技术员）

4.4.6.6跟踪改进结果（负责人：

技术员）

4.5为客户提供技术支持和服务

4.5.1分析客户反馈的质量问题（负责人：

项目经理）

4.5.2组织技术攻关（负责人：

部长）

4.5.3提供改进方案（负责人：

项目经理）

4.5.4跟踪改进结果（负责人：

技术员）

4.6资料收集、审核、归档（负责人：

项目经理）

5标准化管理

5.1执行国家相关技术标准

5.1.1国家相关技术标准的收集（负责人：

技术员）

5.1.2国家相关技术标准的整理（负责人：

技术员）

5.1.3国家相关技术标准的宣贯（负责人：

技术员）

5.1.4监督国家相关技术标准的执行（负责人：

部长）

5.2制定本企业标准

5.2.1制订企业标准所需资料的收集（负责人：

技术员）

5.2.2编制本企业标准（负责人：

技术员）

5.2.3企业标准的审核（负责人：

部长）

5.2.4企业标准的宣贯（负责人：

技术员）

5.2.5产品图纸的标准化审查（负责人：

技术员）

5.2.6监督企业标准执行情况（负责人：

部长）

6参与技术评定工作

作业说明:

6.1根据公司技术评定计划对基层干部进行培训;（负责人：

技术员）

6.2编写考试题目（负责人：

技术员）

6.3参与监考;（负责人：

技术员）

6.4评分（负责人：

技术员）

6.5参与技术评定（负责人：

部长）

6.6评定结果呈报（负责人：

部长）

7技术资料管理

7.1制定技术文件和资料交接、保管工作制度

7.1.1编制（负责人：

资料员）

7.1.2审核（负责人：

资料组长）

7.1.3审批（负责人：

技术付总）

7.1.4修正（负责人：

资料员）

7.2资料收集

7.2.1收集（负责人：

资料员）

7.2.2核对（负责人：

资料组长）

7.2.3编号、标识（负责人：

资料员）

7.2.4分类、整理（负责人：

资料员）

7.3保管

7.3.1保存期限管理（负责人：

资料员）

7.3.2技术文件和资料的保管（负责人：

资料员）

7.4资料发放

7.4.1技术文件的发放（负责人：

资料员）

7.4.2旧技术文件的回收（负责人：

资料员）

7.5借阅（负责人：

资料员）

7.6安全保密（负责人：

资料组长）

作业说明：

根据公司保密要求对技术文件实施保密管理

7.7销毁（负责人：

资料员）