井下主排水泵维修工岗位工作技术标准参考文本.docx

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井下主排水泵维修工岗位工作技术标准参考文本

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InTheActualWorkProductionManagement,InOrderToEnsureTheSmoothProgressOfTheProcess,AndConsiderTheRelationshipBetweenEachLink,TheSpecificRequirementsOfEachLinkToAchieveRiskControlAndPlanning

某某管理中心

XX年XX月

井下主排水泵维修工岗位工作技术标准参考文本

使用指引：

此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

　　岗位标准

　　1. 本标准适用于煤矿井下主排水泵维修工等作业工种。

　　2. 上岗员工必须熟悉并严格执行大同煤矿集团公司《井下员工岗位工作技术通用标准》。

　　3. 上岗员工必须熟悉并严格执行《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》、《煤矿机电安全质量标准化标准》、《电业安全工作规程》、《主排水泵维修工操作规程》电气设备防爆的相关标准和规定。

　　4. 上岗员工必须具备电工基本知识，熟悉排水泵的结构、原理、性能、拆装顺序和维护保养等知识，具有相应的故障处理能力，并能独立工作。

　　5. 上岗员工必须熟悉工作范围内供电系统、电气设备、电缆线路的主要技术特征，保护装置的运行状况及电缆分布情况。

　　6. 上岗员工必须负责对维修范围内供电系统的防爆设备（包括小型电器）三大保护、各种电气综合保护装置、电缆和其他安全保护设施等日常维护保养和故障处理工作。

　　7. 上岗员工负责做好设备安全隐患排查、故障分析、处理记录、设备检修、检查记录、安装调试和性能测试记录等，做到记录清晰整洁，内容符合实际，并妥善保管。

　　8. 上岗员工必须熟悉作业环境巷道布置、通风情况，熟悉灾害情况下的应急救援知识，掌握停电顺序、人员撤退线路、电气防灭火和触电事故的抢救知识。

　　工作标准

　　1. 交接班

　　⑴按班前分工，准时到达工作场所。

　　⑵询问工作状况及查看记录：

　　①详细询问上个班的工作情况和设备运转情况。

　　②了解设备故障和安全隐患处理情况以及遗留问题。

　　③了解设备当前工作状态。

　　④查看设备的运行日志、设备巡检及维护等相关记录。

　　⑤校对工具、材料、配件、仪器、仪表与记录和交代是否相符，有无损坏。

　　⑥双方在现场交接清相关事项。

　　2. 现场检查

　　⑴按巡回检查线路对设备进行检查，掌握设备运转状况和存在的问题。

　　⑵确定当班重点检修维护项目。

　　⑶问题处理

　　①当发现相关设备有问题时，双方协同解决。

　　②对设备存在的重大安全隐患以及严重影响设备正常运转的故障，必须立即停机处理，并及时向值班领导汇报。

　　⑷履行交接班手续：

　　交接班人员对现场检查结果无异议时，双方签字确认，完成交接班手续。

　　3. 正常作业

　　正常作业程序：

准备工作-停电-验电-放电-挂接地线-挂警示标志-安装-检修-故障处理-恢复送电-试运行-收尾工作。

　　⑴维修前的准备：

　　①根据维护检修内容，准备好必要的工具、零配件、测量仪表、器具和绝缘防护用品。

　　②熟悉设备部件的拆、装顺序和安装质量要求。

　　③清理现场的杂物、煤泥、油污等易燃易爆物。

　　④因检修工作需要，必须提前办理的停电工作票。

　　⑤接到调度下达的设备检修命令后，与司机取得联系，方可检修。

　　⑵外观检查：

　　①检查水泵、电机启动柜的零部件，保护装置、接地装置应齐全完好。

　　②检查各阀门，应开、闭灵活、安全、可靠。

　　③检查压力表、真空表、电压表、电流表、电度表，指示应灵敏、准确。

　　④检查盘根、填料，应松紧适当，滴水不成线。

　　⑤检查水泵连接轴器完好，间隙符合标准规定，防护装置完好齐全。

　　⑥检查各部连接螺栓，应齐全、紧固有效，轴承润滑油的油量应适当，优质符合要求，油环转动应平稳灵活。

　　⑦检查水泵运转过程中无异响异震，温度符合规定要求。

　　⑶定期检查维护：

　　①每年对泵体、电机、环形管路、阀门等进行防腐处理。

　　②每季对接地电阻进行测定，并做好记录。

　　③定期更换润滑油，清洗油池。

　　④每季对电机绕组进行绝缘测验，并做好记录。

　　⑤每季对启动柜进行除尘。

　　⑥定期更换盘根。

　　⑦定期清理小井杂物。

　　⑧定期对华润冷却水管路系统进行清理。

　　⑷阀门更换：

　　①放空管路中的存水。

　　②拆除阀门与管路的连接螺栓。

　　③卸下要跟换的阀门。

　　④安装好新阀门。

　　⑸泵体更换：

　　①关闭相关阀门。

　　②放空泵体当中的存水。

　　③拆除泵体与电机连轴器的连接螺栓。

　　④拆除泵体与管路的连接螺栓。

　　⑤拆除固定泵体的地脚螺栓。

　　⑥挪开要更换的泵体。

　　⑦安装好新泵体。

　　⑹电机更换：

　　①拆除电机的电源线。

　　②拆除电机与泵体联轴器的连接螺栓。

　　③拆除固定点击的地脚螺栓。

　　④挪开要更换的电机。

　　⑤安装新电机。

　　⑥接好新电机电源线。

　　⑺检修：

　　①对检修设备各部位进行全面细致的检查。

　　②确认设备故障点后，应按组装的相反顺序拆卸损坏部件及相关配件。

　　③按顺序妥善放置拆卸的零部件，并作记号标明。

　　④更换或修理损坏部件时，应按质量要求修复和组装。

　　⑤检修完毕后，按正常工作程序，拆掉接地线。

　　⑥清点工具、材料、配件、仪器、仪表等，要求数量相符。

　　⑦对检修设备进行详细检查，紧固件、绝缘阻值、防爆性能、接线工艺、接地保护装置等必须符合《矿山机电设备完好质量标准》。

　　⑻故障处理：

　　①根据故障情况，现场观察、分析，确定故障类型、判断故障点和故障原因。

　　②查找故障点。

　　③按技术要求对电气设备、小型电气、通信系统及电缆等故障进行处理。

　　④更换的设备零配件、电气元件等，其技术参数必须与原来的相同。

⑤故障排除后的设备必须符合《矿井机电设备完好质量标准》。

　　⑥检查是否有工具、零件等遗留在设备内部。

　　⑦故障处理完毕后，按正常工作程序、拆除接地线。

　　⑧清点工具、材料、配件、仪器、仪表等，要求数量相符。

　　⑨清理擦拭设备，保持设备的文明卫生，干净整洁。

　　4. 试运转

　　⑴恢复电机供电：

送电前应有专人对检修设备进行全面检查，确认无误后方可联系供电。

　　⑵对各种保护装置逐一进行试验，直至全部试验完毕，并显示正常。

　　⑶空、试运转无误后方可带负荷运转。

　　⑷带负荷运转至少30min后，无异常情况方可投入正常运行。

　　⑸试运转后，向上级部门和值班领导汇报工作情况及是否有遗留问题。

　　5. 收尾工作

　　⑴设备故障处理完毕，清理现场杂物，整理工具，通知所有人撤离各转动部位，撤到安全地点，并及时向有关领导汇报。

　　⑵填写设备故障处理记录。

　　⑶对现场再进行一次全面检查，确认安全无误。

　　⑷如在变电所停电，必须严格执行停、送电制度，办理停送电手续。

　　⑸正常运行后，必须向司机和下一个班维修工指出设备运转注意事项及遗留问题。

　　⑹填写各项记录并签字确认，向值班领导、跟班干部汇报，履行交接手续。

　　⑺向接班者讲明本班工作情况，并协助其现场检查，发现问题立即协同处理。

　　⑻对遗留的问题，落实责任并向领导汇报。

　　6. 安全管理规定

　　⑴设备在安装、检查、检修、处理事故时，必须有停电工作票和施工组织安全措施。

　　⑵高压电气的停送电操作，必须填写工作票。

　　⑶严禁带电检修、安装、移动电气设备及电线、电缆，禁止带电作业。

⑷严禁甩掉各种漏电保护和其他保护装置。

　　⑸井下电气设备在检修、搬移时，至少由两人协同作业，相互监护，严禁单人作业。

　　⑹严格遵守“正常作业顺序”，检修时首先切断电源，经验电确认已经停电后再放电。

所有开关的闭锁装置必须能可靠地防止擅自送电；严禁擅自开盖操作；开关手把在切断电源时必须闭锁，并在操作手把上挂“有人工作，不准送电”警示牌；装设短路接地线后，方可从事检修作业。

　　⑺对可能反送电的开关必须加锁管理，开关上悬挂“小心反送电”警示牌。

如需反送电，必须采取可靠的安全措施，防止发生触电和损坏设备的事故。

　　⑻在同一供电系统中有两个及以上多点平行作业时，各处分别悬挂“有人工作，不准送电”警示牌，并由一名总负责人负责联络，协调各处相关环节上的施工进度和安全工作。

工作结束后、恢复送电前必须由专人逐点检查，全部完工并各自摘掉停电警示牌后，由总负责人下达命令，方可送电。

严禁互相约定时间送电。

　　⑼操作高压电气设备时，操作人员必须佩戴绝缘手套、高压绝缘靴或站在绝缘台上操作。

手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部位必须有良好的绝缘性。

　　⑽工作中必须携带电工常用工具，与电压等级相符的验电笔和便携式瓦斯监测仪。

　　⑾井下使用普通型仪表测量时，只准在瓦斯浓度为1%以下的的地点可使用。

　　⑿井下电气设备严禁失爆，在检查和检修过程中，发现电气设备失爆时，应立即停电进行处理。

对现场无法处理的防爆设备，必须停止运行，并向领导汇报。

　　⒀当发生触电事故时，根据具体情况，迅速切断电源或使触电者迅速脱离带电体，然后就地进行人工呼吸抢救，同时向矿调度室汇报。

在触电者神智未完全恢复、医生未到之前，不得中断抢救。

　　⒁当发生电气设备着火时，必须迅速切断电源，使用电气灭火器或砂子进行灭火，并及时向调度室汇报。

　　技术标准

　　1. 主排水设备应符合下列规定：

　　⑴工作泵的能力，应能在20h内排出矿井24h的正常涌水量（包括充填用水及其他用水）。

　　⑵备用水泵的能力应不小于工作水泵能力的70%。

　　⑶工作和备用水泵的总能力，应能在20h内排出24h的最大涌水量。

　　⑷检修水泵的能力应不小于工作水泵能力的25%。

　　⑸工作水管的能力应能配合工作水泵在20h排出矿井24h的正常涌水量。

　　⑹工作和备用水管的总能力，应能配合工作和备用水管在20h内排出矿井24h最大涌水量。

　　⑺涌水量小于300m3/h的矿井，排水管路不得小于两趟。

　　2. 配电设备应同工作、备用和检修水泵相适用，并能同时开动工作和备用水泵。

　　3. 水仓的空仓容量必须经常保持在总容量的50%以上。

　　4. 水仓、水泵、闸阀、排水用的电气设备和输电线路，必须经常检查和维护。

每年雨季前，必须全面检查一次，并对全部工作水泵和备用水泵进行一次联合排水试验，发现问题，及时处理。

　　5. 各种电器设备发热部位的温度不超过规定：

　　⑴滑动轴承不超过65℃。

　　⑵滚动轴承不超过75℃。

　　⑶电机外壳温度不超过80℃。

　　6. 吸水井积泥面与笼头距离不小于0.5m。

　　7. 主排水泵房的供电线路，不得小于两回路，电流不超过规定，电压波动不超过额定电压的±5%。

　　8. 水泵在闸板阀关闭的情况下运转，时间不得超过3min；

　　⑴严禁在底阀（或水笼头）头露出水面的状况下开泵试运行。

　　⑵严禁在闸板阀打开的状况下停泵。

　　9. 机电设备台完好：

　　⑴设备综合完好率达90%；

　　⑵防爆电气设备防爆率达到100%。

　　⑶小型电器的防爆率达100%。

　　⑷小型电器的合格率达95%。

　　⑸电缆吊挂的合格率达95%。

　　⑹事故率控制在1%以下。

　　10. 主排水系统安全保护装置齐全、可靠、合格率达100%。

　　⑴密闭门牢固可靠；

　　⑵配水阀门齐全，开关灵活；

　　⑶引水装置可靠；

　　⑷安全通道畅通；

　　11. 机电必须有三项保护：

　　⑴短路保护；

　　⑵过负荷保护

　　⑶接地和欠压保护。

　　12. 对主排水泵每年进行一次技术测定，主要内容包括：

　　⑴水泵的铭牌参数。

　　⑵测定项目及测定方法。

　　⑶测定使用的仪器。

　　⑷测定条件及工况调节。

　　⑸水泵技术性能测定，数据整理与分析报告。

　　⑹测定技术依据。

　　13. 现场配备的消防器材品种齐全、数量足够，泵房的每个出口各备2~4台电气火灾灭火器和不少于0.2m3的灭火砂，单个袋的重量不超过2kg，数量不得少于10袋。

　　14. 绝缘靴、绝缘手套、绝缘台等防护用品质量可靠。

　　15. 设备的技术档案齐全，各类图纸、资料、工作记录等完整、准确，并设有专人管理。

　　16. 有健全的规章制度和管理制度。

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