燃气管道工程施工组织设计.docx

1、燃气管道工程施工组织设计燃气管道工程施工组织设计施工组织设计 赞成： 公司1.0编制依照1、重庆市丰都丁庄溪至长江大年夜桥中压骨干管网工程施工图2、城镇燃气技巧规范GB50484-20093、城镇燃气设计规范GB50028-20064、工业金属管道工程施工及验收规范 GB50235-19975、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-986、聚乙烯燃气管道工程技巧规程（CJJ63-2008）7、无损检测金属管道熔化焊环向对接接头射线拍照检测方法GB/T12605-20082.0工程概况2.1概况本管线为丰都丁庄溪至长江大年夜桥中压骨干管网工程，按设计管道全长约2300m，采取P

2、E100 DN160管材。沿已建迎宾大年夜道人行道边沿埋设，沿途需穿越迎宾大年夜道骨干道公路2处，穿越迎宾大年夜道公路桥梁（桥墩间）2处，气源来自于峡南溪配气站。2.2施工障碍 管道在过各骨干门路路口时，应采取套管进行爱护，管顶埋深不小于1.2米。其余遍地管顶埋深不小于1.0米。2.3施工预备 施工预备时期的重要工作包含：技巧预备、劳动组织预备、施工现场预备和施工厂外预备。2.4施工技巧预备 包含图纸会审、技巧交底、编制施工组织设计、专门地段和关键工序的施工技巧方法、施工预算、指定项目治理筹划。 2.5劳动组织预备 1、接到图纸今后，急速成立“丰都丁庄溪至长江大年夜桥中压骨干管网工程项目经理部

3、”，由项目经理带领有关人员与甲方、监理部分接触展开工作。由公司组织施工人员进行施工交底培训，组织施工流水功课组，组织劳动力出场。2、建立项目治理的各项轨制，重要包含：1）项目质量治理轨制、施工功课指导书、质量包管体系；2）项目安稳治理轨制、专门工序施工功课规程；现场用电安稳规定雨季施工安稳方法等；3）项目进度治理方法。2.6施工厂外预备1、施工机具的配制、保养修理施工设备、人员调遣预备的前期预备；解决施工手续、材料的定货等。 2、申请并猎取各类本地的施工许可证，为周全开工做最充分的前期预备。3、充分预备正常施工所必须的各类警示标记、指导牌、护拦及其他标识物品等。4、周全具备开工前提，填写开工申

4、报及有关手续，报业主批复。5、预备施工人员标记，施工人员挂牌上岗。3.0.项目部的设置项目组织机构及本能机能 1.项目经理：2.技巧治理：3.临盆调和：4.材料治理：5.合同成本治理：6.后勤保证治理：3.1施工安排及方法3.1.1.施工安排： 施工前，图纸会审（技巧交底）现场查看，针对该工程工期紧,施工段面集中的特点，现场安排一个安装施工队负责直线段施工。为包管主体工程顺利施工，土方施工和材料施工专门组织专业施工队负责。3.1.2.施工方法：1、沟槽开挖、回填、地貌答复采取人工进行；2、钢管组对焊接：直线段施工采取沟上组焊，连头施工采取沟下组焊对口进行，焊接采取氩弧焊打底，手工电弧焊盖面。3

5、、热熔焊接口连接步调材料预备加紧切削对中加热切换熔融对接冷却对接完成3、1材料预备1）、将焊机各部件的电源接通。必须应用220V、50Hz的交换电，电压变更在10%以内，电源应有接地线；同时应包管加热板别处洁净、没有划伤。2）、将泵站与机架用液压导线接通。连接前应检查并清理接头处的污物，以幸免污物进入液压体系，进而破坏液压器件；液压导线接好后，应锁定接头部分，以防止高压工作时接头被打开的危险。按选定的工作模式输入焊接数据：直径；璧厚或SDR值；加热板的温度设定；焊工代号。3、2加紧将管道或管件置于平坦地位，放于对接机上，留足1020mm的切削余量；依照所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹具，夹紧

6、管材，为切削做好预备。3、3切削：切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层，包管两对接端面平坦、光洁、无杂质。1）、将机架打开，放入铣刀，扭转锁紧旋钮，将铣刀固定在机架上。启动泵站时，应在偏向操纵手柄处于中位时进行，严禁在高压下启动。2）、启动铣刀，闭合夹具，对管子管件的端面进行切削。3）、当形成连续的切削时，降压，打开夹具，封闭铣刀。此过程必定要按照先降压，在打开夹具，最后封闭铣刀的次序进行。4）、取下铣刀，闭合夹具，检查管子两端的间隙（间隙量不得大年夜于0.3mm）。从机架上取下铣刀时，应幸免铣刀与端面碰撞，如已产生须要从新铣削；铣削好的端面不要用手摸或被油污等污染。3、4对中1）、检查管子的同

7、轴度（其最大年夜错边量为管壁厚的10%）。当两端面的间隙与错边量不克不及知足要求时，应对待焊件从新夹持，铣削，合格后方可进行下一步操作。3、5加热1）、检查加热板的温度是否合适210230，以两端面熔融长度为12mm为宜。2）、加热板的红指导灯应表示为亮或闪耀。从加热板上的红指导灯第一次亮起后，在等10min应用，以使全部加热板的温度平均。3）、测试体系的拖动压力P0并记录。每个焊口的拖动压力都需测定；当拖动压力过大年夜时，可采取垫短管等方法解决。4）、将温度合适的加热板置于机架上，闭合夹具，并设定体系压力P1。 P1=P0+接缝压力5）、待管子（管件）间的凸起平均，且高度达到要求时，将压力降

8、至近似拖动压力，同时按下吸热计时按钮，开端记录吸热时刻。P2=P0+吸热压力（吸热压力几乎为零）3、6切换1）、将加热板拿开，灵敏让两热熔端面相粘并加压，为包管熔融对接质量，切换周期越短越好。2）、达到吸热时刻后，灵敏打开机具，取下加热板。取加热板时，应幸免与熔融的端面产生碰撞；若已产生，应在已熔解的端面完全冷却后，从新开端全部熔接过程。3、7熔融对接：1、使焊接的关键，对接过程应始终处于熔融压力下进行，卷边宽度以12mm为宜。3、8冷却：保持对接压力不变，让接口迟缓冷却，冷却时刻长短以手摸卷边生硬，感到不到热为准。1、灵敏闭合夹具，并在规定的时刻内，灵敏的将压力调剂到P3，同时按下计时器，记

9、录冷却时刻。 P3=P0+冷却压力夹具闭合后升压时应平均升压，不克不及太快，或太慢，应在规定的时刻完成；以免形成假焊、虚焊，此压力要保持到焊口完全冷却。3、9对接完成达到冷却时刻后，将压力降为零，打开夹具，取下焊好的管子（管件），移开对接机，从新预备下一接口连接。卸管前必定要将体系压力降为零；若需移动焊机，应拆下液压导线，并及时做好接头处的防尘工作。3.2施工目标及治理程度3.2.1施工指导思惟 强化项目治理，包管合同工期，加强安稳环保，创建市优工程，周全办事业主。3.2.2施工目标1、工期目标：60工作天 2、质量目标：单位工程合格率：100%，单位工程优良率100%，创建市级优质工程。3、

10、安稳目标：重伤率为0，逝世亡率为0，无三级以上安稳义务变乱。3.2.3治理程度1、采取先辈的治理技巧和设备，实现施工治理科学高效。2、采取收集筹划、ABC治理法、QA/QC治理法、目标成本治理、HSE治理等先辈治理方法，实现对进度、质量、安稳、成本、施工现场、环保的有效治理。4.0形象进度筹划4.1施工总工期管道主体施工工期：60工作天。 4.2施工进度包管方法1、施工时代天天安排8小时工作，每周7天工作。2、如遇下列专门情形将改变正常的工作时刻和班次：1）风、雨、气温过低等天然气候导致阻碍施工质量；2）工期和工序连接须要，可安排两班连续功课，延长劳动时刻；3）试压、试运、投产可安排三班连续功

11、课。5.0资本须要量筹划序号机具设备名称型号规格单位数量备注1吊车8t台1卸管、下沟用2管拖车10t台1运管3PE管电熔机台34PE管热熔机台25批示车桑塔纳台16客货车台1值班7面包车台1值班8水准仪DS3台19经纬仪JZ-1台110压风车P815台111潜水泵4寸台212试压泵SY-600台1试压用5.1重要施工机具设备一览表5.2小型机具和施工手段用料须要量小型施工机具和施工手段用料筹划表序号名称规格单位数量备注1木桩个20线路交桩2尼龙吊带3/4英寸米2散管3护栏2m*1m块204塞尺套2对口5直角尺300mm*500mm把2对口6手锤3磅把37铜锤12磅把2对口8手动倒链1t台4对口

12、9尼龙吊带5t 3m条6对口10程度尺把4对口11钢管48*4.8米30制造倒链架12砂轮片125片30013测温笔支10测温14橡胶电缆2*4米1200磨光机用15焊条保温筒个4焊条保温16电焊把线米500焊接17漏电爱护器个418苫布米210019麻袋条20020道木2m*0.25m*0.25m块2021焊道检测尺把122电动钢丝刷150个50清理焊道23钢板=4mm米25临时盲板24高压胶管DN25米10025火焊对象套3管口切割26氧气、乙炔带米20027椭圆封头219*6个2试压用28无缝钢管32*3.5米10试压用29无缝钢管76*10米30试压用30橡胶垫2m*2m*0.05m块

13、10封堵管口5.3施工劳动力筹划5.3.1施工构成情形依照施工进度的安排，为使工程顺利实施，充分发挥我公司施工技巧力量和施工设备优势，进步功能和工程质量，依照项目治理原则，组织专业化施工队介入本管线施工，施工动员人数28 人，包含项目部共37人。施工队构成情形序号施工队名称单位数量人数1安装施工队个1162土方施工队个112合计 2285.3.2劳动组织一览表序号工种名称项目部安装施工队土方施工队1治理人员9112电焊工53测量工14电工15普工5106司机117督工2合计916126.0施工方法及技巧方法6.1一样地段管线施工6.1.1重要施工法度榜样放线开创施工带运管布管组装焊接 无损检测

14、管沟开挖下沟连头回填复原地貌整体试压6.1.2现场交桩交桩工序流程图如下所示：交桩预备工作现场交桩填写原始记录交桩工作总结下道工序1、交桩前应向业主或有关部分申报，在赞成后，会同设计单位代表、业主代表、监理参加现场交代桩工作。2、交桩前要组织交代人员充分熟悉须要交代桩段的图纸及相干材料。3、桩点如有损掉，由设计单位复原后，予以接收，不得随便复原、改变线路走向。4、每段管线交桩完毕后，应填写交代桩记录，由设计代表、业主现场工程师和施工人员的代表合营会签。6.1.3测量放线1、预备测量放线用的设备、对象。在线路轴线（或管沟开挖边线）上加设百米桩，并在桩间拉线或撒白灰线。2、放耳目员依照材料对管道操

15、纵桩进行测量放线，并在操纵桩上注明桩号、里程、高程、转角角度等。3、关于已标明的地下建筑物和放线中新发明的建筑物等，应进行查询拜望、勘测，并在线路与障碍物交叉范畴两端各3米设置标记，并在标记上注明建筑物类型、埋深和其它尺寸。4、弹性敷设管段，依照其切线长度、外矢距等参数放线。5、管道纵向变坡点，依照其地位、角度、曲率半径等参数放线。6、管沟回填后，应将设计操纵（转角）桩复原到原地位。7、对需改变线路的地段，向业主、设计代表反应，获得书面通知后按设计要求从新进行测量放线。6.1.4管沟开挖1、管沟人工开挖，地下水位高的地段，应采取明沟排水或井点降水方法，沟底宽加大年夜0.3米。管线下沟及回填时，

16、若沟内有水，要采取恰当的稳管方法，以包管管道不上浮。2、沟下焊接操作坑开挖时明白具体地位，在沟上做出明显标记，以削减不须要的土方增长。3、组织施工人员查看现场，把地下举措措施的分布情形向施工人员交卸清晰，并检查所有的操纵桩、标记桩是否平移到堆土测界线边线内0.3m处。4、对各类移位的标记桩，还应做明显的标记，幸免开挖管沟的弃土掩埋标记桩。5、预备须要的警示标记、护拦等举措措施。6、通知重要地下举措措施的治理单位，在其监督下开挖。7、尺寸要求：1）依照每段的地质情形、地下建筑物情形及专门地势等情形，并结合该段线路的纵断面图，确信管沟的开挖深度：管道采取全埋地敷设，一样地段管沟挖深1.4米，沟底宽

17、0.7米，碰逝世口地段挖深为2.0米；人工开挖坡度为0.5，管线下沟前必须先在沟底清除坚硬土石和盐类的原土层，当原土层有坚硬土石和盐类时，应铺垫细沙和细土，同时包管管道下泥土密实。2）开挖管沟，将挖出的土方堆到管沟的一侧，距沟边0.5米以上，并易于管道下沟后的回填。施工功课带应设在接近公路的一侧，弃土堆应在远离公路一侧。3）在碰到地下举措措施的3米范畴内，开挖后按设计图纸或治理者的要求赐与须要的爱护，以使业主或举措措施治理者知足。4）每段管沟开挖完毕，质检员应依照设计要乞降挖沟通知单的要求进行自检，除知足以上要求外，还应相符下表规定： 检查内容许可误差 （mm）管沟中间偏移100管沟标高+50

18、，-100管沟底宽100合格后，向监理提交管沟验收申请申报，并及时组织检考查收，填写管沟开挖施工验收记录，解决交代手续进行下道工序。8、开挖管沟时如碰到地下管道、电缆以及不克不及辨识的地下建筑物时，应停止功课，应采取须要的方法后再进行施工。9、雨后开挖管沟时，应有专人对沟壁进行监护，防止显现裂纹等不正常情形，造成塌方。6.1.5钢管的运输施工运行工序如下：防腐管出厂交代汽车拉运施工现场堆放交代下道工序1、汽车拉运1）查对调剂筹划、质量要求是否与实际装车相符。2）装车后的管子不克不及跨过车长4米，拖车与驾驶室之间要有止推挡板。3）每车只能装运指定规格类型的同一种管子，当管子运到指定地点卸车后，由

19、送管人员、现场接收人员合营对其检查，填写检查记录，陈述管子的数量及状况。2、施工现场堆放1）管子应叠放时，层间垫层沿管长不得少于3处。2）管子在车辆上运输时应有绑缚方法，绑缚器具接触管子的部位要用软质材料衬垫，绑缚要稳固。3）堆管场地应平坦无石块、积水、硬物等，宜在管道下垫条形土埂或沙袋等。4）堆管地位应远离架空电力线。6.1.6布管1、技巧人员应对参加布管的施工人员进行技巧交底，使其熟悉功课区段的设计图纸，明白操纵桩位，精确区分各类管子类型、壁厚等，还应明白得施工功课带地势、地质情形。2、布管前应对管内进行清扫，先用目测管内有无杂物，然后用铁丝捆扎海绵，在管内多次拖动清除异物。3、布管应在施

20、工功课带的组装一侧进行，管子距沟边沿的最小安稳距离应大年夜于一米。4、管子的两端应布放在稳固的支撑上，本工程采取细土大年夜墩支撑，支撑高度应在300400mm。5、布管应留意首位连接，相临两管口应以锯齿形分开，布管的间距应与管长全然一致。6、沟下布管时，管子首位应留出100mm 阁下的距离，并将管子首位错开摆放。6.1.7管口组对6.1.7.1 管口清理1、由专人用电动钢丝刷、棉纱等对象对管口内、外别处50mm内的油污、铁锈等杂物进行清理，坡口外10mm露出金属本质。2、按次序挂号每根钢管出厂时所编写的原始管口、管长、防腐编号等全然数据、并现场对管长进行实测。3、对锈蚀超标、管口椭园度超标、有

21、严峻的机械划伤等不合格管子予以挑出，对管口别处小于3mm的点状缺点或划伤，可采取焊接的方法进行修补，如管口有大年夜于3mm的点状缺点或划伤，则管口必须切除。4、参加施工的人员，应熟悉组对、焊接工艺等技巧要求。严格按施工功课指导书施工。5、管口清理完毕，即转入下道工序，其间不得跨过3小时，以幸免再次清管。6.1.7.2组装对口1、对口前再次查对钢管的类型、壁厚及坡口质量，必须与现场应用要求相相符。2、管口的组装应相符以下要求：1）直缝错开间距许多于100mm弧长2）相邻环缝间距大年夜于1米3）组对错边量小于1.6mm3、管口对口时应操纵错边量，若局部错口超标，可用铜锤进行改正，使之达到规范要求，

22、但根焊开端后，不得进行管口任何部位改正。4、对口间隙为1.60.4mm。5、采取沟上组装工艺，组对管口端部应设置稳固的支撑。6.1.8焊接1、焊接采取氩弧焊接时，采取设计举荐焊丝，电焊盖面时，采取E4315电焊条。2、因为本工程管道直径较大年夜，施焊由多人合营进行。1、所选用的焊条应包装无缺，药皮无破旧、脱落、潮湿、油污等现象。焊条应用前需烘干，烘焙温度350400，保温150，34小时，装入保温筒内。2、焊机地线应尽量接近焊接区域并用卡具将地线与管线别处接触稳固，防止地线与管壁产生电弧而烧伤管材。3、组对焊接时根焊达到50%以上，焊缝分布平均后才能拆除外对口器。4、施焊时，严禁在坡口以外管面

23、引弧，每相邻两层焊道接头不克不及重叠，应错开2030 mm。5、根焊完成后，应尽快用钢丝刷、电动磨光机等清根，并尽快进行热焊。6、改换焊条接头处，略加打磨，并在未完全冷却前连续焊接。7、每层焊道焊完后，应卖力清渣和打磨崛起部分以及别处缺点，外不雅检查合格落后行下一层焊道焊接。8、当天施工停止，不得留有未焊完的焊道，并对组焊完毕的管段做封堵。封堵方法为在焊接部位的开口端装一个外盲板，盲板不许可点焊在管子上，待下次焊接工作开端时才许可取下盲板，进行焊接。预留沟下连头的管口，用胶皮捆扎密封，外盲板紧固。盲板上编号，以防止遗掉。9、电弧焊在风速跨过8m/s、情形相对湿度跨过90%、雪天情形温度低于-5

24、等晦气于焊接功课的气象施工；应采取防风、防雨等方法，不然应停止焊接功课。10、管道焊接层数起码两遍，严禁一次成型。6.1.8.1 焊缝质量检查与返修1、焊接考查管线焊接完毕应进行焊缝外不雅检查和无损探伤考查。用目视法或焊接考查尺考查焊缝别处成型质量。1）外不雅考查应达到以下标准：1、焊缝邻近别处上不得有裂纹、未融合、气孔、夹渣、引弧陈迹、有害的焊瘤、凹坑夹具灶点等缺点。2、焊缝外不雅成型平均一致，不得有焊渣、飞溅。3、焊后错边量不得大年夜于1.0 mm。4、焊缝宽度应宽于坡口两侧各约1.6 mm。5、咬边深度不得跨过0.5 mm。咬边深度小于0.3 mm的任何长度均为合格。咬边深度在0.30.

25、5 mm之间，单个长度不得跨过30 mm，累计长度不得大年夜于焊缝圆周全长15%。6、管口焊缝焊完后，必须进行自检、互检，焊渣、飞溅物清除洁净，外不雅合格后才能进行无损检测。2）无损探伤考查应达到以下标准： 焊缝拔取100%的焊口进行X射线探伤检查，100%超声波探伤复查。履行现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98、无损检测金属管道熔化焊环向对接接头射线拍照检测方法GB/T12605-2008、承压设备无损检测第3部份超声检测JB/T4730.3-2005、石油天然气钢制管道无损检测SY/T4109-2005标准，级为合格。2、返修1）返修焊接前，应查对返修通知单与现场焊

26、口编号是否一致。2）用电动磨光机对缺点进行完全清除，并修磨出便于焊接的坡口外形，并把坡口两侧各25mm处的油污、浮锈等清除洁净。3）每处返修的焊缝长度应大年夜于50mm，同一焊缝中不克不及有三处或三处以上的缺点，同部位的返修累计数不克不及跨过二次，不然割掉落重焊。4）对割掉落重焊的焊口应履行连头焊接工艺。5）返修后的焊口采取同样的方法进行100%X射线检测。6.1.9防腐、补口、补伤1、管口清理1）将焊口及两侧涂层各150mm范畴内的油污、泥土等清理洁净，焊缝及其邻近的毛刺、焊渣、飞溅等应整平。2）现场采取电动钢丝刷除锈，除锈时，应将两侧涂层150mm范畴内一并打毛，除锈等级应达到级。3）除锈

27、完毕用洁净的棉纱将焊口及焊口两侧涂层上的粉尘清除洁净。2、管道防腐防腐的预制、施工、情形爱护必须相符设计要乞降规范要求。防腐的操作及补口、补伤严格按照设计说明的要求实施。6.1.10管线下沟及回填1、 复测管沟沟底的标高、沟底宽度应相符设计要求。2、 管沟开挖后尽快下管，管线下沟后应对管顶标高进行测量，每12米测一点；纵向曲线段还应对曲线的始点、中点、终点进行测量。管道轴线应与管沟中间线重合，横向误差不大年夜于100mm。落底后的管道不得有悬空现象，不然其下用细土填实，并包管管顶标高。3、 下沟前要按规范要求对管线涂层进行卖力的检漏，发明漏点要及时的修补。检、补漏应通知监理工程师参预，完成检、

28、补漏工作应及时请监理签字认证；管线下沟采取吊车或挖掘机进行，吊点在20米之内，可整体下沟。4、 下沟之前用电火花检漏仪检测合格。5、 阴极爱护、测试桩及管沟回填工作完成后，应进行地面音频检漏工作，若发明漏点开挖修补。爱护电位测试桩位于一样地段时，其引线应按设计要求留出足够的长度，防止桩柱或管沟回填土塌陷拉断引线。6、 凡有可能引起不平均沉降的地段，其地基应进行处理或采取其它防沉降方法。7、管道与地下举措措施交叉时，应包管其垂直间距，并按规范或业要紧求做爱护后，方可儿工进行细土原状土回填。8、管沟回填后应复原地势地貌。6.1.11线路标记砖、桩1、 按设计给定的转角操纵桩，结合实际施工，测定出所有转角的操纵点，并按规范要求加设转角桩。3、在管道穿越地下管道、电缆、光缆以及不合规格钢管分界处均应设置标记桩。4、所有的砖桩施工应按规范要求进行。6.1.12管道从属工程 管道附件、设备、阴极爱护工程应严格按照设计说明和要求安装施工。6.1.13管线试压、扫线6.1.13.1施工法度榜样管线安装工程完成今后，可进行管线的试压和扫线工作。6.1.13.2总体筹划管线扫线介质为，试压介质为，依照施工规范要求，管线强度实验压力为1.2MPa，严密性实验压力为0.92MPa。1、预备工作1）由业主牵头，压力管道监检工程师、监理工程师及施工单位参加成立管线扫线试压批示机构，同一批示实施。