装配式建筑构件生产工艺设计.docx

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装配式建筑构件生产工艺设计

装置式建筑构件生产工艺设计

1序言

跟着我国各级政府的鼎力推动，公司的踊跃参加，装置式建筑迎来了

发展的春季，装置式混凝土构造获得了明显的进步。

预制混凝土构件

在装置式构造中起了很大的作用，能够说构件的好坏直接决定了装置

式建筑的成败。

在政策的指引和新的市场局势下，好多构件厂如雨后

春笋般兴起。

可是到当前为止，国家没有此类对于构件厂设计的规范

性文件，工厂工艺和布局存在较大差别，好多厂家因为规划设计不合

理，造成投资浪费和生产成木高、生产能力不可以获得充足发挥，存在

较高安全隐患等问题，投入产出比较低，存在连续的损失,本文就依据

实质的设计和管理体验商讨装置式建筑构件厂设计的整体思路，并介

绍几种生产工艺的特色和合用范围。

图1构件工厂平而图举例。

优选

1设计的整体思路

投资者希望有较大的投资回报，所以，在建厂前需要依据木地市

场对各样构件的实质需要，考虑好生产规模（即生产能力，m;/年）、产

品大纲（即产品的品种、规格及数目）和厂址的选择，它们决定了工厂

的性质、自动化程度和产品成木。

工艺设计在构件厂设计中起着主导

作用，决定了生产场所部署及设施安装等，所以，在场所选择和部署

以前，第一需明确预制工艺的各项细节问题，依据预制构件的不一样，

需采纳不一样的预制工艺。

装置式构造的主要预制构件有:

叠合梁、预制

柱、预制叠合剪力墙板、叠合楼板、预制外墙挂板、预制露台、预制

楼梯、预制空调板等（图2）。

一般而言.预制构件的生产工艺包含:

钢筋

优选

加工冷加工、绑扎、焊接、模具拼装、混凝土拌和、混凝土浇筑、密

实成型（振动密实、离心脱水、真空脱水、压制密实等、饰面资料铺设、

保养（常温保养、加热保养）、成品查验等。

图2装置式构造主要预制构件

评论构件厂工艺设计的好坏要从产品生产质量、生产效率、安全、

工人劳动强度、生产环境等几个方面综合考虑。

生产效率的评论:

当生

产工人人数达到设计定员时，生产的构件数目能否达到设计值。

也可

以从人均生产数目（m;/人）和每小时生产构件数目（m3/h）双方面来考

虑。

依据成型的班组来计算，即从混凝土搅拌喂想到装、拆模工艺的

人员（不计钢筋加工），在完整依据工艺条件前提下生产，管桩厂人均

数一般可达到4m;，管片厂人均数一般可达到3m;而装置式建筑构件

厂当古人均数在3;。

每生产构件数目要看能否达到设计值。

生

优选

产效率能够权衡生产工艺和投入与产出能否合理。

2三种生产工艺的特色

预制混凝土构件的生产工艺能够归纳为三大类:

即机组流水法、流

水传递法、台座法，每种工艺都有自己的特色和合用范围。

2.1机组流水法

机组流水法工艺是构件在一组设施上，次序的进行生产构件的各

道工序;在每个设施上模板所逗留的时间依据工序操作要求而不一样;构

件在设施之间的运移要依赖起重运输设施等进行。

简而言之，就是生

产设施不动，可是生产的混凝土构件（含模具）一步步走过去，比如PHC

管桩、枕轨生产机组流水法的特色在于:

模具在生产线上循环流动，能

够迅速高效的生产各种外形规格简单的产品，同时也能制作耗时而更

复杂的产品。

并且，不一样生产工序之间互不影响，生产效率显然。

适

合生产的构件有:

叠合梁、预制柱、预制叠合剪力墙板、叠合楼板、预

制外墙挂板、预制露台、预制空调板等。

优选

图3机组流水法生产平而图。

因为机组流水法以自由节拍流水生产，要保证整个生产线的生产

能力，保持均衡的流水生产，一定经过工艺计算使得成型、保养、起

重运输设施等主要要素的生产能力相互适应。

先按生产线的设计生产

能力计算成型设施的数目，再计算保养设施（坑、窑）的容积和数目，

最后验算起重运输设施的能力等。

（1）成型设施的台班产量可按h式计算:

优选

（3）对起重机或码垛机等运输设施的运输能力进行验算，以确立运

输设施的数目。

2.2流水传递法

流水传递法工艺是将前述的基木匠艺分红一系列的工序后，将这

些工序组织在一个关闭的生产流水线上。

生产时，构件是依据规定的

节拍在传递带上顺工序向前挪动，由一个台位移到另一个台位，并在

该固定的台位达成相应的作业。

这类生产方式机械化、自动化程度较

高;适合三班制连续作业，达到较高生产率。

鉴于安全等方而的综合考

优选

虑，挪动模台的行走速度为。

合适生产的构件为叠合梁、

预制柱、预制叠合剪力墙板、叠合楼板、预制外墙挂板、预制空调板

等体型较为规整的构件。

图4为流水传递法生产平面图。

图4流水传递法生产平面图

组织流水传递法进行生产，有三个主要要素:

生产线数、传递节拍

和工作地点（台位）数目一定在设计中确立。

（1）生产线数目确实定生产

线数目需依据产品品种和规格确立。

流水传递法所采纳的设施专用性

强，通用性差。

在生产体型较为简单、单批生产数目较大的“板式构

件”时，其生产效率较高。

它的生产能力主要由生产线上成型设施的

生产能力所决定。

（2）流水节拍确实定可按产量计算出每个台位上所允

许的最长作业时间，即为传动节拍。

其计算公式以下:

优选

（3）工作台位数确实定

工作台位数主要依据工序组合后一定的台位数确立。

工作台

位数与传递节拍相关，设计时，应尽量使生产线的传递节拍合适，减

少工作台位。

传递节拍太短，需增加工作台位，增添设施数目，拉长

生产线;传动节拍过长，延伸了生产时间降低了生产效率。

整个台位数

应留有备用台位，每条生产线一般增设2-3个。

2.3台座法

台座法生产是构件在一个固定的台位上达成所有工作，往常是在

特制的台座长进行生产，构件制成后，由起重运输设施将构件运移至

成品堆场堆放。

简而言之，就是在台座上一片一片或一块一块生产的

混凝土构件，典型的像生产预应力混凝土桥梁（港珠澳大桥的混凝土构

件大多属台座法）。

台座法的特色是加工对象地点相对固定而操作人员

按不一样工种一次在各工位上操作。

它对产品适应性强，加工工艺灵巧，

但生产效率低。

对于生产数目少，产品规格许多且外形复杂的预制构

件而言，一般采纳台座法。

合适生产的构件有:

叠合梁、预制柱、预制

外墙挂板、预制露台、预制楼梯等。

台座法工艺计算，主假如计算满

足产量要求所一定的台座面积，生产场所而积和起重运输设施需要量。

台座面积计算公式以下：

优选

3工艺设计存在的问题剖析

3.1生产工艺的选择有必定的盲目性

有人以为流水传递法工艺自动化程度较高，就是最好的，能够用

这一种工艺“包打大卜”，不考虑市场需求，不考虑场所的实质状况，

工厂所有用流水传递法进行工艺部署。

其实否则，三种生产工艺各有

特色，应依据市场状况，针对不一样体型、特征的构件，采纳有针对性

的生产工艺。

或许以一种工艺为主，另一种工艺为辅，采纳两种生产

工艺相联合的方式进行车间部署。

比如江苏某厂，其车间采纳流水传

送法工艺，三条生产线，生产的异型构件和体型较为规整的构件比率

相当，每天的产量为80m;,生产效率约为3/人，仅为设计产能

优选

的40%，投入产出比很低，造成了巨大的资本浪费。

广东某构件厂，

使用台座法生产，构件产品以凸窗、露台、楼梯为主，生产效率约为

3/人，当前这样的生产效率是比较高的。

3.2成品堆放场所过小

好多构件厂的成品堆放场所较小，常常会因为堆场没法堆放构件

而致使车间生产滞后、甚至间歇性停产。

从当前市场销售的特色及结

构吊装的进度来看，一般需要厂内能够堆放必定数目的构件，所以，

设计时应依据构件的日产量、储存大数以及不一样构件的堆存占地而积

来设计堆场的而积。

同时考虑到堆场空隙，依据构件尺寸扩大堆场而

积（见表1）。

预留运输设施通道的，要依据不一样的运输设施的通道系数，堆场实质而积要扩大1.3-1.7倍。

这样便于销售和生产管理。

表1堆场面积增大系数

3.3工艺设计对生产组织考虑不周

部分工厂进行工艺设计时，对工艺的自动化程度认识不清，生产

优选

工人定员考虑不足，常出现生产工人定员偏多或偏少的状况。

同时劳

动力分工不合理，不过简单的把施工工地的生产搬到工厂。

构件被从

构造中拆分出来，但生产操作没有被拆分。

不论采纳哪一种生产工艺，

通通按台座进行作业区区分，几个工人达成从拆模、清模到合模、浇

筑混凝土等多个工序。

这样的生产组织方式专业化程度低、生产效率

低，工厂的产能不可以充足发挥。

需要在工艺设计时采纳必定的举措使

各设计工序的连续时间基木相等或为流水节拍的整数倍。

主要举措有:

合理的选择、部署和使用设施;减少手工操作、提升自动化程度;将某

些工序归并、分解或许采纳几个平行的工作地点等。

比如模具的安装、

脱模剂的涂抹和安置钢筋，必需时可归并为一个设计工序。

4结语

构件的工艺设计与生产组织是个较为复杂的问题，大家的见解多

样，但最后可能都会归纳到产品的产量、质量、生产率、成木和投入

资本（包含占地而积）等诸方而，并以此来权衡工艺的成败。

一个先进、

合理的生产工艺，不是说产量越高越好，或许说设施投资越多、投入

越大越好，而是要依据投资方的内、外面详细状况和条件，来找到一

个较理想的均衡点。

优选

我国装置式混凝土建筑尚属新兴的行业，预制构件拥有巨大的市

场潜力。

固然当前好多工厂的工艺设计和生产组织还存在好多问题，

但我们只需仔细思虑和剖析，增强管理，对工艺设计把控好各个环节，

仍是能够大有可为的。

优选