干挂大理石施工难点解解决方案.docx

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干挂大理石施工难点解解决方案

干挂大理石施工难点解解决方案,

　　篇一：

干挂石材控制要点

　　干挂石材控制要点

　　干挂石材幕墙施工阶段监理方质量控制

　　上海市申通地铁集团有限公司赵俊杰

　　安全、美观、实用是对干挂石材幕墙的要求。

但建设单位选材不合理，施工操作人员技术参差不齐等因数一定程度上造成质量下降，留下安全隐患。

为了保证工程质量及进一步提高监理工作能力，做好监理本职工作，笔者结合工作实际，仅就房屋外墙干挂石材施工工艺在施工阶段中监理方的质量控制作一些简述。

施工时监理工程师应根据监理合同、设计施工图纸、验收规范、相关的技术规范及标准、施工方案等，对施工进场的原材料质量和施工过程质量进行重点控制。

1原材料质量控制

　　1．1石材

　　石材的品种、规格等应符合设计和有关规定，其中石材弯曲强度不小于8MPa，吸水率应小于0．8％。

石材进场后监理工程师应根据施工图纸按照GB／T18601--XX有关标准对石材的色差、加工精度（线条连接）、板材光泽、平滑度、表面有无破损裂纹、污染变色缺棱掉角等是否符合要求，检查出厂合格证及有关形式检验报告。

对于进口的石材还要对海关报关单、海关商检报告、原产地出厂合格证明书等进行重点检查。

还必须检查石材表面是否进行了防腐处理，主要用清水洒在石材表面看石材表面吸水率。

根据以往施工经验，如等到施工结束后再进行对石材防腐处理，效果达不到设计及规范要求，远不如在厂里进行防腐处理效果好。

现场检查合格后再进行见证取样对石材的“四性”进行检测，若出现不符合规范要求的必须作退场处理。

　　1．2龙骨

　　主副龙骨通常采用槽钢和角钢，在进场时应对其钢材的外观质量、厚度、厂家质量保证书进行查看，重点检查镀锌层的光泽度和均匀性。

基本符合要求后进行现场见证取样对角钢、槽钢、芯柱扁铁的结构性能进行检测，检测合格后方能在工程中使用。

考虑到龙骨的耐久性和腐蚀等各方面原因，龙骨镀锌应采用热镀锌，尽量避免电镀锌。

　　1．3挂件

　　挂件应使用铝合金或不锈钢挂件，进场时必须检查挂件的宽度和厚度是否符合图纸及JGJl33--XX《金属与石材幕墙工程技术规范》、JC830．2--XX《干挂饰面石材及其金属挂件》标准的要求。

还应查看挂件的合格证和实验室试验报告，现场还可用吸铁石进行检查。

　　1．4结构胶、硅酮结构密封胶

　　结构胶主要是起粘结固定作用，工程施工应使用符合JC／T887--XX《干挂石材幕墙用环氧胶粘剂》标准的干挂石材幕墙用环氧胶粘剂来粘结金属挂件和石材（不能单用云石胶），在进场时主要检查产品合格证、生产厂家提供的形式检验报告，特别要注意其使用环境及温度。

硅酮结构密封胶主要是起到密封和耐候作用，应选用合格的石材专用耐候密封胶，同一石材幕墙应采用同一品牌的单组分或双组分的中性硅酮结构密封胶，必须保证其耐候年限。

硅酮结构密封胶进场时应根据JC／T883--XX及相关标准对产品的生产日期、有效保质期、出厂合格证书及质量保证书、无污染试验报告等进行检查，还必须进行现场取样，对与石材的相容性、耐候性能进行检测。

　　1．5后埋件（螺栓）

　　对于没有预先预埋件的建筑物，通常做法是在混凝土墙上使用化学螺栓对钢板进行固定，材料进场应检查产品合格证、生产日期、保质期和实验室检测报告，螺栓的直径是否符合设计及规范要求（规范规定螺栓直径应不小于10mm）等。

　　2安装施工阶段质量控制

　　安装施工阶段是干挂石材的重点。

安装质量的好坏对墙面的安全、美观等方面起到决定性的作用，此阶段应加强现场的巡视、检查力度。

施工中若管理不当极易留下各种安全、质量隐患。

因此应对以下工序进行重点控制。

　　2．1测量放线复核控制

　　由于石材幕墙施工精度相对较高，如测量放线控制不好将给后续施工带来较大麻烦，可能会出现预先加工的石材无法安装，浪费材料、增加成本，影响石材安装安全、质量、进度。

所以监理应严格控制放线精度，提醒施工单位不能依赖土建基准线，必须由基准轴线点和水准点重新测量放线。

监理在复核前应对测量用原始基准点进行检查，看其是否已被破坏，再用经纬仪和水平仪对轴线、标高进行复核。

查看主龙骨、副龙骨、预埋铁的位置间距是否与设计及规范要求相符。

还应定期抽查施工单位的测量资料。

　　2．2后埋件安装

　　由于在土建结构施工过程中可能会对预埋件的位置把握不是很好或预先没有放预埋件，这就要在石材安装中采用后埋件（后埋螺栓）。

现国内都普遍开始使用高强度化学螺栓。

但此产品对施工操作要求比较高，因此在施工前应要求施工单位组织生产厂家的技术人员对现场施工人员进行有效操作培训，培训合格后方能上岗。

在施工过程中旁站监理人员应重点对打孔深度。

孔洞清理、螺栓埋设长度和旋转等方面进行检查，以确保螺栓的使用强度达到设计及规范要求。

施工中后埋化学螺栓必须使用在混凝土上（混凝土强度等级应不小C30），化学螺栓不能使用在砖墙上。

如确实需在砖墙上，则必须采取穿墙螺杆并经设计确认。

在挂石材前应根据有关规定的批次和数量要求对安装好的螺栓进行现场拉拔试验。

具体可按每1000个为一个检验批，每批次抽测一组，每组3个，不足1000个的也按一个检验批抽取。

　　2．3立柱、横梁安装

　　由于龙骨全部为钢材，安装相对简单，但安装精度相对较高。

在安装过程中必须对每根立柱、横梁的轴线位置、安装标高等与施工图纸进行核对，立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm。

安装过程中上下竖向立柱之间应有不小于15mm的缝隙，并应采用芯柱连接。

芯柱总长度不得小于400mm，芯柱与立柱应紧密接触，与上下立柱间应采用不锈钢螺栓固定。

立柱与主体结构连接支承点应采用螺栓与角码连接，角码与预埋件（后埋件）焊接。

注意，焊接时要采取有效可靠的降温，隔热措施，防止已植入的锚栓化学胶体受到焊接高温影响而产生老化和强度降低现象，支承点多少应根据设计要求，不得擅自减少连接支承点。

横梁应通过角码、螺钉或螺栓与立柱连接，立柱即主龙骨的最大间距不得大于I．2m，角码应能承受横粱的剪力。

　　2．4焊接与防腐

　　焊接质量的好坏直接影响到整个幕墙工程的安全和质量强度要求，根据JGJl33——XX要求立柱、横梁连接应采用螺栓连接，现建筑市场很多都采用一边是焊接、一边是螺栓连接。

作为监理，只要设计及审图通过，一般按照设计要求进行监控。

但必须严格按照国家颁布的焊接规范及设计要求，对焊接位置进行质量检查。

严格控制焊接数量并要采用对称焊接，以防止因焊接产生变形，防止因热胀冷缩对整体钢架产生影响。

焊前应要求施工单位对下方和相近已完成面进行保护，以免出现安全事故，保证安全施工。

在焊接过程中必须控制焊接电流，以确保母材的金属组织结构不被破坏。

对焊好的焊缝应进行全面细致的检查，查看有无裂缝等现象，并应及时进行防腐处理。

涂刷厚度除设计要求外，一般情况要求施工单位至少进行涂刷三遍防腐油漆以达到防腐要求。

　　2．5钢架隐蔽验收

　　为保证石材安装质量，石材安装前监理应根据GB50205—XX《钢结构工程施工质量与验收规范》要求对钢架进行验收，主要对钢架轴线、标高、立柱与结构支承点、横梁与立柱焊接、

　　上下立柱连接缝、防腐、外墙保温、变形缝、层间防火处理等部位进行检查验收。

还应注意：

①对避雷的节点及连接方式及防腐进行检查是否可靠连接，最好进行一次电阻测试，确保避雷测试一次成功。

②层间防火应严格按GBJl6《建筑设计防火规范》和GB50045《高层民用建筑设计防火规范》的要求施工，监理人员应控制防火材料的质量和填充是否均匀、饱满，厚度是否满足，每层应能形成封闭，上下采用经过防腐处理的耐热钢板安装牢固、搭接严密、厚度按不小于

　　1．5mm，不得采用铝板，防火密封胶应有法定检测机构的防火检验报告。

在监理验收合格后，由施工单位报请质监站，由质监站进行验收合格后方能进入石材安装施工。

　　2．6石材安装

　　干挂石材一般是由下至上安装，所以第一排石材的标高、垂直、转角、水平垂直缝尤其重要，在第一排安装好后应进行严格检查，偏差必须控制在引±1?

L以内，完全符合要求后才能将结构胶注入石材槽内进行固定。

注意在石材安装过程中应随时对石材开槽位置、开槽处清理、表面平整度、水平垂直胶缝宽度（位置调节所用垫片必须与挂件是同等材质，上下左右偏差不应大于1．5mm）、结构胶注胶与挂件紧固（固定挂件的螺栓要加弹簧垫圈、紧固后应在螺帽上抹上少许结构胶固定）程度等进行检查，发现问题及时纠正。

　　2．7施打密封硅胶与清洗和保护

　　在施打硅胶前必须先看相容性试验报告是否合格，石材间的胶缝是石材幕墙的第一道防水措施，同时也是石材幕墙外观的重要部分，灌注质量的好坏将直接影响到幕墙的使用寿命。

施工前应查看施工单位交底记录并要求派遣经过专业培训的工人进行注胶，查看胶缝填装泡沫朔料园条的最小深度和均韵性，胶缝成型后有无成弧形凹面，墙面上沾有胶液时及时用专用清洁剂进行清洗，注胶应在温度15℃以上或30℃以下进行，下雨和大风时不得注胶。

石材安装完成后应要求施工单位对墙面进行清理，对破坏的墙面防护重新刷防护并采取相应的保护措施保证不发生变形、变色、污染等现象。

在石材幕墙验收前要求施工单位对易发生漏雨的部位如阴阳角等处进行淋水检查。

应按每100?

O面积抽查1处。

　　3石材幕墙验收

　　石材幕墙验收是整体验收中较大的验收项目应根据《建筑装饰装修工程质量验收规范》、《混凝土结构后锚固技术规程》、《钢结构设计规范》、《天然花岗石建筑板材》、《金属与石材幕墙工程技术规范》、施工图纸、各种原材料复试报告、制定的验收方案等对干挂石材幕墙进行验收。

主要对幕墙的表面平整度、立面垂直度、阴阳角方正、变形缝处理、门窗洞口、接缝平直与高低宽度、地面、屋面部位的连接、防水处理等进行检查。

还应重点对建筑物转角垂直度、装饰线条进行检查。

石材幕墙观感验收应符合以下要求：

幕墙胶缝应横平竖直，表面应光滑无污染；石材颜色应均匀、花纹图案符合设计要求；沉降缝、伸缩缝、防震缝的处理，应保持外观效果一致性并符合设计要求；石材表面不得有凹坑、缺角、裂缝、斑痕。

还可根据施工过程存在的有关问题，要求相关各方委托有资质的检测机构进行必要的项目检测和功能性试验。

对有怀疑的重点和有代表性部位做现场剥离及破坏性试验。

　　4结语

　　随着人们对干挂石材幕墙质量要求的提高和近段时间社会上有关干石材挂幕墙质量问题增多，监理人员必须加强学习有关石材幕墙方面专业知识和管理内容，在施工中的质量控制主要是原材料、施工工艺及施工过程的控制。

监理人员要督促施工方严格执行施工方案，落实技术措施同时加强检查验收。

对每一环节都要严格按规定实施监理，在每一道工序上都要加强质量控制，保证工程质量，从而进一步提高监理工作水平。

　　篇二：

简述干挂石材的施工方法和注意要点

　　干挂石材的施工方法和注意事项

　　干挂石材是建筑外墙的一种施工工艺，该工艺是利用耐腐蚀的螺栓和耐腐蚀的柔性连接件，将大理石、花岗岩等饰面石材直接挂在建筑结构的外表面，石材与结构之间留出40～50mm的空腔。

用此工艺做成的饰面，在风力和地震力的作用下允许产生适量的变位，以吸收部分风力和地震力，而不致出现裂纹和脱落。

当风力地震力消失后，石材也随结构而复位。

　　石材干挂法又名空挂法。

是当代饰面饰材装修中一种新型的施工工艺。

该方法以金属挂件将饰面石材直接吊挂于墙面或空挂于钢架之上，不需再灌浆粘贴。

其原理是在主体结构上设主要受力点，通过金属挂件将石材固定在建筑物上，形成石材装饰幕墙。

　　操作流程：

　　1、板材切割。

按照设计图图纸要求在施工现场进行切割，由于板块规格较大，宜采用石材切割机切割，注意保持板块边角的挺直和规矩。

　　2、磨边。

板材切割后，为使其边角光滑，可采用手提式磨光机进行打磨。

　　3、钻孔。

相邻板块采用不锈钢销钉连接固定，销钉插在板材侧面孔内。

孔径Φ5mm，深度12mm，用电钻打孔。

由于它关系到板材的安装精度，因而要求钻孔位置准确。

　　4、开槽。

由于大规格石材的自重大，除了由钢构件将板块下口托牢以外，还需在板材中部开槽设置承托扣件以支承板材的自重。

　　5、涂防水剂。

在板材背面涂刷一层丙烯酸防水涂料，以增强外饰面的防水性能。

　　6、墙面修整。

如果混凝土外墙表面有局部凸出处会影响扣件安装时，须进行凿平修整。

　　7、弹线。

从结构中引出楼面标高和轴线位置，在墙面上弹出安装板材的水平和垂直控制线，并做出灰饼以控制板材安装的平整度。

　　8、墙面涂刷防水剂。

由于板材与混凝土墙身之间不填充砂浆，为了防止因材料性能或施工质量可能造成的渗漏，在外墙面上涂刷一层防水剂。

以加强外墙的防水性能。

　　9、板材安装。

安装板块的顺序是自下而上进行，在墙面最下一排板材安装位置的上下口拉两条水平控制线，板材从中间或墙面阳角开始就位安装。

先安装好第一块作为基准，其平整度以事先设置的灰饼为依据，用线垂吊直，经校准后加以固定。

一排板材安装完毕，再进行上一排扣件固定和安装，板材安装要求四角平整，纵横对缝。

　　10、板材的固定。

钢扣件和墙身用胀锚螺栓固定，扣件为一块钻有螺栓安装孔和销钉孔的平钢板，根据墙面与板材之间的安装距离进行调整。

扣件上的空洞都为椭圆形，以便安装时候调整位置。

　　11、板材接缝的防水处理。

石材饰面接缝处的防水处理采用密封硅胶嵌缝。

嵌缝之前先在缝隙内嵌入柔性条状泡沫聚乙烯材料作为衬底，以控制接缝的密封深度和加强密封胶的粘结力。

　　主要工序的施工方法

（1）结构偏差实测

　　实测结构的偏差，对结构的修整、二次设计的排板及板材加工等工作具有非常实际的指导意义。

偏差实测采取经纬仪投测与垂直、水平挂线相结合的方法，挂线采用细钢丝；测量结果及时记录并绘制实测成果，提交技术负责人和翻样人员进行二次设计。

（2）施工图二次设计

　　接到完整的设计院图纸后，应认真阅览和理解图纸，将问题汇总并及时与业主、监理、设计院、质检部门进行会审交换意见，确定具体做法，扫清施工的图纸障碍。

进行施工单位的二次图纸设计，尽早提交施工现场和厂方加工定货。

　　（3）放线

　　外墙面水平线以设计轴线为基准。

要求各面大墙的结构外墙面在剔除胀模墙体或修补凹进墙面后，使外墙面距设计轴线误差不大于lcm。

　　放线的具体原则是：

以设计各内墙轴线定窗口立线，以各层设计标高+50cm线定窗口上下水平线，弹出窗日井字线并根据二次设计图纸弹出型钢龙骨位置线。

每个大角下吊垂线，给出大角垂直控制线。

放线完成后，进行自检复线，复线无误再进行正式检查，合格后方可进行下步工序。

　　（4）连接件焊接与龙骨安装

　　连接件采用角钢与结构预埋铁三面围焊，为保证连接部位的耐久性，角钢厂缘增加一道焊缝，即实际为四面围焊。

焊接完成，按规定除去药皮并进行焊缝隐检，合格后刷防锈漆三遍。

连接件的固定位置按连接件弹线位置确定，采取水平跟线、中心对线、先点焊、确定无误后再施焊的方法。

　　假柱、挑檐等部位由于结构填充空心砌块围护墙或石材面距结构面的空隙过大，为满足建筑设计的外立面效果，需在硅结构外侧附加型钢龙骨。

型钢龙骨通过角钢连接件与结构预埋件焊接，焊缝要求及检验、防腐做法同上。

次龙骨与挂件的连接采用不锈钢螺栓，次龙骨根据螺栓位置开长孔，与舌板相互配合实现位置的调整。

钢龙骨的安装位置必须符合挂板要求。

　　（5）挂件安装

　　待连接件或次龙骨焊接完成后，用不锈钢螺栓对不锈钢挂件进行连接。

不锈钢销钉位置,T型不锈钢挂件位置通过挂件螺栓孔的自由度调整，板面垂直无误后，再拧紧螺栓，螺栓拧紧度以不锈钢弹簧垫完全压平为准，隐检合格后方可进行下道工序。

　　（6）饰面板安装

　　根据图纸做法干挂板材用挂件销接，自下而上分层托挂。

板面原则上大面压小面，建筑物大角阳角及柱阳角为海棠角。

板材开槽宽60mrn，孔深16mm，孔中距板材外表面：

磨光板为，烧毛板为12.5mm。

板材安装必须跟线，按规格按层找平、找方、找垂直。

　　挂板时缝宽按二次设计图要求进行调整，先试挂，每块板用靠尺找平后再正式挂板，安装T型挂件前应将结构胶灌入槽内。

宽缝板处，不锈钢挂件与下方已安装完石材上口之间用高分子聚合物垫实。

　　李冰新10艺设2班XX1102206

　　篇三：

外墙干挂石材修补施工方案

　　1、施工准备

（1）、认真组织提前进入施工现场。

（2）、根据设计图纸有关资料制定出翻样图，并提出加工规格数量表。

　　（3）、根据设计及有关资料提出材料计划及机具计划。

　　（4）、认真学习和熟识国家验收规范工艺标准。

　　（5）、制定安全生产及防火规章制度，并进行入场前的安全教育工作。

　　（6）、编制施工进度计划，做好劳动安排。

　　（7）、根据图纸其及甲方要求，做好施工技术交底工作。

　　（8）、各种小型电动工具的电源接通，做到安全可靠。

　　（9）提供结构验收手续，细查现场影响石材干挂部位，原因，提出

　　整改要求及措施，确定并提出完成时间，以确保石材安装进入正常工期。

　　（10）、对现场石材及其材料存放地点进行安排，对现场切割、磨边、

　　钻空机进行定位，为及时进入现场创造条件。

　　（11）、施工人员提前进驻现场，熟悉现场，熟悉现场状态，做到安

　　装心中有数，保证质量。

　　一、主要施工工艺

　　1、安装吊篮

　　按照使用要求及国家相关的安全规定安装吊篮，因本工程为维修工程，安装一部吊篮就能满足使用要求，吊篮安装要注意成品石材墙面的保护，上部固定牢固并经相关安全人员检查后方可上人施工。

　　2、拆除破损石材

　　在破损石材下方放置缓冲板，放置拆除的石材掉落造成意外，在要拆除的石材下方安装承接网。

　　用铁锤将破损石材拆除，拆除时要有专门的人员在楼下观察并提醒过往行人注意安全。

　　3、更换十字挑件

　　因原干挂石材的十字挑件已经被云石胶黏贴，不能继续使用，需要更换新的挑件，对已经破坏的镀锌层要刷防锈漆。

　　4、石材安装

　　按照拆除的石材尺寸重新加工一块一样的石材进行干挂施工。

　　二、质量措施的保证

（1）精心组织有专业施工水平的队伍，加强工人的思想教育，贯彻

　　安全第一，质量每一的思想观念。

（2）对于每个施工，要加强质量检查，进行自检、互检、交接检。

　　严格把关，严格按设计图纸施工。

　　（3）认真遵守质量标准，随时接受各监督总站及建筑单位的监督检

　　查，对检查发现的问题及时改正。

　　（4）加强石材进场的加工质量验收工作，施工过程中再一步控制把

　　关，对石材色的自然成分进行有效的区分，根据可能发生的色差分区、分部位，渐进改进达到外观优质的要求。

　　（5）安装前应先对基层做外形尺寸的复核，对偏差较大的影响安装

　　的情况下，要事先与设计单位联系，妥善解决。

　　（6）悬挂结构与块材的连接形成一个稳固的整饰面，达到牢固要求。

　　（7）平直面的整体表面平坦，拼接横平竖直，缝宽均匀，表面顺畅

　　异型部位达到要求。

　　（8）板材端面开槽要严格要求，尺寸准确，当块料有薄厚差异时，

　　要以块料的外装饰面作为开槽的基准面。

　　（9）按设计要求对有效焊缝进行检查，并检查该处防锈漆情况。

　　（10）每完成一层干挂工作后，应作几何尺寸和外观的复核，对

　　板材的色差较大的，要进行调整或进行更换。

　　（11）施工人员进场实行凳技术质量交底，包括施工工艺、操作

　　规范、质量规范标准等，并做到书面交底。

　　（12）施工中实行奖优罚劣制度。

　　（13）做好各种安装记录，以便查验和存档。

　　三、技术交底

　　为确保工程能够按期，保持、质量完成，减少工作中失误，施工之前，对所有施工人员，特别是班组长进行全面仔细技术交底，规程质量标准和要求，（见附表1）严格执行“建筑装饰工程施工及验收规范”（JG73-91）做到：

图纸不全不施工、技术交底不清楚不施工、不懂不施工。

　　干挂花岗岩石材安装质量见下表：

　　四、安全措施

（1）安全生产，以防为主

（2）施工人员要求认真学习《安全法》、《交通法》等法规，严桥遵

　　施工现场的各项管理制度，服从现场管理。

　　（3）进入施工现场要带好安全帽，严禁违章作业，酒后操作。

　　（4）特殊工人，操作工要持证上岗，动用明火时，要到有关主管部

　　门开用火证，并备灭火器，水桶等防火措施，同时清理作业面附近易燃、易瀑品，指定专人看火。

　　（5）一切用电设备必须遵守《施工现场临时用电安全技术规范》，对

　　中小型电动机具应经常检修，经检修合格才可使用。

禁止私自挪大电箱，需由专职工办理。

　　（6）现场平台或吊兰，必须安全牢固。

　　（7）运输道路平整，石材放在手推车上运输时，垫好松软材料，两

　　侧有人扶持，以免发脱落。

　　（8）各工种必须严格遵守规章制度，施工前工长就做好书面安全交

　　底，班前讲话，跟踪管理落到实外。

：

　　（9）认真贯彻执行施工顺序，少数工种的活先做在前面防止损坏，

　　污染外挂石材。

　　（10）及时清理残留在石材表面污染物品。

　　（11）已完成的柱面，人行通道两侧墙面采用木板或栏杆违护。