智能家居产品检测规范.docx
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智能家居产品检测规范
文件编号：
智能家居产品检测规范
（灯控系列）
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一、目的.........................................................................................................................................4
二、标准概述..................................................................................................................................4
三、引用标准..................................................................................................................................4
四、抽样方案..................................................................................................................................4
五、产品检测方法及标准要求......................................................................................................4
六、附录..........................................................................................................................................5
一、目的
规范灯光控制类产品定型/量产/例行检验的实验内容及测试方法。
使之在最有效的条件下进行实验并以最快的效率、最精准的实验方式达到测试目的，得出正确结论，为产品可持续发展、提高性能参数提供实验数据。
确保出货质量，符合客户需求。
二、职责
1、检验员负责该标准的执行,并认真作好相关记录。
所有的实验，在没有特殊规定的情况下，一律按本标准进行试验及测试。
2、品管工程师负责本标准的技术制定和监督检验员的执行情况。
3、品管负责人负责本标准的批示。
三、标准概述
本标准根据公司产品特点，结合国家有关质量控制标准，从产品外观、功能特点、环境试验等方面对产品质量指标进行检测管控，规范产品检测。
四、引用标准
1、抽样方案标准：
GB/T
2、试验标准：
GB6458-86GB/T6461
GB/TGA/T72-2005
GB/TGA/T269-2001GB4943-2001
五、抽样方案：
在GB/T中规定三个等级级别的一般检验水平和四个等级级别的特殊检验水平。
结合公司产品质量状况制定以下抽样方案。
检验项目
包装
外观、结构
功能
其他特殊检验
检验水平
S—4
I
Ⅱ
根据具体要求作相应检验
AQL
Ac/Re（0/1）
说明：
1、在同一批次产品抽样检验时，对于产品的功能检测判断，以出现一个功能不良即判定整批不良，需返回上一工序重新检验；
2、其他特殊检验是根据实际试验要求，对产品进行相应的性能试验，此类试验带有破坏性会对产品正常使用可能产生一定的影响。
实际操作时，根据某一批产品的数量取适量样品数进行试验，一般批量在1000PCS及以下可取3—5PCS的样品进行试验。
当产品多批次均无出现可靠性能试验问题时，可取消此试验抽样。
六、产品定型/量产/例行检验的实验内容
1、一般性能
产品外观、结构、外壳阻燃、外壳防护等级；
综合电气性能、工作噪声测试实验。
2、产品机械性能实验
产品振动实验；
产品跌落实验；
产品撞击实验。
3、产品环境可靠性实验
贮存运输温度上限实验；
工作温度上限实验；
贮存运输温度变化实验；
工作温度变化实验；
贮存运输温度下限实验；
工作温度下限实验；
贮存运输恒定湿热实验；
工作温度恒定湿热实验。
4、产品可靠性测试实验
产品时间漂移实验；
产品温度系数实验；
连续工作可靠性实验；
电源波动可靠性实验；
综合应力可靠性实验；
元器件使用余度实验。
5、安规实验
产品温升实验；
一次电容放电实验；
输出电压过压保护；
接地导体及其连接的电阻；
软线固紧装置和压力消除；
异常工作和故障条件；
PCB安规距离与相关符号的标示。
6、电磁兼容性实验
CS电源端子传导骚扰实验；
RS辐射骚扰场强实验；
Harmonics谐波电流实验；
ESD静电抗扰度；
Surge浪涌抗扰度；
DIP/i电压跌落/短时中断；
EFT/B电快速瞬变脉冲群。
七、产品检验方法
1、一般性能：
外观、结构、外壳阻燃、外壳防护等级检验方法
（1）测试目的：
确保产品设计符合预先设计要求及预期效果。
（2）测试方法及判断标准：
A、产品外观、结构：
在自然光下，用目测法检测产品外观；用游标卡尺测量外观尺寸（着重测量关键尺寸，关键尺寸需在产品外观设计图纸上着重标识。
若无标识，请与外观设计者联系确认），游标卡尺需定时校准确保其测量精度为。
判断标准：
产品表面不应有明显的凹痕、划伤、缩水纹、裂缝、变形等现象，表面涂层不应起泡、龟裂、脱落，金属零件不应有锈蚀及其他机械损伤。
产品内部应无异物、零部件应紧固可靠无松动或晃动。
说明功能的文字、符号应清晰端正，并符合设计文档和有关标准的规定。
丝印的文字有必要时还需要作文字耐磨实验（可参考GB4943-2001“）。
关键尺寸误差±，尽量控制批量外观尺寸误差走同样的公差（如批量正公差或者批量负公差）。
B、外壳阻燃：
室温下（通常温度为25℃），用打火机点燃受试产品外壳（此试验针对塑料外壳）。
判断标准：
根据UL94的外壳阻燃等级要求，参考消防产品行业标准，选用阻燃等级V-1。
该等级要求：
对样品进行两次10秒的燃烧测试后，火焰在60秒内熄灭，不能有燃烧物掉下。
C、外壳防护等级：
用专用的防尘、防水测量设备进行试验（可委托专业试验机构完成）。
在没有特殊要求的前提下，外壳防尘等级可以用一定直径的金属丝进行试验，试验方法是：
在产品不通电的状态下，将产品放置于水平桌面，用预先准备好的金属丝垂直插入外壳缝隙，查看金属丝是否接触到外壳内部的产品器件。
判断标准：
根据GB4208标准要求，参考可视对讲产品行业标准，选用防护等级为IP33。
外壳防尘等级试验判断标准是产品表面能防止直径不小于的金属丝插入外壳内部触及产品器件。
综合电气性能、工作噪声测试实验方法
（1）测试目的：
确保产品设计符合预先设计要求及预期效果。
（2）测试方法及判断标准：
A、综合电气性能：
综合电气性能主要进行绝缘电阻和抗电强度试验。
绝缘电阻测试：
测试在室温（25℃）下进行，首先将绝缘电阻测试仪作如下设置：
测试输出电压DC500V，绝缘电阻测量下限值100MΩ，作用时间60S。
然后作以下试验：
将产品电源输入端接至绝缘电阻测试仪的黑表笔测试探头，其外表面接至测试仪的红表笔测试探头；其他有涉及电压输出的输出端口分别对易接触产品外表面作绝缘电阻测量。
判断标准：
依据GB16915标准要求，参考可视对讲产品行业标准。
绝缘电阻受试样品在实验过程中，产品表面应无可见火花、电弧现象出现，测试仪器最终显示“PASS”通过提示。
受试后的产品各性能均需正常。
抗电强度测试：
测试在室温（25℃）下进行，测试前先将耐压测试仪的两测试探头短接一下，校验一下仪器是否正常工作。
针对不同额定工作电压产品，耐压测试仪需进行不同设置，设置如下：
额定电压不超过130V产品，将耐压测试仪作如下设置：
按下仪器开关按钮，将仪器调至预设状态（注意切勿按下测试开启按钮），设置测试输出电压AC1250V，漏电流5mA，测试时间60S。
再作以下试验：
将待测产品的电源输入接线端逐一接入绝缘电阻测试仪的红色表笔探测头，将其易接触的外表面接入测试仪的黑色表笔探测头，一切就绪，按下启动按键施加试验电压。
对涉及电压输出的输出接线端逐一对易接触产品外表面作耐压测试；
额定电压超过130V产品，设置测试输出电压AC2000V，漏电流5mA，测试时间60S。
再作上步耐压测试。
判断标准：
依据GB16915标准要求，参考可视对讲产品行业标准。
耐压测试受试样品在实验过程中，测试仪器无告警提示，漏电流不能超出预设值（5mA），产品表面无击穿、电弧等不良现象，受试后的产品各性能均需正常。
B.工作噪声：
在声学试验室中，使产品处于各种正常工作状态，将声级计放在A计权，在产品前、后、左、右、上各方向1m处，每个面测试一次，取最大值。
判断标准：
用声级计测量值≤50dB或由产品标准规定值来定义。
2、产品机械性能：
（1）测试目的：
确保产品所能承受规定防震等级的能力和具有足够的机械强度。
（2）测试方法及判断标准：
A、产品振动实验：
产品振动试验主要是为了验证产品对振动环境（如运输）的适应能力。
振动试验所用仪器为振动测试台。
振动测试台分水平、垂直振动测试台，在仪器的控制主机上分别设置水平、垂直振动测试台为正弦振动模式，然后分别将受试产品放置测试台进行持续的振动试验。
模式设置如下：
频率范围：
10～55Hz，扫描轴线数3，每轴线扫描次数10，加速度5m／s2。
判断标准：
依据GB/T2423标准要求，参考可视对讲产品行业标准。
试验完成后受试产品外表面无明显变形损坏，不影响外观及安装使用，通电测试其功能应正常。
B、产品冲击实验：
产品冲击（钢球）试验主要验证产品的机械强度。
试验时用一个钢球从距样品的垂直距离为处自由落在样品上。
钢球规格：
直径约50mm、质量500g±25g、光滑的实心钢球。
被测试产品分三个方向（垂直表面方向不作此测试），每个方向至少能承受一次这样的冲击测试。
判断标准：
依据GB4943-2001标准要求，试验后受试产品应无机械损坏，功能测试正常。
C、产品跌落实验：
产品跌落试验主要进一步验证产品的机械强度。
试验时用15mm厚的硬木安装在两层胶合板上组成一个水平表面试验台，每一层胶合板的厚度为19~20mm。
测试样品在距水平试验台1000±10mm的高度以最不利的方向作垂直跌落。
一般作三个方向的跌落实验，每个方向要作三次这样的冲击。
判断标准：
依据GB4943-2001标准要求，试验后受试产品应无机械损坏，功能测试正常。
3、产品环境可靠性实验：
（1）测试目的：
通过模拟真实的环境条件或再现某效应的方法，以一定的确信度来证实样品在规定环境条件下保持完好和正常工作，以便确定产品的性能指标。
（2）测试方法及判断标准：
产品高温工作实验：
（1）测试目的：
提供一个标准的试验程序，以用来确定产品在高温下工作的适应能力。
（2）测试条件：
按“试验Bd”进行。
受试样品须进行初始检测，取工作温度70℃。
在温度达到设定值时，接通电源满载工作，在输入电压上下限各工作3小时，恢复时间2小时，然后进行最后检测。
（3）测试方法及判断标准：
a、将处于室温的试验样品在“准备使用”状态按正常位置或其它规定放入试验箱内，各个产品间要留有间隙，分布要均匀。
b、将试验箱温度调控到试验规定的温度,箱内温度升高速率为不大于1℃/min（不超过5min的平均值）,达到条件试验规定温度后,使试验样品温度达到稳定。
c、当箱内温度达规定值时，对样品通电进行测试记录。
d、一般在输入电压下限测试3小时，再转到输入电压的上限测试3小时，每小时记录一次输出电压和箱温。
e、条件试验结束时，应进行恢复程序，恢复时间一般为1~2小时，视具体情况而定。
f、恢复程序结束后，马上进行最后检测。
序号
测试分类
测试项目
测试方法及步骤
引用标准
判断标准
测试工具
备注
1
功能
功能检测
根据设计要求测试产品各端口功能是否达到产品需求。
产品需求书
满足设计需求
模拟实际使用环境测试
产品出厂测试
2
外观结构
外观检查
查看产品各外观表面是否有划伤。
外壳检验标准
无可见性外观刮花
目测
查看各接线端子是否牢固无变形。
产品设计说明书
与产品规格书相符
目测
查看各丝印是否存在错漏、各端口标识是否有误。
产品设计说明书、产品丝印图
与产品丝印图相符
目测
3
外壳阻燃试验
塑料外壳选用阻燃等级V-1，试验方法：
对样品进行两次10秒的燃烧测试后，火焰在60秒内熄灭。
不能有燃烧物掉下。
UL94
（参考消防行业标准）
火焰在60秒内熄灭。
不能有燃烧物掉下。
常温下点燃受试样品
4
外壳防护等级
产品表面（暴露在外，且正常使用时并不直接看到的次要表面。
）的防护等级为IP33。
GB4208
（参考黑白可视对讲行业标准）
产品表面防止直径不小于固体异物进入，而防溅水。
防尘箱、软管喷嘴
试验需要委外
5
温升
系统在正常工作条件下，各组成部分的外壳温度不应超过６５℃，机内发热部件连续工作4h后，其温升不应超过该部件的规定值。
GA/T72-2005
（参考楼宇对讲及防盗门行业标准）
上电半小时后，外壳（包括接线端子）温度不应超过６５℃，上电4h后，电源模块等发热部件不超过技术手册规定值。
温度探测器
6
电源供电
电压
根据产品设计的额定电压，使用交流或直流电源给产品供电，输出电压在标称电压交流220V
、直流12V
范围内变化
产品需求书
GA/T269-2001（参考黑白可视对讲行业标准）
在供电电压变化范围内设备能正常工作
调压器、直流电源
7
电流
用万用表测量产品工作时的输入电流，包括静态和动态电流
产品需求书
满足设计需求
万用表
8
功耗
用测出的电流计算出产品工作的静态和动态功耗
产品需求书
满足设计需求
万用表、功率表
安全性要求
绝缘电阻测试
测试在室温（25℃）下进行，首先将绝缘电阻测试仪作如下设置：
测试输出电压DC500V，绝缘电阻测量下限值100MΩ，作用时间60S，然后作以下试验：
对于使用额定电压不超过130V产品，分别对其电源输入接线端与产品易接触外表面作绝缘电阻测量，试验方法：
将产品电源输入端接至绝缘电阻测试仪一测试探头，其外表面接至测试仪另一测试探头；其他有涉及电压输出的输出端口分别对易接触产品外表面作绝缘电阻测量。
对于使用额定电压超过130V产品，分别其电源输入接线端对易接触产品外表面作绝缘电阻测量；其他涉及电压输出的输出接线端分别对易接触产品外表面作绝缘电阻测量；再将电源输入端和电压输出端连接成一体对易接触产品外表面作结缘电阻测量。
③湿热试验后按上述同样方法进行试验
室温下绝缘电阻100MΩ
湿热条件下绝缘电阻5MΩ
（参考黑白可视对讲行业标准）
绝缘电阻测量值大于预设值（100MΩ），仪器显示“PASS”的通过提示
湿热试验后绝缘电阻测量值大于预设值（5MΩ）
绝缘电阻测试仪
10
电气强度测试（工频耐压）
测试在室温（25℃）下进行，测试前先将耐压测试仪的两测试探头短接一下，校验一下仪器是否正常工作。
对于不同额定电压产品耐压测试仪需进行不同设置：
额定电压不超过130V产品，将耐压测试仪作如下设置：
按下仪器开关按钮，将仪器调至预设置状态（注意切勿按下测试开启按钮），设置测试输出电压AC1250V，漏电流5mA，测试时间60S。
再作以下试验：
将待测产品的电源输入接线端分别接入绝缘电阻测试仪的一探测头，将其易接触的外表面接入测试仪的另一探测头，作耐压测试。
对涉及电压输出的输出接线端分别对易接触产品外表面作耐压测试；
对于额定电压超过130V产品，设置测试输出电压AC2000V，漏电流5mA，测试时间60S。
再作上步耐压测试。
额定电压≤130V，试验电压AC1250V，漏电流5mA
额定电压>130V，试验电压AC2000V
（参考音视频行业标准）
测试过程中，仪器无告警提示，漏电流未超出预设值（5mA），产品表面无击穿、电弧等不良现象，试验后产品能正常工作。
耐压测试仪
11
环境适应性
低温试验
试验前对受试产品在室温进行功能测试，确保试验前产品的功能是正常的，然后将产品放入高低温试验箱，使箱内温度降到-25℃，受试产品在加电工作的条件下存放48h。
试验温度-25℃，试验时间48h，试验过程上电
（参考可视对讲行业标准，评审讨论）
取出产品在室温（25℃）下放置2h，加电运行测试检验，受试产品功能应正常，外观无明显偏差。
高低温湿热箱
12
高温试验
试验前对受试产品在室温进行功能测试，确保试验前产品的功能是正常的，然后将产品放入高低温试验箱，使箱内温度升到70℃，受试产品在加电工作的条件下存放48h。
试验温度70℃，试验时间48h，试验过程上电
（参考可视对讲行业标准，评审讨论）
取出产品在室温（25℃）下放置2h，加电运行测试检验，受试产品功能应正常，外观无明显偏差。
高低温湿热箱
13
恒定湿热试验
试验前对受试产品在室温进行功能测试，确保试验前产品的功能是正常的，然后将产品放入高低温湿热箱，使箱内温湿度达到40℃/93%，受试产品在加电工作条件下存放48h。
温湿度40℃/93%RH，试验时间48h
（参考可视对讲行业标准，评审讨论）
取出产品在室温（25℃）下放置2h，加电运行测试检验，受试产品功能应正常，外观无明显偏差。
高低温湿热箱
14
高温老化试验
试验前对受试产品在室温进行功能测试，确保试验前产品的功能是正常的，然后将产品放入高低温试验箱，使箱内温度升到55℃，受试产品在加电工作的条件下存放72h。
试验温度55℃，试验时间72h，上电
（参考可视对讲行业标准，评审讨论）
取出产品在室温（25℃）下放置2h，加电运行测试检验，受试产品功能应正常，外观无明显偏差。
高低温湿热箱
产品出厂检验，所有产品都要做
15
电磁兼容试验（EMC）
静电
静电放电抗扰度试验：
需在专业静电试验室用静电放电发生器对受试产品进行一下2种放电试验：
对导电表面和对耦合平面的接触放电电压为6KV；在绝缘表面上的空气放电电压为8KV。
导电表面和耦合平面的接触放电等级为3，电压为6KV，绝缘表面空气放电等级为3，电压为8KV
（参考可视对讲行业标准，评审讨论）
试验时产品不死机或重启，试验完成后产品在技术要求限值内的性能正常。
静电放电发生器
16
射频电磁场
射频电磁场抗扰度试验：
在电波暗室，布置电磁干扰滤波器、射频信号发生器。
用1KHz的正弦波对信号进行80%的幅度调节后，在80M—100MHz频率范围内进行扫描测量。
试验过程使用产品运行通信。
试验等级为1，场强为1V/m
（参考可视对讲行业标准，评审讨论）
试验时产品不死机或重启，通信正常，试验完成后产品在技术要求限值内的性能正常。
电波暗室、电磁干扰滤波器、射频信号发生器等
试验需要委外
17
电快速瞬变脉冲群
电快速瞬变脉冲群抗扰度试验：
使用电快速瞬变脉冲群发生器和耦合器，脉冲电压直接实加于设备电源端口，以及通过耦合器耦合施加于I/O、数据和控制线端口。
试验过程使用产品运行通信。
试验等级为1，电源端口电压为,重复频率5KHz,I/O、数据和控制线端口电压为,重复频率5KHz
（参考可视对讲行业标准，评审讨论）
试验时产品不死机或重启，通信正常，试验完成后产品在技术要求限值内的性能正常。
快速瞬变脉冲群发生器
18
浪涌（冲击）
浪涌（冲击）抗扰度试验：
使用浪涌发生器产生浪涌电压直接实加于设备电源端口，以及通过耦合器耦合施加于I/O、数据和控制线端口。
试验等级为1，试验电压为（参考可视对讲行业标准，评审讨论）
试验完成后产品在技术要求限值内的性能正常。
浪涌发生器及试验环境
试验需要委外
19
工频磁场
工频磁场抗扰度试验：
产品置于稳定持续工频磁场线圈中，试验过程使用产品运行通信。
试验等级为1，试验磁场强度为1A/m
（参考可视对讲行业标准，评审讨论）
试验时产品不死机或重启，通信正常，试验完成后产品在技术要求限值内的性能正常。
试验发生器、感应线圈
试验需要委外
20
电压跌落
电压跌落试验：
使用电压跌落发生器为交流220V供电产品供电，产生周期性电压跌落。
40％UT、10个周期，0％UT、10个周期
（参考可视对讲行业标准）
试验完成后产品在技术要求限值内的性能正常。
电压跌落试验发生器
试验需要委外
21
机械性能
跌落试验
将受试产品放置500mm的平滑坚硬桌面上，用外力使其自由跌落至一厚度为15mm木板垫衬着的3mm厚钢板的平滑坚硬牢固的试验表面上。
重复自由跌落试验50次。
GB/
（参考可视对讲行业标准）
试验完成后加电测试受试产品，其功能应正常。
跌落测试台及跌落平面
22
振动试验
振动测试仪分水平、垂直振动测试台，在仪器的控制主机上分别设置水平、垂直振动测试台为正弦振动模式，然后分别将受试产品放置测试台进行持续的振动试验。
GB/
频率范围：
10～55Hz，扫描轴线数3，每轴线扫描次数10，加速度5m／s2
（参考可视对讲行业标准）
试验完成后受试产品外表面无明显变形损坏，加电测试其功能应正常。
振动测试仪
试验需要委外
注：
1、有关性能试验可根据实际情况作相应试验，着重进行高低温试验及电气性能试验（电和热最有可能引起产品功能失效）。
2、功能测试时着重进行环境测试，环境因素直接影响产品使用。
六、附录：
注：
——使用箭头下面的第一个抽样方案，如果样本量等于或超过批量，则执行100%检验。
——使用箭头上面的第一个抽样方案。
Ac——接收数。
Re——拒收数。
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