污水处理设备技术说明DOC.docx
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污水处理设备技术说明DOC
货物的各项技术参数、性能说明
设备名称
机械格栅
设备型号
GSHZ-1×4-10-70
主要参数
渠宽1.0m,设备净宽0.9m,栅隙10mm,渠深4m,功率1.5Kw,安装角度70°,机架碳钢,轴、耙齿不锈钢
回转式格栅除污机是由一种独特的耙齿装配成一组回转格栅链。
工作原理
在电机减速器的驱动下,耙齿链进行逆水流方向回转运动,将漂浮在水面上的浮渣打捞,耙齿链运转到设备的上部时,由于槽轮和弯轨的导向,使每组耙齿之间产生相对自清运动,绝大部分固体物质靠重力落下。
另一部分则依靠清扫器的反向运动把粘在耙齿上的杂物清扫干
净。
按水流方向耙齿链类同于格栅,在耙齿链轴上装配的耙齿间隙可以根据使用条件进行选择。
当耙齿把流体中的固态悬浮物分离后可以保证水流畅通流过。
整个工作过程是连续的,也可以是间歇的。
该设备的最大优点是自动化程度高、分离效率高、动力消耗小、无噪音、耐腐蚀性能好,在无人看管的情况下可保证连续稳定工作,设置了过载安全保护装置,在设备发生故障时,会产生声光报警并自动停机,可以避免设备超负荷工作。
本设备可以根据用户需要任意调节设备运行间隔,实现周期性运转;可以根据格栅前后液位差自动控制;并且有手动控制功能,以方便检修。
用户可根据不同的工作需要任意选用。
由于该设备结构设计合理,在设备工作时,自身具有很强的自净能力,不会发生堵塞现象,所以日常维修工作量很少。
设备名称
无密封自控自吸泵
设备型号
150WFZB-AD
主要参数
Q=150m3/h,H=25m,N=22Kw
工作原理
无密封自控自吸泵主要由泵体、叶轮、泵盖、导叶、副叶轮、泵轴、连接架、电动空气控制阀等部分组成。
·该泵体内部由吸入室、储液室、气液分离室等部分组成。
泵在正常起动后,叶轮将吸入室所存的液体及吸入管路中的空气一起吸入,液体混合气体在叶轮高速旋转的离心力作用下经导叶抛入气液分离室,由于流速突然降低,气体与液体的比重不同,较轻的气体从混合液中分离出来并被排出泵外,脱气的液体重新进入工作腔与叶轮内部从吸入管路中吸入的空气再次混合,在叶轮的旋转的作用下,很快使泵体入口形成一定的真空度,从而达到自吸的目的。
产品特点
1、该泵密封可靠,采用无泄漏密封装置,具体由动力密封和辅助密封组成。
替代了传统水泵的填料密封、机械密封,彻底解决了传统密封的‘跑‘、冒、滴、漏'等'问题。
是替代原长轴、潜水泵、潜污泵等最理想产品。
2、由于该泵具有独特的排气功能,因此该泵能输送含有气体的液体并无须安装底阀。
3、该泵配有“电动空气控制阀”运行时,控制阀关闭,实现密封;停机后控制阀打开,破坏了吸入管路中的真空,防止停机后泵腔内的液体因缸吸作用而众吸入管路流出,使泵腔内保存足够的液体来继续完成自吸过程,从而实现了“首次引流、永久自吸”。
4、该泵运行过程中密封装置不摩擦、无磨损,使用寿命较传统产品长1O倍以上。
具有优越的自控功能、可与相关控制系统配套实现高度自动化。
设备名称
潜污泵
设备型号
CP519-150
主要参数
Q=150m3/h,H=20m,N=18.5Kw
工作原理
开泵前,吸入管和内必须充满液体。
开泵后,高速旋转,其中的液体随着叶片一起旋转,在离心力的作用下,飞离叶轮向外射出,射出的液体在泵壳扩散室内速度逐渐变慢,压力逐渐增加,然后从泵出口,排出管流出。
此时,在叶片中心处由于液体被甩向周围而形成既没有空气又没有液体的真空低压区,液池中的液体在池面大气压的作用下,经吸入管流入泵内,液体就是这样连续不断地从液池中被抽吸上来又连续不断地从排出管流出。
1、电动机:
鼠笼式感应电动机、F级绝缘、防护等级IP68;
2、采用最新无堵塞理论设计的叶轮,流道宽大、水流畅通、污物容易通过、效率高;所有叶轮均经动、静平衡校正,最大程度的减少了振动和噪音,运转平稳、寿命长;
3、自动著脱装置,使水泵安装、保养、修护迅速容易,毋须先清除水池污水;
产品特点
4、在油室内加装测漏检知器,可检测因密封不良或机械密封损坏造成之油室进水;
5、在电动机中加装过热保护器,对过载、温升等状况自动进行检测,避免由于电动机过热造成电机损毁,在轴承中加装过热保护器,当轴承温度升至断开温度时,保护器自动切断电源,起到保护轴承的作用;
6、泵工作时利用泵腔内压力使液体进入水冷夹套与电动机外壳的空间以带走电动机产生的热量,从而保证水泵在低水位正常工作。
罗茨鼓风机系属回转鼓风机,利用两个叶形在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转。
这种压缩机靠转子轴端的同步使两转子保
工作原理
持啮合。
转子上每一凹入的曲面部分与气缸内壁组成工作容积,在转子回转过程中从吸气口带走气体,当移到排气口附近与排气口相连通的瞬时,因有较高压力的气体回流,这时工作容积中的压力突然升高,然后将气体输送到排气通道。
两转子依次交替工作。
两转子互不接触,它们之间靠严密控制的间隙实现密封,故排出的气体不受污染。
1、风量压力范围大;
2、排出气体不含油污;
3、电脑动平衡校正一低振动低噪音;
4、风量稳定,压力变化对风量之影响小;
5、特殊叶轮设计,高效率省能源;
6、构造简单坚固、无故障;
7、使用一级研磨齿轮,精度高、寿命长、低噪音;
产品特点
8、严格品质管理,标准化制品;
9、叶轮采用最新之龙门刨床四轴加工法,一次加工完成,使其具有更高之精密度。
QMZM型可变微孔曝气器设计成略凸起拱形面,塑料为主体。
膜片具有抗附着表面的专用进口橡胶(特殊加工制成,膜片开孔选用德国进口数控刀开孔,
工作原理
和精度。
曝气器在充氧曝气时,主体盘面设计了四条送气槽,使进入的空气通过止回阀缓冲后直接送至曝气头中央保证膜片一次性低阻力轻松打开。
膜片采用罗纹反锁机械化装配,确保膜片永不脱落。
进气时布气膜上微孔自行鼓胀胀开,确保空气通过。
在停止曝气时,布气膜上的可变微孔呈封闭状态,由于布气膜的可变微孔自行扩张和收缩,避免经往曝气器微孔受堵现象。
1、膜片为全进口材质(EPDM);
2、低阻力膜片轻松打开;
3、曝气服务面积大;
4、污泥光滑脱落;
5、曝气膜片有充足的延展量;
6、机械化装配周边密封性能好;
产品特点
7、整体强度坚固使用寿命长。
口径DN200,长度1.2m,混合单元
3个,管内流速≤1.2m/s,混合时间5~20s
工作原理
管道混合器一般由管道分别与喷嘴、涡流室、多孔板或异形板等促进混合的原件组成,一般三节管道连用,作为一个单元(也可根据混合介质的性能增加节数)。
混合的方法有3种,分别为喷嘴式,涡流式,多孔板、异形板式。
对于常见的静态螺旋片式混合器,是在多孔板、异形板式混合器上发展而来,每节混合器有一个180°扭曲的固定螺旋叶片,分左旋和右旋两种。
相邻两节中的螺旋叶片旋转方向相反,并相错90°。
为便于安装螺旋叶片,筒体做成两个半圆形,两端均用法兰连接,筒体缝隙之间用环氧树脂粘合,保证其密封要求。
管道内螺旋叶片是固定的,流体通过它产生流向变化,出现紊流现象从而提高混合效率,这种静态混合器除产生降压外,它不用外部能源。
1.连续工艺,混合过程不被打断;
2.剪切力极小不破坏混合物,如:
絮凝体;
3.混合效果为可计算控制的(CoV偏离度),应客户需求CoV范围最高为5%,流体在整个截面上的浓度是连续而平衡的,因此测量值具有很高的代表性,可对装置进行有效的控制;
4.混合距离和安装空间非常小,且静态混合器本身就是管道的一部分,可将其看作特殊的管道,避免了传统的搅拌槽等的缺陷;
5.没有运动部件,不存在磨损,几乎没有维护费用;
6.不会被阻塞,安装方式和材质可以是任何形状、任何尺寸和任何材质;
7.对整个工艺物流进行强制性混合,可大大降低贮槽体积,甚至可以不使用贮槽。
工作原理
气浮主要起固液分离作用(同时可以降低COD、BOD、色度等)。
气浮主要利用溶气系统产生的溶气水的微气泡,与水中的悬浮物絮体粘合在一起,随气泡一起上升至水面,形成浮渣,使水中的悬浮絮体得到去除。
清水经过射流吸气装置,在0.4MPa工作压力的情况下,使空气最大程度地溶入水中,通过减压释放,形成直径在30μm~50μm左右的小气泡。
在原水中加入絮凝剂PAC或PAM,经过5min的有效絮凝反应。
其时间、药量和絮凝效果须由实验测定。
原水经过絮凝反应,进入接触区。
在接触区内,微气泡与原水中絮体相互粘合,一起进入分离区,在气泡浮力的作用下,絮体与气泡一起上升至液面,形成浮渣。
浮渣由刮沫机刮到污泥区。
下层的清水通过集水管自流至清水池。
处理后,清水一部分回流,供溶气系统使用,另一部分则排放。
1、占地小、电耗省、操作方便、管理简单;
2、溶气效率高、处理效果稳定,机、电、仪实现了一体化控制;
3、该装置采用新型溶气系统,结构巧妙,溶气效率高达90%,
产品特点
体积仅为一般溶气系统的五分之一,具备了其他溶气装置所不具备的超强抗堵塞能力。
4、该装置采用链板式刮渣机,运行平稳可靠,刮渣效率高。
加药装置是以计量泵为主要投加设备、将溶药箱、搅拌器、液位
计、安全阀、止回阀、压力表、过滤器、缓冲器、管路、阀门、底座、
工作原理
扶梯、自动监视系统、电力控制系统等按工艺流程需要组装在一个公共平台上,形成一个模块,即所谓的撬装式组合式单元。
加药装置根据所需药剂浓度,在溶解箱内配制,经搅拌器搅拌均匀后投入溶液箱、用计量泵(加药泵)向投药点或指定的系统中输送所配制的溶液。
1、成套加药装置具有结构紧凑、安全简单、操作使用简便、性能稳定,能耗低等特点。
2、可根据用户不同工艺流程的要求,进行有针对性的设计、配置必要的部件,实现功能适合(如自动远程控制)、经济实用。
3、产品结构模块化设计,一体化组合,可方便地进行能力和功能扩展。
产品特点
产品特点
主要参数Q=583L/H,P=7bar,N=0.75Kw
计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要,可以在
0-100%范围内无级调节,用来输送液体(特别是液体)一种特殊。
电机经联轴器带动蜗杆并通过蜗轮减速使主轴和偏心轮作回转运动,由偏心轮带动弓型连杆的滑动调节座内作往复运动。
当柱塞向后死点移时,泵腔内逐渐形成,吸入阀打开,吸入液体;当柱塞向前死点移动时,此时吸入阀关闭,排出阀打开,液体在柱塞向进一步运动时排出。
在泵的往复顺还工作形成连续有压力、定量的排
放液体。
1、该泵性能优越,其中绝对不泄露,安全性能高,计量输送精确,流量可以从零到最大定额值范围能任意调节,压力可从常压到最大允许范围内任意选择。
2、调节直观清晰,工作平稳、无噪声、体积小、重量轻、维护方便,可并联使用。
3、该泵品种多、性能全、适用输送-30度到450度,粘度为
0-800mm/s,最高排出压力可达64Mpa,流量范围在0.1-20000L/h,计量精度在±1%以内。
4、根据工艺要求该泵可以手动调节和变频,亦可实现遥控和
依靠旋转叶轮对液体的作用把原动机的机械能传递给液体。
由于离心泵的作用液体从叶轮进口流向出口的过程中,其速度能和压力能都得到增加,被叶轮排出的液体经过压出室,大部分速度能转
工作原理
换成压力能,然后沿排出管路输送出去,这时,叶轮进口处因液体的排出而形成真空或低压,吸水池中的液体在液面压力/大气压的作
用下,被压入叶轮的进口,于是,旋转着的叶轮就连续不断地吸入和排出液体。
1、品种齐全,实用性强;
2、同轴直接式构造,效率高,体积小,重量轻,安装保养容易;
3、采用进口轴承,振动小,噪音低;
4、采用机械密封,保证不损轴心,不漏水,使用寿命长;
5、叶轮采用优秀水力模型,性能稳定、制造精良,具有极好的
动静平衡,并可根据要求采用不同材质;
6、主轴采用不锈钢调质处理。
产品特点
设备名称
全自动过滤器
设备型号
DNAF-NT06-1.6
主要参数
处理水量150m3/h,功率0.25Kw,外壳及盖板材质碳钢防腐,过滤网材质SS316L
工作原理
水由入口进入,首先经过粗滤网滤掉较大颗粒的杂质,然后到达细滤网。
在过滤过程中,细滤网逐渐累积水中的脏物、杂质,形成过滤杂质层,由于杂质层堆积在细滤网的内侧,因此在细滤网的内、外两侧就形成了一个压差。
当过滤器的压差达到预设值时,将开始自动清洗过程,此间净水供应不断流,清洗阀打开,清洗室及吸污器内水压大幅度下降,通过滤筒与吸污管的压力差,吸污管与清洗室之间通过吸嘴产生一个吸力,形成一个吸污过程。
同时,电力马达带动吸污管沿轴向做螺旋运动。
吸污器轴向运动与旋转运动的结合将整个滤网内表面完全清洗干净。
整个冲洗过程只需数十秒钟。
排污阀在清洗结束时关闭。
开始准备下一个冲洗周期。
产品特点
1、设计结构简单、占地面积小;
2、反清洗时间短、压力损失小、排污耗水量少,不超过总流量的1%;
3、过滤精度高,适于各类水质;
4、控制系统智能化(PLC、PAC)控制,自动化程度高,可实现远程控制;
5、设有电机过载保护,可有效保护电机;
6、清洗排污时不间断供水、无需旁路的特点;
7、维修性强、安装拆卸简便易行;
8、与用户管线的连接方式为法兰连接,法兰采用国标法兰,通用性强;
9、使用寿命长,滤网终身使用,无需更换。
设备名称无密封自控自吸泵
设备型号
150WFZB-B
主要参数
Q=150m3/h,H=40m,N=45Kw
工作原理
无密封自控自吸泵主要由泵体、叶轮、泵盖、导叶、副叶轮、泵轴、连接架、电动空气控制阀等部分组成。
·该泵体内部由吸入室、储液室、气液分离室等部分组成。
泵在正常起动后,叶轮将吸入室所存的液体及吸入管路中的空气一起吸入,液体混合气体在叶轮高速旋转的离心力作用下经导叶抛入气液分离室,由于流速突然降低,气体与液体的比重不同,较轻的气体从混合液中分离出来并被排出泵外,脱气的液体重新进入工作腔与叶轮内部从吸入管路中吸入的空气再次混合,在叶轮的旋转的作用下,很快使泵体入口形成一定的真空度,从而达到自吸的目的。
产品特点
1、该泵密封可靠,采用无泄漏密封装置,具体由动力密封和辅助密封组成。
替代了传统水泵的填料密封、机械密封,彻底解决了传统密封的‘跑‘、冒、滴、漏'等'问题。
是替代原长轴、潜水泵、潜污泵等最理想产品。
2、由于该泵具有独特的排气功能,因此该泵能输送含有气体的液体并无须安装底阀。
3、该泵配有“电动空气控制阀”运行时,控制阀关闭,实现密封;停机后控制阀打开,破坏了吸入管路中的真空,防止停机后泵腔内的液体因缸吸作用而众吸入管路流出,使泵腔内保存足够的液体来继续完成自吸过程,从而实现了“首次引流、永久自吸”。
4、该泵运行过程中密封装置不摩擦、无磨损,使用寿命较传统产品长1O倍以上。
具有优越的自控功能、可与相关控制系统配套实现高度自动化。
设备型号
G35-1
主要参数
Q=10m3/h,H=30m,N=3Kw
工作原理
污泥螺杆泵是一种单螺杆式输运泵,它的主要工作部件是偏心螺旋体的螺杆(称转子)和内表面呈双线螺旋面的螺杆衬套(称定子)。
其工作原理是当电动机带动泵轴转动时,螺杆一方面绕本身的轴线旋转,另一方面它又沿衬套内表面滚动,于是形成泵的密封腔室。
螺杆每转一周,密封腔内的液体向前推进一个螺距,随着螺杆的连续转动,液体螺旋形方式从一个密封腔压向另一个密封腔,最后挤出泵体。
螺杆泵是一种新型的输送液体的机械,具有结构简单、工作安全可靠、使用维修方便、出液连续均匀、压力稳定等优点。
1、压力和流量范围宽阔。
压力约在3.4-340千克力/cm2,流量可达18600cm3/分;
2、运送液体的种类和粘度范围宽广;
3、吸入性能好,具有自吸能力;
4、流量均匀连续,振动小,噪音低;
5、与其它回转泵相比,对进入的气体和污物不太敏感;
6、结构坚实,安装保养容易。
产品特点
设备型号
7ML1201
主要参数
超声波液位计,量程0~5m;配套标准不锈钢支架,不锈钢仪表箱
工作原理
超声波液位计是由微处理器控制的数字液位仪表。
在测量中超声波脉冲由传感器(换能器)发出,声波经液体表面反射后被同一传感器接收或超声波接收器,通过压电晶体或磁致伸缩器件转换成电信号,并由声波的发射和接收之间的时间来计算传感器到被测液体表面的距离。
由于采用非接触的测量,被测介质几乎不受限制,可广泛用于各种液体和固体物料高度的测量。
产品特点
1、连续液位测量,测量范围可达12m;
2、易于安装,启动简单;
3、独一无二的高精度,极高的信/噪比;
4、对于固定干扰目标自动虚假回波抑制;
5、实现液位到体积或液位到流量的转换。
电磁流量计
设备型号
ISF1010S200MX10N(分体式)
主要参数
电磁流量计DN200,测定范围
0~200m3/H,4~20mA,不锈钢仪表
箱
工作原理
采用电磁感应原理测量介质流体流速的电磁流量计。
它在管道的两侧加一个磁场,被测介质流过管道就切割磁力线,在两个检测电极上产生感应电势,其大小正比于流体的运动速度。
产品特点
1、电磁流量计的测量通道是一段无阻流检测件的光滑直管,不易阻塞,适用于测量含有固体颗粒或纤维的液固二相流体,如纸浆、煤水浆、矿浆、泥浆和污水等。
2、不产生因检测流量所形成的压力损失,仪表的阻力仅是同一长度管道的沿程阻力,节能效果显著。
3、电磁流量计所测得的体积流量,实际上不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率(只要在某阈值以上)变化的影响。
4、与其他大部分流量仪表相比,前置直管段要求较低。
5、电磁流量计测量范围度大,通常为20∶1~50∶1,可选流量范围宽。
设备名称
压力变送器
主要参数
量程0~1.0MPA
压力传感器采用压力电阻测量原理运行。
陶瓷膜片(厚膜混合
工艺)通过与介质直接接触测量压力。
测量可以转换成直流线性DC
输出信号。
1、DC输出信号
2、测量不受温度变化影响
3、高温度稳定性
4、无机械老化和漏电
5、卓越的EMC特性
量程:
0~100NTU,配套标准不锈钢支架,不锈钢仪表箱
工作原理
哈希浊度仪内置微处理器,配置先进,功能强大,是非常精密的浊度测量仪,基于880nm的红外线光源透过光学透镜并穿透样品液,按ISO7072标准测90°方向的散射光原理,此哈希浊度仪可使用在不同地方的过滤装置上测量原水或纯净水的浊度,如饮用水,各种生产和工业用水,以及任何需要使用合格水的地方。
产品结构紧凑,内置背光液晶屏,数据存储器,继电器控制输出(3路)。
浊度控制器输出4~20mA隔离信号,为任何需监测和控制浊度的地方传输可靠的数据。
产品特点
1、具有色度补偿功能,它使光学透镜过滤的任何散射光得到补偿;
2、传感器的特殊消泡装置有效防止气泡干扰;
3、中文菜单显示;
4、继电器触点输出(3路):
H、L、清洗控制;
5、基于微处理器的数字程序控制器;
6、大尺寸背光LCD显示屏(192*64点阵);
7、独立4~20mADC变送输出;
8、自动刮刷清洗控制功能;
9、支架安装/2B管支柱安装方式。
测定范围pH1~14,144×144标准设
计酸碱度/氧化还原变送器
PH计是以电位测定法来测量溶液PH值的,因此PH计的工作方式,除了能测量溶液的PH值以外,,还可以测量电池的电动势。
工作原理
PH在拉丁文中,是Pondushydrogenii的缩写,是物质中氢离子的活度,PH值则是氢离子浓度的对数的负数。
PH计的主要测量部件是玻璃电极和参比电极,玻璃电极对PH敏感,而参比电极的电位稳定。
将PH计的这两个电极一起放入同一溶液中,就构成了一个原电池,而这个原电池的电位,就是这玻璃电极和参比电极电位的代数和。
产品特点
PH计的参比电极电位稳定,那么在温度保持稳定的情况下,溶液和电极所组成的原电池的电位变化,只和玻璃电极的电位有关,而玻璃电极的电位取决于待测溶液的PH值,因此通过对电位的变化测量,就可以得出PH溶液的PH值。
1、微电脑设计、液晶显示、仪表盘柜安装。
2、小巧外形,一体化设备集成。
3、高精度AD转换技术,精度高、重复性好。
4、两点校正模式,可纠正传感器误差。
5、长期使用稳定可靠,维护简易。
6、高精度自动温度补偿系统
7、配置多功能复合电极、量程自动转换。
8、多种信号输出、报警设置,典型加药控制。
设备名称
电动闸阀
9、安装方式多样,维护简易。
电动阀通常由电动执行机构和阀门连接起来,经过安装调
试后成为电动阀。
电动阀使用电能作为动力来接通电动执行机
工作原理
构驱动阀门,实现阀门的开关、调节动作。
从而达到对管道介质的开关或是调节目的。
电磁阀是电动阀的一个种类;是利用电磁线圈产生的磁场来
拉动阀芯,从而改变阀体的通断,线圈断电,阀芯就依靠弹簧的压力退回。
1、结构紧凑、设计合理、阀门刚性好,通道流畅,流阻系
数小。
2、密封面采用不锈钢和硬质合金,使用寿命长。
3、采用柔性石墨填料板、密封可靠、操作轻便灵活。
4、驱动方式分手动、电动、气动、齿轮传动、结构形式;
弹性楔式单阀、刚性楔式单阀板和双闸板型式。
5、广泛适用于石油、化工、火力发电厂等油品、水、蒸汽
6、闸阀开闭较省力。
7、闸阀介质流向不受限制,不扰流、不降低压力。
调节型是以(AC220V、AC380V或DC24V)电源作为动力,接收工业自动化控制系统预设的参数值4~20mA(0~5等弱电控
制)信号来完成调节动作。
1、电动蝶阀启闭方便迅速、省力、流体阻力小,可以经常操作。
2、电动蝶阀结构简单,体积小,重量轻。
3、电动蝶阀可以运送泥浆,在管道口积存液体最少。
4、电动蝶阀低压下,可以实现良好的密封。
5、电动蝶阀调节性能好。
产品特点
设备名称
自控系统
设备型号
主要参数
计算机系统、通信系统及PLC系统平均无故障间隔时间MTBF〉15000小时;
可用率A≥99.8%;平均恢复时间MTTR≤34小时;系统综合误差:
§≤1.0%;数据正确率I〉99%;数据通信负载容量平均负荷a≤2%,峰值负荷A≤10%。
时