塔吊基础施工方案新.docx
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塔吊基础施工方案新
一、编制依据-1-
1、编制依据-1-
二、工程概况-3-
1、基本情况-3-
2、总体简介-4-
三、施工部署-6-
1、塔吊布置-6-
2、塔吊基础设计参数-7-
四、塔吊基础施工技术措施及质量验收-8-
1、2#、4#塔吊基础施工-8-
4、质量标准-12-
五、质量安全保证措施-13-
七、施工测量所应有的技术资料-15-
八、附图-15-
一、编制依据
1、编制依据
1.1、施工组织设计
文件名称
编号
编制日期
北京顺义晨光工业开发公司顺鑫研发基地项目施工组织设计
001
2016年10月6日
1.2、施工图纸
序号
图纸名称
图纸编号
出图日期
1
总平面图
建总-01
2016年6月
2
建筑施工图
建施01——建施107
2016年6月
3
结构施工图
结施01——结施90
2016年6月
1.3、规程、规范
类别
名称
编号
规范
国家
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204-2015
建筑地基基础设计规范
GB50007-2011
混凝土结构设计规范
GB50010-2010
建筑地基基础工程施工质量验收规范
GB50202-2002
塔式起重机设计规范
GB/T13572-2008
塔式起重机安全规程
GB5144-2006
规程
地方
建筑机械使用安全技术规程
JGJ33-2012
建筑施工高处作业安全技术规程
JGJ80-2011
塔式起重机混凝土基础工程技术规程
JGJ/T187
建筑桩基技术规范
JGJ94-2008
建筑施工高处作业安全技术规范
JGJ80-2016
危险性较大的分部分项工程安全管理办法
建质[2009]87号
1.4、标准
类别
名称
编号
标准
地方
建筑施工安全检查标准
JGJ59-2011
1.5、其他
1.5.1、《塔式起重机说明书》
1.5.2、《施工手册》
二、工程概况
1、基本情况
1.1、工程名称：
北京顺义晨光工业开发公司顺鑫研发基地二期工程
1.2、建设单位：
北京顺义晨光工业开发公司
1.3、监理单位：
北京市顺金盛建设工程监理有限责任公司
1.4、施工单位：
北京顺鑫天宇建设工程有限公司
1.5、建设地点：
顺义区南法信开发区内，晨光3号路北侧，南陈路与南焦路之间
1.6、结构形式：
地下为框架剪力墙结构，地上框架结构。
地下两层；地下二层为连通整体地下车库。
2、3、4#楼地上11层。
以保证工程的顺利施工，拟采用3部塔式起重机对本工程的物料进行运输。
2、总体简介
2.1、建筑简介
序号
项目
内容
1
建筑面积
总建筑面积（m2）
106807m2
地下建筑
面积（m2）
45770
地上建筑
面积（m2）
61037.56
2
建筑层数
地下
2层
地上
2、3、4#楼11层
地下层高
地下二层为5.15m；地下一层为3.95m
地上层高
楼号
首层（m）
标准层（m）
机房（m）
2#楼
5.18
3.9
3.55
3#楼
5.18
3.9
3.55
4#楼
5.18
3.9
3.55
3
建筑高度
±0.000标高
2#楼：
30.2m
3#楼：
30.2m
4#楼：
30.2m
室内外高差
0.15m
基底标高
-11.5m
最大基坑深度
-13.95m
建筑高度
2、3、4#楼：
48.2m
檐口
高度
2、3、4#楼：
47.6m
4
建筑平面
车库
横向尺寸（1~21轴）
纵向尺寸（A~S轴）
172.2m
136.5m
主楼
横向尺寸
纵向尺寸
2#楼
（1/16~1/21轴）
46.52m
（L~R轴）
42.76m
3#楼
（1/9~2/14轴）
41.62m
（L~R轴）
42.76m
4#楼
（1/2~3/7轴）
46.52m
（L~R轴）
42.76m
2.2、结构简介
序号
项目
内容
1
结构断面尺寸
基础筏板厚度（mm）
700、500；
框架柱尺寸（mm）
600×800、800×800、1000×1000、700×700、600×600；
剪力墙厚度（mm）
200、300、400、600
框架梁截面尺寸（mm）
300×600、500×650、250×650、600×950、300×850、200×400、300×900、等
楼板厚度（mm）
120、180、250
2.3、地质概况
地层土质及主要特征
根据本次勘察现场钻探、取样及原位测试成果，按地层沉积年代、成因类型，将本次勘察深度范围的土层划分为人工堆积层、新近沉积层和第四纪沉积层，并按地层岩性及其物理力学性质及数据指标进一步划分为4个大层，13个亚层。
按照自上而下的顺序，将各土层的基本特征综述见下表。
成因类别
地层序号
岩性
各大层层顶标高
人工堆积层
①
粉质粘土填土
28.60～29.76m
新近沉积层
②
粘质粉土、砂质粉土
26.99～28.98m
②1
粉质粘土
②2
细砂
②3
有机质粘土
③
细、中砂
22.19～27.47m
③1
粗砂
③2
砂质粉土、粘质粉土
③3
粉质粘土、重粉质粘土
第四纪沉积层
④
粉质粘土、重粉质粘土
17.93～21.19m
④1
粘质粉土、砂质粉土
④2
细砂
④3
粘土
三、施工部署
1、塔吊布置
1.1、本工程主要工程量集中在基础施工阶段，主体结构分四栋单体建筑，在塔吊布置时首先考虑的是结合地上、地下建筑的物料运输都应满足并在不影响结构的施工，且充分利用现有场地、回转半径及解决附着问题的条件下进行。
因地下二层为整体连通地下车库，整体长约160m、宽137m，整体面积较大，因此在经过项目部讨论决定后将3#、搭建位置拟建于建筑物内。
2#、4#塔位于拟建建筑物东、西两侧。
2、塔吊基础设计参数
2.1、塔吊基础及位置
本工程2#、3#、4#每栋楼各设置一台塔吊，其中2#楼塔吊位于2#楼东侧，塔身中心由21轴向东11.5米，由Q轴向南4.3米，塔基底标高为-4.45米（±0相当于绝对标高为30.2米）。
3#楼塔吊位于3#楼南侧车库中，塔身中心由K轴向南2米，由J轴向西4.8米，塔基底标高为-12.95米（±0相当于绝对标高为30.2米）。
4#楼塔吊位于4#楼西侧，塔身中心由P轴向南4.2米，由3轴向西11.1米，塔基底标高为-4.45米（±0相当于绝对标高为30.2米）。
2.2、塔吊基础参数
塔号
基础尺寸（单位：
㎜）
上层筋
下层筋
拉筋
2#塔
7000×7000×1400
25@170双向
（HRB400E）
25@170双向
（HRB400E）
12@510
（HRB400E）
3#塔
7000×7000×1400
25@170双向
（HRB400E）
25@170双向
（HRB400E）
12@510
（HRB400E）
4#塔
7000×7000×1400
25@170双向
（HRB400E）
25@170双向
（HRB400E）
12@510
（HRB400E）
注：
塔吊基础混凝土均为C35;
四、塔吊基础施工技术措施及质量验收
1、2#、4#塔吊基础施工
1.1、塔基基础类型
（1）、本工程2#、4#塔为桩基承台基础，塔基下设置5个混凝土桩，梅花形布置。
（2）、本工程3#塔吊位于车库中筏板下方，承台基础
1.2、施工准备
用仪器按照平面布置图中的位置进行基础测量、放线。
1.3、基槽开挖
机械挖到距垫层底300㎜，人工清槽，避免扰动原土。
1.4、垫层施工
垫层：
100㎜厚，四面宽出塔吊承台100㎜，采用C15混凝土浇筑，（具体见塔吊基础示意图）。
1.5、承台施工
1.5.1、承台钢筋绑扎
（1）、按照设计图纸，认真核对加工的钢筋品种、规格、形状、型号进行检验。
（2）、按顺序绑扎钢筋，按图纸要求划线、铺筋、绑扎、成型。
（3）、下层筋设置水泥垫块，厚度40㎜，布置间距1米，梅花形布置。
（4）、塔吊标准节安装牢固，抄测校核。
（5）、马镫采用“人”字形，摆放均匀。
1.5.2、模板安装
采用木模板拼缝硬拼，对拉螺栓校正垂直。
1.5.3、混凝土浇筑
（1）、浇筑：
采用汽车泵直接输送到塔吊基础内
（2）、振捣：
采用斜向振捣法，振动棒与斜向夹角约30度左右，插棒间距450，插棒均匀，防止漏振，振捣时以混凝土表面泛出灰浆与气泡为准。
混凝土表面随振捣按标高线用木抹子搓平。
（3）、养护：
混凝土浇筑完毕，待初凝后，覆盖塑料薄膜并洒水养护。
2、3#塔吊基础施工
2.1、施工准备
3#塔吊设置在3#楼南侧车库内，同仪器按照平面布置图进行定位、放线、抄测标高。
2.2、基槽开挖
机械挖到距垫层底300㎜，人工清槽，避免扰动原土。
2.3、垫层施工
垫层：
100㎜厚，四面宽出塔吊承台100㎜，采用C15混凝土浇筑，（具体见塔吊基础示意图）。
混凝土面用钢抹子收光。
2.4、防水施工
防水卷材搭接缝粘接牢固，密封严密，不得有褶皱、空鼓翘边等。
2.5、防水保护层施工
防水保护层采用C20混凝土，厚度50㎜，混凝土初凝时，用木抹子拍实、压平，防止产生裂缝。
初凝后进行浇水养护，严禁上人踩压。
2.6、承台施工
2.6.1、承台钢筋绑扎
（1）、按照设计图纸，认真核对加工的钢筋品种、规格、形状、型号进行检验。
（2）、按顺序绑扎钢筋，按图纸要求划线、铺筋、绑扎、成型。
（3）、下层筋设置水泥垫块，厚度40㎜，布置间距1米，梅花形布置。
（4）、塔吊标准节安装牢固，抄测校核。
（5）、马镫采用“人”字形，摆放均匀。
2.6.2承台钢筋隐检
（1）、钢筋规格、等级、型号、数量符合设计要求，钢筋有进场物资资料。
（2）、钢筋保护层厚度：
承台40mm.
（3）、承台配筋：
25@170双层双向，拉筋
12@510
（4）、钢筋采用火烧丝绑扎，绑丝头朝内，钢筋表面清洁，无附着物及锈蚀。
2.6.3、模板安装
采用木模板拼缝硬拼，对拉螺栓校正垂直。
2.6.4、混凝土浇筑
（1）、浇筑：
采用汽车泵直接输送到塔吊基础内
（2）、振捣：
采用斜向振捣法，振动棒与斜向夹角约30度左右，插棒间距450，插棒均匀，防止漏振，振捣时以混凝土表面泛出灰浆与气泡为准。
混凝土表面随振捣按标高线用木抹子搓平。
（3）养护：
混凝土浇筑完毕，待初凝后，覆盖塑料薄膜并洒水养护。
（4）安装塔机时，基础混凝土应达到80%以上设计强度，塔机运行使用时，基础混凝土强度应达到100%设计强度。
留置一组标养、两组同条件试块（一组用于塔机安装，一组用于塔机运行）。
3、施测安全及仪器管理
3.1、在基坑边投放基础轴线时，确保架设的经纬仪稳定性。
3.2、操作人员不得从轴线洞口上仰视，以免掉物伤人。
3.3、轴线投测完毕，须将洞上防护盖板复位。
3.4、操作仪器时，同一垂直面上其他工作要注意尽量避开。
3.5、施测人员在施测中应坚守岗位，雨天或强烈阳光下应打伞。
仪器架设好，须有专人看护，不得只顾弹线或其他事情，忘记仪器不管。
3.6、施测过程中，要注意旁边的模板或钢管堆，以免仪器碰撞或倾倒。
3.7、所用线坠不能置于不稳定处，以防受碰被晃掉落伤人。
3.8、仪器使用完毕后需立即入箱上锁，由专人负责保管，存放在通风干燥的室内。
3.9、测量人员持证上岗，严格遵守仪器测量操作规程作业。
3.10、使用钢尺测距须使尺带平坦，不能扭转折压，测量后应即卷起。
3.11、钢尺使用后表面有污垢及时擦净，长期贮存时尺带涂防锈漆。
4、质量标准
基本要求
4.1、现场放线使用仪器设备，必须在有效检定周期内，不得使用过期仪器设备。
4.2、经纬仪、水准仪、激光铅直仪在使用6个月左右应到法定检测单位进行校核，以免出现较大误差。
4.3、跨年度复工时，必须对现场的标高点、轴线控制桩线进行复核，复核合格后方能进行施工。
五、质量安全保证措施
6.1、测量技术人员负责检验测量仪器的保管和维护，并按期检定与检校。
6.2、测量时，仪器应尽量支在平坦并且能通视测设范围的地方。
6.3、每项测量工作完成后应进行自检并提交上级验线，验线合格后，方可使用放线结果。
6.4、水准点应选在便于长期保存和使用方便的地点并应便于寻找、保存和引测。
6.5、原有起始依据点经校测后才能使用。
6.6、工程进行中，要加强内业、外业的检查，工程收尾应进行检查验收，做好资料整理工作。
6.7、测放过程中严格遵守以长定短、以精定粗的原则。
6.8、施工中妥善保护控制桩。
6.9、在测量过程中，要远离危险物，测量人员要注意保护自身及他人的安全。
6.10、在基坑操作时，要注意高空坠物，测量人员要戴好安全帽。
6.11、当塔吊正在工作时，测量人员不要在塔吊的回转半径之内活动。
6.12、当转入内控后，室内放线时要注意施工洞、楼梯口等不安全因素。
六、塔吊基础尺寸设计参数及计算：
1、基础几何尺寸计算
固定式基础需满足整体抗倾覆公式要求：
（Pv+Fg）×b/2≥kM
其中，式中Fg—混泥土基础的重力（kN）,Fg=rb2h,其中r为混泥土容重，取24KN/m3,h为基础高度。
其余符号代表：
M——弯矩（kN.m），取最大值。
b——独立基础底边边长（m）
k——安全系数，一般取2
h——基础厚度（m）
Pv——垂直力（N），取最大值
当b为7米，h为1.4米时，故Fg=rb2h=24×72×1.4=1646.4,所以，带入抗倾覆公式得：
（920+1646.4）×7/2＞2×3499
得到：
8982.4＞6998
则此方案基础满足整体抗倾覆公式要求
2、基础承载力计算公式
Pmax=（Fv+rb2h）/b+6M/b3≤[P]
本案中[P]为180Kpa
因此，计算得（920+1646.4）/72+6×3499/73≤180
进一步计算得到114.58≤180
当b为7米，h为1.4米时，Pmax约等于114Kpa小于实际地基承载力，故根据本案提供地基承载力为180Kpa，故采用7米×7米×1.4米的基础，可以满足施工要求。
七、施工测量所应有的技术资料
1．工程定位测量记录
2．技术复核单
3．水准点高程引测记录
4．施工技术交底记录
5、报验记录
6、沉降观测记录
八、附图
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