幕墙常用材料手册簿.docx
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幕墙常用材料手册簿
（三）耐候钢
1、高耐候结构钢（GB/T4171-）
表1、高耐候结构钢化学成分
编号
化学成分（%）
C
不大于
Si
Mn
P
S不大于
Cu
Cr
Ni
09CuPCrNi-A
0.12
0.25~0.75
0.20~0.50
0.07~0.15
0.040
0.25~0.55
0.30~1.25
＜0.65
09CuPCrNi-B
0.12
0.10~0.40
0.20~0.50
0.07~0.12
0.040
0.25~0.45
0.30~0.65
0.25~0.50
09CuP
0.12
0.20~0.40
0.20~0.50
0.07~0.12
0.040
0.25~0.45
——
——
注：
1、09CuP钢板厚度大于12mm时，Mn含量的上限允许到1.00%。
2、为了改善钢的性能，可添加一种或一种以上的微量合金元素，如V、Ti、Nb、Xt等。
3、交货状态
钢材以热轧或热轧后退火和冷轧状态交货。
冷轧钢板应退火后交货。
经供需双方协议，热轧板可经酸洗后交货。
表2、高耐候结构钢力学性能
牌号
交货状态
厚度
屈服点
kgf/mm
（N/mm
）
抗拉强度
kgf/mm
（N/mm
）
伸长率
%
180°
冷弯试验
不小于
09CuPCrNi-A
热轧
≤6
35
（343）
49
（480）
22
d=a
＞6
d=2a
09CuPCrNi-B
≤6
30
（294）
44
（431）
24
d=a
＞6
d=2a
09CuP
≤6
30
（294）
42
（412）
24
d=a
＞6
d=2a
09CuPCrNi-A
冷轧
≤2.5
32
（314）
46
（451）
26
d=a
09CuPCrNi-B
09CuP
27
（265）
41
（402）
27
注：
d为弯心直径，a为钢材厚度。
2、焊接结构用耐候钢（GB/T4172）
表3、化学成分
编号
化学成分（%）
C
Si
Mn
P
S
Cu
Cr
不大于
16CuCr
0.12~0.20
0.15~0.35
0.35~0.65
0.040
0.040
0.20~0.40
0.20~0.60
12MnCuCr
0.08~0.15
0.15~0.35
0.60~1.00
0.040
0.040
0.20~0.40
0.30~0.65
15MnCuCr
0.10~0.19
0.15~0.35
0.90~1.30
0.040
0.040
0.20~0.40
0.30~0.65
15MnCuCr-QT
0.10~0.19
0.15~0.35
0.90~1.30
0.040
0.040
0.20~0.40
0.30~0.65
注：
QT表示进行淬火加回火的热处理
为了改善钢材性能，12MnCuCr、15MnCuCr、15MnCuCr-QT等牌号可以添加一种或几种以上的下列合金元素：
Ni≤0.65%；Nb0.015%~0.050%；V0.02%~0.15%；Ti0.02%~0.10%；Mo≤0.30%；Zr≤0.15%；Al≥0.015%。
交货状态
16CuCr、12MnCuCr、15MnCuCr以热轧或正火状态交货，15MnCuCr-QT以淬火加回火状态交货。
伸长率
表4、力学性能
牌号
钢材厚度
（mm）
屈服点
kgf/mm
（N/mm
）
抗拉强度
kgf/mm
（N/mm
）
（%）
不小于
180°
冷弯试验
V型冲击实验
等级
钢材厚度mm
式样方向
温度
（℃）
平均冲击功
（kgf·m）
16CuCr
＜16
25
（245）
≥41
（402）
22
d=a
A
B
C
12
~
50
纵
向
—
0
-20
—
2.8
2.8
＞16~40
24
（235）
24
d=2a
＞40
22
（216）
≥39
（382）
22
12MnCuCr
＜16
30
（294）
≥43
（421）
22
d=2a
A
B
C
—
0
-20
—
2.8
2.8
＞16~40
29
（284）
24
d=3a
＞40
27
（265）
≥42
（412）
22
15MnCuCr
＜16
35
（343）
≥50
（490）
20
d=2a
A
B
C
—
0
-20
—
2.8
2.8
＞16~40
34
（333）
22
d=3a
＞40
32
（312）
≥48
（470）
20
15MnCuCr-QT
＜16
45
（341）
56~71
（549~696）
20
d=2a
-20
3.2
＞16~40
44
（431）
22
d=3a
＞40
42
（412）
20
注：
d为弯心直径，a为钢材厚度。
表5、耐候钢强度设计值N/mm
钢号
厚度
抗拉强度
抗剪强度
抗承压强度
焊接结构用耐候钢
16CuCr
≤16
245
225
130
340
＞16~40
235
215
125
340
＞40
216
200
115
325
12MnCuCr
≤16
294
270
155
355
＞16~40
284
260
150
355
＞40
265
245
140
350
15MnCuCr-QT
≤16
441
405
235
470
＞16~40
431
395
230
470
＞40
412
380
220
470
高耐候结构钢
09CuPCrNi-A（热轧）
343
315
185
310
09CuPCrNi-B（热轧）
294
270
155
365
09CuP（热轧）
294
270
150
350
09CuPCrNi-A（冷轧）
314
290
165
380
09CuP（冷轧）
265
245
140
340
（四）铸钢
表1、一般工程用铸造碳钢（GB/X11352-89）
新牌号
（GB11352-89）
对应的旧牌号
GB979-67
化学成分，元素最高含量（%）
%
J/cm
%
C
Si
Mn
S
P
残余元素
Ni
Cr
Cu
Mo
V
ZG200-400
ZG15
0.20
0.50
0.80
0.40
0.40
0.30
0.35
0.30
0.20
0.05
25
40
60
ZG230-450
ZG25
0.30
0.50
0.90
20
32
45
ZG270-500
ZG35
0.40
15
25
35
ZG310-570
ZG45
0.50
0.60
12
20
30
ZG360-640
ZG55
0.60
10
18
20
注：
牌号意义：
ZG—
|||____
||_____________
|________________
（五）优质碳素结构钢
表1、常用优质碳素结构钢（GB699-88）
牌号
试样毛坯尺寸（mm）
推荐热处理（℃）
力学性能
钢材交货状态硬度HB
正火
淬火
回火
不大于
不小于
未热处理
退火钢
08F
10F
15F
08
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
15Mn
20Mn
25Mn
30Mn
35Mn
40Mn
45Mn
50Mn
60Mn
65Mn
70Mn
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
试样
试样
试样
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
930
930
920
930
930
920
910
900
880
870
860
850
830
820
810
810
790
920
910
900
880
870
860
850
830
810
810
790
870
860
850
840
840
830
820
820
820
820
870
860
850
840
840
830
600
600
600
600
600
600
600
480
480
480
600
600
600
600
600
600
295
315
355
325
335
375
410
450
490
530
570
600
630
645
675
695
715
1080
1080
1130
410
450
490
540
560
590
620
645
695
735
785
175
185
205
195
205
225
245
275
295
315
335
355
375
380
400
410
420
880
930
980
245
275
295
315
335
355
375
390
410
430
450
35
33
29
33
31
27
25
23
21
20
19
16
14
13
12
10
9
7
6
6
26
24
22
20
19
17
15
13
11
9
8
60
55
55
60
55
55
55
50
50
45
45
40
40
35
35
30
30
30
30
30
55
50
50
45
45
45
40
40
35
30
30
71
63
55
47
39
31
71
63
55
47
39
31
131
137
143
131
137
143
156
170
179
197
217
229
241
255
255
255
269
285
285
302
163
197
207
217
229
229
241
255
269
285
285
187
197
207
217
229
229
229
241
241
255
187
197
207
217
217
229
229
229
注：
1、表中力学性能所给数据（除冲击韧性Ak）系指用热处理（正火）毛坯制成的试样测得的，并仅适用于截面尺寸不大于80mm的钢材，对于大于80mm的钢材，允许其伸长率
、断面收缩率
较表中数据分别降低2个单位及5个单位。
2、表中冲击韧性Ak所给数据系用热处理（淬火+回火）毛坯制成试样测定。
3、75、80及85钢用留有加工余量的试样进行热处理。
4、对于直径或厚度小于25mm的钢材，热处理是在与成品截面尺寸相同的试样毛坯上进行。
5、表中所列正火推荐保温时间不少于30min，空冷；淬火推荐保温时间不少于30min，水冷；回火推荐保温时间不少于1h。
（六）不锈钢（棒、绳、板）
1、不锈钢分类：
a、按正火状态下的组织分，有下面三类：
表1
分类
大致成分（%）
淬硬性
耐蚀性
加工性
可焊性
磁性
示例
Cr
Ni
C
F铁素体系
16~27
—
＜0.35
无
佳
尚佳
尚可
有
Cr17、Cr17Ti
C马氏体系
11~15
—
＜1.20
有
可
可
不可
有
4Cr13、15Cr11MoV
A奥氏体系
＞16
＞7
＜0.25
无
优
优
优
无
0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti
b、按其抗蚀性分：
不锈钢——在空气中能抵抗腐蚀；
不锈耐酸钢——在某些化学介质中能抵抗腐蚀。
c、按化学成分分：
高铬不锈钢——如4Cr13、Cr17、Cr28、Cr17Ti等；
铬镍不锈钢——如0Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti
铬锰氮不锈钢——如Cr17Mn13Mo2N.
2、不锈钢的特性和用途（参考件）
表2
序号
类别
牌号
特性和用途
1
奥
氏
体
型
类别
1Cr17Mn6Ni5N
节镍钢种，代替牌号1Cr17Ni7,冷加工后具有磁性。
铁道车辆用
2
1Cr18Mn8Ni5N
节镍钢种，代替牌号1Cr18Ni9
3
2Cr13Mn9Ni4
作有一定耐蚀要求的冲压件及结构材料，代1Cr18Ni9
4
1Cr17Ni7
经冷加工有高的强度。
铁道车辆，传送带，螺栓螺母用
5
1Cr17Ni8
切削加工和弯曲加工性比0Cr19Ni9好，加工硬化性处于0Cr19Ni9与1Cr17Ni7之间。
弹簧，餐具，卷曲物，建筑，车辆等用。
6
1Cr18Ni9
经冷加工有高的强度，但伸长率比1Cr17Ni7稍差。
建筑用装饰部件用
7
1Cr18Ni9Si3
耐氧化性比1Cr18Ni9好，900℃以下，与0Cr25Ni20具有相同的耐氧化性和强度。
汽车排气净化装置，工业炉等高温装置部件用
8
0Cr18Ni9
作为不锈耐热钢使用最广泛，食品用设备，一般化工设备，原子能工业用
9
00Cr19Ni10
比0Cr19Ni9含碳量更低的钢，耐晶间腐蚀性优越，为焊接后不进行热处理部件类
10
0Cr19Ni9N
在牌号0Cr19Ni9上加N，强度提高，塑性不降低。
使材料的厚度减少。
作为结构用强度部件
11
0Cr19Ni10NbN
在牌号0Cr19Ni9上加N和Nb，具有与0Cr19Ni9N相同的特性和用途
12
00Cr18Ni10N
在牌号00Cr19Ni11上加N，具有以上牌号同样特性，用途与0Cr19Ni9N相同，但耐晶间腐蚀性更好
13
1Cr18Ni12
与0Cr19Ni9相比，加工硬化性低。
旋压加工，特殊拉拔，冷镦用
14
0Cr23Ni13
耐腐蚀性比0Cr19Ni9好，但实际上多作为耐热钢使用
15
0Cr25Ni20
抗氧化性比0Cr23Ni13好。
但实际上多作为耐热钢使用
16
0Cr17Ni12Mo2
在海水和其他各种介质中，耐腐蚀性比0Cr19Ni9好。
主要作耐点蚀材料
17
00Cr17Ni14Mo2
为0Cr17Ni12Mo2的超低碳钢，比0Cr17Ni12Mo2耐晶间腐蚀性好
18
0Cr17Ni12Mo2N
在牌号0Cr17Ni12Mo2中加入N，提高强度，不降低塑性，使材料的厚度减薄。
作耐腐蚀性较好的强度较高的部件
19
00Cr17Ni13Mo2N
在牌号00Cr17Ni14Mo2中加入N，具有以上牌号同样特性，用途与0Cr17Ni12Mo2相同，但耐晶间腐蚀性更好
20
0Cr18Ni12Mo2Cu2
耐腐蚀性、耐点腐蚀性比0Cr17Ni12Mo2好。
用于耐硫酸材料
21
00Cr18Ni14Mo2Cu2
为0Cr18Ni12Mo2Cu2的超低碳钢，比0Cr18Ni12Mo2Cu2的耐晶间腐蚀性好
22
0Cr19Ni13Mo3
耐点腐蚀性比0Cr17Ni12Mo2好，做染色设备材料等
23
00Cr19Ni13Mo3
为0Cr19Ni13Mo3的超低碳钢，比0Cr19Ni13Mo3耐晶间腐蚀性好
24
0Cr18Ni16Mo5
吸取含氯离子溶液的热交换器，醋酸设备，磷酸设备，漂白装置等，在00Cr17Ni14Mo2和00Cr19Ni13Mo3不能适用的环境中使用
25
1Cr18Ni9Ti
作抗磁仪表、医疗器械、耐酸容器及设备衬里，输送管道等设备和零件，有一定耐晶间腐蚀性
26
0Cr18Ni10Ti
添加Ti提高耐晶间腐蚀性，不推荐作装饰部件
序号
牌号
特性和用途
27
奥氏
体型
0Cr18Ni11Nb
含Nb提高耐晶间腐蚀性
28
0Cr18Ni13Si4
在牌号0Cr19Ni9中增加Ni，添加Si，提高耐应力腐蚀断裂性。
用于含氯离子环境
29
奥氏
体-
铁素体型
0Cr26Ni5Mo2
具有双相组织，抗氧化性、耐点腐蚀性好。
具有高的强度。
作耐海水腐蚀用等
30
00Cr24Ni6Mo3N
含碳量比0Cr26Ni5Mo5低，含钼量比0Cr26Ni5Mo2高。
作耐海水腐蚀部件用等
31
铁素体型
0Cr13Al
从高温下冷却不产生显著硬化，汽轮机材料，淬火用部件，复合钢材
32
00Cr12
比0Cr13含碳量低，焊接部位弯曲性能、加工性能、耐高温氧化性能好。
作汽车排气处理装置，锅炉燃烧室、喷嘴
33
1Cr15
为1Cr17改善焊接性的钢种
34
1Cr17
耐蚀性良好的通用钢种，建筑内装饰用，重油燃烧器部件，家庭用具，家用电器部件
35
00Cr17
在牌号1Cr17中加入Ti或Nb，降低碳含量，改善加工性、焊接性能。
做温水槽，热水供应器，卫生器具，家庭用耐用机器，自行车轮缘
36
1Cr17Mo
为1Cr17的改良钢种，比1Cr17抗盐溶液性强，作为汽车外装材料使用
37
00Cr17Mo
降低1Cr17Mo中的碳和氮，单独或复合加入钛、铌或锆。
使加工性和焊接性改善，建筑内外装饰，车辆部件，厨房用具，餐具
38
00Cr18Mo2
钼比00Cr17Mo多，而耐腐蚀性提高，作贮水槽，太阳能温水器，热交换器，食品机械，染色机械等，耐应力腐蚀破裂
39
00Cr30Mo2
高Cr-Mo系，碳、氮降至极低。
耐蚀性很好。
作与乙酸、乳酸等有机酸有关的设备，制造苛性碱设备，耐卤离子应力腐蚀破裂，耐点腐蚀
40
00Cr27Mo
要求性能、用途、耐蚀性和软磁性与00Cr30Mo2类似的用途
41
马氏体型
1Cr12
作为汽轮机叶片及高应力部件之良好的不锈耐热钢
42
0Cr13
为提高1Cr13的腐蚀性、加工成型性的钢种
43
1Cr13
具有良好的耐蚀性、机械加工性，一般用途，刀具类
44
2Cr13
淬火状态下硬度高，耐蚀性良好。
作汽轮机叶片
45
沉淀硬化型
3Cr13
比2Cr13淬火后的硬度高，做刃具、喷嘴、阀座、阀门等
46
3Cr16
适用于要求耐磨性和耐蚀性的用途。
作摩托车闸、盘等
47
7Cr17
硬化状态下，坚硬，但比8Cr17、11Cr17韧性高。
作刃具、量具、轴承
48
0Cr17Ni7Al
添加Al的沉淀硬化型钢种。
作弹簧、垫圈、计器部件
3、各国不锈钢标准牌号对照表（参考件）
表3
序号
牌号
日本
JIS
国际标准
ISO683/13
ISO683/16
美国
AISI
ASTM
英国
BS970Part4
BS1449Part2
西德
DIN17440
DIN17224
法国
NFA35-572
NFA35-576~582
NFA35-584
前苏联
TOCT5632
中国
GB1220
GB1221
1
1Cr17Mn6Ni5N
SUS201
A-2
201
S20100
12X17T9AH4
2
1Cr18Mn8Ni5N
SUS202
A-3
202
S20200
284S16
12X17T9AH4
1Cr18Mn8Ni5N
3
2Cr13Mn9Ni4
20X13H4T9
2Cr13Mn9Ni4
4
1Cr17Ni7
SUS301
14
301
S30100
301S21
Z12CN17.07
5
1Cr17Ni8
SUS301J1
X12CrNi177
6
1Cr18Ni9
SUS302
12
302
S30200
302S25
X12CrNi188
Z10CN18.09
12X18H9
1Cr18Ni9
7
1Cr18Ni9Si3
SUS302B
302B
S30215
8
0Cr18Ni9
SUS304
15
304
S30400
304S15
X5CrNi189
Z6CN18.09
08X18H10
0Cr18Ni9
9
00Cr19Ni10
SUS304L
10
304L
S30403
304S12
X2CrNi189
Z2CN18.09
03X18H11
00Cr18Ni10
10
0Cr19Ni9N
SUS304N1
304N
S30451
11
0Cr19Ni10NbN
SUS304N2
XM21
S30452
12
00Cr18Ni10N
SUS304LN
X2CrNiN1810
Z2CN18.10N
13
1Cr18Ni12
SUS305
13
305
S30500
305S19
X5CrNi1911
Z8CN18.12
12X18H12T
1Cr18Ni12Ti
14
0Cr23Ni13
SUS309S
309S
S30908
15
0Cr25Ni20
SUS310S
310S
S31008
1Cr25Ni20Si2
16
0Cr17Ni12Mo2
SUS316
20,20a
316
S31600
316S16
X5CrNiMo1810
Z6CND17.12
08X17H13M2T
0Cr18Ni12Mo2Ti
17
00Cr17Ni14Mo2
SUS316L
19,19a
316L
S31603
316S12
X2CrNiMo1810
Z2CND17.12
03X17H13M2
0
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