第二章 极限与配合 习题库.docx
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第二章极限与配合习题库
习题库-极限与配合--第二章．
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第二章极限与配合习题库
一．判断下列说法是否正确（以“√”或“×”填入括号内）：
1．凡内表面皆为孔，凡外表面皆为轴。
（）
2．基本尺寸是设计给定的尺寸，因此零件的实际尺寸越接近基本尺寸，则其精度越高。
（）
3．基本尺寸一定是理想尺寸。
（）
4．尺寸公差是零件尺寸允许的最大偏差。
（）
5．公差通常为正，在个别情况下也会为负。
（）
6．尺寸公差也可以说是零件尺寸允许的最大偏差。
（）
7．孔的最大实体尺寸即为孔的最大极限尺寸。
（）
8．轴的最大实体尺寸即为轴的最大极限尺寸。
（）
9．最大实体尺寸是孔、轴最大极限尺寸的统称。
（）
10．某尺寸的上偏差一定大于下偏差。
（）
2
11．实际尺寸就是被测尺寸的真值。
（）
12．实际尺寸越接近其基本尺寸，则其精度也越高。
（）
13．零件加工后的实际尺寸等于基本尺寸，但不一定合格。
（）
14．．因为实际尺寸与基本尺寸之差是尺寸偏差，故尺寸偏差越小，尺寸精度越高。
（）
15．基本尺寸一定时，尺寸公差越大，则尺寸精度越低。
（）
16．基本尺寸相同，公差等级一样的孔和轴的标准公差数值相等。
（）
17．孔和轴的加工精度越高，则其配合精度也越高。
（）
18．配合公差总是大于孔或轴的尺寸公差。
（）
19．零件的加工难易程度取决于公差等级的高低，与基本偏差无关。
（）
20．公差带在零件上方，则基本偏差为上偏差。
（）
21．过渡配合可能有间隙，也可能有过盈，因此，过3
4
22．某一对孔轴结合的实际间隙为＋0.003mm，则此
孔轴组成的配合一定是间隙配合。
（）
23．φ30H8/s7是过渡配合。
（）
24．φ30H8和φ30F8的尺寸精度是相同的。
（）
25．从制造角度讲，基孔制的特点就是先加工孔，基轴制的特点就是先加工轴。
（）
26．优先采用基孔制的原因主要是孔比轴难加工。
（）
27．有相对运动的配合应选间隙配合，无相对运动的配合均选用过盈配合或过渡配合。
（）
28．配合公差大于或等于孔公差与轴公差之和。
（）
29．配合性质取决于孔轴公差带的大小和位置。
（）
30．图样上未标注公差的尺寸为自由尺寸，其公差不作任何要求。
（）
31．以被测零件的极限尺寸作为验收极限，可能产生误收，也可能产生误废。
（）
5
二．选择正确答案，将其序号太浓如空白处：
1．比较两尺寸精度高低的依据是（）。
A基本偏差
B公差数值
C公差等级
2．国家标准规定的尺寸公差等级为（）。
级共A1～1212级1～18共18B
～120共20级C
18共20级01D～形成Hs的轴的公差带与基准孔．基本偏差为3（）。
A间隙配合过盈配合B
过渡配合C
D过渡或过盈配合）的（．下列配合中（4）的配合最紧，配合最松。
H7/g6A
JS7/h6B
H7.h6
C
6
DH7/s6
5．零件尺寸的极限偏差是（）。
A测量得到的
B设计给定的
C加工后形成的
6．选择基准制时应优先选用（），其理由是（）
A基轴制
B基孔制
C非基准制
D孔比轴难加工
E为了减少定尺寸刀具、量具的规格数量
F为了保证使用精度
7．当轴的基本偏差为（）时与H基准孔形成间隙配合。
Aa～h
Bj～n
Cp～zc
8．下列配合中配合性质相同的是（）和（）。
Aφ30H7/g6和φ30G7/h6
Bφ30H7/r6和φ30R7/h7
Cφ30H8/f8和φ30F8/h8
7
30H6/k630K6/h6和φDφ
三．根据表中已知的数据填表：
基本最大极最小极上下公差尺寸标注限尺寸限尺寸偏偏尺寸
差差
孔φ032
12．12．050
12
孔φ021．095929．30
30.0200.130
孔φ
30
孔-0.03403950
+0.014孔4-0.011
40
轴+0.07201960
-0.0600.046
轴
60
轴-0.056-0.010
80
8
-0.112-0.050轴φ
50
轴φ0740970
．69．70
四．根据表中的数据填表：
XmiXma或nx或T轴孔基本fYmaYm尺xn
eseiESEI+0.0.2502174
0.0+0.0.50080339
0.-0.0014102
0.-0.04525
0
45
-0.0-0.000.
9
09
25
-0.040.0-0.01025φ2184
0.040.0-0.03
φ6509919
0.0φ-0.020091001
+0.0.0+0.0800
φ005
35
46
五．计算题：
，公差值．已知两根轴，第一根轴直径为φ10mm130，公差值为m，第二根轴直径为φ70mm为22μ，试比较两根轴的加工难易程度。
μm
．判断下列两个孔哪个精度高？
2）（2
（1）φ20±0.0100.039?
?
1300.014?
．通过查标准公差数值表和基本偏差数值表确定下3列孔轴的公差带代号0.050?
?
050?
50mm
（1）孔）轴mm（20.034?
0.025?
0.030?
?
70?
0.005?
65mm
）孔3（mm（）轴40.076?
0.041?
10
4．根据基本偏差的特点，不查表直接判别下列各组配合的配合性质
（1）φ18H7/f6
（2）φ60F7/e6（3）
φ120JS8/h7
（4）φ90D9/h9（5）φ50S5/h4（6）φ35P7/t6
5．已知下列孔、轴相配合，分别计算三对配合的极限盈隙及配合公差，绘出公差带图，并说明它们的配合性质。
0.065?
?
200.033?
?
20轴1（）孔0.098?
00.099?
?
800?
80轴
（2）孔0.021?
0.019?
?
0.039?
0.027?
?
4040轴）孔（300.002?
2．用查表法确定下列各配合的孔、轴的极限偏差，计算极限偏差或过盈、配合公差和配合类别，画出公差带图。
14H7/r6φ）2（20H8/f7φ）1（11
（3）φ30M8/h7（4）φ45JS6/h5
（5）φ20H7/f6（6）φ60P7/h6
90M9/655JS8/h6（）φ8（7）φ30K7/h6φ）8（50H7/g6φ）7（
（）φ（18M6/h69）φ1030R6/h5
55H7/js612）φ（55F6/h611（）φ
的基孔制配合，已知孔、轴．基本尺寸为φ50mm6，配合的最的公差等级相同，配合公差Tf=0.078mm。
试确定孔、轴的极限偏差Xmax=+0.103mm大间隙及另一极限盈隙。
的基孔制配合，已知配合公．基本尺寸为φ756mm，孔的最Tf=0.049mm差，轴的下偏差ei=-0.019mm）轴的精度高1。
问：
Dmax=55.945mm大极限尺寸（）试分别写出孔、轴的公差带还是孔的精度高？
（2（标注形式。
3）求此配合的极限盈隙。
，试．被测工件为φ8，安全裕度35e9A=0.0062mm。
如果经测量后，得到确定验收极限和“生产公差”34.945mm的尺寸为，该工件尺寸是否合格？
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，要求配合．有一孔、轴配合，基本尺寸为40mm3，试用计算法确定）mm的间隙为（+0.025～+0.066孔、轴的公差带代号。
的一对孔、轴配合，要求80mm4．已知基本尺寸为之间，采用基孔制，试mm～-0.110）过盈在（-0.025确定孔、轴的公差带代号。
为钻头，为钻模板，25．如图所示为机床夹具简图，1为工件。
根据表中所列的5为定位套，4为钻套，3已知条件选择配合种类，并填入表中。
——定3——钻头2——钻模板1
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配合部位配合种类条件已知
①有定心要求，不可拆联接
②有定心要求，可拆联接（钻头磨损后可更换）
③有定心要求，安装和取出定位套时有轴向移动④且钻头能在转动状有导向要求，态下进入钻套
2与轴6．如图所示为一机床传动轴配合图，齿轮1与轴，内圈配合的轴采用φ50k6用键连接，与轴承4，试选用①、②、采用φ110J7承外圈配合的基座6。
53为挡环、为端盖）③处的配合代号，填入表中（
—4——挡环3——轴2——齿轮1
14
合选择理由陈述部配合代号配位①
②
③
．按照“光滑工件尺寸的检验”标准，用通用计量7工件，采用内缩方案，试确定其验120r6器具检验φ收极限，并按Ⅰ档选择计量器具。
E
．按照“光滑工件尺寸的检验”标准，用通用计量8工件，试确定其验收极限，并40K7器具检验φ
按Ⅰ档选择计量器具。
车削一批轴，测量后可知这批轴的最大按φ50k69.
。
50mm实际尺寸为φ50.018mm，最小实际尺寸为φ问：
这批轴的尺寸是否全部合格？
为什么？
15
六．问答题：
1．什么叫基本尺寸？
基本尺寸是如何确定的？
2．什么叫实际尺寸？
为什么说实际尺寸并非尺寸的
真值？
3．什么叫极限尺寸？
极限尺寸的作用是什么？
4．什么叫偏差？
什么叫极限偏差？
极限偏差是如何分类的？
各用什么代号表示？
5．什么叫尺寸公差？
尺寸公差与极限偏差或极限尺寸之间有何关系？
（写出计算公式）
6．基本尺寸、极限尺寸、极限偏差和尺寸公差的含义是什么？
它们之间的相互关系如何？
在公差带图上如何表示？
7．什么是标准公差？
在国标中规定了多少个公差等级？
怎样表达？
8．怎样解释偏差和基本偏差？
为什么要规定基本偏差？
国标中规定了哪些基本偏差？
如何表示？
轴和16
孔的的基本偏差如何确定？
9．什么叫基孔制？
什么叫基轴制？
选用不同的基准制对使用要求有无影响？
为什么？
10．什么叫配合？
配合分哪几类，各是如何定义的？
各类配合中其孔、轴的公差带相互位置怎样？
11．什么叫配合公差？
试写出几种配合公差的计算式。
12．选用公差与配合主要应解决哪三方面的问题？
解决各问题的基本方法和原则是什么？
13．国标中为什么要规定一般、常用和优先公差带与配合？
14．什么叫一般公差？
线性尺寸的一般公差规定几级精度？
在图样上如何表示？
15．为什么要规定检验的安全裕度？
这对产品的质量和加工经济性会带来什么影响？
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