试验室仪器操作规程合集.docx

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试验室仪器操作规程合集

试验室仪器操作规程

电子控温远红外干燥箱操作规程HB-101102型

电动抗折机操作规程KZJ5000—1型0

PH值测定仪操作规程

电子分析天平操作规程JF2004型

电子分析天平操作规程AB105

冻融试验箱操作规程DR—2A型

沸煮箱操作规程FZ-31型

电脑恒应力压力试验机操作规程BC-3000D型

动弹模量测定仪操作规程DT-W18

混凝土贯入阻力仪操作规程HG-80

混凝土含气量测定仪操作规程HC-7L型

混凝土回弹仪操作规程GJT-A

混凝土加速养护箱操作规程HJ—84型

混凝土收缩膨胀仪操作规程SP-540

混凝土压力泌水仪操作规程SY-

混凝土振动台操作规程HZJ系列

火焰光度计操作规程FP6400

胶砂振实台操作规程ZT96型

雷氏夹测定仪操作规程LD-50

强制式混凝土搅拌机操作规程SJD-30L

石子压碎值测定仪操作规程

全自动控温控湿设备操作规程FHBS型标准养护室

水泥标准稠度及凝结时间测定仪操作规程

水泥恒温恒湿标准养护箱操作规程SHBY—40B型

BC-300D型抗折抗压电脑恒应力压力试验机操作规程

水泥胶砂搅拌机操作规程JJ—5型

水泥胶砂流动度测定仪操作规程NLD—3型

水泥净浆搅拌机操作规程NJ—160型

水泥快速养护箱操作规程SY-84型

水泥细度负压筛析仪操作规程FSY—150B型

水泥游离氧化钙测定仪操作规程Ca-5型

坍落度测定仪操作规程100*200*300

通风柜操作规程

无油空气压缩机操作规程ACA-320型

细集料亚甲蓝试验搅拌装置操作规YJL-3型

箱式电阻炉安全操作规程SRJX-4-13

压力试验机操作规程TYE—300B型

原子吸收分光光度计操作规程AA320N

 

电子控温远红外干燥箱操作规程

HB-101102型

1、接通电源,仪表开关拨至“设定”,旋转旋钮使数字显示所需温度,然后把开关拨至“测量”处。

此时数字显示的是被测对象的实际温度值,绿灯亮。

2、将电源开关POWER至ON位置。

3、根据不同条件(要求鼓风旋转或非)选择FAN开关RUN为旋转开关。

4、根据要求温度选择开关LOW或HIGH。

5、使用完毕切断电源,应保持室内清洁卫生,无腐蚀性气体。

认真填写仪器运行记录。

 

电动抗折机操作规程

KZJ5000—1型

1.接通电源。

2.调整零点,使游动砝码上的标线跟标尺零线重合,通过调节使杠杆处于水平平衡位置。

3.清除夹具上表面粘着的杂物,将试样放入抗折夹具内,并调整夹具将试件夹紧使主杠杆产生一个仰角,仰角的大小可根据试样存放天数和操作经验决定。

4.按“启动”按钮,电机开始带动丝杆使游铊移动加载,当加到一定数值后试样折断,电机自动停转,在主尺下边的刻度上读取抗折强度的数值。

5.压住游动砝码上的按钮推动游动砝码回到零位,继续下一试样的试验。

6.使用完毕须关闭电源,清理现场。

 

PH值测定仪操作规程

1.配置标准缓冲溶液:

取出标准缓冲试剂邻苯二甲酸氢钾pH4.00剪开封口,将试剂倒入250mL无CO2蒸馏水,搅拌溶液直至瓶内试剂全部溶解。

混合磷酸盐pH6.86及硼砂pH9.18的配置方法同上所述。

注意:

配置好的标准缓冲液必须密封存放且应避免阳光直射,建议将标准缓冲液保存在5℃的环境温度下。

配置好的标准缓冲液无论是否使用,最长保持期为二个月。

2.使用前的注意事项:

初次使用时,由于电极探头比较干燥,可能影响仪器的测量精度,因此建议先将电极浸泡在3mol/L的氯化钾溶液中2小时。

3mol/L的氯化钾溶液的配置方法:

称取223.65g氯化钾溶于一升蒸馏水或去离子水中,将试剂完全溶解。

3.开机:

接通仪器电源,打开电源开关,将仪器预热15分钟。

4.校准仪器:

注意:

第一次使用仪器或更换新电极,必须进行校准。

日常使用中,如果使用频率较高,建议每星期校准一次。

如使用频率不高,建议在使用前校准一次。

这样测得的数据将很精确。

5.校准:

1)将仪器后面板的pH/mV转换开关拨pH至档

2)用温度计测量标准缓冲液的温度值。

3)调节仪器面板上的温度旋钮,使旋钮上的刻度线对准待测溶液的温度值。

提示:

仪器面板上的温度刻度点为5℃一点。

4)将电极置入pH6.86标准缓冲液中。

5)调节定位旋钮,直至屏幕显示设置温度下的pH6.86值。

6)将电机从pH6.86标准缓冲液中取出,在蒸馏水中洗净,用滤纸吸干电极上的水珠。

7)将电极置入pH4.00(或pH9.18)标准缓冲液中。

8)调节斜率旋钮,直至屏幕显示设置温度下pH4.00(或pH9.18)的值。

9)重复(4)—(8)的步骤,直至仪器显示值符合二个标准缓冲液的pH值。

警告:

仪器一旦校准完毕,定位及斜率旋钮不得再旋动,否则必须得新校准。

6.pH测量

1)用温度计测量待测溶液的温度值。

2)调节仪器面板上的温度旋钮,使旋钮上的刻度线对准待测溶液的温度值。

3)将电极置入待测溶液中,稍稍晃动,待显示稳定后读出数值,测量完毕。

 

电子分析天平操作规程

JF2004型

1.检查并调整天平至水平位置。

2.事先检查电源电压是否匹配(必要时配置稳压器),按仪器要求通电预热至所需时间。

3.预热足够时间后打开天平开关,天平则自动进行灵敏度及零点调节。

待稳定标志显示后,可进行正式称量。

4.称量时将洁净称量瓶或称量纸置于称盘上,关上侧门,轻按一下去皮键,天平将自动校对零点,然后逐渐加入待称物质,直到所需重量为止。

5.被称物质的重量是显示屏左下角出现“→”标志时,显示屏所显示的实际数值。

6.称量结束应及时除去称量瓶(纸),关上侧门,切断电源,并做好使用情况登记。

 

电子分析天平操作规程

AB105

1.事先检查电源电压是否匹配(必要时配置稳压器),按仪器要求通电源。

2.调整天平水平,当气泡位于视镜中央时,天平刚好水平。

每次将天平搬到新地点时,都应将其调平并进行校正。

3.天平的预热,天平初次通电或断电较长时间以后,必须使天平预热,时间不低于60分钟。

4.校准,经过预热的天平,在使用之前,都应进行校准,以下情况必须进行校正:

(1)首次使用天平称量之前;

(2)称量过程中定期进行;

(3)改变放置位置后。

5.将待称物品放在秤盘上,当稳定标志“g”出现时,表示读数已稳定,此时天平的显示值即为该物品的质量(称量时应将侧门关好)。

6.如需在秤盘上称第二种物品,可按去皮键,使天平显示为“0”。

放上第二种物品,显示值即为该物品的质量。

注:

累计去皮的总重量不能大于天平的最大称量(105g)。

 

冻融试验箱操作规程

DR—2A型

1、接通电源,按“SET”约3秒进入温度设定状态,安“∧”键、“∨”键和“<”键修改数据,设定所需要的高温和低温温度控制值。

2、设定定时器上的冷冻时间控制值和热融时间控制值(h),第一次开机工作时处时冷冻状态,冷冻工作时间到达后自动切换到热融工作状态。

反复循环工作,如不需要热融工作可把时间控制值改为0。

3、放入试件时尽量减少开门时间,以减少温度损失,以免增加制冷时间和影响实验质量。

4、仪器长期冷冻工作时要定期除霜,除霜时可设定热融时间10分钟,除霜后自动返回冷冻工作。

5、使用时必须等待箱内温度达到控制温度后,再放试件,尽量缩短开门时间,以减少温度损失。

6、开机时不要随意调整设定温度值,以免损坏仪表。

7、停电重新启动时,延时器自动延时3钟,以保证压缩机正常工作。

8、不使用时应切断电源,把冷冻室内擦干净。

9、仪器内严禁放置易燃易爆物品。

 

沸煮箱操作规程

FZ-31型

1、沸煮箱内充水180mm以内箱体底部起算,将经过养护的试饼或雷氏来由玻璃板上取下平放在试饼架或者雷氏夹两指针朝上,放于篦板上。

2、接通电气控制箱电源,启动“自动”开关,沸煮箱内的水于30分钟沸腾,一组3kW电热器自动停止工作,再煮3小时沸煮箱内全部自动停止工作。

煮毕切断电源,将水由铜热水咀放出,打开箱盖待箱体冷却至室温,取出试件进行检测。

3、如沸煮箱内充水温低于20℃时,可先启动电气控制箱上手动开关至“升温”区,将水升温至20℃左右,停止“手动”开关,启动“自动”开关即可自动运行。

4、沸煮箱内必须用清洁淡水,设备久用后应酌情定期清洗。

加热器表面应经常洗刷去除积垢。

5、沸煮前,水封槽内必须盛满水,以保证作试验沸煮起水封作用。

6、试验完毕认真填写仪器运行记录。

 

电脑恒应力压力试验机操作规程

BC-3000D型

一、开机

1.打开电脑—进入MaxTest-Y控制软件。

2.打开试验机电源—开启油泵—活动油缸。

二、试验

1.在活塞上放置好试样,调整压力机油缸的高度。

2.新建记录。

在“数据窗口”中点击左上角的“新建”小按钮来新建一个记录,或用浏览数据窗口里的新建记录。

3.输入试件编号及其它试件信息,试验状态应该是“未完成”,选择第一块试件。

4.调好主窗口上破型期限、破型判断、加载速度、间隔计时等参数。

5.点击主控制按钮中的“开始”按钮。

试验机开始加载,直到试件破型,自动卸载、自动记录并计算试验结果。

6、手工取下已破型的试件,放好下一块试件。

7.间隔计时到零后,试验机自动控制加载,进行下一试块的试验。

8.做完一组试验后,试验程序切换到停止状态,自动计算结果并保存。

三、关机

1.做完所有试验后,卸载压力机,落下油缸。

2.关闭试验机电源,关闭电控箱电源。

3.退出MaxTest-Y软件,关闭电脑。

 

动弹模量测定仪操作规程

DT-W18

一、控制面板键盘使用说明

垂直短按:

即把开关向垂直于主机面板的方向轻按,然后松开。

主要用于确定,或位移选择项。

垂直长按:

即把开关向垂直于主机面板的方向按住约1秒钟,然后放开。

用于退出或取消当前的操作,返回到上一界面。

正向转动(顺时针):

即把开关按顺时针方向旋转。

用于下移菜单光标或增大数字的大小。

反向转动(逆时针):

即把开关按逆时针方向旋转。

用于上移菜单光标或减小数字的大小。

垂直按住正向转动(顺时针):

即按住开关按顺时针方向旋转,此步用于手动扫描时对数字光标进行往右移动。

垂直按住反向转动(逆时针):

按住开关按逆时针方向旋转,此步用于手动扫描时对数字光标进行往左移动。

二、控制仪操作步骤

1.接通电源,开机。

2.旋转按钮即可改变光标位置,按下即可选择相应的菜单,并进行子菜单项或运行相应指令。

3.在试验的过程中,用户要结束试验,可通过垂直短按来完成。

4.查看试验结果:

可以通过左右旋动按钮,在四个画面之间切换。

查看完毕,垂直长按按钮,可返回主菜单。

5.打印实验结果:

在一次实验结束后,如果用户开启了自动打印,打印机会自动打印实验结果,如果没有开启,用户可在实验结束后,通过垂直短按来打印。

三、使用注意事项

1.试件下面要用2cm以下厚度的海绵垫或者其它软质物体与桌面隔离,防止试件与其它物体接触,而导致试件固有谐振频率不准。

2.两个传感器的接头只要轻轻的接触到试件即可,禁止用力靠近,否则会损坏传感器。

3.发射探头和接受探头,与试件之间要用黄油或凡士林等它填充。

 

混凝土贯入阻力仪操作规程

HG-80

1.将仪器安放在水平的平台上,试料容器中装满待测试的混凝土试料抹平后放于仪器底盘上,松开调节螺套选装上合适的贯入针。

  2.旋动调节螺塞使压力表指针对准刻度零线。

  3.将钮子开关1置于调整位置,将钮子开关2置于正转位置,按工作按钮后试料容器在2秒钟后开始上升,待停止以后即可调整。

调节时拧松调节螺套,将贯入针调至刚好接触试料面,拧紧调节螺套固定贯入针。

再按动工作按钮,试料容器继续上升即开始贯入运动,此时压力表即有示值,并逐渐增大,10秒钟以后试料容器升高25mm,即贯入到最深位置,压力表指示贯入阻力,读出做好记录,试料容器停留4秒钟以后,开始下降,7秒钟后恢复原位。

自动停机,一次测试完毕。

  4.作第二次贯入测试时必须变换贯入位置,推动手柄使其旋转一定角度,当听到钢球的弹跳声时,贯入点位置的变换已完成,随即将手柄换回原位,以后变换只需重复如上动作。

贯入针位置分内外两圈,外圈点,内圈点,如一圈贯入点已使用完,必须转动仪器上部手柄180°,将贯入针位置换到另一圈,这时亦有钢球弹跳定位。

  5.当贯入测试点在外圈时,变化测点只需推动手柄一次,如贯入点在内圈,变换它则需推动手柄两次。

6.在测试过程中应经常注意压力表指针起始时是否在零点,如不在零点应调零。

7.仪器使用完毕各部必须擦拭干净,并在非油漆的金属表面上油以防锈蚀。

8.仪器的底盘有油杯,使用一段时间以后必须向油杯内注入一些润滑油,以利升降套升降润滑。

备注:

为避免运输齿轮箱内润滑油翻出,出厂前一般不加油,请用户在使用前加入以利使用。

 

混凝土含气量测定仪操作规程

HC-7L型

1.用湿布将量钵和盖的内表面擦净,然后装入砼试样,用振动式或插捣器抹平,直至无气泡.

2.抹平后随后称出容器和砼试样的总质量。

3.在正对操作阀孔的砼表面贴一小块薄纸或塑料薄膜,擦净法兰盘,盖好量钵盖,拧紧钳式夹,打开排气阀。

4.关闭操作阀,从进气阀来压缩空气,使压力指针为1Kgf/cm2。

5.关紧操作阀打开进水阀加少量水,关闭进水阀、排气阀使之密封不漏气。

6.打开操作阀,使气室内的压缩溶器进入量钵,待压力表指针稳定后,读出表值。

 

混凝土回弹仪操作规程

GJT-A

1.将弹击杆顶住混凝土的表面,轻压仪器,使按钮松开,放松压力时弹击杆伸出,挂钩挂上弹击锤。

2.使仪器的轴线始终垂直于混凝土的表面并缓慢均匀施压,待弹击锤脱钩冲击弹击杆后,弹击锤回弹带动指针向后移动至某一位置时,指针块上的示值刻线在刻度尺上示出一定数值即为回弹值。

3.使仪器机芯继续顶住混凝土表面进行读数并记录回弹值。

如条件不利于读数,可按下按钮,锁住机芯,将仪器移至它处读数。

4.逐渐对仪器减压,使弹击杆自仪器内伸出,待下一次使用。

5.回弹仪弹击超过2000次或对检测值有怀疑时或钢砧率定值不合格时回弹仪应进行常规保养。

6.不得旋转尾盖上已定位紧固的调零螺丝;

7.保养后应按要求进行率定试验,率定值应为80±2。

8.回弹仪有下列情况之一时应送法定部门检定,检定合格的回弹仪应具有检定证书:

1.新回弹仪启用前;

2.超过检定有效期限(有效期为半年);

3.累计弹击次数超过6000次;

4.经常规保养后钢砧率定值不合格;

5.遭受严重撞击或其他损害。

混凝土加速养护箱操作规程

HJ—84型

1、体安放平稳后,首先检查各部分零件有无损坏。

2、检查无异后打开上盖门加水至规定量。

3、旋转控温旋钮,调整恒温温度。

4、安好电源线头,测温使用时本控温仪面板处显示自然温度,或加热时的变化温度,调整到设定温度,然后将开关置于测量处。

5、绿灯亮时一组电热管工作,按下主令按钮,三组电热管全部工作,待达到恒温后,温控仪代灯亮,电热管全部停止工作。

6、养护箱水温低于恒温间谍后,温控仪控温继电器按通,此时一组电报管重新工作,如需另二组电报管工作,可重复按下按钮。

7、用后关闭开关,电路断开,打开水阀将水放净保持箱内干燥清洁。

认真填写仪器运行记录。

 

混凝土收缩膨胀仪操作规程

SP-540

1、测定试件变形量前,必须先在标准棒上校准测量框架,使百分表对准零位(或记下表盘的刻度值)。

2、将制作好的试件两端擦拭干净,然后放置在工作台上,将校准过的测量框架套在试件上,并且左右移动测量框架,使试件的顶头与测量框架的测量头准确接触,此时即可在百分表上进行读数,记下表盘上的刻度值。

3、如果实验不是连续进行的或实验历时较久后,在测试前须先在标准棒上校准测量框架

4、收缩率=(L1-L2)/L*1000毫米/米

  式中:

L1―――试件养护7天时的基准长度,单位毫米。

  L2―――试件在各龄期的长度。

  L―――有效长度。

根据不同要求,收缩率可用百分率或微米/米表示之。

如果试件收缩,则在计算结果前加上“-”号,如果膨胀则加上“+”号。

试验结果应选取三个试件中最接近的两个为准,计算平均值应准确到0.01毫米/米

 

混凝土压力泌水仪操作规程

SY-

1、打开混凝土压力泌水仪上盖,将需要测试的砼拌合物装入试料筒内,用捣棒由外围向中心插捣25次,加上活塞,并将活塞的出气孔螺丝拧下,压下活塞至刚接触混凝土表面,拧紧出气孔螺丝,盖好上盖扳紧螺母,接好手动泵与千斤顶的快速接头(详见结构简图)

2、接顺时针方向拧紧手动蹦回油阀,扳动手动泵手柄,将油压加至30mpa(压力表显示值),此时活塞对砼拌合物的压强为3.0mpa.

3、当油压达到30Mpa时,立即打开泌水阀门,,并将泌水接入1000ml量筒内,同时开始计时,并在10秒和140秒分别读取泌水量V1和V140、作为计算泌水率的基本数据。

4、取得数据后,按逆时针方向拧松回油阀,使系统卸压,取下上盖和试料筒,将试料筒安放在脱模器(随机附件)上,盖好上盖,拧紧两个螺母。

在按顺时针方向拧紧回油阀,给千斤顶加压至砼及活塞自动脱落,拆下上盖和试料筒,拧松回油阀,人工压回千斤顶活塞,一次试验结束。

 

混凝土振动台操作规程

HZJ系列

1.在运转前应检查机器是否正常,如有故障应立即断开电源查找原因。

2.振动台在振实过程中,混凝土试件必须紧固在振动台上。

3.所需振实试件应相对称地放置在台面上,使负荷平衡。

4.在每次用毕后,及时断开电源,随即将振动台上(台面及架台)的残留水泥清除干净。

5.振动台轴承应经常检查,并定期拆洗,更换润滑油,使轴承保持良好的润滑,延长振动台的使用寿命。

6.振动台应有可靠的接地线,确保安全。

7.在搬移振动台时必须断开电源,切勿摔砸。

 

火焰光度计操作规程

FP6400

一、开机

在燃烧室内侧放置玻璃罩,即可接上电源进行操作。

插上空气压缩机电源插头,启动空气压缩机,可见压力表逐渐上升。

拔起空气过滤减压阀上的调节旋钮,然后顺时针或逆时针转动调节旋钮,压力可进行调整至0.15MPa左右。

将吸管插入溶液,溶液随吸管进入雾化室,不久在废液皿内有溶液流出,这表示仪器进样雾化正常,废液皿下方放一个容器,收集废液。

插上主机电源线,打开电源开关,套上烟囱盖,然后找开液化石油气钢瓶上的开关,将燃气阀旋到适当位置时按点火按键,仪器发出答答的点火声,从观察窗能看到电火花,火点着后,旋动燃气阀调节火焰高度,使火焰呈清一色的锥形火焰,仪器进入预热。

若火点不着仪器显示Err1,可加大燃气阀的开关,再按点火按键重新点火,燃气阀一次使用后一般不需要再调,在使用中因燃气用完或其他原因引发熄火将声光报警显示Err2并且自动关团燃气电磁阀,防止燃气溢出。

二、预热

由于火焰的燃烧、样品的注入是个动态过程。

起初是常温状态,然后是升温过程,当燃气及进样量确定后,火焰趋向热平衡,这时火焰较稳定,激发能量恒定,因而读数就稳定。

预热时间约需30分钟,采用蒸馏水连续进样较好,因为这样品更能模拟实际的进样条件。

若用户样品少,又无时间,可以边标定边测量,以节约燃料和时间。

三、关机

关机时,先将液化石油气钢瓶关闭,管路内残留的石油气燃料烧完后,火焰随之熄灭。

关机前,请用蒸馏水空烧5分钟左右。

关机后,仪器的燃气阀可不必旋动,下次使用只需打开液化石油气钢瓶上的开关同进按点火按键即可,火焰状态就不必调整了,燃气的开、关另有电磁阀控制。

火点不着时,可以加大燃气量,点着之后再调整即可。

四、保养与维修

1.每次完成测试工作后,再连续进样空白液5分钟,使雾化室腔体内得到充分的清洗,防止进样管被沾污堵塞。

2.仪器空气压缩机工作时,将空气中的水份压缩凝聚在过滤减压阀内或凝聚在空气压缩机的储气罐内,要定期排水,长期积水,会影响仪器的正常使用。

用户在使用一阶段后,按下仪器正下方的过滤减压阀放水阀门,在压缩空气的推动下积水自动排放,然后放松放水阀门。

同时,也要注意,在断电的状态下,将空气压缩机储气罐内的积水放掉。

 

胶砂振实台操作规程

ZT96型

1、操作前首先拿掉定位套,检查各运动部件是否运动自如,电控部分是否正常,加注润滑油后开机空转,检查一切正常方可使用。

每次使用前必须拿掉定位套。

2、将空试模和模套固定在振实台上,将搅拌好的胶砂分一半均匀地装入试模内,按下开关,电机运转,电子计数器从零计数,当到60次时停转。

再将另一半胶砂均匀地装入试模内,再次操作,可按两次SW,即能重复执行。

3、振动完毕,取下试模。

清除流淌出来的胶砂,抹净设备,涂上机油并将定位套放于原位。

4、试验工作完成后,切断电源,擦净试验机上的灰尘,清除周围垃圾,把运行结果记录于随机记录上。

 

雷氏夹测定仪操作规程

LD-50

1、雷氏夹每次使用前对雷氏夹进行弹性要去检验,具体做法如下:

将雷氏夹一指针根部挂在测定仪昡线上,另一指针根部挂300g砝码,两指针间距离加2X=17.5±2.5mm,去掉砝码后指针恢复原尺寸。

检验合格后方可使用。

2、雷氏夹试件的制备方法:

将预先准备好的雷氏夹放在已稍擦油的玻璃板上,并一只手用宽10mm小刀插到15次左右然后抹平,盖上稍涂油的玻璃板,压上配重块,立即将雷氏夹连同试件和玻璃板移至湿气养护箱(控制温度20±3度温度大于90%)内养护24±2h

3、雷氏夹试件的沸煮

先测量带有试件并经养护的雷氏夹两指针尖端的间距精确到0.5mm,并用编号做记录,按着将雷氏夹连同试件放入沸煮箱重蓖板上,指针朝上试件之间互补交叉,然后在30±5min内加热至沸腾,并恒温3h±5min。

最后按测得沸煮后两指针尖端间距与沸煮前的差值多少来判断试件的合格与否。

4、雷氏夹用后去掉式样及污物后放妥,严禁堆放或其它物体相互挤压。

强制式混凝土搅拌机操作规程

SJD-30L

1、使用前将搅拌机接好电源安放平稳,避免机器上下晃动,联接盘之间不得存有砂石等异物。

2、搅拌机上料前应将搅拌装置放入搅拌筒内,扣紧弹簧拉紧机子的拉杆,使搅拌装置产生浮动,同时迅速复位。

3、根据搅拌时间调整时间续电器的定时,注意在断电前情况下调整。

4、将按配合比称好的料加入筒内,然后开动机器,干搅拌15秒左右,再加水及外加剂继续搅拌。

5、达到调定时间后自动停车。

脱开拉紧弹簧装置,把搅拌好的混凝土全部倒出。

6、试验完毕后,把搅拌筒和搅拌装置,放到工作位置,筒内加入适量清水,清洗干净。

7、搅拌机长期使用后,搅拌叶片和搅拌筒底板会被磨损,应及进调整间隙。

 

石子压碎值测定仪操作规程

1.置圆筒于底盘上,取制备好的试样一份,分二层装入圆筒。

每装完一层试样后,在底盘下面垫放一直径为10mm的圆钢筋,将筒按住,左右交替颠击地面各25下。

第二层颠实后,试样表面距盘底的高度应控制为100mm左右。

2.整平筒内试样表面,把加压头装好(注意应使加压头保持平正),放到试验机上在160~300s内均匀地加荷到200kN,稳定5s,然后卸荷,取出测定筒。

3.倒出筒中的试样并称期其质量(m0),用公称直径为2.50mm的方孔筛筛除被压碎的细粒,称量剩留在筛上的试样质量(m1)。

4.石子压碎值应以三次试验结果的算术平均值作为压碎指标测定值。

 

全自动控温控湿设备操作规程

FHBS型标准养护室

1.试机前,对照说明书检查管路或电路不得有错、电源三相是否有电,特别注意零线是否合格,积水池水位是否标准。

2.将安好的喷头卸下,小心密封圈丢失,打开补水阀,把管内的污水冲洗干净为止、关紧阀门,然后把各个喷头安装回去,各

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