保温绝热设计规范书.docx

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保温绝热设计规范书

保温绝热设计规范书

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保温绝热设计规范书

空冷凝汽器/空冷岛

基础设计ﻫ（６0000Nｍ3/ｈ（O2）空分装置配套）

１.ﻩ概述ﻩ3

２.引用标准３

3.适用范围ﻩ３

4.ﻩ一般要求ﻩ3

5.ﻩ材料ﻩ4

５．1保温用材料：

ﻩ4

５．2　保护层用材料:

铝皮5

5.３　防锈层用材料ﻩ５

5.3．１保温设备和管道的防腐见《涂漆与防腐设计规定》中有关规定。

5

５．４其它材料ﻩ５

6.隔热等级ﻩ5

６.1　保温等级代号ﻩ5

7.隔热结构ﻩ6

8.施工要求ﻩ6

9．ﻩ隔热结构图见SHＴ3０10-20１3《石油化工设备和管道隔热技术规范》的要求。

６

10．抽真空管道及凝结水管道需隔热。

６

１１.附表：

隔热厚度表ﻩ６

1.

概述

1．1本工程规定给出了设备、管道的绝热、防烫、防噪声等（通称绝热）　用途的适用范围、一般要求、材料、厚度、结构、施工及验收等方面的要求。

2.引用标准

GＢ/T４272－2008《设备和管道保温技术通则》

GB／T　８175-2008《设备和管道保温设计导则》

GB502６4-2013《工业设备及管道绝热工程设计规范》

GB　50235-２０1１《工业管道工程施工及验收规范》

ＧＢJ1２６-８9　《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》

ＳHT3０10-2013《石油化工设备和管道隔热技术规范》

3.适用范围

3．1工艺生产中外表面温度高于33３K（6０℃）,需要维持其操作温度的设备和管道及其附件,根据工艺需要设置保温。

3．２工艺生产中为了维持介质的温度和保持介质温度在结晶凝固点以上的设备和管道及其附件必须保温。

3.３其外表面温度高于333K（60℃）,而工艺生产中不需要隔热的设备、管道及附件，为了防止操作人员发生烫伤事故,应对操作人员可能触及的高度（２.1米以下）和范围（７６0毫米以内）的设备和管系进行防烫保温。

3.4对于发出噪音超过85分贝的设备或管线,要进行控制噪音的特殊保温。

３.5对于需要防火的设备应进行防火的特殊保温。

4.一般要求

４.1选用的隔热材料应为国内常用的隔热材料,隔热材料一定要有制造厂的产品合格证,各项指标要符合设计要求。

隔热材料受潮后严禁使用。

4.2设备和管系的隔热层厚度可根据管径、设备尺寸和设备、管道的表面温度，查阅本规定的隔热层厚度表。

4.３当保温层厚度超过10０ｍm，应采用双层结构，各层厚度宜相近,且内外层缝隙彼此错开。

4.4对带蒸汽伴管和夹套保温的情况,当介质温度低于蒸汽温度时,应按蒸汽温度为表面温度选取保温层厚度。

4.5对阀门、法兰等经常维修的地方可采用拆卸式的结构进行保温和外保护。

4.6设备支架、裙座、管道支架、鞍形支座，管道上不要求隔热的支架以及其它从隔热层内伸出的金属附件,都要求有一段距离的隔热层,其长度按下述规定:

当保温时为保温层厚度的3倍。

４.7在现场严禁动火的诸如高压不锈钢之类的需隔热设备，　设备的隔热支承件，在设备设计中应予以考虑,并在设备制造厂焊好。

5.材料

５.１保温用材料:

使用温度范围

＜５0０℃

≥50０℃

材料

离心高温玻璃棉

硅酸铝纤维材料　

容重kg/m3

38　

１50

导热系数W／m℃

0.0３3＋0.０0011tm

0.056+0.００02tｍ

吸湿率

≤2％

球渣含量

≤0.1%

≤5　%　

纤维直径　

≤5．5微米

纤维长度

15~25cm

有机物含量

≤4%

5.2保护层用材料：

铝皮

0.5mm厚：

用于所有保温的设备和管道

十字槽盘头自攻螺钉　GB／T84５－85

A3.2×　2０管道用

A5×　2０设备用

5.3　防锈层用材料

5．3.1　保温设备和管道的防腐见《涂漆与防腐设计规定》中有关规定。

5.4其它材料

隔热材料捆扎用电镀锌铁丝或钢带。

外径DN<　850mm　的用1８　#铁丝　GB/Ｔ343-94

外径DＮ≥８50mm的用规格2０X　0.5的钢带GB/T７16－9１

6.隔热等级

6.1保温等级代号

温度范围℃

≤100　

1０１~150

151～20０

２01~25０

２５1~30０　

301~3５0　

保温等级代号

Ｈ１

Ｈ2

H3

Ｈ4

H5

H6

防烫等级代号

P1

P2

Ｐ3

Ｐ4　

P5

P6

温度范围℃

3５1～400

４01～４50

4５1~500

５01~5５0

55１~600

保温等级代号

H7

H8　

H9　

Ｈ10　

H1１

防烫等级代号

P7

P8

P9　

P１0

P11

蒸气伴管:

ST蒸气夹套:

SJ电伴热：

ET

7.隔热结构

防锈层、保温层、保护层、防腐蚀及识别层。

对于需要保温的埋地管道，其隔热结构为防锈层、保温层、保护层及防腐层。

保护层材料为无碱平纹玻璃布包缠，外涂沥青漆作为防腐蚀层。

8.施工要求

8.1隔热施工的技术要求必须符合GB／T42７2-２008《设备及管道保温技术通则》、GＢ/T8175－2008《设备及管道保温设计导则》和ＧB5018５－201０《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》、SＨＴ3０１0-２01３《石油化工设备和管道隔热技术规范》和GB50２３5－2０11第九章的有关规定。

8.2隔热施工应在设备和管道按规定试压、除锈、刷防锈漆、固定支撑等验收合格后再进行。

8.3室外的隔热施工，应在晴好天气进行，若在阴天施工，一定要有良好的防雨措施。

8.4隔热设备上的阀门、法兰、人孔、和隔热管道上的法兰、阀门、管件、端盖等都应按规定进行隔热,对需进行可拆卸结构施工的阀门、法兰等应在管道安装图上注明。

8.5对于隔热材料制造厂有其他施工要求时，应按照制造厂的要求执行。

9.隔热结构图见SHT30１０-2０13《石油化工设备和管道隔热技术规范》的要求。

10.抽真空管道及凝结水管道需隔热。

11.附表:

隔热厚度表

Ｔf

H1

H2

H3

H4　

H5

H6　

H7

Ｈ8

H9

DN

５0℃＜Tｒ

≤１0０℃

１00℃<Ｔr

≤1５０℃

150℃＜Tｒ

≤200℃　

2０0℃＜Tｒ

≤25０℃　

２50℃

≤３00℃

3００℃<Ｔr

≤３50℃

350℃

≤400℃

400℃＜Tｒ

≤４50℃

4５0℃＜Tr

≤500℃

15　

３０

４0　

４0

40

50

50

6０　

60

6０

20

30

４0　

40

40　

50

50

60

60　

60

25

30

40　

４0

40

50

5０

60

６0

6０　

３2

３0

4０

4０

50

50

５0

６0

６0

７0

40

30

４0

４0

50　

５0

60　

60

70

70　

50

30

4０

50

50

60

60

6０

70

70　

65

３0

40

5０　

50

６0

6０

70

70

80　

８0

40

40

５0

50

60　

7０

70

８0

8０

100　

40

４0

50

60

60　

7０

7０

80

80

12５

40

５0　

50

6０

70

7０

8０

80

９0

150

40

5０　

50

６０

70

70　

8０

90　

9０

200

4０

50

6０

60　

70

8０

８0

9０　

10０

２5０

４０

５0

60

7０

70

８0

９0

９0

１00

300　

４0

５０

60

７0

８０　

８0

90

10０

１０0　

350　

40

50

６0　

7０

８0

90

９0

1０0

１10

4０0

40　

50

60

７0

８0

9０　

9０

１０0　

11０

450　

40

50　

6０

７０

８0

90

100

１00

１10

５00

4０

50

60

70　

80

90

1０0

1０0　

１1０　

60０

40

50　

60

70

８0

90

100

11０　

11０

＞600

5０

6０

70

80　

90

1０0　

11０

12０

１30　

设备

50　

６０

70

80　

９0

10０

110

120

1３0

附表3:

保温厚度表

Ｔf

H10

H1１

DN

5００℃

≤550℃　

550℃＜Tｒ　

≤600℃　

15

1１0

1１0

2０

１10

110

２5　

110

110

32

110

110

4０

110

１2０

50

12０

130

65

13０　

130

８0　

130

1４0

１00

１4０

140

12５　

14０　

150　

15０

15０　

150

200

160　

160

250

１6０　

170

300　

170

180

350

１70　

1８0

４00

170

180

45０

1８0

190

5００　

180

190

600

1８0

１９0　

>6０0

１９０

200

设备

190

2０0　

附表3:

防烫厚度表

Tｆ

P1　

P２

P3

P4

Ｐ５　

Ｐ6

Ｐ7　

P8

P９

ＤN　

50℃＜Ｔr　

≤10０℃

１00℃＜Tr

≤150℃

15０℃＜Tｒ

≤200℃

２00℃

≤250℃

２５0℃＜Ｔr

≤3００℃

300℃＜Tr

≤350℃

３5０℃＜Ｔr

≤40０℃

400℃＜Ｔr

≤45０℃

４５0℃＜Tr

≤500℃

１5　

2０

20　

20

20

30　

3０

4０

５０

50

20　

20　

20

20

20

30

３０

４0　

５0

5０　

2５

２0　

20

20

２0　

３0　

30

４0

50

50　

32

20

20　

2０

2０

３0　

4０　

４0　

５0

5０

4０

２0

２０

2０　

20

３0　

4０

40　

50

60

50

２0

20　

20　

20

30

40

50

50　

60

65

２0

２０

20　

３０

30

40

5０　

60

60

８0

2０

20　

20　

30

30

40　

50　

60

80

１０0　

２0

20

2０

30

40

40

50　

6０

8０

125

２0

２０

2０

３０

4０

40

５0　

60

80　

１5０　

20

２０

20

3０

40

50

50

60　

８0

200　

２0

２0

20

３０

40

50

60　

８０

８0　

２50

２0

20

２０　

3０

4０

50

６0

80　

８０

3０0

20

２0

2０

30

40

50

60

８０　

80

３５0

2０

20

2０　

3０

40　

5０

60

8０

80

４00

2０　

20

20

３０　

40　

50　

60

80

80　

45０

20

2０

20　

30

40

50　

60

８０

90

500

20

20　

20

３0

40

５０

６0

80

9０　

600　

20

20　

20　

３0　

４0

5０

6０

８０

９0

>600

20

20　

３0

40

5０

６0　

７0

9０

1００

设备

30

3０

3０

40

50

６0　

７0　

9０

１00

注：

1.温度小于等于5０0℃时采用高温玻璃棉。

２.温度大于50０℃时采用硅酸铝纤维。