电子台秤作业指导书.docx

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电子台秤作业指导书

编号：

电子台秤出厂检定作业指导书

电子台秤出厂检定作业指导书

1、计量检定员必须掌握一定的计量管理知识，遵守《计量法》的要求。

2、计量检定员检定时，必须知道使用的计量标准器及配套设备是否检定合格，坚决避免使用不合格的计量器具和设备。

3、计量检定员依据检验指导书进行开展工作。

4、计量检定员必须熟练掌握计量检定规程的操作程序，掌握其原理和结构。

5、计量检定操作时，按照检定规程的要求，有顺序，有步骤逐项进行检验，并做好检定记录，检定时要严格认真，对检定的结果负责。

6、检定记录的数据要准确无误，检定合格时填写检定合格证，填写时字体要工整，不得涂改。

7、计量检定复核员在检定员检定后，进行复核，审核合格后，进行签字，进行产品的交付。

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日期：

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电子台秤安装调试作业指导书

电子台秤安装调试作业指导书

1、本作业指导书适用于TCS系列电子台秤的安装调试。

2、清理调试安装现场，工作场地应保持秤体安装后秤的四周至少留有足够的空地。

3、按要求从仓库中领出所需检验合格的所有配件。

4、安装传感器

⑴传感器安装:

将传感器放在下支承架上，用螺栓紧固，然后将上支承架装在传感器上用螺栓紧固。

⑵将传感器信号电缆线引出，焊接在插头上。

5、将信号电缆一端插头插入仪表接线插座，用螺栓将信号电缆接线插头与仪表盒进行固定。

6、仪表通220v交流电压预热30分钟后，进行标定调试、自检，自检合格后，填写报检单交给检定员进行检定。

7、检定员按国家检定规程JJG539—97进行检定。

8、检定合格后，出具检定合格证，确认配件齐备后封箱，入库。

编制：

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日期：

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电子台秤喷漆作业指导书

电子台秤喷漆作业指导书

1、穿戴好劳动防护用品，彻底清理工作现场，并保持工作现场的整洁。

2、将检验合格的被喷物件进行表面处理，达到被喷物件无焊渣、锈蚀、油物及尘土、无凸凹。

3、将所用油漆从仓库领出来后，搬运至工作现场，搬运过程中要注意安全。

4、电子台秤喷漆所用油漆种类，灰色醇酸调合漆，白色醇酸调合漆，红色醇酸调合漆，铁红防锈漆，稀料。

5、将表面除理后的被喷物件放置在喷漆架上，不得直接接触地面，然后用铁红防锈漆涂刷秤体表面，调合比例：

铁红防锈漆80%、香精水20%。

6、用棕刷进行涂刷，注意漆的深度要适中，刷涂过程中要注意漆膜均匀、无流漆、无漏刷刷层应光滑。

7、在常温下进行自然干燥，干燥后进行原子灰堵坑，用橡胶刮板抹平，修补后的物件外观应没有缺陷部位，腻子要保持均匀，平整、无开裂，所用原子灰配一定比例的催干剂。

8、将喷枪清洗干净，保证无任何异物，然后用铁丝网或布将配好的调合漆过滤装瓶。

9、检查空气压缩机接线，保证压缩机空气压力在0.4MPa以上，然后开始喷漆，被喷件漆膜应色泽均匀一致，喷漆层要无漏喷，漆层要均匀，不起泡无流漆。

10、表面漆喷涂后进行常温下自然干燥。

11、检验合格后转入成品库，在转运过程中不得划伤，磕碰秤体表面。

12、清点所用工具，将工具擦洗干净后放入工具箱或工具橱内。

13、打扫工作现场，保持车间环境整洁。

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电子台秤焊接作业指导书

电子台秤焊接作业指导书

按生产要求从仓库中领取检验合格的原辅材料，置于工作现场。

1、划线、下料：

⑴、划线前，检查型材质量，局部不允许出现较明显的凹凸现象，否则必须矫正后方能使用;U型梁不允许出现较明显的扭曲现象，否则校正后方可使用，校正后的钢材表面不得有凹凸伤痕和其他明显锤迹。

⑵、所用型材切割线与号料线的误差应不大于：

允差±2mm。

2、组拼：

下好的料，应按图纸规定进行组拼，应符合下列规定：

⑴板与板的对接头的对口错边量应不大于板厚的1/10，且不大于2mm。

⑵、组拼时用于焊接的临时点焊，应是以后焊接的一部分，临时点焊的高度和宽度不得超过以后焊缝的尺寸，根据焊接结构件的大小，点焊的长度可取10～20mm。

⑶、点焊与正式焊接必须用同一牌号的焊丝。

3、焊接

⑴、组拼以后的焊接结构件必须经质检员检验认可合格后才可开始正式焊接。

⑵、影响秤体外观质量的焊缝必须由焊接技术熟练的焊接工人进行焊接。

⑶、焊接前对焊接件应预先清除其表面污物。

⑷、焊接时，必须按图样所规定的焊缝形式与尺寸焊接。

⑸、焊接顺序，应保证焊接结构件的变形和应力最小。

4、焊缝要求：

焊缝应满足下列要求：

⑴、焊缝应高度均匀，并在焊缝的全长上保持一致；

⑵、焊缝不允许出现咬肉、裂纹、弧坑、气孔等缺陷；

⑶、焊缝宽度应均匀；

⑷、焊点应光滑、无夹渣、无裂纹、无虚焊，焊缝应具有均匀的鳞状波纹；

⑸、焊接结构件在交检验前，必须将焊缝上的溅沫、熔渣等清除掉。

5、焊接变形的控制：

秤体在焊接时应适当控制其变形量，必要的时候上压适当砝码或用螺栓固定后焊接。

6、焊缝检查：

所有焊缝都应以肉眼检查其外部，以判断有无上述出现的质量缺陷。

7、焊接电流及焊丝的选择：

焊接电流的大小主要根据焊丝类型、焊丝直径、焊丝型号、焊件厚度等因素选择

8、焊接要求：

⑴、焊缝高度、焊角尺寸、焊缝长度应满足图纸要求。

⑵、焊接时应掌握正确手势，选择恰当的角度，电流选择要恰当，不要过大，焊速不要过快，防止焊接时咬边。

⑶、焊接时电流不要过大，焊速不要过慢，焊条角度要正确，防止焊接时产生焊瘤。

焊接时应将焊件表面的锈蚀、污物清理干净，防止焊接时产生气孔、裂纹。

9、传感器支承板的安装：

安装传感器承板时，要求支承应保持水平。

各传感器支承应保持在同一水平面，允差应小于3mm，焊接时，焊缝应均匀、无砂眼、夹渣。

10、秤体焊接完成后，交由质检员进行检验，确认合格后，翻转秤体，秤体底面喷刷防锈漆，喷刷漆时应均匀、无漏刷、流漆现象。

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