供热运行规1.docx
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供热运行规1
供热运行规程（试行）
前言
本供热运行规程参照加格达奇热电厂以及结合我厂的实际情况修编而成，本规程虽经不少努力，但未免存在遗漏和缺点，可在以后的执行中不断加以修改，力争其更加完善。
一、本供热运行规程下列人员必须熟悉：
1、汽机车间全体运行人员。
2、各运行值长。
3、汽机车间管理人员，生产科技术人员等。
二、本供热运行规程下列人员修编：
修编：
陈贺春
审核：
生产科技术人员
三、本供热运行规程修编时间：
2005年2月28日
第一章概述
本集中供热工程，设计供暖面积为60万平方米，现以投入约为35万平方米，其余的将在以后施工中投入运行。
该供热工程的首端换热站，建在主厂房后面（北侧），约为480平方米，采用#2、3、4机组作为低真空供热机组，同时也可采用打孔抽汽作为热网加热的汽源。
在机组停运或检修时，可采用40吨减温减压器汽源为加热器的汽源。
首端换热站有三台供热循环水泵，两台凝结水泵，一个工业水箱，三台汽水换热器和三台水水换热器，一台旋流式除污器等组成。
主厂房内有两台冷水泵，一台补水泵和补水自动调节阀。
如需要大量补水可采用工业水进行补水，另外还有三台机组打孔抽汽，一台40吨减温减压器，6台电子除垢器，管道阀门等组成供热系统。
第二章运行方式
1、供热循环水通过首端换热站供热循环水泵打出后，经热网分配站去热网用户，热网的回水经过回水泵站回水泵打出，经过首端换热站旋流式除污器进入低真空运行机组凝结器，在凝结汽轮机的排汽过程中，回水的温度得到提高，再经过首端换热站供热循环水泵提升压力后经过汽水换热器去热网用户。
2、如果低真空供热的热量满足不了热用户需要的温度时，可在打孔抽汽机组上进行抽汽，供热网循环水加热。
3、如果低真空机组和打孔抽汽都不能满足热用户的要求时，可采用40吨减温减压器来补充热源，直到达到要求。
第三章设备规范
1、＃1、2供热循环水泵标牌：
离心式清水泵
型号：
400SS94BTJ
流量：
1300m3/h
扬程：
82m
转速：
1480r/min
轴功率：
380kw
必须汽蚀余量：
6m
配用功率：
450kw
效率：
82%
泵重：
kg
编号：
9904761-3-2
日期：
2004年9月
山东双轮集团股份有限公司
2、＃3供热循环水泵标牌：
双吸离心泵
型号：
DFSS200—520A
流量：
787m3/h
扬程：
85m
转速：
980r/min
配用功率：
250kw
效率：
84%
编号:
Q/JBJW10
编号：
0508S62
日期：
2005年8月
上海东方泵业（集团）有限公司
3、＃1、2供热循环水泵配用电机：
三相异步电动机
型号：
Y400—5—4
频率：
50Hz
功率：
450kw
功率因数：
0.875
防护等级：
IP23
定子：
6000V
接法：
Y
转子：
旋转速度：
1484r/min
绝缘等级：
F
定子：
转子：
环境温度：
40℃
冷却方式：
JCOL
质量：
2420kg
轴承型号：
6224/C3NU224E/C3轴端
NU222E/C3非轴端
标准编号：
JB/T7593—1994
工作制：
SI
出品编号：
409002-1-3
出品日期：
2004年9月
西安西玛电机（集团）有限公司
4、＃3供热循环水泵配用电机：
中型高压三相异步电动机
型号：
YKK355—4
频率：
50Hz
功率：
250kw
功率因数：
0.85
防护等级：
IP44
定子：
6000V
接法：
Y
额定电流：
29A
旋转速度：
1477r/min
绝缘等级：
F
质量：
2160kg
标准编号：
JB/T7593—94
工作制：
SI
出品编号：
0410002
出品日期：
2004年10月
江苏炜赋集团南通电机制造有限公司
5、#1、2、3汽水换热器型号：
汽水换热器
产品编号：
H0463
管程壳程
容器类别：
=E
设计压力：
1.6MPa
2.5MPa
产品标准：
GB151—1999
耐压试验压力：
2.0MPa
3.96MPa
容器净重：
8540kg
最高工作压力：
折流板间距：
515mm
设计温度：
90℃
350℃
许可证编号：
RZZ347—2006
介质：
循环水
水蒸汽
制造日期：
2004年8月
沈阳仪表科学研究院汇博热能设备有限公司
容器编号：
注册编号：
6、#1、2、3水水换热器型号：
水---水换热器
产品编号：
H0466
管程壳程
容器类别：
=E
设计压力：
1.6MPa
1.6MPa
产品标准：
GB151—1999
耐压试验压力：
2.0MPa
2.0MPa
容器净重：
3050kg
最高工作压力：
换热面积：
80m2
设计温度：
90℃
150℃
折流板间距：
300mm
介质：
循环水
高温水
许可证编号：
RZZ347—2006
制造日期：
2004年8月
沈阳仪表科学研究院汇博热能设备有限公司
容器编号：
注册编号：
7、#1、2供热凝结水泵型号：
型号：
DFBB80—50A单级离心泵
流量：
46m3/h扬程：
43.5m
功率：
11kw转速：
1450r/min
8、#1、2供热凝结水泵配用电机：
型号：
Y2—160M—4出厂编号：
1210/5（21）
11kw电压：
380V接法：
△22.3ACOSφ0.85
50Hz绝缘等级：
F转速：
1460r/min123kg
IP54标准编号：
JB/T8680—19882003年12月
9、旋流式除污器：
DN600旋流除污器
产品编号：
03712设计压力：
1.6MPa最高工作压力：
1.5MPa
产品标准：
6B150耐压试验压力：
2.0MPa
容器净重：
kg设计温度：
95℃工作温度：
90℃
容积：
m3介质：
水
许可证编号：
RZZ黑—116—07制造日期：
2003年7月
哈尔滨天红电站锅炉成套设备有限公司
设备编号：
注册编号：
10、补水泵：
型号：
ISG（B）100—160B
流量：
86.6m3/h
扬程：
24m
转速：
2930r/min
轴功率：
kw
必须汽蚀余量：
4.5m
配用功率：
11kw
效率：
72%
泵重：
kg
编号：
37040821
日期：
2004年8月
山东双轮集团股份有限公司
11、补水泵配用电机：
型号：
Y160M1—2IP44Lw87dB（A）
380V11kwB级绝缘
21.8A50Hz接法：
△
2930r/min轴承：
6309/cm6309/cm
标准编号：
JB/T10391—2002112kg
出品编号：
4070222004年7月
12、补水自动调节阀：
型号：
ZAZP—1B产品编号：
0401068
公称通径：
100mm公称压力：
1.6MPa
介质温度：
200℃输入信号：
4—20毫安
行程：
40mm流通能力：
120
阀体材料：
Z625制造日期：
2004年10月
西安高压阀门厂
13、冷水泵：
IRG100—100便拆式离心泵
流量：
100m3/h
扬程：
12.5m
转速：
2900r/min
吸程：
6m
效率：
76%
重量：
113kg
配用功率：
5.5kw
编号：
出厂日期：
2004年7月
上海高田制泵有限公司
14、冷水泵配用电机：
型号：
Y132S—2编号：
40201
5.5kw11A380V2900r/min
LW83Db（A）接法：
△防护等级：
IP44
50Hz64kgB级绝缘
标准编号：
JB/T9616—1999工作制：
SI2004年4月
第四章低真空机组投入和停止、切换
一、投入前的准备
1、确认投入机组已停止运行
2、准备好投入所用工具，如手电筒、听音棒、搬钩、搬手等。
3、通知有关人员（如电气、热工）到现场。
二、投入前的检查
1、确认投入机组已停止运行。
2、确认供热管道水已充满。
3、停止机组循环水泵运行，关闭机组循环水泵出入口门。
4、关闭凝结器出口门。
5、关闭机组循环水联络门。
6、关闭工业水补水门。
7、关闭滤水器总门。
三、投入
1、开供热母管回水总门及供水总门（#4机组发电机后）。
2、开回水管道去凝结器入口门。
3、开供水管道凝结器出口门。
4、启动冷水泵，开去低真空机组冷水总门，供启动机组时冷油器及空气冷却器的冷却用水。
5、按《汽轮机运行规程》操作步骤启动机组。
四、停止
1、确认低真空机组已打闸停机。
2、关闭供热回水管道去凝结器的入口门。
3、关闭供热出水管道去凝结器的出口门。
4、关闭低真空机组冷水总门。
（#4机组发电机后）。
5、开机组的凝结器出口门。
6、开机组的循环水泵入口门，启动循环水泵。
7、开滤水器总门。
8、按《汽轮机运行规程》操作步骤启动机组或停机操作进行。
五、技术要求
1、低真空供热机组排汽温度不得超过80℃，真空不能低于450mmHg。
2、注意供热机组膨胀变化、振动等。
3、电子除垢仪在投入运行时，必须先投水后投电源，防止烧坏设备。
第五章供热减温减压器的投入、停止
一、投入前的准备
1、准备好投入时所用的工具，如搬钩、搬手、手电筒等。
2、通知有关人员作好投入前的准备工作。
二、投入前的检查
1、检查各种仪表确以投入。
2、电动执行器已投入电源、调整好使。
3、减温减压器的安全阀动作应灵活。
4、检查减温减压器蒸汽总门关闭，旁路门关闭。
5、开启减温减压器出口门及疏水门。
6、供热母管疏水器出入口门开启，排地沟门开启。
7、汽水换热器蒸汽入口门开启。
8、减温减压器的减温水一次门开启、二次门关闭、去除氧器疏水门开启，电动执行器在关位置。
9、减温减压器的压力调整电动执行器应在关闭位置，疏水器的出入口门开启，旁路门及疏水门开启。
三、投入；
1、稍开减温减压器总门的旁路门，用压力电动执行器调整压力在0、1MPa左右进行暖管，时间为15分钟左右。
2、根据减温减压器管道膨胀情况，开启蒸汽总门、关闭旁路门。
3、关闭各路疏水门，用压力电动执行器调整压力不能超过0、8Mpa，流量在≦40吨。
4、当温度超过310℃时，开启减温水二次门，用电动执行器调整温度在≦305℃。
四、停止；
1、关闭蒸汽总门，关闭压力电动执行器。
2、关闭减温水二次门，关闭温度电动执行器。
五、技术要求；
1、压力不能超过0、8Mpa。
2、流量不能超过40吨/小时。
3、蒸汽压力、流量应根据供热要求进行调整。
4、停减温减压器后应关闭减温水二次门。
第六章热网设备的启动与停止
一、启动前的准备工作
1、准备好启动时所需要的具，如听音棒、搬钩、搬手、手电筒等。
2、通知有关人员做好启动准备并通知本车间及电气、热工、生产科室相关人员等。
3、各种泵电源已投入，电动阀门电源已投入，并能正常使用。
4、各种仪表已装好，电源已投入，表计正常，供热自动计量装置投入运行。
5、向供热泵电机等设备注油，检查地角螺丝是否松动，安全罩完整良好，盘动对轮回转自如。
二、补水
根据供热系统要求向管道内补水
1、用供热补水泵补水。
2、用工业水泵补水。
用供热补水泵进行补水时，应开启供热补水总门、补水泵出入口门后启动电机，但注意观察凉水池水位，用工业水补水，可根据工业水压力进行调整，全开工业水补水管道一次门，用二次门进行调整。
三、向供热系统补水时，应注意以下阀门的开关位置
1、厂房内供热出水管及回水管阀门应处于关闭状态（#4机发电机下）
2、首站内、供水总门开启，回水总门开启、回水联络门开启，供热循环水泵入口门开启，出口门关闭，供热母管截门开启，电动调整门关闭，直通门开启。
3、汽水换热器，水——水换热器出入口门关闭。
4、在补水过程中应把所有回水母管，供水母管上的空气门打开，进行排放空气。
四、启动：
1、当回水压力上升到0、7Mpa时，通知回水泵站可以启动回水供热泵。
2、当回水压力上升到0.1Mpa左右时，启动供热循环水泵。
3、检查供热循环水泵运行情况是否正常，压力调整到正常范围内。
4、一切全部正常后投入低真空机组、或打孔抽汽、或减温减压器，但必须先投入汽水换热器（尖峰加热器）。
5、做好各种记录。
五、停止
4、当接到停止供热泵运行时，应当降低供水母管压力。
5、关闭运行供热循环水泵出口门，操作把手应在停止位置。
6、通知值长和回水泵站停回水供热泵。
六、在操作过程中注意事项和技术要求。
1、在启动供热循环水泵时必须通知回水泵站先启动回水供热泵，然后再启动首站供热循环水泵。
2、在停止供热时，必须先停供热循环水泵，然后停止回水泵站回水供热泵。
3、压力温度高低，应根据供热公司要求进行调整。
4、供热循环水泵电流不能超过52.1A。
5、投入汽水换热器时必须蒸汽门全开，水侧进入口门全开，凝结水侧；疏水器出入口门开，旁路门关，凝结水母管总门开
6、凝结水泵出入口门全开，（但逆止门必须好使），凝结水去除氧器截门全开（在#4除氧器北侧）。
7、供热母管直通门应关闭
8、凝结水温度超过供水温度时，可投入水——水换热器运行
9、汽水换热器，旋流除污器，应每个月进行一次排污（汽侧和水侧）凝结水必须经化验合格后回收
10、投水——水换热器时必须开循环水出入口门，凝结水出入口门，关闭汽水换热器凝结水母管总门
11、汽水换热器，水——水换热器投入后，必须保持一定的水位
12、每月1日对汽水换热器，水——水换热器安全阀进行手动试验一次
13、如果只用低真空机组供热时，首站内必须把回水联络门关闭，厂房内把回水母管供水母管截门全部打开，可不投汽水换热器运行。
把供水母管直接门打开。
第七章抽汽系统操作规程
一、抽汽系统投入条件：
1、汽轮机在运行正常，各种参数符合技术规范时。
2、电动阀门动作灵活（可手动也可电动）。
3、液压止逆阀已做过关闭实验，其行程为55毫米。
4、快速启闭阀接停机信号后立即动作。
5、膨胀节固定螺母已松开。
6、各种仪表指示准确。
7、供热首站汽—水换热器已投入运行。
二、投入前检查：
1、抽汽母管疏水门应开。
2、快速启闭阀出入口门、滤水器、入口总门应开。
3、液压止逆阀去凝汽器疏水应开。
4、抽汽母管截止门应开。
（安全阀后）
5、供热母管疏水器出入口门排地沟门应开。
6、供热首站汽—水换热器蒸汽门应开。
7、电动阀门、液压止逆阀、安全阀、快速启闭阀应关闭。
8、#3减温减压器出入口门应关闭。
9、检查其它抽汽机组抽汽阀门应在关闭状态。
三投入：
1.用电动或手动开启电动阀门，开度为0.1——0.2mA之间，进行暖管。
时间约为20分钟左右。
2.关闭抽汽管道疏水门（在疏水膨胀箱上）。
3.根据供热温度的上升，关闭供热母管疏水排地沟门。
4.继续开大电动阀门，流量不能超过10T∕H，温度310℃压力不超过10公斤之内。
5.观察机组运行工况，如果一切正常后关闭供热母管疏水器出入口门。
6.通知值长操作完毕。
三、投入抽汽时注意事项：
1.注意机组蒸汽压力、温度、负荷、抽汽压力、抽汽流量、排汽温度、真空等。
2.机组振动情况，声音、各轴瓦温度等。
3.蒸汽管道疏水情况，有无泄漏情况。
四、停止：
1.逐渐关闭电动阀门。
2.如果长时间不投入关闭截止门。
3.切断快速启闭阀电源。
4.在操作过程中注意各种参数的变化。
5.通知值长和供热值班员。
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