干变技术要求内容.docx

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干变技术要求内容

10KV干式变压器招标技术要求

1．总那么

1.1本规书提出了对设备本体与附属设备的技术要求。

主要包括设备的使用条件、主要技术参数、结构、性能、试验与所需技术资料等方面的容。

1.2本规中提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准的条文，供方应按有关标准提供符合IEC标准、国标、行标和本规书的优质产品。

1.3本规书所使用的标准与规定的条款如遇到与供货方所执行的标准不一致时，按较高标准执行,如果供方没有以书面形式对本技术规的条文提出异议，那么表示供方提供的设备完全符合本技术规的要求。

如有异议，不管是多么微小，都应以书面形式，在投标文件中予以说明。

1.4本规书经买卖双方确认后，作为合同的附件，与合同正文具有同等的法律效力。

1.5本规书中涉与的技术容经买卖双方确认无误后，将作为供货的标准，买方将此作为验货的标准。

1.6供货方免费提供买方全部最终幅员纸、资料与说明书。

其中，图纸应包括总装配图与安装时设备位置的准确布置图，并且应保证买方可按最终版的图纸资料对所供设备进展维护，并在运行中更换零部件等工作。

1.7卖方在投标过程中所提供的资质、业绩、检验报告等相关文件必须真实有效，并保证所提供设备符合国家的规定；如有虚假现象，要赔偿买方由此带来的一切损失。

1.8在投标书中要详细列出每台变压器的绕组、铁心、环氧树脂、外壳与附件的相关参数〔如型号、重量、产地等〕。

2．技术标准

中标单位所生产的干式变压器产品与其全部零部件、附件的设计、制造、检验等过程遵循以下标准，如以下相关标准加以更新，将执行最新的有效版本：

IEC60076-11993/GB1094.1-1996《电力变压器第1局部总那么》

IEC60076-2/GB1094.2-1996《电力变压器第2局部温升》

IEC60076-32000/GB1094.3-2003《电力变压器第3局部绝缘水平和绝缘试验》

IEC60076-5/GB1094.5-2003《电力变压器第5局部承受短路能力》

IEC60076-11/GB1094.11-2007《干式电力变压器》

GB/T10228-2008《干式电力变压器技术参数和要求》

IEC60722-1982/GB7449-1987《电力变压器和电抗器的雷电冲击操作冲击试验导那么》

IEC905/GB/T17211-1998《干式电力变压器负载导那么》

GB/T10237-1988《电力变压器绝缘水平和绝缘试验外绝缘的空气间隙》

IEC60071-11993/GB311.1-1997《高压输变电设备的绝缘配合》

GB/T5582-1993《高压电力设备外绝缘污秽等级》

IEC60060-11989/IEC60060-21994/GB/T16927.1-2

《高压试验技术》

GB50150-1991《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》

IEC602701981/GB7354-1987《局部放电测量》

GB4853-1984《电气设备抗干扰特性根本测量方法》

IEC5291989/GB4208-1993《外壳防护等级〔IP代码〕》

IEC76-5第5局部《短路电流耐受能力》

/T971-1999《干式变压器用横流式冷却风机》

GB7328-1987《变压器和互感器的声级测量》

/T10088-1999《6～220kV变压器声级》

/T9639-1999《封闭母线》

DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》

DL/T572-1995《电力变压器运行规程》

3．使用环境条件

3.1周围空气温度:

最高温度：

40℃

最低温度：

-20℃〔户〕或者-30℃（户外）

最高日平均气温：

+30℃

最高年平均气温：

+20℃

3.2海拔高度：

不超过1000m

3.3环境相对湿度〔在25℃时〕95_％

3.4地震烈度:

7度（中国12级度标准）耐受地震能力；承受三相正弦波，水平和垂直加速度同时作用，水平：

0.3G；垂直：

0.15G；正弦波持续时间：

3周波；平安系数：

1.67。

3.5污秽等级:

II级

4．供货围

5．产品技术参数与性能要求

5.1冷却方式:

风冷（AF）、自冷〔NF〕配合，按设定温度自动启动冷却风机

5.2额定频率：

5OHz

5.3额定电压变比：

10±2×2.5％/0.4kV

5.4短路阻抗:

在额定电压和频率下满足上表要求

5.5联接组标号DYn11

5.6高压进线方式：

电缆下进线。

低压出线方式：

TMY母线侧出线。

5.7绕组绝缘耐热等级:

F级

5.8绝缘材料:

F级环氧树脂

变压器额定绝缘水平（kV）

项目

绕组

雷电冲击耐受电压

（峰值）

短时工频耐受电压

（有效值）

高压10KV

75

28

低压

/

3

5.9温升限值〔周围环境温度40℃〕

a、绕组平均温升：

65〔用电阻法测量〕

b、绝缘系统温升：

65〔用电阻法测量〕

c、铁芯、绕组外部的电气连接线与结构件不超过80K

5.10过载能力

过载能力应满足GB/T17211《干式电力变压器负载导那么》的规定，且绕组最热点温度应低于145℃

5.11承受短路能力

变压器应能承受外部短路80kA〔有效值〕，时间为4S，变压器应无损伤。

并应能承受外部短路150kA〔峰值〕冲击，绕组与铁芯等不应有不允许的变形和位移。

短路后线圈温度不高于250℃，保证该变压器可继续运行。

5.12材质：

铁芯采用优质高导磁晶位取向冷轧硅钢片制成，采用纵向“阶梯叠〞结构。

无毛刺，铁芯应压紧并采用用浸漆分层绝缘以减少涡流损失。

变压器采用阻燃环氧树脂绝缘，真空浇注，绝缘水平为F级，并按连续运行设计，当变压器按最大容量运行时，其最高温升不应超过80K.变压器绝缘应有较高的热容性，负载变化时，温度变化缓慢，减少应力对绝缘的破坏，变压器使用寿命不小于30年。

变压器高压绕组材质为漆包铜扁线，低压绕组为铜质箔式导体。

铜材选用优质无氧铜，含铜量大于99.99%。

并提供此批次铜材检验报告。

变压器中性点导体外，还应提供专用的铜接地母线，放置在变压器的下方，离底座高度为300mm，截面积不小于50*5mm2

变压器低压出线要伸出外壳顶部300MM，并用绝缘套管固定在顶部，以方便接线。

5.13局部放电水平：

在1.5倍最高相电压下，局部放电量≤15pC。

变压器的局部放电测量方法按GB1094.3进展。

5.14噪声水平

100％冷却方式下满载运行，距变压器本体2m处，噪声不大于55dB。

5.15所有一样设计、一样额定值的变压器的电气性能应完全一样、具有互换性，且可以并列运行。

5.16产品散热性能好,机械强度高,不会因温度骤变在变压器运行寿命期限导致线圈外表龟裂。

5.17产品防爆且难燃，当被外界火源燃烧时,不会助燃。

被燃烧时和熄灭后，不会分解出有害气体。

5.18产品在正常情况下可随时投入和退出运行，停运一段时间后无须经枯燥便可直接投入运行，允许在正常环境温度湿度下承受80%的突加负载。

5.19变压器在三相短路电动力的作用下变压器本体与引出线不得变形与松动。

5.20外壳

a、变压器外壳的结构型式应为可拆装式，外壳的机械强度应在运输过程中不得损伤和出现不允许的永久变形，外壳防护等级不低于IP30。

b、变压器外壳材料为不锈钢板厚度不小于1mm,外壳尺寸大于2000mm*2000mm*15000mm，

c、变压器与金属附件外外表应进展防腐处理。

5.21温度控制器:

每台干式变压器配置一台智能温度控制器，温度控制器应具备的根本功能主要有：

能三相巡回显示或最高温度显示切换功能

风机自动控制功能和手动控制功能

风机控制与风机过流保护功能

具有超温报警功能

超高温跳闸功能

黑匣子功能，可记录温控器断电前四次的三相线包温度与本机的工作状态、RS-485通讯。

5.22风机：

每台干式变压器配置6台冷却风机，风机风道采用优质不绣钢板和高强度铝合金，满足低噪音、无震动、长寿命等技术要求。

6.试验

6.1　型式试验〔按相关标准执行〕

6.2　出厂试验（例行试验）

1　绕组电阻测量（GB1094.1）；

2　短路阻抗和负载损耗测量（GB1094.1）；

3　空载电流和空载损耗测量（GB1094.1）；

4　绕组绝缘电阻测量；

5　绝缘例行试验（GB1094.3），包括绕组的交流耐压试验和倍频耐压试验

6　电压比测量和联结组标号检定（GB1094.1）；

6.3　现场试验

1　测量绕组直流电阻；

2　检查变压器的三相接线组别；

3　测量绕组的绝缘电阻；

4　绕组的交流耐压试验；

5　绕组的局部放电试验；

6　额定电压下的冲击合闸试验；

7　检查相位；

8　测量噪音。

6.4　特殊试验

1　绝缘特殊试验（GB1094.3）；

2　三相变压器零序阻抗测量（GB1094.1）；

3　短路承受能力试验（GB1094.5）；

4　声级测定（GB7328）；

5　空载电流谐波测量（GB1094.1）

7.质量保证

7.1卖方应保证制造过程中的所有工艺、材料、试验等〔包括卖方的外购件在〕均应符合本规书的规定。

7.2监造：

本批次设备在进展环氧树脂浇注前须由买方派出技术人员到制作现场监视设备制造情况。

对环氧树脂浇注过程全程监视。

7.3附属与配套设备必须满足本规书的有关规定与厂标和行业标准的要求，并提供试验报告和产品合格证。

7.4卖方应有遵守本规书中各条款和工作项目的ISO9001GB／T19001质量保证体系，该质量保证体系已经通过国家认证和正常运转。

7.5卖方应提卖完整的试验报告，包括型式试验、出厂试验和特殊试验。

试验项目、要求与试验方法见附录III试验大纲。

7.6抽检：

买方对本批次设备的上下压线圈材质进展抽检。

如发现线圈为铝线，买方有权要求退货。

8.卖方应提供的技术文件与备品备件

8.1变压器本体〔包括底架,外壳与附件〕的设计图纸、试验报告书、产品说明书

a、总装图：

应表示设备总的装配情况，包括全部重要尺寸，轨距、吊点位置等；

b、冷却系统与温控、温显系统原理接线图；

c、风扇电动机台数、容量、电源电压等；

d、变压器过激磁特性曲线；

e、变压器根底图；

f、附件清单。

8.2必要的备品备件与专用工具等

9.包装、运输、起吊、标志、储存

9.1变压器制造完成并通过试验后应与时包装，否那么应得到切试的保护,其包装应符合铁路、公路和海运部门的有关规定。

9.2包装箱上应有明显的包装储运图示标志，并应标明买方的订货号和发货号。

8.3变压器在运输过程中，部结构相互位置不变，紧固件不松动，所有组件、部件，不丧失、不损坏、不受潮和不腐蚀。

9.4随产品提供的技术资料应完整无缺。

10.售后效劳承诺

10.1根据买方的需要，卖方应提供合同或协议规定的全部技术资料、工艺参数、有关标准与检测报告。

10.2根据买方的需要，卖方派有丰富经历的技术人员到现场进展技术效劳，并可为买方免费培训技术人员。

10.3当买方对卖方的产品有疑问时，卖方应以最快的速度做出满意的答复。

在质保期或质保期后，非买方原因的任何由卖方产品质量引起的设备问题，卖方在接到通知的1小时给予答复，1天到达现场免费维修或更换配件。