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全因子DOE实验设计方法论

全因子DOE实验设计方法论

案例:

试验目的:

找出影响BOLTGAP的因子,并实现Y不大于15mm

1.第一阶段:

印证明验目的,创建因子设计

1.1输出:

BOLTGAP越小越好,并实现Y不大于15mm

输入:

-1,+1

压力:

800(-1),850(+1)

密度:

100,120

温度:

40,50

摩擦力:

35,55

锤子类型:

1,2

液压类型:

1,2

1.2是否需要中心点?

中心点是个曲率因子,其作用如下:

--可以做线性和非线性检定

--可以帮助试验制造纯噪音

--提高检定能力

假如中心点不显著说明是线性,假如显著,说明是非线性区间,需要进入深维度研究-响应曲面研究

中心点设定原则:

--当试验成本不够高,建议加入3个以上中心点,与反复试验搭配考虑

--有重复设定,中心点选择3个,无重复设定时,中心点选择5个。

--限制条件:

试验情景应是可连续变化的。

结论:

因为加入中心点条件限制,存在非连续变化因子,所以打算固定摩擦力(45)、锤子类型

(1)、液压类型

(1),打算只研究压力、密度、温度三个特性。

加入3个中心点

1.3是否需要再现,加入重复或反复?

1.3.1定义:

--重复:

短时间内多取样,不管取多少我们只看均值。

重复的目的,更抱负的估算水平中心,取样成本假如极低,一定要重复3次取样,这样中心评估能力会更加抱负。

--反复:

是不同时间内的多取样。

反复试验的目的,协助试验制造纯噪音,提高试验的检定能力,假如试验成本不高,建议3次重复试验。

假如反复次数较多,重复次数可以考虑削减。

结论:

试验成本低,考虑加入反复2次,重复3次

1.4辨别度:

全因子试验

1.5区组:

1.6随机化:

1.7随机运行或标准序(路径:

统计-DOE-因子-创建因子设计),并采集数据

压力密度温度Y1Y2Y3Y

8001125083809987.333

82011240144140132138.667

82012050125127140130.667

810116459213683103.667

8101164512911987111.667

8001125091799488.000

8201204011612194110.333

800120501189890102.000

82011250135149137140.333

82011250131140142137.667

82011240113110136119.667

8001204082116113103.667

8201205099159118125.333

80011240821018790.000

80012040107126116116.333

82012040159118108128.333

8001124011492109105.000

800120501161117199.333

81011645134132130132.000

2。

第二阶段;分析因子设计。

目的:

得到Y=f(x),确定哪些因子值得存在函式内。

结果:

第1次试验MINITAB路径:

统计-DOE-因子-因子分析设计

拟合因子:

Y与压力,密度,温度

Y的效应和系数的估计(已编码单位)

系数标

项效应系数准误TP

常量114.2112.17952.420.000

压力29.91714.9582.3746.300.000

密度1.1670.5832.3740.250.810

温度-0.167-0.0832.374-0.040.973

压力*密度-11.583-5.7922.374-2.440.033(P>0.05,接受HO:

交互作用对Y没有影响)

压力*温度9.4174.7082.3741.980.073(P>0.05,接受HO:

交互作用对Y没有影响)

密度*温度-0.167-0.0832.374-0.040.973(P>0.05,接受HO:

交互作用对Y没有影响)

压力*密度*温度-0.417-0.2082.374-0.090.932(P>0.05,接受HO:

交互作用对Y没有影响)

S=9.49770PRESS=2630.73

R-Sq=81.86%R-Sq(预估)=51.91%R-Sq(调整)=70.32%

对于Y方差分析(已编码单位)

主效应33585.583585.581195.1913.250.001

2因子交互作用3891.50891.50297.173.290.062

3因子交互作用10.690.690.690.010.932

残差误差11992.27992.2790.21

弯曲18.758.758.750.090.772

纯误差10983.52983.5298.35

合计185470.05

从上图可以看出,P>0.05,接受HO:

交互作用对Y没有影响,可以通过缩减再观看P值

Y的效应和系数的估计(已编码单位)

系数标

项效应系数准误TP

常量114.2112.57144.420.000

压力29.91714.9582.8025.340.000

密度1.1670.5832.8020.210.838(P>0.1,接受HO:

因子对Y没有影响)

温度-0.167-0.0832.802-0.030.977(P>0.1,接受HO:

因子对Y没有影响)

S=11.2085PRESS=2995.55

R-Sq=65.55%R-Sq(预估)=45.24%R-Sq(调整)=58.66%

对于Y方差分析(已编码单位)

主效应33585.583585.581195.199.510.001

残差误差151884.461884.46125.63

弯曲18.758.758.750.070.802

失拟4892.19892.19223.052.270.134

纯误差10983.52983.5298.35

合计185470.05

通过上图可以看出,密度和温度P值>0.1,接受HO:

因子对Y没有影响。

上图可以看出数据是有代表性,并正态分布的。

第三步,得到Y=f(x)

Y=114.211+14.958压力(望小)=114.211-14.958=99.253

即最佳值:

压力(Y)=99.253,与目标不超过15mm差距甚远。

设计下次试验计划:

考虑第一次试验固定了摩擦力(45),锤子类型

(1),液压类型

(1),所以这次重点研究这三项特性。

调整计划如下:

试验目的:

对摩擦力,锤子类型,液压类型

因子水平:

-1,+1

摩擦力:

3555

锤子类型:

12

液压类型:

12

固定因子:

密度114

温度45

压力800

区组:

辨别度:

全因子设计

中心点:

3

反复:

2

重复:

2

随机:

4。

第四步,第二次试验结果如下:

摩擦力锤子类型液压类型Y1Y2Y

451254726.0

4011696969.0

4522676.5

402233720.0

5022362329.5

5021918789.0

5012342831.0

4512371425.5

5021759484.5

4521107117112.0

4521897481.5

4522374139.0

4021978591.0

4021116107111.5

4511997486.5

401233820.5

4022464445.0

4511114102108.0

50111077892.5

501272114.0

5022443941.5

45121819.5

4521947886.0

5011799989.0

4511695662.5

4011728980.5

4012031.5

4522281622.0

结果:

第2次试验

拟合因子:

Y与摩擦力,锤子类型,液压类型

Y的效应和系数的估计(已编码单位)

系数标

项效应系数准误TP

常量56.883.41016.680.000

摩擦力4.002.003.4100.590.564

锤子类型10.215.112.5781.980.062

液压类型-65.14-32.572.578-12.640.000

摩擦力*锤子类型-9.75-4.883.410-1.430.169

摩擦力*液压类型3.251.623.4100.480.639

锤子类型*液压类型0.570.292.5780.110.913

摩擦力*锤子类型*液压类型5.502.753.4100.810.430

CtPt-1.465.209-0.280.783

S=13.6400PRESS=6848.20

R-Sq=89.78%R-Sq(预估)=80.20%R-Sq(调整)=85.48%

对于Y方差分析(已编码单位)

主效应330499.530499.510166.554.640.000

2因子交互作用3424.8424.8141.60.760.530

3因子交互作用1121.0121.0121.00.650.430

弯曲114.614.614.60.080.783

残差误差193534.93534.9186.0

失拟3249.9249.983.30.410.751

纯误差163285.03285.0205.3

合计2734594.7

从以上数据可以看出交互作用P值>0.05,接受HO:

交互作用对Y没有影响。

所以缩减交互作用和中心点,再看P值。

拟合因子:

Y与摩擦力,锤子类型,液压类型

Y的效应和系数的估计(已编码单位)

系数标

项效应系数准误TP

常量56.252.46922.790.000

摩擦力4.002.003.2660.610.546

锤子类型10.215.112.4692.070.049

液压类型-65.14-32.572.469-13.190.000

S=13.0628PRESS=5464.60

R-Sq=88.16%R-Sq(预估)=84.20%R-Sq(调整)=86.68%

对于Y方差分析(已编码单位)

主效应330499.530499.510166.559.580.000

残差误差244095.34095.3170.6

弯曲114.614.614.60.080.777

失拟7795.7795.7113.70.550.782

纯误差163285.03285.0205.3

合计2734594.8

从以上P值可以看出,液压类型和锤子类型是显著影响Y的,再做残差分析。

从上图可以看出,数据是有代表性和正态分布的。

得到Y=56.25-32.57*液压类型(望小取+1)+5.11*锤子类型(望小取-1)=18.57

最佳值:

Y=18.57,仍离目标15mm稍有差距。

因试验证明只能优化到如此结果,可能设备能力本身如此。

结论:

用最佳值:

液压类型取2,锤子类型取1,温度800,密度114,温度45

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