燃气管道工程施工组织设计.docx
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燃气管道工程施工组织设计
燃气管道工程施工组织设计
施
工
组
织
设
计
赞成：
公司
1.0编制依照
1、重庆市丰都丁庄溪至长江大年夜桥中压骨干管网工程施工图
2、《城镇燃气技巧规范》GB50484-2009
3、《城镇燃气设计规范》GB50028-2006
4、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-1997
5、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98
6、《聚乙烯燃气管道工程技巧规程》（CJJ63-2008）
7、《无损检测金属管道熔化焊环向对接接头射线拍照检测方法》GB/T12605-2008
2.0工程概况
2.1概况
本管线为丰都丁庄溪至长江大年夜桥中压骨干管网工程，按设计管道全长约2300m，采取PE100DN160管材。
沿已建迎宾大年夜道人行道边沿埋设，沿途需穿越迎宾大年夜道骨干道公路2处，穿越迎宾大年夜道公路桥梁（桥墩间）2处，气源来自于峡南溪配气站。
2.2施工障碍
管道在过各骨干门路路口时，应采取套管进行爱护，管顶埋深不小于1.2米。
其余遍地管顶埋深不小于1.0米。
2.3施工预备
施工预备时期的重要工作包含：
技巧预备、劳动组织预备、施工现场预备和施工厂外预备。
2.4施工技巧预备
包含图纸会审、技巧交底、编制施工组织设计、专门地段和关键工序的施工技巧方法、施工预算、指定项目治理筹划。
2.5劳动组织预备
1、接到图纸今后，急速成立“丰都丁庄溪至长江大年夜桥中压骨干管网工程项目经理部”，由项目经理带领有关人员与甲方、监理部分接触展开工作。
由公司组织施工人员进行施工交底培训，组织施工流水功课组，组织劳动力出场。
2、建立项目治理的各项轨制，重要包含：
1）项目质量治理轨制、施工功课指导书、质量包管体系；
2）项目安稳治理轨制、专门工序施工功课规程；现场用电安稳规定雨季施工安稳方法等；
3）项目进度治理方法。
2.6施工厂外预备
1、施工机具的配制、保养修理施工设备、人员调遣预备的前期预备；解决施工手续、材料的定货等。
2、申请并猎取各类本地的施工许可证，为周全开工做最充分的前期预备。
3、充分预备正常施工所必须的各类警示标记、指导牌、护拦及其他标识物品等。
4、周全具备开工前提，填写开工申报及有关手续，报业主批复。
5、预备施工人员标记，施工人员挂牌上岗。
3.0.项目部的设置
项目组织机构及本能机能
1.项目经理：
2.技巧治理：
3.临盆调和：
4.材料治理：
5.合同成本治理：
6.后勤保证治理：
3.1施工安排及方法
3.1.1.施工安排：
施工前，图纸会审（技巧交底）现场查看，针对该工程工期紧,施工段面集中的特点，现场安排一个安装施工队负责直线段施工。
为包管主体工程顺利施工，土方施工和材料施工专门组织专业施工队负责。
3.1.2.施工方法：
1、沟槽开挖、回填、地貌答复采取人工进行；
2、钢管组对焊接：
直线段施工采取沟上组焊，连头施工采取沟下组焊对口进行，焊接采取氩弧焊打底，手工电弧焊盖面。
3、热熔焊接口连接步调
材料预备→加紧→切削→对中→加热→切换→熔融对接→冷却→对接完成
3、1材料预备
1）、将焊机各部件的电源接通。
必须应用220V、50Hz的交换电，电压变更在±10%以内，电源应有接地线；同时应包管加热板别处洁净、没有划伤。
2）、将泵站与机架用液压导线接通。
连接前应检查并清理接头处的污物，以幸免污物进入液压体系，进而破坏液压器件；液压导线接好后，应锁定接头部分，以防止高压工作时接头被打开的危险。
按选定的工作模式输入焊接数据：
直径；璧厚或SDR值；加热板的温度设定；焊工代号。
3、2加紧
将管道或管件置于平坦地位，放于对接机上，留足10～20mm的切削余量；依照所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹具，夹紧管材，为切削做好预备。
3、3切削：
切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层，包管两对接端面平坦、光洁、无杂质。
1）、将机架打开，放入铣刀，扭转锁紧旋钮，将铣刀固定在机架上。
启动泵站时，应在偏向操纵手柄处于中位时进行，严禁在高压下启动。
2）、启动铣刀，闭合夹具，对管子管件的端面进行切削。
3）、当形成连续的切削时，降压，打开夹具，封闭铣刀。
此过程必定要按照先降压，在打开夹具，最后封闭铣刀的次序进行。
4）、取下铣刀，闭合夹具，检查管子两端的间隙（间隙量不得大年夜于0.3mm）。
从机架上取下铣刀时，应幸免铣刀与端面碰撞，如已产生须要从新铣削；铣削好的端面不要用手摸或被油污等污染。
3、4对中
1）、检查管子的同轴度（其最大年夜错边量为管壁厚的10%）。
当两端面的间隙与错边量不克不及知足要求时，应对待焊件从新夹持，铣削，合格后方可进行下一步操作。
3、5加热
1）、检查加热板的温度是否合适210℃～230℃，以两端面熔融长度为1～2mm为宜。
2）、加热板的红指导灯应表示为亮或闪耀。
从加热板上的红指导灯第一次亮起后，在等10min应用，以使全部加热板的温度平均。
3）、测试体系的拖动压力P0并记录。
每个焊口的拖动压力都需测定；当拖动压力过大年夜时，可采取垫短管等方法解决。
4）、将温度合适的加热板置于机架上，闭合夹具，并设定体系压力P1。
P1=P0+接缝压力
5）、待管子（管件）间的凸起平均，且高度达到要求时，将压力降至近似拖动压力，同时按下吸热计时按钮，开端记录吸热时刻。
P2=P0+吸热压力（吸热压力几乎为零）
3、6切换
1）、将加热板拿开，灵敏让两热熔端面相粘并加压，为包管熔融对接质量，切换周期越短越好。
2）、达到吸热时刻后，灵敏打开机具，取下加热板。
取加热板时，应幸免与熔融的端面产生碰撞；若已产生，应在已熔解的端面完全冷却后，从新开端全部熔接过程。
3、7熔融对接：
1、使焊接的关键，对接过程应始终处于熔融压力下进行，卷边宽度以1～2mm为宜。
3、8冷却：
保持对接压力不变，让接口迟缓冷却，冷却时刻长短以手摸卷边生硬，感到不到热为准。
1、灵敏闭合夹具，并在规定的时刻内，灵敏的将压力调剂到P3，同时按下计时器，记录冷却时刻。
P3=P0+冷却压力
夹具闭合后升压时应平均升压，不克不及太快，或太慢，应在规定的时刻完成；以免形成假焊、虚焊，此压力要保持到焊口完全冷却。
3、9对接完成
达到冷却时刻后，将压力降为零，打开夹具，取下焊好的管子（管件），移开对接机，从新预备下一接口连接。
卸管前必定要将体系压力降为零；若需移动焊机，应拆下液压导线，并及时做好接头处的防尘工作。
3.2施工目标及治理程度
3.2.1施工指导思惟
强化项目治理，包管合同工期，加强安稳环保，创建市优工程，周全办事业主。
3.2.2施工目标
1、工期目标：
60工作天
2、质量目标：
单位工程合格率：
100%，单位工程优良率100%，创建市级优质工程。
3、安稳目标：
重伤率为0‰，逝世亡率为0‰，无三级以上安稳义务变乱。
3.2.3治理程度
1、采取先辈的治理技巧和设备，实现施工治理科学高效。
2、采取收集筹划、ABC治理法、QA/QC治理法、目标成本治理、HSE治理等先辈治理方法，实现对进度、质量、安稳、成本、施工现场、环保的有效治理。
4.0形象进度筹划
4.1施工总工期
管道主体施工工期：
60工作天。
4.2施工进度包管方法
1、施工时代天天安排8小时工作，每周7天工作。
2、如遇下列专门情形将改变正常的工作时刻和班次：
1）风、雨、气温过低等天然气候导致阻碍施工质量；
2）工期和工序连接须要，可安排两班连续功课，延长劳动时刻；
3）试压、试运、投产可安排三班连续功课。
5.0资本须要量筹划
序号
机具设备名称
型号规格
单位
数量
备注
1
吊车
8t
台
1
卸管、下沟用
2
管拖车
10t
台
1
运管
3
PE管电熔机
台
3
4
PE管热熔机
台
2
5
批示车
桑塔纳
台
1
6
客货车
台
1
值班
7
面包车
台
1
值班
8
水准仪
DS3
台
1
9
经纬仪
JZ-1
台
1
10
压风车
P815
台
1
11
潜水泵
4寸
台
2
12
试压泵
SY-600
台
1
试压用
5.1重要施工机具设备一览表
5.2小型机具和施工手段用料须要量
小型施工机具和施工手段用料筹划表
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
木桩
个
20
线路交桩
2
尼龙吊带
3/4英寸
米
2
散管
3
护栏
2m*1m
块
20
4
塞尺
套
2
对口
5
直角尺
300mm*500mm
把
2
对口
6
手锤
3磅
把
3
7
铜锤
12磅
把
2
对口
8
手动倒链
1t
台
4
对口
9
尼龙吊带
5t3m
条
6
对口
10
程度尺
把
4
对口
11
钢管
Φ48*4.8
米
30
制造倒链架
12
砂轮片
Φ125
片
300
13
测温笔
支
10
测温
14
橡胶电缆
2*4
米
1200
磨光机用
15
焊条保温筒
个
4
焊条保温
16
电焊把线
米
500
焊接
17
漏电爱护器
个
4
18
苫布
米2
100
19
麻袋
条
200
20
道木
2m*0.25m*0.25m
块
20
21
焊道检测尺
把
1
22
电动钢丝刷
Φ150
个
50
清理焊道
23
钢板
δ=4mm
米2
5
临时盲板
24
高压胶管
DN25
米
100
25
火焊对象
套
3
管口切割
26
氧气、乙炔带
米
200
27
椭圆封头
Φ219*6
个
2
试压用
28
无缝钢管
Φ32*3.5
米
10
试压用
29
无缝钢管
Φ76*10
米
30
试压用
30
橡胶垫
2m*2m*0.05m
块
10
封堵管口
5.3施工劳动力筹划
5.3.1施工构成情形
依照施工进度的安排，为使工程顺利实施，充分发挥我公司施工技巧力量和施工设备优势，进步功能和工程质量，依照项目治理原则，组织专业化施工队介入本管线施工，施工动员人数28人，包含项目部共37人。
施工队构成情形
序号
施工队名称
单位
数量
人数
1
安装施工队
个
1
16
2
土方施工队
个
1
12
合计
2
28
5.3.2劳动组织一览表
序号
工种名称
项目部
安装施工队
土方施工队
1
治理人员
9
1
1
2
电焊工
5
3
测量工
1
4
电工
1
5
普工
5
10
6
司机
1
1
7
督工
2
合计
9
16
12
6.0施工方法及技巧方法
6.1一样地段管线施工
6.1.1重要施工法度榜样
放线→开创施工带→运管→布管→组装→焊接→无损检测→管沟开挖→下沟→连头回填→复原地貌→整体试压
6.1.2现场交桩
交桩工序流程图如下所示：
交桩预备工作→现场交桩→填写原始记录→交桩工作总结→下道工序
1、交桩前应向业主或有关部分申报，在赞成后，会同设计单位代表、业主代表、监理参加现场交代桩工作。
2、交桩前要组织交代人员充分熟悉须要交代桩段的图纸及相干材料。
3、桩点如有损掉，由设计单位复原后，予以接收，不得随便复原、改变线路走向。
4、每段管线交桩完毕后，应填写交代桩记录，由设计代表、业主现场工程师和施工人员的代表合营会签。
6.1.3测量放线
1、预备测量放线用的设备、对象。
在线路轴线（或管沟开挖边线）上加设百米桩，并在桩间拉线或撒白灰线。
2、放耳目员依照材料对管道操纵桩进行测量放线，并在操纵桩上注明桩号、里程、高程、转角角度等。
3、关于已标明的地下建筑物和放线中新发明的建筑物等，应进行查询拜望、勘测，并在线路与障碍物交叉范畴两端各3米设置标记，并在标记上注明建筑物类型、埋深和其它尺寸。
4、弹性敷设管段，依照其切线长度、外矢距等参数放线。
5、管道纵向变坡点，依照其地位、角度、曲率半径等参数放线。
6、管沟回填后，应将设计操纵（转角）桩复原到原地位。
7、对需改变线路的地段，向业主、设计代表反应，获得书面通知后按设计要求从新进行测量放线。
6.1.4管沟开挖
1、管沟人工开挖，地下水位高的地段，应采取明沟排水或井点降水方法，沟底宽加大年夜0.3米。
管线下沟及回填时，若沟内有水，要采取恰当的稳管方法，以包管管道不上浮。
2、沟下焊接操作坑开挖时明白具体地位，在沟上做出明显标记，以削减不须要的土方增长。
3、组织施工人员查看现场，把地下举措措施的分布情形向施工人员交卸清晰，并检查所有的操纵桩、标记桩是否平移到堆土测界线边线内0.3m处。
4、对各类移位的标记桩，还应做明显的标记，幸免开挖管沟的弃土掩埋标记桩。
5、预备须要的警示标记、护拦等举措措施。
6、通知重要地下举措措施的治理单位，在其监督下开挖。
7、尺寸要求：
1）依照每段的地质情形、地下建筑物情形及专门地势等情形，并结合该段线路的纵断面图，确信管沟的开挖深度：
管道采取全埋地敷设，一样地段管沟挖深1.4米，沟底宽0.7米，碰逝世口地段挖深为2.0米；人工开挖坡度为0.5，管线下沟前必须先在沟底清除坚硬土石和盐类的原土层，当原土层有坚硬土石和盐类时，应铺垫细沙和细土，同时包管管道下泥土密实。
2）开挖管沟，将挖出的土方堆到管沟的一侧，距沟边0.5米以上，并易于管道下沟后的回填。
施工功课带应设在接近公路的一侧，弃土堆应在远离公路一侧。
3）在碰到地下举措措施的3米范畴内，开挖后按设计图纸或治理者的要求赐与须要的爱护，以使业主或举措措施治理者知足。
4）每段管沟开挖完毕，质检员应依照设计要乞降挖沟通知单的要求进行自检，除知足以上要求外，还应相符下表规定：
检查内容
许可误差（mm）
管沟中间偏移
≤100
管沟标高
+50，-100
管沟底宽
100
合格后，向监理提交管沟验收申请申报，并及时组织检考查收，填写管沟开挖施工验收记录，解决交代手续进行下道工序。
8、开挖管沟时如碰到地下管道、电缆以及不克不及辨识的地下建筑物时，应停止功课，应采取须要的方法后再进行施工。
9、雨后开挖管沟时，应有专人对沟壁进行监护，防止显现裂纹等不正常情形，造成塌方。
6.1.5钢管的运输
施工运行工序如下：
防腐管出厂交代→汽车拉运→施工现场堆放交代→下道工序
1、汽车拉运
1）查对调剂筹划、质量要求是否与实际装车相符。
2）装车后的管子不克不及跨过车长4米，拖车与驾驶室之间要有止推挡板。
3）每车只能装运指定规格类型的同一种管子，当管子运到指定地点卸车后，由送管人员、现场接收人员合营对其检查，填写检查记录，陈述管子的数量及状况。
2、施工现场堆放
1）管子应叠放时，层间垫层沿管长不得少于3处。
2）管子在车辆上运输时应有绑缚方法，绑缚器具接触管子的部位要用软质材料衬垫，绑缚要稳固。
3）堆管场地应平坦无石块、积水、硬物等，宜在管道下垫条形土埂或沙袋等。
4）堆管地位应远离架空电力线。
6.1.6布管
1、技巧人员应对参加布管的施工人员进行技巧交底，使其熟悉功课区段的设计图纸，明白操纵桩位，精确区分各类管子类型、壁厚等，还应明白得施工功课带地势、地质情形。
2、布管前应对管内进行清扫，先用目测管内有无杂物，然后用铁丝捆扎海绵，在管内多次拖动清除异物。
3、布管应在施工功课带的组装一侧进行，管子距沟边沿的最小安稳距离应大年夜于一米。
4、管子的两端应布放在稳固的支撑上，本工程采取细土大年夜墩支撑，支撑高度应在300~400mm。
5、布管应留意首位连接，相临两管口应以锯齿形分开，布管的间距应与管长全然一致。
6、沟下布管时，管子首位应留出100mm阁下的距离，并将管子首位错开摆放。
6.1.7管口组对
6.1.7.1管口清理
1、由专人用电动钢丝刷、棉纱等对象对管口内、外别处50mm内的油污、铁锈等杂物进行清理，坡口外10mm露出金属本质。
2、按次序挂号每根钢管出厂时所编写的原始管口、管长、防腐编号等全然数据、并现场对管长进行实测。
3、对锈蚀超标、管口椭园度超标、有严峻的机械划伤等不合格管子予以挑出，对管口别处小于3mm的点状缺点或划伤，可采取焊接的方法进行修补，如管口有大年夜于3mm的点状缺点或划伤，则管口必须切除。
4、参加施工的人员，应熟悉组对、焊接工艺等技巧要求。
严格按施工功课指导书施工。
5、管口清理完毕，即转入下道工序，其间不得跨过3小时，以幸免再次清管。
6.1.7.2组装对口
1、对口前再次查对钢管的类型、壁厚及坡口质量，必须与现场应用要求相相符。
2、管口的组装应相符以下要求：
1）直缝错开间距许多于100mm弧长
2）相邻环缝间距大年夜于1米
3）组对错边量小于1.6mm
3、管口对口时应操纵错边量，若局部错口超标，可用铜锤进行改正，使之达到规范要求，但根焊开端后，不得进行管口任何部位改正。
4、对口间隙为1.6±0.4mm。
5、采取沟上组装工艺，组对管口端部应设置稳固的支撑。
6.1.8焊接
1、焊接采取氩弧焊接时，采取设计举荐焊丝，电焊盖面时，采取E4315电焊条。
2、因为本工程管道直径较大年夜，施焊由多人合营进行。
1、所选用的焊条应包装无缺，药皮无破旧、脱落、潮湿、油污等现象。
焊条应用前需烘干，烘焙温度350—400℃，保温150℃，3—4小时，装入保温筒内。
2、焊机地线应尽量接近焊接区域并用卡具将地线与管线别处接触稳固，防止地线与管壁产生电弧而烧伤管材。
3、组对焊接时根焊达到50%以上，焊缝分布平均后才能拆除外对口器。
4、施焊时，严禁在坡口以外管面引弧，每相邻两层焊道接头不克不及重叠，应错开20—30mm。
5、根焊完成后，应尽快用钢丝刷、电动磨光机等清根，并尽快进行热焊。
6、改换焊条接头处，略加打磨，并在未完全冷却前连续焊接。
7、每层焊道焊完后，应卖力清渣和打磨崛起部分以及别处缺点，外不雅检查合格落后行下一层焊道焊接。
8、当天施工停止，不得留有未焊完的焊道，并对组焊完毕的管段做封堵。
封堵方法为在焊接部位的开口端装一个外盲板，盲板不许可点焊在管子上，待下次焊接工作开端时才许可取下盲板，进行焊接。
预留沟下连头的管口，用胶皮捆扎密封，外盲板紧固。
盲板上编号，以防止遗掉。
9、电弧焊在风速跨过8m/s、情形相对湿度跨过90%、雪天情形温度低于-5℃等晦气于焊接功课的气象施工；应采取防风、防雨等方法，不然应停止焊接功课。
10、管道焊接层数起码两遍，严禁一次成型。
6.1.8.1焊缝质量检查与返修
1、焊接考查
管线焊接完毕应进行焊缝外不雅检查和无损探伤考查。
用目视法或焊接考查尺考查焊缝别处成型质量。
1）外不雅考查应达到以下标准：
1、焊缝邻近别处上不得有裂纹、未融合、气孔、夹渣、引弧陈迹、有害的焊瘤、凹坑夹具灶点等缺点。
2、焊缝外不雅成型平均一致，不得有焊渣、飞溅。
3、焊后错边量不得大年夜于1.0mm。
4、焊缝宽度应宽于坡口两侧各约1.6mm。
5、咬边深度不得跨过0.5mm。
咬边深度小于0.3mm的任何长度均为合格。
咬边深度在0.3~0.5mm之间，单个长度不得跨过30mm，累计长度不得大年夜于焊缝圆周全长15%。
6、管口焊缝焊完后，必须进行自检、互检，焊渣、飞溅物清除洁净，外不雅合格后才能进行无损检测。
2）无损探伤考查应达到以下标准：
焊缝拔取100%的焊口进行X射线探伤检查，100%超声波探伤复查。
履行《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98、《无损检测金属管道熔化焊环向对接接头射线拍照检测方法》GB/T12605-2008、《承压设备无损检测第3部份超声检测》JB/T4730.3-2005、《石油天然气钢制管道无损检测》SY/T4109-2005标准，Ⅱ级为合格。
2、返修
1）返修焊接前，应查对返修通知单与现场焊口编号是否一致。
2）用电动磨光机对缺点进行完全清除，并修磨出便于焊接的坡口外形，并把坡口两侧各25mm处的油污、浮锈等清除洁净。
3）每处返修的焊缝长度应大年夜于50mm，同一焊缝中不克不及有三处或三处以上的缺点，同部位的返修累计数不克不及跨过二次，不然割掉落重焊。
4）对割掉落重焊的焊口应履行连头焊接工艺。
5）返修后的焊口采取同样的方法进行100%X射线检测。
6.1.9防腐、补口、补伤
1、管口清理
1）将焊口及两侧涂层各150mm范畴内的油污、泥土等清理洁净，焊缝及其邻近的毛刺、焊渣、飞溅等应整平。
2）现场采取电动钢丝刷除锈，除锈时，应将两侧涂层150mm范畴内一并打毛，除锈等级应达到×级。
3）除锈完毕用洁净的棉纱将焊口及焊口两侧涂层上的粉尘清除洁净。
2、管道防腐
防腐的预制、施工、情形爱护必须相符设计要乞降规范要求。
防腐的操作及补口、补伤严格按照设计说明的要求实施。
6.1.10管线下沟及回填
1、复测管沟沟底的标高、沟底宽度应相符设计要求。
2、管沟开挖后尽快下管，管线下沟后应对管顶标高进行测量，每12米测一点；纵向曲线段还应对曲线的始点、中点、终点进行测量。
管道轴线应与管沟中间线重合，横向误差不大年夜于100mm。
落底后的管道不得有悬空现象，不然其下用细土填实，并包管管顶标高。
3、下沟前要按规范要求对管线涂层进行卖力的检漏，发明漏点要及时的修补。
检、补漏应通知监理工程师参预，完成检、补漏工作应及时请监理签字认证；管线下沟采取吊车或挖掘机进行，吊点在20米之内，可整体下沟。
4、下沟之前用电火花检漏仪检测合格。
5、阴极爱护、测试桩及管沟回填工作完成后，应进行地面音频检漏工作，若发明漏点开挖修补。
爱护电位测试桩位于一样地段时，其引线应按设计要求留出足够的长度，防止桩柱或管沟回填土塌陷拉断引线。
6、凡有可能引起不平均沉降的地段，其地基应进行处理或采取其它防沉降方法。
7、管道与地下举措措施交叉时，应包管其垂直间距，并按规范或业要紧求做爱护后，方可儿工进行细土原状土回填。
8、管沟回填后应复原地势地貌。
6.1.11线路标记砖、桩
1、按设计给定的转角操纵桩，结合实际施工，测定出所有转角的操纵点，并按规范要求加设转角桩。
3、在管道穿越地下管道、电缆、光缆以及不合规格钢管分界处均应设置标记桩。
4、所有的砖桩施工应按规范要求进行。
6.1.12管道从属工程
管道附件、设备、阴极爱护工程应严格按照设计说明和要求安装施工。
6.1.13管线试压、扫线
6.1.13.1施工法度榜样
管线安装工程完成今后，可进行管线的试压和扫线工作。
6.1.13.2总体筹划
管线扫线介质为×，试压介质为×，依照施工规范要求，管线强度实验压力为1.2MPa，严密性实验压力为0.92MPa。
1、预备工作
1）由业主牵头，压力管道监检工程师、监理工程师及施工单位参加成立管线扫线试压批示机构，同一批示实施。
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